Лидеры

Силовые подножки 1640х160 мм на Тоёту Ленд Крузер Прадо 95. Рассчитаны для поднятия хайджеком из грязи или принятия на себя удара при езде по бездору.. Процесс:

Работа по чертежам Расширительный бачок на снежик

Вот те на , "грузовой центр" не нашлось подходящего ключа и применили "цепную удавку" результат проломлена дыра ну и ко мне не дают с голоду помереть . Дальнобойщик стоял над "душой" и причитал как же я с дырявой крышкой ступицы поеду 1000верст , подшипнику смерь будет , да не переживай и сейчас поедешь . Деньги на сей ремонт он вычел с любителей "цепных удавок" 600р.

Пусть не совсем по теме,но близко .Зеркало Мерседеса,ЦАМ.Полтора года назад варил его,а сейчас при разборке его просто сломали-рвалули сильно и ...Сварка трудная.Алюминием заварить-нет особых проблем,а вот цинком другое дело.Больше часа по времени.

О таких "чертежах" можно только мечтать.... все под рукой, согнул, приложил.... писец... Куда страна наша катиться?!... Ест ощущение, что планета решила избавиться от человечества.

Проще моей наверное нет.

Ну от них этого и следовало ожидать. и всё сразу выровнялось -- это весьма ожидаемый результат. Спешим -- чешуйки разбегаются. Старайтесь поплотней укладывать. Шов не закончен. Будет ровнее, но только при постоянной практике на аналогичных трубах. Иначе навык теряется даже у сварщиков. Очень хорошо. Вабще прекрасно. Только четвёрка там не нужна, и не видно зону сплавления (боковая часть валика, где наплавленный металл переходит в основной). Эта зона очень информативна, её надо разглядывать крупным планом. На фото ничего не понятно. Надо было зачистить щёткой и сфоткать немного крупнее. Честно говоря такой уровень как обратный валик в этой теме редко обсуждался, тут в основном корявые первые шаги. А если брать массу людей работающих сварщиками, то большинство из них не любят уонии, и об обратном валике только слышали что-то пару раз.

@pavel83,Аукцион однако (почти яйцо Феберже). P.s. ввели человека в заблуждение, так и сон потерять можно........ Я не эстет, как некоторые товарищи, больше к современному искусству тяготею, вот например

@MenHousen,Проблема не фразеологическая. Потому как выражение "идеальная" чему соответствует? В вашем понимании? И соответствует ли оно моему пониманию? Тут более бы соответствовало такое описание - "После снятия поддона со стола, после заварки трещины, прогиб плоскости не превышал х.хх мм на длине у мм." А по поводу отпуска в этой ситуации - греть деталь нужно в заневоленном состоянии, то есть, вместе со столом. И как деформирует при том стол - никому не известно. Поэтому и какая плоскость будет после того, тоже не ведомо. А совсем правильная технология - сварка, отпуск, мех.обработка. Для получения "идеальной" плоскости"! В моём понимании "идеальная плоскость" после сварки - прогиб не более 0,01 на 100 мм.

@mehanik1102, отпуск детали в заневоленном состоянии очень часто с успехом заменяется обратным изгибом привалочной плоскости этой самой детали. Да, не всё можно поправить обратным изгибом. Тогда-шлифовка, фрезеровка и иная мехобработка. Подобного рода реляции свойственны самоуверенным пацанчикам, а не умудрённому опытом спецу, коим я Вас до сих пор считаю.

@AMBIVERT42, конечно, судя по вашим фотоотчетам с разнообразными рабочими объемами, в Кемерово другим сварщикам работы остается всего ничего )). Кстати, мы почти земляки - в Н-ске я живу не так долго, а до этого (25лет) в Белово, что немного на юг от адм. столицы Кузбасса). @Учусь, безусловно, приятно подобное на форуме услышать, но согласиться не могу : получаются, бывает, хорошие швы, да, однако опыта и достаточной практики нет, поэтому за стабильность не уверен, да и сварочных ситуаций - миллион, все не отточишь). На вахту в Газпром попасть, как понимаю, та еще эпопея, и без крутого резюме или связей пролезть почти нереально? На счет клиентской базы вы в точку - она формируется, но МЕДЛЕННО). П/А, в принципе, средне умею, просто на работе его нет. Будете смеяться, но аппарат...украли))). Перевезли на предприятие с закрывшейся площадки, поставили на недельку в склад, и с концами). И довольно мощный инвертор с ТИГ-функционалом тоже, до кучи). Вообще, РАДС - больная мозоль, трудно 5/2 рабочую неделю совместить с графиком конторы, где можно обучиться - либо отпуск, либо донорские выходные по сдаче крови). Вообще, если за флуд не прикроют, скажу. что очень рад набрести на этот форум - столько инфы, подкрепленной опытом и практикой - Клондайк , много неравнодушных к профессии людей: любителей, профи, спецов. У меня в окружении как-то больше "сварщики", заинтересованные быстрее присрать и дальше на диване валяться, ибо спроса никакого. Так что здесь нашел отдушину).

