Лидеры

@Глобул,завозят туда не только сварщиков и не только из Кемерово. Сервисмены, обслуживающие технику на угольном разрезе-сборная команда Западной Сибири. Новосибирск, Новокузнецк, Белово. Может, со временем, местные кадры воспитают. Но, пока то, что там произрастает-это бурьян, с трудом поддающийся окультуриванию. Это у нас, в Кузбассе, при разрезах и шахтах худо-бедно, но присутствуют и сварщики и механики. Как-никак, инфраструктуру, созданную ещё в советские времена, ещё окончательно не уложили. А в Хакасии угледобыча-относительно новое направление, кадрами и инфраструктурой ещё предстоит обрасти. Ну и лично я пока не против поездить в непродолжительные командировки. В Кемеруне с работой и деньгами-туго, а семью кормить надо. Может, со меной власти что и изменится, но пока что есть, то есть. Вот этот: Мне он очень понравился. Дуга стабильная и эластичная. С ПН=100% при 500 А электродом ф 10 мм строгать можно, пока сам не устанешь. Мне выдали технологическую карту на ремонт трещин, составленную производителями ковша. Там прописаны режимы сварки, диаметр и марки проволок, а также режим предварительного подогрева металла. Я так разумею, что корень варится более мягкой проволокой, чтобы избежать новых трещин, а заполнение-более жёсткой, близкой по прочностным характеристикам к основному металлу.

чё-т часто у народа вопросы возникают по настройке аппарата для сварки алюминия. постарался доступно и без воды объяснить. рекомендации усреднённые и из собственного опыта, могут отличаться от того, что другие используют. так что сильно не пинайте https://www.youtube.com/watch?v=L9TO1BRJrXc

Занесла меня нелёгкая в солнечную Хакасию. А конкретно-в Абакан. Территория шараш-конторы, где мне предстояло работать. А вот и то, ради чего приехал (семикубовый ковш). Без воздушно-дугового строгача к таким изделиям лучше и не подходить. Строгач привёз свой. Компрессор-местный. Тот ещё агрегат, работающий абы как. И на источники тока-понадеялся на местные. А зря... В наличии имелись только такие "динозавры". Добиться от них адекватной работы в режимах строжки и наплавки не удалось и пришлось напрягать заказчиков поисками нормального аппарата. Купили вот это. Табличка с характеристиками-многообещающая. Забегая вперёд скажу-аппарат приятно удивил. Дуга-очень мягкая, по звуку и ощущениям напоминающая таковую от сварочного генератора. Зажигается уверенно. При сварке-негромко шипит, при обрыве-"поёт тенором". Но, таки вернёмся к "нашим баранам". Удаляем старую межзубную защиту, точнее то, что от неё осталось. Прострагиваем трещины в адаптерной плите (толщина-100 мм) с одной стороны, потом-с другой. Зачищаем УШМ и бормашинкой, греем горелкой, контролируем пирометром. Варим П/А Меркле в смеси 82/18. На корень проволока Autrod-12.51, на заполнение-Aristorod-55. Обе-диаметром 1,2 мм. Кантуем ковш и провариваем тыльную сторону плиты. Внутренние швы-подстрогал и зашлифовал. Далее-приварка новой межзубки и защитной накладки из хардокса. Ковш готов и вывезен на улицу. Его место занял отвал бульдозера. Отвал начали было чинить при помощи кислородного резака. Лопнувшие швы выстрагивал. Привариваем накладки по-новой. Тут случился казус. На складе кончилась проволока 1,2 мм. Осталась только 1,6 мм. Меркле я под такой диаметр не скомплектовал. Поэтому местные организовали вот такой аппаратец и податчик к нему . Настройки-в "попугаях", однороликовая протяжка-та ещё штука. В процессе настройки аппарат сказал своё громкое и веское "бах". Да такое, что автомат на ТП выбило. Такой же П/А оказалось купить проще, чем найти проволоку 1,2 мм. Ох, чудны дела твои, господи... В общем, с горем пополам, с матюгами шёпотом в адрес икающего податчика, натянул облицовку. Затем-это, напоминающее шов, покрыл сормайтом. (наплавка Т-590-ми) Так и пролетели полторы недели. В принципе, условия были приличные. Жили я и инженер-механик в гостинице для сервисменов БелАЗа и Либхера. Двухместные номера, кухня и все удобства. Почти как дома.

