Лидеры

Опять «дырочки».Крышка ничего особенного,а вот коробка знатная),сегодня подготовкой занимался,завтра сварка.Люблю я такую работу.

Евгений , спасибо за труды ! Именно в мелочах кроется истина , а вот этих самых мелочей - днём с огнём не сыскать во всех этих "сварочных трактатах" . Правильнее будет не так , они есть , но их подача , со всеми сопутствующими , скупа и малоинформативна . Человеческим языком - оно в разы понятнее . Тебе моё уважение за этот восполненный пробел ! Немного не по теме ( не про "нерж" , в смысле ) , но суть от этого не меняется . Куча подобного переделано , но в этот раз акцентировал внимание именно на сварку в сторону "сильной стороны" , то бишь , угла . Разбивка по участкам ( делаю постоянно ) , равно как и "обратноступенчатая сварка в разбег" , но деталь (почти всегда) заневоливал - струбцины или прихватки ( спорный вопрос ) . В этот раз пошёл п новому пути , с учётом увиденного-прослушанного материала . Зазор , "картина" сварки ( разметка на фото "пошла" на второй круг , а единица - отправная точка ) - согласно рекомендаций . По итогу - всё в ноль . Плоскости ровные , короб даже диагонально не люфтит ни на миллиметр ( с обеих плоскостей ) . Возвращаясь к началу поста и к куче переваренных подобных , опыту и прочему , лишний раз убеждаюсь , что учиться , учиться и учиться . Свой опыт хорошо , конечно , но , когда есть спецы , которые дошли до понимания всех нюансов и опытом своим делятся - это очень существенная подмога . Это я мангал "химичу" . На море хочется , но не срастается ни как , но обещал в прошлый приезд сделать что-нибудь приличное . Так что , если срастётся , то 1 (2,3 ) августа выложу финал проекта . Или снимки с нового места работы , вместо моря .

Вчерашняя коробка,вроде все получилось.

Опыт - дело хорошее. Только вот с зазором в 1мм сварка своим телом не получится, даже если Вы сварщик высшей категории со стажем 100 лет Зазор - обязательна присадка, иначе чем зазор то заполнится? Встык - другое дело, можно и своим телом: с поддувом и не большим током, дабы избежать перегрева материала. Стенка 1.5мм, труба 32мм, ОК. Доводилось на пищевых предприятиях варить подобные трубы: стенка была 1.5мм, а диаметр 38мм. Было давно, но сварка стыков, без присадки, с поддувом (по памяти, примерно) 35-40А линейным током и всё было красиво Фланцевые соединения, соответственно бОльшим током. Про цену - ни чем помочь не могу...

На святое посягнули. Геннадий жги им видеоответ.

Может кому нужно.Силиконовые шланги.https://pkns.ru/silicone-hose-silicone-armirovannyy.rukava-reinforced

@AKeeper, Изучайте РД 22-322-02 https://www.expertnk.ru/docs/rd-s/rd22-322-02.pdf Гурман В.С. Ремонт автомобильных рам (1967).djvu

Сколько ни пробовал телефоном снимать процесс сварки - и через "хамелеон" , и через простой фильтр - качество низкое . Из маски снимать некорректно - для тебя нормально , а для камеры условия не подходят . С "оператором" - убил бы , но других не было , а сейчас , и тех нет .

Первая попытка снять видео.Снято на телефон, телефон был положен на светофильтр внутри маски. Маска Текмен 2,5 дин. https://yadi.sk/i/hM_NMtn_3WRHTp https://yadi.sk/i/6aHEG3Ny3WRHXP

Саша, могу помочь заварить твои детальки от станка. Есть Панч, есть CUSI3, er308 и даже титан. Алюминиевых проводов нету.

@Kondor416, были фото космонавтов, теперь иконы=)

Ох, как же это всё до боли знакомо... Это называется не "вложили средства", это называется "размазали по площадке" эти самые средства. Главное-прокукарекать, а там-хоть не рассветай. То есть, освоить, попилить финансы, а как оно там будет дальше-"проблемы индейцев штата Кентуки". Потёмкинские деревни-наше всё!