Как и обещал выкладываю рабочее место аргонщика. Все снято в разгар рабочего дня, так что вид соответствующий. Зато без прикрас как оно есть) Общий план рабочего места, основная плита и передвижной стол с плитой поменьше(а на нем совсем маленькая плитка и поворотный стол) Поворотный стол, работает на 1,5кВт 380В моторе от частотника danfoss vlt microdrive Станочные тиски Аргонник ESAB Маска Optrel Место для хранения прямошлифа и УШМ Еще тиски и какая-то жидкость Станки сварочного цеха

Рычаг нажимного диска сцепления .Один из вариантов восстановления поверхности.Подслой нихрома и наплавка Р6М5. Таким же образом восстанавливал режущие кромки штампов...работают.

Саня , все зависит от газа и смесей применяемых при резке. Вот у нас на заводе только смесью резали и даже 300мм алюминий и для него надо 1000А а может больше , но выручали смеси так как питание плазмы осуществлялось ВДУ 506 подшаманеное электронщиками. https://plasmainfo.ru/technology/21/177/ https://plasmainfo.ru/technology/21/177/ Кстати смотри какой Селко сделали и пока конкретно не смотрел , но думаю с программами под разные смеси и т.д.

@NW51,некоторые товарищи , представляют чертежи именно такими . При вопросе где размеры , мне сказали что чертеж 1:1 ничего мерять не надо. Смех сквозь слезы...

@ugaida, @pavel83,@Миротворец,@Dmitry1962,@Kondor416,@svarnoi69, дядьки Отцы! Спасибо Вам за добрые пожелания, советы и помощь, как виртуальную, так и материальную. Надеюсь в этом году, я изменю ход течения событий и все у меня наладится. А пока поднимем бокалы с чаем, за мой праздник!

Эльдар, дружище! Категорически! Жму лапу и желаю!

Да вот они . http://www.uraltermosvar.ru/index.php?page=products&pid=100576

Ну ни чего себе, у тебя ещё сегодня день рождение. С днём рождением!!! @МассаТом.

пустил Дениса в огород, хотя просил не делать фото. Решил токарям шов достойный "наложить"-дабы прислушивались какая фаска должна быть и что деталь проще в токарном почистить чем я болгаркой. Пришёл, сфотал, выложил позоруху. Чугунная плита "зеркало" планируется под плиту для сварки бошек, лобовин и других деталей которые нужно сваривать в идеальную плоскость. сделал 20 проходов на шлифовальном станке в 0,01 вывел и в планах сделать сетку отверстий м 10 с шагом 50мм, для крепления к ней тех самых деталей. По подключению "+" Есаба - 2 горелки: одна Сварог с водяным охлаждение и вторая Ляля для ювелирных работ только на DC и малых токах с педалью, третий конектор для ручника. Сделано это только для того, чтобы не теребонькать постоянно подключение аргона на лицевой панели именно этой модели аппарата. Газ разделил вентелями на горелки, и управление на бысторосъемы вкорячил от нерабочих ламп ксенона. Версия пилотная для выявления багов и проведения работы над ошибками.

Впускной коллектор ПАЗора, давно их не было , но опять стали приносить.

Роботизированная "полуавтоматическая" 3D сварка... "печать наращиванием" крюка крана до окончательного веса в 1т под нагрузку 80т. http://3dtoday.ru/blogs/news3dtoday/3dprinted-cargo-hook-withstood-a-load-of-80-tons/ http://3dtoday.ru/upload/main/762/762ea0023e7a6e0774e3731ce8ab6310.jpg

@Anton VL,Как раз сегодня начал делать поддержку.А то что вправо влево должна выдвигаться, не подумал.Хорошо вовремя вашу увидел.Буду крестовину ваять. Благодарствую.

