Лидеры

http://www.bugaga.ru/uploads/posts/2018-02/thumbs/1519005466_pozitiv-31.jpg

Вадим , а что разжевывать то и 17 лет назад была нерж 0,8мм , а сейчас 0,5мм и прогресс идет неумолимо. Я вот к чему это , 17 лет назад такого еще не было , сейчас есть и компании которая занимается изготовлением нерж изделий много лет я думаю будет по зубам изменить технологию и купить оборудование кое обеспечит качество в разы выше на 0,5мм да и человека можно обучить за неделю а то и меньше и производительность возрастет в разы https://www.youtube.com/watch?v=8a0WcAz9u3U P.S. вот буду живой и как подешевеет оно , а подешевеет точно Китай летит просто в авангарде всего этого ,,, то точно куплю такую машинку ,, мечтА.

@vch, я немного похоже себе на ВАЗ-21011 когда-то задний бампер помял в поле - сдавал задом, а там ПОСРЕДИ ПОЛЯ в высокой траве труба 50-я вкопана и на полметра торчит... -------------------------------------------------------- Ну и опять чуток по электрике... Что можно соорудить из сгоревшего удлиннителя?

Там износа более 0,5 было. Обработал наваренное: Пор много, на функциональность не сильно повлияет, как мне кажется. Причём, когда начал варить понемногу с остужением детали, количество пор уменьшилось. Нашлась трещина, заварил. Вроде как руку набил, пошло легче. При заварке трещины дуга периодически окрашивалась фиолетовым, чего ранее не наблюдал. Вот теперь и думаю - а может таки взять с клиента денег? Кушать то хочется.

Купил на Али 10 стержней по 250мм.. то есть, 2,5 метра присадки для титана за 300руб. Прутки жёсткие, но есть засада, у меня нет титана, что бы что-то сварить и проверить присадку, на искру всё шикарно.

Поздравляю всех участников с завершением конкурса! Победитель будет объявлен 23 февраля 2018 года. Желаю всем удачи.

То же занялся этой проблемой у себя на работе. Пересмотрел кучу видосиков, перекопал кучу сайтиков, и понял что брать надо что-то хорошее. Что-то хорошее нашёл вот здесь, как ни странно. https://lenta-plus.com/sredstva-zaschity/zaschita-organov-dixania/ Кстати эти полумаски бывают трёх размеров, значит есть надежда что сидеть будет хорошо. На сайте есть картинка как померить себе лицо для определения размера, но мы решили сделать проще и надёжнее -- заказали один среднего размера, а от него определим размеры остальных пяти. Как приедет -- отпишусь. Странно именно то, что официальный сайт 3М отправляет меня покупать их СИЗы в "Техно-Авиа". А там таких полумасок в помине нет, и даже одноразовых респираторов именно того типа, что производитель предназначил для сварщиков там в продаже нет. И именно в продаже, а не в наличии. То есть их нет в ассортименте -- их никак не закажешь.

Купите здесь что нить самое дешевое и попытайте , тем паче сварка титана завораживающее зрелище. https://titaniumtool.ru/ А вообще если рядом есть самолетчики или вертолетчики то можно у них что нить добыть и в их машинах этого добра много. P.S. Впрочем завтра гляну и у меня где то валяется "стойка-амортизатор" титановая от летающей тарелки и если чо то могу отпилить и поделится , главное чтобы почта приняла .

я обычно если делаю то беру денег когда уверен в своей работе. Даже если принесут на переделку, то я вновь готов исправить и конечно уже с учетом повторного, сделать еще качественнее. Поэтому если качественно сделано то денег обязательно надо брать Работа на то и работа, что она кормит. Один клюшкой машут, другие горелку умеют держать. каждому свое!