Настройка пульса на Евотиг 350 Работать в режиме ММА на ево считаю"как микроскопом забивать гвозди" Ни разу не пробывал. Вот пульс на ЕВМ 160 сел пульс Труба 15мм ,УОНИ 13-55, горячий старт ток 140%, время 1 с, Arc -3, частота 8 герц, баланс 50 на 50 Электрод диаметром 3мм.

Вот такая штука вышла.

Смотрю на это уже много дней . Одного не пойму. Почему надо тренироваться на геморойном не понять что. Просто взять нормальный кусок алюминия и тренироваться на нём. А заказ однозначно провален . На фотке пытались обдирать этот профиль и получилось ещё хуже. Теперь это смесь алюминия и его окислов.

Но вот опять одну "грязь" вижу и вы не зачистили как положено, да ладно и бог с ним. По настройкам , поставьте 100А и чуток быстрее двигайтесь и баланс оставьте как есть в вот частоту тока поднимите на всю "катушку" и не знаю на вашем какова но думаю 200гц есть. И покажите вольфрам после сварки , а то вот горелочку вижу а вольфрама нет и опять предположу что мал у вас расход аргона и отсюда почти все беды. Ну и не сплавления- провалы неизбежны пока не "поставите" руку и не чего страшного нет ,,,, тренируемся на всем что попадется под руку , тонкое , толстое , супер тонкое и даже плохо свариваемое и при этом думаем головой что крутануть сюды на аппарате и что изменится , а что в другую сторону и что получится и смотрим и только так вы изучите "свой" аппарат и его характер а он у всех разный даже если аппараты одной фирмы и марки. А это вы варили или отдавали и вот смотрите там "подчистили" оксидацию и вполне хорошо все.

@irdjhtym, Я вижу у вас нет линзы, покажите на сколько далеко выдвинут вольфрам. Что-то мне кажется местами защиты не хватает. А судя по этим какушкам сверху, вы присадок плавите не дожидаясь ванночки на основном металле. Берёте, греете профиль, когда появляется на нём зеркало начинаете методично добавлять присадок, либо кап, подгорел чуть-кап, опять подогреть и т.д., либо вообще не вынимаете присадок из сварочной ванны, но тогда току поболее. И всё же я считаю 80А многовато, поставьте 66-70. Тиг сварка люмишки процесс не спешный.

Вот совсем забыл и чтобы провалов не было ,"прищепляем" (зажим или струбцина) подкладку из толстого Ал или лучше медную толстую (хотя медь может повредить сварке) и можно нерж. толстую или даже черный металл но зачищенный до блеска. И вот смотрите мне сегодня в внутрь провалов не надобно было но проварить надо . Щетка наверное толстая и вижу что очистела местами и с пропусками. Подготовка и чистка Ал занимает большую часть времени а сварка от этого времени четверть а то и того меньше. Что нить придумайте как и чем зачищать и можно шабером и уж на край лепестком аккуратно и после него протрите ацетоном . Частоту тока в "пик " и дуга послушнее будет и работать легче будет и покажите кончик электрода и посмотрим как у вас на аппарате баланс работает . Белый электрод хорош и должна на коробке маркировка быть WZ8

Виктор, ценю твои шутки, НО, ты же знаешь Рому, у него и так все по минимому, не надо так..... Рома, если никто не заберет, я заберу. Обещаю. Ты меня знаешь, слово держу.

