Лидеры

Подарок батьке: Можно было и получше сделать, но торопился. Из возможных косяков: ноги надо было на сантим короче, точек опоры 8, а не 6 (но это из-за спешки), стык трубок под острым углом делать по шаблону, а не от руки (был бы шов вдвое короче, но спешил...). П.С.: дизайнер, конечно, из меня...

Ездил в село за 60 км, кран подлатать попросили, и увидел у них вот такую памятную доску, живу рядом, а вот о таком факте раньше не слышал. Да, кран варил сварщик, не водитель, я попросил владельца напомнить ему о уголовной ответственности за такие ремонты, в случае ЧП.

Это Андрей, сварщик-скульптор процессов полуавтоматической сварки, благодаря ему появился холодный процесс ( типа stt), пульс и двойной пульс на машинах evomig. Нет, он не сам их придумал, он их повторил в Ево, опираясь на свои ощущения, испытывая матёрых феодалов : lorch, oerlikon, jackle, ewm. И кое-что доработал сам, что сегодня и продемонстрировал. Доказал мне, что пульс, дабл пульс, холодный процесс, струя, это всего лишь алгоритм в цифре, выполняемые железом, но взять и скоммуниздить их с другого-чужого аппарата невозможно, реально только прочувствовать и воссоздать в своей машине по ощущениям и пониманию, и даже можно сделать лучше. Я в восторге, сегодня я это увидел!!! Желаю ему успехов и ещё более чутко понимать процессов!!! P.s сфотал я его конечно не очень, жаль оператор с меня гавно!

Давненько я ничего не выкладывал, сезон в разгаре, работы столько что часов в сутках не хватает. Под конец весны прилетели тралы...=) У зеленого(который на 99% состоит из сварочных швов),порвало уши на аппарелях. Изготовили новые из 30мм металла, также выточили новые втулки и вал из ст45.

Долгожданный малыш 200-чка! К сожалению в серию пойдёт не скоро, причины не названы. Функционал от старших братьев останется на 99%. Будет цифровое табло и крутилки, ЖК дисплей не поставят.

Компания Евоспарк своими глазами. Допилили двойной пульс и холодный процесс, типа STT. Процессы сняты на высокоскоростную камеру, изучаются, корректируются и устанавливаются в машины.

Коробка Фольксвагена .Вряд ли можно найти более удобную и простую работу ,чем эта...таких бы коробок с десяток в день и каждый день) А причиной стал вышедшей пальчик.Подобран новый от приоры-он чуть короче,который пришлось заварить. Объясняешь,что не стоит так делать,но уже устал,что-то объяснять.В принципе можно потом вырезать эту прихватку,если нужна будет замена

Сегодня наконец подключил и запустил еще одного питомца... В паре с компрессором. По началу когда нажал на кнопку - чуть не выронил горелку от реактивной тяги, которую создал поток воздуха, стояло 8 атмосфер на выходе Потом убавил до 3 атм и на 30А, сталь 8 мм - режет изумительно приятно. Сделал себе УПУ-1. Устройство правИльное универсальное Делает из таких конусов: Вот такие: Еще сегодня замутил стеллаж. Он был уже раньше, но без заполнения полок. Пустил на заполнение профнастил какой-то б/у... Ненавижу дерево пилить... А это приятный бонус от Сварога. Эта штука лежала в коробке с ПА - великолепная прокладка под опорный узел! Вот откуда они размер узнали?