На фото у вас серия 3M 7500, а на видео 6500 и 6500QL http://filter-3m.ru/wp-content/uploads/2017/11/image9.png 6500 - наверное самый компактный. 6500QL - наверное самый удобный в пользовании, позволяет сбросить полумаску не снимая сварочной маски, можно даже воды выпить. Из небольших "минусов" - верхние поводки для резинок уже попадают в поле зрения снизу, когда сварочная маска поднята это может и имеет значение, но когда опущена они остаются как раз под окном светофильтра (размером 100x60 мм.) Ну и еще возможно защитные очки лучше подобрать с более узкими стеклами по бокам, если кому нужны. Полумаска сделана методом "комбинированного литья" пластика и силикона - в итоге наиболее компактная монолитная форма. "Уздечка" снимается легко и просто - при помощи защелки в нижней части (для санитарных мероприятий и для смены выпускного клапана). Выпускной клапан такой-же как и в серии 7500 - "легкий выдох и прохлада", плюс возможность слить излишки "охлаждающей жидкости" или пота через сам клапан выдоха. Клапан вдоха - по размерам аналогичный как клапан выдоха у одноразовых Uvex. В общем самая нежная и уникальная запчасть у серии 6500 - это клапан выдоха. Сам силиконовый обтюратор очень приятен для кожи, может даже лучше чем в серии 7500 - один из их рекламных лозунгов, что "их можно носить целый день", не далек от правды. Размеровка обозначается аналогично серии 7500: 6501QL - маленький (S) 6502QL - средний (M) 6503QL - большой (L) На всякий случай приведу таблицу для подбора размеров: основным размером для полумаски является "длина лица" - расстояние от углубления на переносице до подбородка.

@Вад11, Вадим , на его канале есть видео , где и с дугой , и в холостую показывает . Вся эта моторика , о чём Внук и говорит , ничего не даст . Подобного видео в сети - море , но вот повторить - вызывает сложности . Внук изъясняется вроде доходчиво , но момент витиеватости имеется , так через эту нотку он и пытается донести , что пока ты сам не поймёшь , ничего не выйдет . Есть база , немного теории - всё . Здесь надо или такого спеца под рукой иметь , или самому доходить . Дистанционно руку не поставишь . Относительно коробов , мои намётки . Можно вертикал сверху-вниз , а замкнутый горизонт буде варить проще . Это просто версия . Все эти фото-видео говорят о том , что это возможно , плюсом немного инфы . Дерзайте ! В принципе , логика объяснима .

Дошли таки руки до трещин на головке, что выше показывал Разделал: Обварил: Теперь можно на станок устанавливать мех.обработку производить.

Не поленился прочесть В итоге: - П\А быстрее и конечно дешевле будет. Поводки что от РАДС, что от П\А будут и нужны распорки и т.п. - приваривать временные распорки не желательно, т.к. структура металла поплывет и следовательно в этих местах будет дальнейшее прослабление - собирать надо не на бетонном полу, а на сборочном столу. Стол специальный с метками и прижимами. Тогда действительно качество будет. - между некоторыми моментами сборки нужно иметь устройство и делать анализ для контролирования взаимного расположения точек в пространстве. Без этого, все по размерам и диагоналям, все равно может в итоге увести в непонятном направлении. - Еще про П\А и РАДС. Если П\А то не абы какой, а хороший и настроенный. Если будут режимы плыть или то сварил то нет, то и поводки будут не гарантированные. - Стоимость работ ( стоимость количества резов и стоимость материала) НО! Т.к. рама относительно сложная в пространстве, то на первый проект, жеалтельно заложить двойную стоимость, т.к. Я УВЕРЕН, что придется переделывать. - какой тип материала выбирать, это конечно только просчет может показать. Ведь не только материал важен но и размеры. - круглого или квадратного сечения, про это тут тоже упоминали. Есть эпюры нагрузок на узлы и профиля. Так вот тут надо понимать что и где ставить. Круглую еще и подогнать надо да еще и по размерам не лопухнуться. С квадратной проще. Но если по нагрузке и по эпюрам будет проходить. Из автомобиля строения, очень много мест сделано именно квадратного (прямоугольного) сечения. Это почему? Да потому что легче соединять но при этом где легче ломаться будет то там минимальные нагрузки. Ведь автомобиль в основном рассчитан на лобовой или задний удар и меньше всего авто выдерживает боковой. Почему?! А потому что в бок на высокой скорости врятли вы получите, чем лоб в лоб. Поэтому берутся средние значения и на их основе делаются просчеты. Просчеты конечно проверяются потом на стенде. Ну а спорт как или как там еще, обычно сделан сырым для уменьшения массы готового изделия. А вот капсула для водителя сделана со всеми расчетами и запасами, чтобы авто в дребезги, а водителю ни чего. И это все насчет круглого сечения или квадратного Стола у нас нет и не будет. Без стола мы такое чудо не сделаем. (делать на бетонном полу такое изделие, как секисом к штанах заниматься (вроде бы занимаешься, а результат не тот))