Используйте газовую линзу вместо цанги, чтобы оббеспечить направленый поток аргонаhttp://i0.wp.com/svarka-master.ru/wp-content/uploads/2016/05/Blog5-Photo5.jpg?resize=768%2C349 Трубы из нержавейки малого диаметра сваривайте с использованием сопла из кварцевого стекла, что позволяет вам лучше видеть и контролировать дугу.http://i1.wp.com/svarka-master.ru/wp-content/uploads/2016/05/gallery_24303_1520_2899.jpg Варите в импульсном режиме, если есть такая функция в вашем инверторе, что уменьшит тепловложение и увеличит глубину проплавленияhttp://i2.wp.com/svarka-master.ru/wp-content/uploads/2016/05/Blog_8_-_Photo_3_-_Pulse.jpg?resize=660%2C472 Подбирайте режимы в соответствии с толщиной изделия

@Anton VL, утащил в вк

Верные рекомендации. Но есть линза или нет не играет никого значения при наработке первых навыков. Зеркало ванночки при правильной настройке должно появиться под дугой на неспешый счёт "раз-два-три-четыре-пять".Если раньше,то убавить ампераж. Если дольше,то добавить.

Потихоньку готовлюсь к очередному сезону в роли каменщика, достал приспособы таскать кирпич. Сделал эти захваты года четыре назад, таскать крупноформатный кирпич, и уже перетаскал ими несколько десятков тонн. Руками таскать не вариант, облой сильно режет, даже перчатки кожаные быстро мрут. Также захваты использую для кладки. Сие подсмотрено у немцев, правда немного конструкцию под себя исполнил (сделал 4 штуки, чтобы за раз два кирпича брать). За сварку не судите строго, делал на скорую руку, думал на год, но стройка растянулась что-то)

Побаловались сегодня сваркой не спеша и с расстановкой , спешить не куды и на американце будут менять поршневую группу коей еще нет . Замучался таскать эту громилу взад-перед то выборка - разделка то на подогрев то на сварку (частями) и вот бы могли половину веса убрать сделав вал полым а еще претендуют на "исключительность" . Но праду надо отдать им должное сплав Ал хорош , но может это и не их а наш экспорт , впрочем хватит рассуждений и смотрим . Завтра доделаю и придется в углу-внутри применить ПА и думаю Хелвика подключить к этому . Да по ходу привезли коробочку от туда же "Грузовой центр" и как всегда грязную и в масле внутри и пришлось мыть мне. ПОДОГРЕВ подогрев до 100гр. проба на "треск" и все в норме хотел с проковкой но и так все хорошо и шов плотный остывание и немного прикрыл ну и новая часть разделки коробочка приблудная и мешают не дают работать варим вторую часть разделки Третья разделка третья сварка ну и четвертая разделка-крайняя и будет ждать своего часа то есть Хелвика 220 с импульсом Ну и параметры сварки , присадка 3,2мм 4043 , вольфрам WZ8 4мм , аргон 10 л/м масштаб

Не новая -), Валерию просто было скучно.... А так это удлиненное сопло на линзу.

Валерий что за новая горелка?

@Anton VL,на сундуках не чуть влево,а полностью влево и можно вправо добавлять по необходимости.Хотя на разных моделях реализовано по разному.

Спасибо! Доступно и понятно, и правда без воды)

На 27В и 240А (1.2мм) можно некий аналог струйного получить. Для горизонта на толстом металле самое то.

@Steelcar, это руки, + очень удобная горелка и педаль.

По предварительной договоренности с начальником и мастером прошел 2 мес. курсы, где сваривали 3мм электродами ESAB OK-46.00 и УОНИ-13/55 2мм полосы и 57 катушки, также было 2 аргонника и несколько немецких мультиков на ПА. Мне достался выпрямитель. Впоследствии были куплены и сожжены на работе в свободное время десятки килограмм основы и рутила. Все, кого я видел у нас в работе, сваривают полумесяцем, чем толще/шире - тем лучше, зазор - это плохо, рутил онли, 4мм рулез, и без разделки, разумеется. Практиканты, котрых подгоняют каждый год, следуют простейшему и мечтают о наксе. Так вот. Только сейчас я считаю, что могу начать выбирать рабочее место, но поскольку на ручник прайс невысок(типо каждый может), то придется подучить ПА и сдать на 4 разр.