@Yuriy82, В общем почитал и посмотрел усе и опять те же "грабли" и т.д. Не трогайте газовый тракт на аппарате и он исправен. Прихватки надо учится и можно точно в цель попадать что не сделал в своем видео америкос и водил горелкой и пусть у него "супер-пупер " хват с с педалью но что то он в видео облажался. Короткая дуга вот ваш главный помощник на всю жизнь и чем она короче тем можно поставить более ампер и точнее ей управлять и она вас будет слушаться как верный пес. Вот посмотрите и я спецом провоцировал на 5амперах , и вы пишите что частота не влияет ,,,, влияет и еще как . http://websvarka.ru/talk/topic/11175-svarog-jasic-tig-200-pro-acdc/?p=334901 Насчет травления Кротом да и другой химией и это хорошо , но разбитие (очистка ) нужна так как пленка образуется моментально и вот вы можете такой эксперимент провести , протравите и включите DC (постоянный) ток на аппарате ну и запускайте дугу и под защитой аргона попробуйте пошкрябать пленку ножом или еще чем и "должна по теории " появиться блестящая ванна металла , но я вас разочарую и ее не будет так как в аргоне даже с одними 9999999 все равно есть энное количество кислорода , влаги и т.д. и алюминий моментально "защищает" себя пленкой. В общем через пару неделек собираюсь в Питер со внуком и бронируйте гостиницу и думаю нам хватит 8 часов чтобы "азы" освоить .

Ну квота на мое сообщение. А так тут как в анекдоте: Англия. Субботний вечер. Возле паба большая драка. Проходящий мимо джентльмен, интересуется у одного из дерущихся: - Простите, не подскажете, это частная драка, или участвовать могут все желающие? Указательным пальцем. Хват почти такой-же, пендостанский. Много лет назад только их видео было На нем учился. Только выдрал из своего сегодняшнего видео. https://www.youtube.com/watch?v=YypehdclbF0&feature=youtu.be

@Вад11, Нет, человек который плохо приварил калитку, это одно, а на этой лопнувшей площадке закреплен барабан лебедки куда мотает трос, и когда при подъеме лопнет до конца рамка, и упаси бог пришибет стропалей, то кто будет кормить их детей? Да и сварщику в зону посылки семья будет слать отрывая от себя. Тем более если человек н знает или не помнит что нужно сделать разделку трещины и лепит заплату из того что ему подвернулось под руки, я это просто недоумеваю, зачем? Не можешь , не делай! Тем более кран. Голод и дети не оправдание для людей у которых по вине хозяина крана и сварного погибнет близкий человек.

К тебе это тоже имеет прямое отношение. Понимаю ситуацию "на селе", поэтому сварщика, крановщика не осуждаю. И ты не ругай, у человека другого выхода нет, ему семью, детей кормить, поэтому кран должен работать.

@Yuriy82,Вы сразу тонким металлом баловаться начали? Напрасно. Вам бы попрактиковаться с несколько более толстым люминием, постепенно переходя к менее толстым образцам.

ёще пара подстаканников сделал. Правда тот что с револьвером сфоткать окончательный результат не успел.Тот который с Питером имеет смысл. Человек родился и вырос в городе Ивантеевка и теперь переезжает жить в Питер.

Это нелинейная функция пятого порядка: f(A)= интегралу в пределах работы ВАХ аппарата от e в степени В, и все это идет через БПФ, а из рядов берется третий член и перемножается с постоянной Планка, после чего все диффуем по Y и получаем ответ. Или можно перейти по ссылке в подписи и посмотреть описание параметров сварочных аппаратов. ЗЫ А вот блин книжек почитать по основам не пытался?!

Всем привет!