Делаю бак из нержи для пожарной машины. Гагбариты: 3м*2,5м*1м Вот результаты 3-х дней работы. Уголок 60*60*6мм. Излишний, но какой был. Вот такие швы, на скорую руку сделаны ПА. Сварка без зазоров и фасок, надо быстро делать. А я и так запарился выпиливать стыки. Сварка в струйном переносе проволокой 1мм. Имеет ли смысл тигом уголок с обратной стороны подваривать? Можете пинать

[@morgmail,@Anton VL, несмотря на то, что ПН у Форсажа заявлен при 25 град и 5 минутном цикле, а у EWM 180 и Kemmpi minak Evo 180 при 40 град и 10 минутном цикле , в одних и тех же температурных условиях, при одном и том же напряжении(питались от автономного генератора на 380В, мощность 90КВт), я работал Форсажом 200М на 170 амперах целый день, а ребята на вышеуказанных аппаратах при 155-160 амперах максимум. При 165 амперах при после 15-20 минут сварки у обоих срабатывали термозащиты. У Кемппи оплавились на передней лицевой панели кабельные вилки, он потом их за 6 тысяч ремонтировал. После такого расклада я Форсаж зауважал. Хотя при сварке трубопроводов я предпочитаю Кемппи, за его его поджиг дуги с первого касания и пульт дистанционного управления. Для себя я выводы сделал, а варили мы вот такие вещи.

И когда кто нибудь выдаст тайну хорошего макро для сьёмки сварки. С камерой я определился(коплю), а вот светофильтр это проблема. Сварочные стёкла не подходят. Помогите парни, а то я не могу выполнить обещание перед Сашей (BAN) и снять процесс сварки латуни. Ну и немного(совсем чуточку) моих будней. Делаем из квадратного круглое. Сначала хотел площадку прикрутить болтами. А потом вспомнил что есть у меня сварочный аппарат. Ну и ввариваю в диск. Сверху будет квадратный профиль 80Х80 и площадка. Будет подставка под большие тиски или гриндер. Продавец снова проявился и пообещал снова передать. Немного подрезов .

@ilnursvarka, на ютюб надо залить. Фильтр похоже надо темнее.

В самом песке ничего плохого нет, как и пескоструе, только разделать надо песок для работы с черным металлом и нержой.

А вот это уже откровенная ложь, а не объективный критерий. Я ГРПЗ не защищаю, тем более, мне за это не платят, как думают некоторые, я за честный и справедливый обзор. 1,18. Зарядить сечение свыше 25кв. зачем? Дальше чушь про 35 квадратов... 3:30. Форсаж 200 разбирается полностью за 5 минут. что я сам и проделывал. Одна плата в данных аппаратах, это большой плюс. 3:42 \Редкий идиотизм, металлический щиток, это рассекатель воздушного потока для лучшего обдува радиаторов. И на сколько я помню, на этом "щитке" стоит вроде диод. 9:47. Только не профессионалы и их осциллографы не замечают Хотстарт. Люди не знают как его отключить, а эти его не нашли... 10:34 У них нет профессиональных сварщиков. Я так могу судить по тому, что видел на их роликах, и то, что они несут в этом. 10:57 наглая ложь. Люди у которых была ресанта, купив Форсаж, были счастливы, у них стало всё получатся гораздо лучше. 11:22. Наглая ложь про НЕ эластичность дуги, это могут опровергнуть все обладатели Форсажей. Единственное с чем согласен, то что ПН маловат на МАКСИМАЛЬНОМ токе, НО, ребятки скрыли, что ПН на 60% круглосуточный. P.S. Через мои руки прошло много китайских сварочных инверторов, были очень неплохие аппараты, но ни один я не оставил себе, знаете почему? Они все уступают Форсажам, кто работал, те знают и подтвердят мои слова.

А зачем?

Именно это понравилось. Остальное впридачу. Впридачу или в придачу.

По мне так основной критерий - это ток, его сила и род. Чем больше ток - тем больше сопло и даже дело не в размере сварочной ванны, что тоже имеет значение, а в ресурсе сопла. На переменке сопло греется сильнее, поэтому от 160А - это как правило уже 8-ка. На постоянке больше 7-ки не использую обычно.

Это не сбой и настройте программу по себя . Вот правда не от Кемппи мануал , но и на Кемппи такое же есть и ищите, да и у многих других производителей есть такое да пожалуй у всех сейчас.

Всё просто: до 50мм - 500р., всё, что выше диаметр в миллиметрах умножаем на 10 и получаем цену в рублях. Скидки в зависимости от объёма и отдельных условий. Поддув отдельно.

Его как бы нет в названии , но в реалии он есть и ниже поймете почему. ------- -Суслика видишь? -Нет,не вижу. -... и я не вижу,а он есть.

Про пАпу сварщика), про отца сварщика вобщем https://www.youtube.com/watch?v=nDI0VkaATTM

Вот и закончил по деформациям основу. Все не расскажешь, слишком много материала, но фундамент похоже для ясного разумения уже заложил. (это для тех, кто смотрит видео уроки) https://www.youtube.com/watch?v=LvESuRsC1GE

@selco,сокращение пв дает меньший вес относительно конкурентов.