Тут проблема, как мне кажется, обширнее. Само по себе помещение получается пылью насыщенное, много железа и всяких вещей, пылесосом не справится. На время работ с той же болгаркой и сваркой да, надо СИЗ использовать (эх, теория, теория, жаль с практикой не всегда в унисон), а вот с общим загрязнением помещения, вот где вопрос (понятно, что в идиале это должно быть несколько помещений, и проблема не будет такой острой, но ...). Я вот такую маску давным давно приобрёл, потому как полумаска не спасала глаза от пыли. Именно от пыли, когда понял, что глаза от пыли страдают. Так то щиток и полумаска (щиток от мех повреждений, маска от пыли, но это получаются полумеры). Но, в полной маске особо не поработаешь)

@Глобул,У меня 6000 серии, на аватарке, у напарника 6500

у романа брал этой серии маску фильтра и пред фильтра,очень нравится маска и сидит на лице отлично

@Anton VL, про упомянутые "детали" тоже пишите. Будем стремиться к лучшему.

https://youtu.be/CU8uhJLxmHM

Это от родственника Фубага есть от Пегаса и Веги но там ничего интересного ВсеИнструменты.ру инструкция инвертору FUBAG INTIG 200 AC_DC PULSE 68 441.1.pdf

Ой , зря вы так и не любит даже хороший АЛ такой наплавки , завихрения идут аргон с воздухом мешается ну и получается очень очень плохо. У вас токарный надо было расточить и колечко вставить можно с АЛ и по торцу прихватить в трех местах. P.S. Мне вот как то принесли рычаг задний с Порше и сален блок прослаблен , подвеска сложная подруливающая и при торможении сален блок вылазил и стучал . Просили наплавить и можно было бы там Ал классый да и мяса много (но лучше вставку сделать но это долго и станки) , но опосля надо растачивать и т.д. а им срочно . В общем обошлись самым простым способом , набили насечек там и там , запрессовали и четыре точки сварки быстро и на большом токе чтобы не сжечь сален блок с торца и Порше бегает .

Первое маленько оценить сплав, каплю "солянки" и всё на место встанет.В вашем случае попался Цам( характерные поры), очень не любит перегрева, " ниточный" шов, повторный проход после остывания. Предварительно можно подогреть до 80 гр.,приемлемые результаты только в небольшом диапазоне температуры.Недогрев и перегрев нежелателен.( Личные наблюдения)

@vnuk, Евгений , спасибо за Ваше желание и действия поделиться накопленным опытом ! Из множества просмотренных работ - интернет и прочее , ваше творчество можно смело отнести к разряду высококлассных . Давным давно была мечта попасть к вам на мастер-класс ( даже списывался по этому поводу ) и готов был ради этого поехать к чёрту на кулички , не срослось ( но мечта осталась ) . С великим удовольствием смотрю все работы , с огромным интересом смотрю видео-уроки . Уже делал реплику по поводу , что заиметь такого учителя ( кое счастье и выпало Вашим подопечным ) - это один шанс на миллион , такого работника - джек-пот . Форуму тоже , свезло , так свезло ! Думаю , многие ждут продолжения обучения всем тонкостям этого мастерства и желают Вам удачи - и в этом проекте , и на новом месте работы ! Мы по заслугам оценили сие Творчество , уверен , что грамотный руководитель не проморгает свою фортуну . Спасибо ! С уважением , Игорь