@psi, @ЛехаКолыма уже ответил. Но, добавлю. Так-то варил бы П/А. На корень и первые слои-Аутрод 12.51, на заполнение и облицовку- Аристород-55 . Но, всякие Аристороды у нас-сугубо заказная позиция. Заказчику же надо "прям щас". А из электродов, имеющихся в наличии и подходящих по физикомеханике-только те, которыми и варил. Доброго! Вопрос-весьма неоднозначный. На краткосрочную перспективу-надо ручной плазморез эдак ампер на 100-120, источник тока для строжки на 500 А, компрессор производительностью 800-1000 л/мин, электротруборез типа Exact-170, торцовки по чернухе и цветнине, сверлильный станочек на магните. Но, всё-как всегда. Извечная борьба между "хочу" и "могу"... @Дед мазай, что там КамАЗы... Душа россиянина требует грузить не сколько положено, а сколько влезет. Влезло меньше, чем хочется? Ничо, мы ещё и борта нарОстим... Таким макаром можно разложить любую технику. Вот, свежий пример. На одном угольном разрезе умудрились сломать стрелу на полугодовалом экскаваторе очень именитой фирмы. Естественно, эксплуатационники накатали претензию. В ответ-пришёл видеофайл, на котором запечатлён процесс долбления породы ковшом этого самого экскаватора. С номером экскаватора и лицом экскаваторщика крупным планом. Что ж, разведка у гарантийщиков сработала хорошо. Видать, научены уже горьким опытом общения с нашими "суровыми лесорубами". И что, думаете, стрелу стали ремонтировать? А вот и фигвам!!! Перевели экскаватор с породы на уголь. Ненуачо? Уголь же мягче...

Тема говорит сама за себя! Давайте поговорим о прекрасном в нашей профессии?! Знакомьтесь! Елизавета. Александра.

@Георгий 11,Добро никто на такое не дает, это бардак который творится повсеместно, раньше Технадзор запретил бы эксплуатацию с таким ремонтом, у нас в леспромхозе был раньше сварщик дядя Володя, который ездил ежегодно в Киров, на аттестацию, и краны мог варить только он, а Серега который в Анадыре работал на судоремонтном к кранам приблизится не мог, вот как то так, а сейчас все частное, учить спецов частник не хочет, дорого, да и зачем, спроса нет, вот потому и бардак такой везде. Вот на работу привезли 300 кг электродов, КАМАЗ -самосвал 2 дня грузился в Кирове, электроды 2 дня ездили под дождем в луже которая накопилась в железном кузове. Механик 30 летний балбес, чей то родственник, я говорю как работать, электродам капец, ничего говорит, на складе подсохнут. Извиняюсь, накипело.

Зачем?

@Hlorofos,фиг с ним,с этим табло,главное функционал сохранить.

Не спеша свариваю себе каркас для домика на даче. Не судите строго, делаю из того, что есть под рукой. А именно, вход пошла советская 25 и 57 труба, служившая до этого лет 25 трубопроводом на огороде, а до этого лет 15 теплотрассой со слов деда.(Дед сварщик привез её с какого-то объекта). И уголка. Зачищать места сварки было неохота. Главного работягу не сфотографировал - это Форсаж 180. Варил эл-ми ОК-46 на 100 Амперах.

@psi,для сварки высокопрочных сталей и толстостенных сталей применяют так называемую технологию сварки с мягкими прослойками .В качестве мягких прослоек выступают сварочные материалы с меньшими показателями прочности,но с хорошей пластичностью.Этот метод предотвращает появление трещин в корне или в середине сварного шва.См. стр. 44 привиденной книги @AMBIVERT42,Алексей доброго дня,а что еще вам не хватает для полного оснащения? Мусияченко В.Ф. Дуговая сварка высокопрочных легированных сталей - 1987.djvu.rar

К нашим берегам прибило ещё одну рыбу. Длинна от головы до хвоста 55см.

@Luza,про это и речь,кому то повезло в свое время поработать с грамотными людьми,кому то нет.Обвинить дело не хитрое,разобраться нужно для начала,понятно,что обвинить дядю Васю (образно) можно,но думаю лучше сделать выводы и впредь думать головой,она не только для того,что бы есть.

@Luza,да ты че (извини за фамильярность),кто хоть не дает,ткни пальцем,лишь бы «сварщик» был,а работа найдется.Я себя не считаю великим специалистом,но и то что не смогу браться не буду ни за какие деньги,потому что знаю последствия.Суть то не в том,что сварено плохо,суть в том,что всех это устроило.