Вот ещё пару будней. Собрал вольер для собаки из ***** и палок. В качестве доноров служили оцинкованные короба окрашенные краской, ржавая арматура и 32 ржавая труба вся в бетоне (привезёнными щедрыми людьми для сего изделия), а так же 11 метров проф трубы и 5 метров 25 уголка из моих запасов. В такие моменты я хочу быть наёмным рабочим А тут подлатал манипулятор, латал за другим не известным сварщиком или не сварщиком Латал такое, в паре мест вырезал куски, в паре мест просто обдирочным канавы проделывал, где то прям в этих местах куски вылетали... Получилось как то так. Ручонки к ручнику крайне редко прикасаются, нужно больше практики. Электроды лб52у ток 55-62А.

Скорее всего - никак. "Индуктивность" - реально это скорость нарастания тока КЗ. Позволяет несколько уменьшить разбрызгивание металла в момент схода капли. При струйном переносе КЗ дугового промежутка не происходит, проволока распадается на капли не касаясь поверхности металла ванны.

Главное не спешите и еще часок-другой на "кошках" потренируйтесь и все получится . Да это я себя вспомнил как первый раз в первый класс , и шарики летали но не липли и "лужи" не дожидаясь пихал присадку . Инетов не было тогда и прописался в цеху у аргонщиков , с рейса прикачу раньше времени и туды к ним и даже диспетчер знал где меня искать .

Вот это совсем другое дело !!! "Не выдержал" и это означает одно что горите желанием а это главное в любом деле.

@Andrewtelex, двигайтесь дальше. EWM, Merkle .... Нет предела совершенству.

Не факт. Может просто не с кем. Это правильный подход. "Набивай руку, пока морду не набили "

Сергей , а что их проверять и вижу что все в норме . Тем паче это коллектор и при проверке может быть все хорошо , а вот поработав и цикличное нагревание-остывание может и где "подорвет" шов и тут только одно повторная подварка и по другому не как и пусть ставят со спокойной душой и думаю все будет как задумывалось.

@Вад11,обычная жадность,хочется всех денег и ни с кем не делиться.

Швы есть.Вот они. Длинное сопло 7L, WZ-8 диа. 3,2мм, линза, ток при работе точно не знаю-педаль была настроена была от 22амп до 160. Присадка Панч-11 2 мм .Проковка.Остывание в минвате. У меня вот засада в другом........не могу сообразить,как проверить швы.Продолжение коллектора - колба с катализатором.Насколько я понимаю,то через него нельзя проливать ни керосин,ни соляру. Подскажите,пожалуйста,как проверить?Кто сталкивался с такой "шнягой"?

Тормозной диск Вольво .Наплавка .Чугун сложный и лучший результат у Бр.ХЦрК.

@irdjhtym,знакомая ситуация,тоже на первых порах голову ломал в чем проблема.Даже тут спрашивал,искать лень эти сообщения.Вам поможет только зачистка и не только сверху,а еще внутренняя часть,где шов будет.Чистка очень тщательная металлической щеткой для дрели или болгарки которые,ручной не вычистите.И запомните,если идет чернота-значит где то грязь,может подготовка быть плохая,может металл чего то впитал (масло например),может аргон плохого качества и методом исключения нужно искать причину.

Это хуже даже чем краска ,,,, и запомните алюминий должен быть чистым ну примерно так как человек после хорошей бани с парилкой.

Сюда тоже продублирую "чертёжик", может, кому пригодится.

Георгий, все что ты сказал правда . Но попробую объяснить хотя это трудно. И так вот я вспомнил из далеко-прошлого и ходил на завод варить корпус КПП ГАЗ-24 ухо крепления пришел уже к концу смены и все уже разбежались и доступа к ТИР315 не было с его прямоугольной волной АС тока . И пришлось идти в другой цех а там только УДГУ501 (завод Электрик Ленинград) а у него синусоида да еще импульс осциллятора подстраивать надо и в общем сварной стал варить , ампер 350 долго грел и края уже плавятся а в разделке еще твердое . Электрод 4мм дрожит в полужидком состоянии ну в общем заварил и все нормально , но на таких аппаратах шов всегда получался вогнутым так как дуга не сфокусирована и середину трудно расплавить и края быстрее плавятся да и греть приходится так что я полчаса ждал пока КПП остынет . Другое дело как я вчера показал и не обязательно импульс , а вот частота и баланс важны и дуга сфокусирована и плавить начинает почти моментально и в середине что и надо мне , да и шов можно любой сделать от вогнутого до выпуклого . Наверно сумбурно и не совсем понятно , ну и тогда попытайте сами баланс ставим 50х50% , синусоиду ну и ток ампер 200 , да и электрод 3,2мм и пробуем , ну и потом воспользуемся современными настройками и повторим эксперимент и смотрим шов и нагрев . Вот сегодня какую гравицапу притащили больше метра в длину тяжелая и придется варить ее с валом так как шестерня запрессована на распредвалу и снять ее проблемно и обычно они при снятии разваливаются на две части. Сварка завтра , сегодня мойка.