Всем привет. В видео нет красоты, но дельная инфа, кто не знает, приобретет, кто знает, закрепит, кто не хочет знать, останется при своем ) Рассказ долгий, но полезный. Если интересно будет, еще достану, есть в кладовке что показать. https://youtu.be/syGO8YNFuIM Импульс. Как рождаются такие швы, как на моей странице. В следующим видео расскажу, как подходить к данному виду сварки https://youtu.be/Yi4NKIhvh2Q

...аппарат почистил, контакт массы почистил не снимая (гайки расслабил, раздвинул бутерброд из шайб, почистил надфилем и щеткой). Но результат такой чистки что-то не утсраивал, когда что-то плохо видно и нет хорошего доступа, то хорошее мало когда получается, потому решил разобрать этот узел. Снял механизм подачи (когда снимал, обратил внимание, что как только болты расслабил, то механизм подался вверх. Т.е. прикрученный механизм давил на штуцер розетки, не дело), снял гайки, снял клему массы. Вот в таком виде были шайбы (латунь) Наверно не зря решил таки разобрать, шайбы в мусорку, поставил медные кольца, что использую для тормозных штуцеров. Под механизм подачи сделал проставочки, чтобы он не ломал штуцер (правда за столько лет не сломал, может и дальше бы так работало, но раз увидел значит надо исправить А потом, гулять так гулять, снял вентилятор, давно смотрел на это безобразие Этот налет не сдувается, пошкрябал ножичком, смочил керосином и оставил на ночь, сегодня все отмыл и собрал аппарат. Проверил, работает) Вот так висел механизм на штуцере, если его не притянуть болтами, и на этой же фото уже стоят медные кольца (поставил по два)

Конечно , денег хоть чуток возьмите! . Ну и хорошо что сделали в следующий раз легче будет. Сплав и впрямь Г темный и из такого раньше на советские табуретки кухонные основания лили и сам видел мерный ковш , заливает машина прижимает на 30сек и вываливается основание и оно уже снова на АЛ сплав не похоже и более похоже на "оловянного солдатика" из детства может кто играл. Ну и вот для ночного чтения и интересно. _gulyashinov.pdf 2006-204647.pdf

@Глобул,Красноярск - миллионная деревня. Один толковый сварочный магазин, да и то с оговорками. Цены космические, очень многое приобретаю удаленным методом. У нас в почете РОСОМЗ фаворит И РОСОМЗ биот Чего-то она у меня нигде в кадр нормально не попадала, потому так

Если варить то единственная маска под что делался этот фильтр это спид и только 9100 серии. Если слесарем то маски 6800 или 6900, там точно не в лёгкие не по глазам. Для сварщиков обычных (черновая сталь) достаточно нормальных лепестков того же 3м, подойдёт к классике сварочных масок, но там перерасход будет в трубу улетишь.

В Красноярске -- базара нет -- миллионный город. А у нас чорти шо сельского типа на 30 тыщ человек, и в магазине у нас есть или "хамелеон" за полторы тыщи рублей, или кошмар напоминающий простую маску, который просто непонятно как использовать. Поэтому вариант только консультироваться здесь и закупаться удалённо, благо сейчас почти все продаваны торгуют через ТК. @BelaZZ, Игорь, почему бы тебе не закупиться фильтрами на сайте из первого поста?

@BelaZZ,с очками все сложно). Я так и не смог подобрать под своё лицо, потому работаю в щитке, да оно и удобнее, и безопаснее)

@круазик, Я тоже смотрел, неподъёмно. Сделать-то реально, а вот в гараж Но цель то есть, значит и решение будет.

Саша, когда добрался до клапанов с регулировкой расхода от 0 до 100%, и узнал цену ​. Собрать на таких смеситель достаточно просто, но цена "кусачая"

Продам маску Speedglas 9100FX без светофильтра, б.у. Цена 14000 рублей. Телефон: 8-950-647-12-72.

@Константин Краев, да мне кажется там всё в стоимость маски упирается. к примеру, оголовье у SUN-9 достаточно комфортное, уже видно что старались эргономику продумать. но посмотрите для сравнения у Есаб Сентинеля А50 или у 3М Спидгласа. погоняю маску в работе, потом более детально распишу.