@Ligatura FH, Это запросто

@selco,Валер,если принесут еще,сфотографирую детально,не доходит до меня как штифты по твоему поставить.Там снизу,куда корзина становится,она как бы на выступ ложится,т.е.наружний (верхний) шов получается перекрыт нижним выступом и если сверлить,то штифт снизу наверное не обварить,ну или может полдиаметра только и прихватиться к выступу.Вот блин озадачил,всю голову сломал).

@selco,сейчас перечитал еще раз и дошло.Штифты не получится поставить,снизу шва не видно,там как бы нахлест снизу,я бы с двух сторон обварил,но шва не видно.По идее можно изнутри пройти тавром,но наверное поводки будут сильные и металл сам мне кажется с повышенным содержанием углерода,точно не знаю,но почему то так кажется.Пока не приносили больше новых и по сваренной не отзванивались,что отпало.

Это советуют сварные у которых китайские сундуки. НИКОГДА я не зажигаю дугу на присадке, для меня в этом нет смысла. Форсаж от 5А работает, обычно для тонких трубок кондея ставлю ток поджига 10А, рабочий 17-25А, присадок 2мм. Зажигаю дугу, расплавляю кромки, идет подача присадки и так по кругу. Давайте конкретную задачу разберем. Что и как надо сварить? Попробую сделать видео, а то давно у себя ничего не выставлял.... тут нержа, но есть общее https://youtu.be/IilX7RvIJXg

@G_Kar,я поставил такую горелку чтобы решить проблему с расходниками, т.к. на работе такая же точно.

чё-то получилось. нужно больше света https://youtu.be/0lvcfl7VMEc не зря наверное всякие велдкомы телевики используют и снимают с большого расстояния. чем дальше от дуги, тем лучше картинка получается.

Лично мне, пока Фубаг нравится, лёгкий, в меру мощный. А если у кого то ломается, то стало быть не обмыли после покупки.

Синергетику болтали- болтали, да невыболтавали.Отсюда мораль-учись болтать синергетику смолоду. Стих(по мотивам поста Хлорофоса) Я синергетику болтаю на работе Я функции Q-set поэму посвящу И пульсу , что руководит тепловлажением Рассказ достойный скоро напишу!

Он сваривает стальную полосу. Откуда на полосе со склада краска может быть? Разумеется, ее никто не чистит. (Но на ней могут быть МЕСТАМИ масло и ржавчина). Если он @alexofarada чистит, то делать это надо быстро и не тормозя общую работу. Иначе начнет раздражать медлительностью. Сначала потерпят чуток (новичок же), потом выскажут. Если ты в коллективе, делай поначалу КАК ВСЕ (с волками жить - по-волчьи выть). Потом, когда появится авторитет, станешь свои порядки наводить.(Будут вылизывать до блеска сраную стальную полосу, чтоб сварить из нее контур заземления ). Иначе в коллективе не приживешься и тебе придется стать ИП. Начальник сказал - не выпендривайся и делай, как все - делай как все. Начальник ответит за все. Потом, за "рюмкой чая", обсудите с ним, почему ему не нужна "правильная, по книжкам" зачистка перед сваркой. А уж спорить с начальством с самого начала - вообще моветон. Вылетишь сразу. И - поделом. Начальству [все тонкости] виднее.

И опять факультативные занятия.Сварка затягивает."Быковал" немного.Корень-110А,облицовка-90А,э-ды-УОНИ13/55 ЛЭЗ.До поддона опять не добрался.Почему то телефон крутит фото.