А проблема в чём ? Именно сам процесс сварки ? (пайки?). Если ТИГ , то это к Валерию , ака Selco , И видео сделает , и процесс опишет , и нюансы разжуёт . В качестве бонуса , и на практику пригласит , он такой !

Спасибо друзья!!

Похоже что второй инвертер стоит для быстрой смены полярности?

@selco, Вот так бывает...Опять же, разные редукторы, разные газовыетракты,различная длинна шлангопакетов,состояние комплекта цангодержатель-цанга-электрод-колпачок...Хотя за всем стараюсь следить и вовремя менять все включая головы и протертые шланги, но иногда происходящее меня ставит в тупик...Опять-таки человеческий фактор никто не отменял. P.S.: я просто до кучи маньяк по инструменту, а соответственно смотрящий, т.к. разбираюсь немного в этом, и не боюсь поискать мануал или задать вопрос в техподдержку, или на форум.

Его как бы нет в названии , но в реалии он есть и ниже поймете почему. Саш , вообще Cold режим у всех по разному устроен и работает. Но вернемся чуток в прошлое и как работал ПА того времени , то есть проволока подплавляясь (короткая дуга) упиралась в сварочную ванну и ток скачком резко шел вверх (короткое замыкание) тем самым отрубая ее от проволоки и по сему это был почти взрыв и на тех ПА было много брызг. Нынешни ПА и их большинство уже работают по новому циклу и ты его почти описал , то есть подготовка капли и как только она коснулась ванны то ток снижается почти до нулевого значения и капля просто перетекает в ванну без взрывов и брызг. И по сему на современном ПА можно имитировать режим с высоким успехом , что я и показал с Helvi Ну и Cold режим основан на этом же принципе , но может есть какой незначительный нюанс и вот на диаграмме Меркле показано что в Cold она немного другая , но стоит заметить что у другого производителя Cold имеет кардинальные отличия от Меркле , да и у EWM есть своя фишка , да и Альфа Q имела два инвертора для этого режима. Ну и видео Fronius режим СМТ тот же Cold режим А это Cloos и их режим Cold резко отличается

От новой буханки рама не пойдёт,там кронштейны рессор уже под другие малолистовые рессоры и крепления кузова по другому.От этих нововведений как раз все трещины и идут,потому что кронштейны эти приварные,да ещё и с большим вылетом.А раньше кронштейны были на клёпках и кузов стоял прямо на раме.

Вот когда то давно пользовал советский кислородный и где то по манометру выставлял от 02 до 05 и это самое оно . 007 это не о чем и вряд ли почувствуете выход газа из горелки. А вообще купите вот такое и будете мерить прямо на горелке Ну и из своего скажу ,, у меня меньше 7 литров расход практически не бывает и от 7 и выше . Точно, точно но по большому счету и так бывает очень часто просто очень маленький расход ставят (экономят) и я это тоже проходил.

@Вад11, исключения лишь подтверждают общие правила. Соляной туман вообще для общеупотребительной нержи не есть хорошо. Просто в работу не надо сразу, а жамкнуть нерж.щёткой и дать вылежаться в сухом тёплом месте, или пассивация в холодной азотке. При том, что у тебя ведь заржавел не шов а околошовная? А поддув да, хорошо, но не всегда возможно, да и не всегда рентабельно. Мои швы идут в пассивацию, потом покраска. Поэтому моя задача не испоганить лигатуру, и всё будет хорошо. А на трубах в химию или пищёвку только поддув, тем более, что он помогает не провалить корень своим давлением поддерживая расплав. перечитал ещё раз твоё сообщение. Неужели ты сделал проплав на 2/3 и не подварил обратную сторону которая смотрит в сторону рабочей среды?? Зазор в стыке менее 0,5мм - слой окиси хрома не восстанавливается в таких зазорах. Это щелевая коррозия сразу и бесповоротно. Я на этом коне уже ехал однажды и теперь в работе подобного не допускаю. В крайний раз с проектантами пришлось общаться, что бы они изменения в уже готовые чертежи вносили и уводили стыковые швы по С1 щелевым зазором в сторону обратную рабочей части, т.е. шов проходит со стороны рабочей среды, а остающийся зазор со стороны не агрессивной атмосферы. Иначе ржа.

@Шурпет, Ну и Томск, с недавним снегопадом не обойдём.

Маленький пескоструйный аппарат для подготовки радиаторов к пайке и подобных мелких работ.Получился вполне работоспособный аппарат.

Люблю серьезную технику! Мутим проставку под кабину...

2Т-4Т это работа кнопки. Как можно ремонтировать не понимая принцип работы аппарата? Микра там, что отвечает за работу кнопки, вроде как 561ТВ1 или аналог импортный. Но точно по памяти не скажу. С неё идёт сигнал на УД608. Вот его и отслеживайте. А почему там должны быть колебания? Меня эти новомодные компьютерные симуляторы как то не радуют. Народ вообще перестаёт думать сам.