@Ильдарка, Вот они как раз и идут на этот высоковольтный транс. А реле непонятной конфигурации включается ? На него приходит напруга ? Кстати, воздуха там 4.5 вполне хватает и паспортные данные это подтверждают. Выше может плазму сдувать. Разрядник не пробовали регулировать ? Посмотрел - напряжение ХХ должно быть 240 вольт. https://docviewer.yandex.ru/view/88128258/?*=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&page=12&lang=ru У вашего аппарата 150 вольт. Выходит либо первичный преобразователь (я так понимаю там модуль), либо выход (в обрыве одно плечо), либо тестер неправильно измеряет после осциллятора.

Ну и я отчитаюсь. Времени много не было, так что коротко. Пульт привязал к аппарату с первого раза. Без тормозов панель работает (в зоне прямой видимости) примерно до 6 метров. Это гарантировано проверил, на большее растояние не отходил- на улице холодно раздетому. Посверкал немного... На постоянке с нержавейкой более менее понятно, А вот на переменке, с тонким алюминием... ЖЕСТЬ. Наброс тока или горячий старт это нечто... Электрод 1.6 заточеный в иглу при поджиге собирается в шарик равный диаметру электрода... Баланс никак не влияет на это, пробовал от -5 до +5. Сота радиатора кондиционера горит и уродуется сильно. НО! дальше процесс сварки очень стабилен и управляемый, все сгоревшее и изуродованое весьма комфортно заплавляется и выглядит вполне цивильно. Сравнивать с Рубином тяжело. У Рубина электрод не страдает при поджиге(стартовый ток 10А), но дуга гуляет из стороны в сторону. Правда частоты могли быть разные ну и форма переменки могли отличатся. Кто знает какая форма (синусоида или прямоугольник) у Рубина?

Все новое по началу затратное...(это все относительно... для меня 30кр не сильно затратно на оборудование, а для других неподъемная сумма) Только начал осваивать (пару месяцев урывками) уже пару человек в очереди на ремонт. Знают меня, знают, что делаю всегда как для себя. Все уже отбил на своей, сына и жениной машине. 3 машины и прибыль пошла. Но ПДР штука очень непростая, скрупулезная, требует дикой усидчивости и спокойствия духа.

Глупость говорит. Не поняли. Нужно детальное, объёмное фото возле выхода на плазмотрон. У Вас фото подходят для рекламщиков, а не для ремонта. Если мелкая искра на разрядник, то есть вероятность, что не подключён выходной транс осциллятора. (Если он имеется, а я пока фото не вижу.) При измерении ХХ осциллятор отключать обязательно. Или мультиметру кирдык настанет. Плавали, знаем. Смущает малое напержение ХХ. Должно быть около 300 вольт на плазмах. Посмотрите. что на шильде написано. Мож так и должно? У платы осциллятора два штырька. Куда они идут и что на них надето ?

@copich,ну не гарантировано будут поры. На среднестатистическом предприятии после резака максимум зубило и этого хватает. @Александр4663, на переменке не то пальто дуть и перерасход электродов

@Anton VL,многие берут дешевый инструмент (не важно аппарат или дрель),что бы быстрее отбить.Вот это слово «отбить» вымораживает.Отбить можно мозги,но инструмент в хороших руках должен быть хорошим.Хороший инструмент для себя каждый определяет сам,кто то сундук считает хорошим,кто то евм,кто то фрониус,в общем у каждого свои предпочтения и финансовые возможности.