Разве? Я подготовил пластину 4 мм АМГ5-6, снял твердосплавной фрезой без СОЖ на максимальных оборотах слой 0.5 мм, потом опустил на 5 минут в горячий крот пластину и присадку 2 мм 4043. Крот аж побелел, от пластины и присадки шел мощный поток водорода. Вытащил, сполоснул дистиллированной водой и немедленно зажег дугу. Времени на образование оксида не было вообще, вода с пластины испарялась дугой. Так вот, до того как пластина прогрелась, присадка плавилась в шарик! Потому что собственное поверхностное натяжение металла его скатывало, и к более холодной поверхности он никак не прилипал. Вообще, как олово не липнет к металлу, не протравленному флюсом. Несмотря на вышеописанную зачистку. Подозреваю что 99% сварщиков никогда так металл перед сваркой не чистят. Так что если просто расплавить присадку дугой, не прогрев тонкий(пусть будет 1 мм) основной металл, на который надо поставить прихватку, ничего не получится. А если начать греть основной металл, он тут же провалится. В чем секрет? Вот таких с расстояния 2 метра, да - полно. Он там куда-то чем-то тыкает, сверкает дуга, полэкрана белые, ничего не видно, ничего непонятно. К тому же шов угловой, про который он сам там говорит "можно варить и без присадки". А как быть со стыковым? Сравните с другим его видео(смотреть с 4.30) https://www.youtube.com/watch?v=hplfXa-IOrM&t=352s Вот это реально обучает и полезно. Правда у меня так не получается, несмотря на точеный в иглу электрод, протравленную заготовку и газовую линзу. Металл не ложится ровно на кромку, уходит валиком выше или ниже, сама пластина раздувается а наплавить металл точно на кромку не выходит. Но хотя бы техника движений видна, понятно что надо делать.Дальше тренироваться. По прихваткам ничего подобного не видел.

Вот что то они на постоянке не доработали и на постоянке поджиг на минусе идет. На переменке поджиг на плюсе и мощь прибавляет от диаметра ляктрода. Вот сделал видео Форсаж 500 и на 5А , стоит заметить что ток начала нельзя поставить выше основного тока ну например если поставлено 20А основного то ток начала будет регулироваться до 19А и потом настройка просто перескакивает на основной ток. Мало-амперную дугу спецом провоцировал на растяжение и совсем не плохо аппарат удерживает ее. На переменке по частоте 50гц, 20гц и в конце 300гц и хорошо видно что творит с дугой частота.

Шланг-пакет, это инструмент, надо относиться бережно, я первый свой шлаг-пакет потрепал солидно, восстановил, пользуются форумчане, претензий не выдвигают.Ваш инструмент, продолжение Ваше, бережно и с пользой применяйте.

Когда как... Обрастать клиентурой стал ещё в бытность работы на стройке. Там же спецтехника постоянно гужуется. Ну а дальше-сарафанное радио работает хорошо. Главное-не облажаться. Городок-то маленький. Я давно просёк, что мобильность-хороший козырь. Ещё бы оснащение подтянуть... Но, как говорится, Москва не сразу строилась.

@Steelcar, если бы я сидел на попе ровно исключительно в мастерской, то с голодухи бы давно прибрался... А так-волка ноги кормят.

Что-то в последнее время навалилось проблемной спецтехники. Рама самогруза. Привёз на место набор для строжки/резки/сварки. Электроды для строжки-от 4 до 8 мм. Электроды для сварки ЛБ-52 ф 2,6 мм-на корень, ф 3,2 на заполнение и облицовку. Ковыряем трещины и старые швы (без намёка на полный провар...). Экскаваторный ковш на 1 куб. Долбили породу и поломали адаптерную плиту. Опять строгаем и варим. Только электроды- ОК-53.70 ф 3 мм на корень, ОК-74.70 ф 3 мм на заполнение. Одна половина шва-в нижнем положении,другая-в потолочном. Ставшие уже традиционными для меня "тазики" задних мостов КамАЗа. Здесь уже нагадили "отремонтировали"... Водитель на заднем плане недоумевает, как это всё выцарапывать. Всё просто-строгаем, зачищаем и варим. Электроды ЛБ-52 ф 4 мм. Интеркулер с того же КамАЗа. Одна трубка раздулась подобно капюшону кобры и треснула почти на всю длину. Пришлось ампутировать. Чтобы не рубить её снаружи-прорезал отверстия в бачках и выполнил "полостную резекцию". На фото видно, как оторвались и смялись потроха этой трубки. Надорванные трубки-подпаял 192-м Кастолином. Движок с ипонского самогруза. Забивали новую заглушку блока. Во время запрессовки-блок лопнул. Движок сняли. Трещину расковырял и залил ПАНЧем, вместе с заглушкой. ТНВД с китайского погрузчика. Это как надо было насиловать эксплуатировать технику, чтобы она заглохла только после того, как ТНВД выпал из блока, повиснув на трубках?! Естественно, корпус ТНВД был пробит, а промежуточный фланец-лопнул в нескольких местах. Вмятину вырезал, чтобы центробежному регулятору ничего не мешало и приварил латку. Фланец-чугунный. Варил ПАНЧем на горячую. Немного автогена при замене радиатора отопления (чтобы не забывал, с чего начинал когда-то...).