да оптимизация это в последние годы все больше приносит урона .мозги выносят,время тянут а все сводиться попелить бабло и найти ну очень дешевую рабочию силу с пастухом для управления.

К сварщикам это тоже относится.

Работа на теплотрассе в Новоселье.

"Олег пойдет на шашлыки" и "поросенок Боря пойдет на шашлыки". Похожие фразы, но какие разные судьбы!

Примеры в студию, желательно с фото! Были такие примерки - неудобно. Для сверления использовалось устройство Ридгид для сверления труб с цепным зажимом, очень удобная штука кстати... но по скорости выполнения работ проигрывала, т.к. на каждой точке сверления надо выставить два положения, в ручную это занимает время. Всё универсальное хорошо когда надо сделать одну или две таких трубы, а когда разговор идёт о сотне труб, уже лидирует специальные приспособления. Если есть уже деньги - сравним по деньгам... плазма нормальная типа Хипотерма 150 т.р. уже в два раза больше по бюджету, я не говорю про лазер , а главное учимся читать вводные.. для кого писал о шаблоне... очень простое решение и главное очень удобное при серийном изготовлении сотни одинаковых деталей, когда труба небольшая ( не 6 метров) и всегда отверстия на одной координате во всех трубах... а когда 2 листа формата А1 и там мелким шрифтом координаты сотни труб по номерам и с размерами на каком месте сверлить, как в этом случае, сотни шаблонов? потом аренда склада шаблонов, учёт, лучше компьютерный с маркеровкой каждого шаблона и автоматическим складированием.... я думаю понятно к чему эти шутки. В последствии данное устройство переделали сверлить в трубе 12 метров, такая возможность у него есть, что ещё сократило время на работу... Кстати готов поспорить, что туже работу как вы сделали с помощью шаблонов я выполню быстрее на своей приспособе! вырезать такое отверстие коронкой быстрее чем плазмой...плазма в данном случае выигрывает по универсальности и расходникам.... хотя если учитывать стоимость самой плазмы то столько можно купить коронок что сверлить можно всю жизнь :-)) Плазма конечно вещь!!! Но я бы сделал для серийки что-то вот такое https://www.youtube.com/watch?v=-SYfcveqCx4 Я не претендую на гениальность решения, опубликовал аля может кому пригодится...

Здарова, мужики! С 1 мая! Сегодня подарил себе, труженику), болгарку, и конечно же деволт). Первый раз за много лет купил машинку мощностью меньше кВт, были сомнения, но поживём увидем. Эта болгарка только для резки, обороты не меняются, но мне как раз это и нужно (будет работать дома, на стройке, потому взял подешевле и без наворотов). Выбирал на сайте, выбрал, но не посмотрел, что она под диск 115, уже в магазине посмотрел такую же на под 125, но она почему-то на 100 ват слабее (ох уж эти маркетологи). Попросил в магазине диск 125, влезет ли в болгарку для 115, диск влез), а раз влез, то ее и берём. Также у "115"назовем условно, кожух с быстрой фиксацией положения, у 125 просто на болтике. Но вот фирменных гаек, что диск держит, уже нет, за то сделали ключик (шестигранник), чтобы еэту гайку крутить (в принципе молодцы, дёшево и сердито). Но у меня есть болгарка 1,5кВт у которой износился редуктор, с неё гайку фирменную и возьму. Кстати, диски кратон, дёшево и сердито, качество на уровне, беру их для общестроительных работ и когда найду в продаже (лугу даже для разовых работ не беру, и даже за даром уже не возьму) Большая будет жить и дальше в мастерской, маленькая будет путешествовать). И да, 6мм попробовал пилить, и даже немного сильнее поддавливал (проверить будет ли тухнуть), пилит хорошо!)

Много куда не влезет по габаритам. Плазменный резак ближе к работе в клаустрофобии и быстрее. Магнитный, или любой уровень закреплённый на трубе, даст ось неограниченной длины. https://www.youtube.com/watch?v=GgeyTUTPx1w

Деформации при сварке люков, врезок, мешалок и тому подобное, как избежать их https://www.youtube.com/watch?v=3rrN2jI06Fw&t=4s У меня получалось и получается руками других, получится и у Вас

Данный раздел создан как навигатор по основным темам и представленным аппаратам. Если имеются вопросы вопросы по технике Гроверс (либо аналогичным аппаратам), милости просим сюда. Постараюсь своевременно отвечать. Помощь в ответах только приветствуется, т.к. всего знать невозможно. Так же делитесь какими либо секретами в работе и помогайте друг другу. С ув. Алексей !