Я в этом не вижу смысла. Хомуты и все. будет 4 соединения- 2 на горелку и 2 на редуктора . Идем дальше- Штуцера от редукторов одинаковые проблем не будет, штуцера на горелку бывают разные- Итог- Что бы заменить штуцера на горелку придется распресовывать их= потеря времени и не всегда есть возможность нормально запресовать. Вариант событий номер 2= Все соединения запресованы, произошел обратный удар пламени в шланги= их порвало= Итог= ХОМУТЫ ))

Ребята, всё очень просто: со стороны высокого давления при исправной прокладке на гайке редуктора и неповреждённой плоскости вентиля газ уходит по уплотнению штока вентиля. Может обращали внимание, что при неполностью открытом вентиле бывает слышно, как травит газ? Поэтому вентиль надо открывать полностью. С низкой стороны газ уходит, как правило, через некачественный шланг, неплотные соединения или газовый клапан. У мембранного клапана, по моему мнению, в плане утечек по штоку надёжная конструкция, на в работе такие мне ни разу не попадались. По инструкции к редуктору тоже. Вернее, по инструкции ослабляется регулировочный винт редуктора, но как раз при этом газ из шлангов и уходит.

тротуары посыпаем

То прицеп подварить. То тягача, таскающий прицеп этот."Основные" электроды " кушает" на отлично.

ей легче, быстрее, ровнее, чем малышкой фаску снимать. В начале этого года, когда изготавливали с товарищем станок и потребовалось на длине один метр сделать плоским край уголка (4-е заготовки по метру каждая), то взял свою 230-ю "малышку". Товарищ, который большими болгарками не работал никогда, только глаза округлил и произнёс в полголоса: как фрезером...Вывод: не недооценивайте большие УШМ. Вывод2: но как Белаз я бы всё равно не смог повторить. Прошу видео сего действа, хочется просто понять, как такое сделать. С уважением.

Вот и на Хелви также вчера попробовал , да и в 2Т спада нет как у Меркле и жаль. В общем вчера поварил свою "железяку" от ворот и попробовал смесь ну и нормально и при значении толщина материала 7.7мм выдает 210А ну и максималка по толщине АМГ у сего аппарата 8мм ну и как раз 220А. Что хочется сказать при столь больших амперах желательно бы импульс помягче и как на Меркле есть выбор , на Хелви нет и жесткий импульс разгоняет каплю до большой скорости и та "выбивает" искры из ванны при нормальной длине дуги, .

@selco, жаба душит, гелий группы А, 7000р баллон. Сегодня весь день на люмине "струил". Правильно мне на выставке немец сказал, распробуешь Deep Arc, в нем и будешь работать. Настроился в пульсе, просто переключил на Deep и все, ампераж только назад выкрутил, т.к в пульсе было 270А, а переключил стало 350А, тот же самый процесс, так же протекает, длина дуги не изменилась. Но пропал звук, стало комфортней варить, и процесс оптимально настроить проще. Фотки завтра сделаю.

Знаете, при всем богатстве выбора, выбора то и нет, для большинства людей, у нас в стране. Когда я только купил аппарат (уж не знаю, аппарат ли это для вас или утиль), ездил на выставки (металлообработка и т.п.), смотрел чем люди работают, в чем работают, познакомился с фирмой Миллер... Делаю запрос, хотел маску купить, меня отсылают к дилеру в Питер, а тот предлагает купить самую простую маску у них по цене топовой в штатах. Ну думаю, куплю на ебее, а тут бац и доллар вверх, и снова маска недоступна. Вот пример из жизни, как и чего купить). Так что, ничего я не упустил, просто отталкиваюсь от реалий наших) По сути мы живём в стране третьего мира и китайский аппарат за счастье, дальше уж руки и голова и русская смекалка...