Всем привет! Похвалюсь своими обновками, не люкс конечно, но под мои задачи - оптимальный вариант. Итак. Сварог - Джасик Тиг Про 200 ac/dc. По функционалу - пока радует аппарат, пробовал на нерже все настройки, импульсный режим и т.п. - все работает на ура. Алюминий еще не пробовал варить. Вот еще один боец - ограниченная серия к ЧМ по футболу, Риал МИГ 200. Только вчера забрал проволоку на него 1 мм, сегодня все подключил и испытал. До этого он стоял в коробке и я его сильно не разглядывал, но когда стал его подключать, щупать, осматривать - он меня приятно удивил. Качество сборки и материалов - просто отличное. Китай идет вперед огромными шагами. В подарок с аппаратом шла маска и краги. Маска - приличная, довольно легкая, оголовье удобное, работает внятно (по крайней мере пока). Краги мне великоваты, на здоровую и широкую лапу, по мягкости - средняк. Кстати, пластик ручки и пластиковая окантовка - прорезинены! На ощупь - очень приятно и выглядит салидно. Т.е. ПА прям сломал мне шаблон о китайских аппаратах, в которых всегда все выдавало экономию в каких-то мелочах. Надпись на горелке - USA, вселяет надежду Вот первый шов на профилье со стенкой 2мм, по наитию примерно выставил параметры и все сразу получилось.

Я когда (мысленно) готовлюсь к сварочной работе (той или иной) , уже представляю как это буду делать , как льется метал , идет сплавление с присадкой и результаты-последствия . Но когда мне говорят , после работы на пример (разбило шпоночный паз колен вала) где одна сторона шпоночного паза замялась , допустим на 0,5 мм и на глубину 5 мм . Что нужно было бы вставить плотно (выточенную графитовую вставку) в шпоночный паз и залить эту замятину на стенке шпоночного паза в 0,5 зацепив ее с глубины 5 мм МОНОЛИТОМ . Я это , как его там , как дурак хлопаю глазами .

Вот и закончил по деформациям основу. Все не расскажешь, слишком много материала, но фундамент похоже для ясного разумения уже заложил. (это для тех, кто смотрит видео уроки) https://www.youtube.com/watch?v=LvESuRsC1GE

@круазик, есть, стоит сзади, прикрыт корпусом, про него и говорил, что он выкручен был на 8, а я же че дурак чтоли инструкции читать перед включением, не отрегулировал сразу

Всех приветствую. Достигая совершенства в работе, стремились мы тут с коллегой медь сварить tig ОМ красиво, проблематичности есть конечно с ней, да еще какие. Много разных правил следует соблюдать. В настоящий момент еще не все сделали. Нашли способ варить ее без подогрева. Варится 4 мм за один проход, лучше без фаски. Об этом пока не стану рассказывать, еще есть не доработки. Правила для нее серьезные, более, чем на нерже или даже на алюминии. Доработаем, если все удастся с заказом и будет шипко необходимо, выложу обзор о проделанной работе. А пока как обычно, нерж.ка. Вот уже год скоро на предприятии, смотрите успехи. Благо видеть, когда мечты становятся явью, когда коллеги делают то, что им передано. Для завода конечно же и репутации его огромный плюс.