Но это так кажется и в ней грязи и влаги не мерено , в следующий раз попробуйте и покажите водичку после кипячения , сушка обязательна не менее 20мин горячим воздухом 150гр. чтобы влагу выгнать. Вообще к сварке Ал сейчас стали относится так небрежно , вот на заводе раньше к аргонщику подойдешь и деталь только из под станка "тепленькая" да из нового материала, варить не будет и отправит травить-сушить и только потом примет . Ну тогда баланс в пользу минуса выкрутить и так как деталь чистая-сухая очистка нам большая не нужна а вот острый ляктрод с концентрированной дугой ой как нужен. Аппаратик бы вам посерьезнее надобно. Ох поры поры и если они глубинные то выгнать практически нельзя , если только гелия добавить к аргону. Вот смотрите такой же гов. сплав и уже мне стыдно одно и тоже выкладывать но более нет фото для понимания вопроса . Поры - поры и можно всю крышку вдоль и поперек переварить и от них не избавиться и только нацеплять немерено много новых . Но берем фрезу вырезаем нещадно до чистого ну и выше описанною водно-воздушную процедуру и о чудо поры как не нужный элемент исчезли на глазах и гов. сплав стал вполне свариваем

@Vanguard,извините за флуд,навеяло).Искали в одну контору аргонщика для сварки трубок кондея,все по серьезному,по тел.сказали образец варить и все такое,испытания там,в общем из интереса поперся.Пришел,контора радиаторы ремонтирует,в основном пайка,магазин неплохой при них с расходкой и холодильное оборудование,внешне все понравилось.Привели к директору на собеседование,чего беседовать говорю,пойдем сварю,может не устроит.Пришли,аппарат сварог сундук,куча прожженных трубок валяется,это до меня приходили пытать счастья.Включил его,а он даже на переменку не переключен).Мы говорит не знаем как настраивать,типа аппарат только купили.Говорю инструкцию бы хоть почитали,мы говорит все равно там ничего не поняли.Щетку говорю дайте,они зачем,до тебя сварщики просто растворителем протирали).В общем сварил им,их все устроило,но по деньгам не сошлись).

@konstantinXX, Держаться, на таких оборотах, не будет ни одна, но некоторые оставляют пленку, некоторые нет.

во-первых снегоболотход. ну и по личному опыту, как то плохо у них с расчетами или уже с производством чтоб получить такие размеры вам нужен по-любому 3-d сборочный стол мало вероятно что такие рамы именно с подогревом. толщины малы и кастом мастерских за бугром полно

судя по фото аналога вашего проэкта - вообще ничего сложного. плита-стенд и десяток-полтора боковых/диагональных распорок при сборке,по основным узлам. 12-15р/см-самое то. при ваших сборке-заготовке- слесарке за пару недель,не спеша, при *развернутом* чертеже сваять можно.

Подворной шов, красиво и ровно летит, часто смотрю, успокаивает и тепло рядом ) Это Вам на десерт на сегодня парни . https://youtu.be/-_fLa_ThN7E

На мой взгляд, в такого рода проектах в первую очередь считаются "рабочие" нагрузки на раму, она же кузов, чтобы она тупо не развалилась от механических нагрузок во время эксплуатации. А уже опосля добавляются деформируемые элементы, да и то, вряд-ли это под силу просчитать просто на бумаге, тем более в таком проекте. Тут не до краш тестов, лишь бы ехало и само себя не угробило)

Где-то слышал подобный стиль я...Магистр Йода, однозначно

@Глобул, Я приму к сведению , Александр . Как созрею до них . Я пока такими пользуюсь

Тут дело даже не в выбивании пор, а в меньшем нагреве или перегреве. При использовании импульса, в подобном случае, настраиваю подобно нерже, с низким базовым и высоким импульсным током, с коротким временем действия импульса, и как результат ванночка очень быстро кристаллизуется и так и лупим импульсом: Расплавили -затвердело-расплавили-затвердело. Низкий средний ток, низкая погонная энергия, низкий нагрев детали и не выпирает всю эту гадость из недр. А стоит чуть переборщить и нате, получите работёнку для фрезы.

Как то Вам фото скидывал ног, если помните, то вот ноги уже в строю, посмотрите пожалуйста. я конечно еще не все настроил на этом заводе, не всем голову и руки поправил, можно и нужно делать еще лучше. https://www.youtube.com/watch?v=rkNdXp3eS2M Еще есть не доработки по бабочке, ребята пока не подтянулись, поэтому варил сам. Но подтяну ребят, придет время. https://www.youtube.com/watch?v=uSgccg7I6RA