не так же. На нормальном аппарате будет разница, и без импульса и без всяких там бла бла, чистый транс с крутилками будет по другому варить. И свойства шва будут не такие. сомнительно. Не каждый аппарат такое позволит и результат опять же будет не на столько хорош. так это и отличает хорошего от плохого. Но бренды не выдерживают конкуренции и поэтому начинают "мутить" и с качеством, и с настройками, и с режимами, и т.д. с чем? слепить? Да! А вот надежность, стабильность сварочных характеристик и т.п. , под большим вопросом. Может если бы я был связан с китайским производителем сварочного оборудования, может я тогда бы так не говорил и кучу информации умолчал. Но я знаком с китайским производителем и если реально качество (настраиваемость, повторяемость, надежность и т.п.) то они уже не дешевле европы стоят. Увы это так. Плюшки приятные конечно хорошо. Но я про не плюшки говорю. Если взять идентичные по характеристикам аппараты то будет разница и большая. Конечно если раз в год варить или простые вещи, по черняге, то китай тут впереди планеты всей. Они сделали простое доступно каждому. А вот если надо в хвост и гриву насиловать аппарат то он тут же сдуется. Да и по шву будут сомнения. Брызги, величина валика и т.п. это ТОЧНО!!! О чем я и говорю. Но называть взаимозаменяемым тут нельзя!!! Это то я и пытаюсь докричать. да что вы говорите. А то я не знаю. Я сам в Москве работаю потому что тут легче заработать. А за МКАД, как вы говорите, выезжаю и там живу , а корни с Ярославля (точнее еще дальше на 50 км). Да и в Москве не живут ВСЕ так чтобы лопатами бабло грести. Есть такие, но я не из таких. Спрос рождает предложение. Поэтому развитие идет. Но конечно не быстро. И то что нет, не означает, что не надо искать. Для этого есть смесители газовые. В общем я не борюсь с вами и даже не спорю. Я знаю, что все тяжко и местами плохо. Но если есть к чему стремиться то к этому надо стремиться. А сетовать, на то что этого не принесли на блюдечке, то удел слабых. Я не из таких. И если надо и есть, то найду. А оборудование или инструмент приобретаю из целесообразности. Если я этим зарабатываю, то беру реально качественное. А если раз в год то мне и ресанты хватит. Но при этом молоток все равно качественный, чтобы по ноге не схлопотать или в голову не получить. Т.е. что может травму нанести то уровень высокий. А если сдохнет ресанта, то у друга возьму. Т.е. сделаю может не сразу но сделаю.

Хорошо быть здоровым и богатым! Но! После войны, 2 мировой, французы массово ездили на Ситроен 2 CV и на мерседес только издали смотрели. За МКАД тоже жизнь есть, но там разруха большей частью. В течении последнего года я пробовал найти и купить смесь в славном городе Россошь, что в Воронежской области находится. И не нашёл. Нет её. Аргон есть, СО2 есть, а смеси нет! Никакой!

@kolesnikovdn, Все хорошо , но я бы сделал немного иначе. Согнул бы П образную скобу и наложил бы ее чуток и на косынку заводскую , и два шва минус и думаю крепче было бы. Но мастеру виднее и учить не будем , сорри.

Какого квадратуры взять кабель для аргона на 200А ??? Присмотрел "КОГ силовой особо гибкий"

Валялась 9ка давно и решил сделать ремонт и шланг пакет к ней. Понадобилось, кабель КГ16мм , трубочки под газ в автомагазине от Газели они по метру и пришлось 4шт и соединение делать но зато в оплетке и мягкие. Термоусадка самоклейкая и две камеры от обычного вело, кусок резинового армированного шланга на рукоять и провод на кнопку , микровыключатель. Вот что получилось, довольно легкая и гибкая.