правильно. только @МассаТом слушайте. потратьте своё время и нервы зря @МассаТом, продадите эту горелку на ебее за 500$ или ещё где-то за 30.000. я Вам сверху 10.000 рублей накину. если не продаёте - Вы мне 5.000. готовы на пари? даже коэффициент в Вашу пользу

@selco, Контактная выносливость наплавленного слоя не принимается во внимание?

А эти можно чем угодно и объясню. Если выжимной работает как ему предписывали конструктора то лапкам не чего не станется и были лапки с регулировочном болтом на конце ну чуток нормализованным (ну и совет не держать выжатым сцепление на светофорах) , ну а если он зашумел и это первый признак снять коробку и заменить или промыть - помазать и некоторым это снимание как "кость в горле" и снимать то все равно придется и в добавок лапки наваривать вот такие и просят мне чем покрепче ну ну сделаем только в следующий раз при снятии увидите выеденный почти насквозь выжимной ну и в магазин и сейчас то ноу проблем а вот в СССР там обычно их нет , но зато у магазина при выходе вас встретят барыги и из сумки достанут "заветное" ну и попросят Феолетовую ( кто не помнит это 25р) за него.

@МассаТом, ,здоровья! удачи!

Вообще самая главная ошибка новичков, это то что они сразу лезут сваривать различные соединения. Обратный валик хороший. Тавровые соединения лучше сваривать ниточными валиками,но можно и с колебаниями,только чутка опыта набрать.Лично я предпочитаю ниточными сваривать все тавровые соединения. Подрезы не есть хорошо,тут или сила тока завышена или движения слишком резкие. Трубы тоже не плохо.Как для первых разов. И то что вы на пластине наплавку тренировали это хорошо. Наплавка помогает как говорится руку набить. Желательно еще и вертикалы делать,делая небольшие пропилы болгаркой для ориентира(а можно и маркером)

@mehanik1102, Сталь штампа Х12МФ .Нихром - обыкновенный буфер.Подогрев,не превышающий температуру низкого отпуска и наплавка Р 6М5,чтобы не подвергать его термообработке,а только шлифовке.Речь идет о режущей кромке штампа.

Похоже не хотите угадывать или не знаете . Ладно раскрою секреты СССР . И так точится все необходимое под горелку ну и собирается воедино . Дальше асбест шнур в бакелит лак и начинаем мотать пару тройку слоев и в духовку или печь 200гр и жаропрочная изоляция готова и сносу ей не будет. http://websvarka.ru/talk/topic/1344-svarochnye-gorelki-tig/?p=15479 Кстати бакелит лак еще очень здорово выручал автомобилистов-жигулистов 80х годов. Тормозные колодки передние и задние были в дефиците и барыги просили по 50р за комплект а это четверть зарплаты основного рабочего люда. И по сему от тормозных накладок ЗИЛ130 а они толстые вырезались и фрезеровались передние накладки жигулей , задние подгонялись от москвичей или еще от чего , основание жигулевкое зачищено и т.д. смазывалось бакелит лаком все в кондуктор с прижимом и в печь (в термичке) с заданным алгоритмом нагрева и колодки готовы . Отдавали к химикам на анализ адгезии и те выдали "таможня дает добро" не хуже заводского соединения и даже превосходит энное.

@МассаТом, Всего!!!!

@selco, ну судя по параметрам, там всё гораздо проще. просто более технологично сделать не могли. Вы ж сами сначала этот комплект за раритет приняли "маленькие" головы всего 80А держат, а "большие" - 150А. Агни то вполне прилично смотрятся, даже старой серии.

МассаТом , с Днём Рождения , Эльдар !

Большой не маленький , шучу. Но надо посмотреть что у них за валы диаметр и думаю метр или полтора не такая и маленькая улитка и думаю движок выше 5квт точно. Вот цену бы узнать у них и конечно 60 тыщ с лишним что вы показали это слишком много . Я вот так пробежался по их сайту (ссылку выше давал) и смотрю там у них много домкратов и гидроцилиндров ну и у меня сразу мысля, а чо если купить домкрат двухсторонний или гидроцилиндр , токаря за шиворот к станку точим резьбу привариваем ухи и потом к домкрату или цилиндру и получается .....и получается съемник такой какой нам нужон. Вот позже еще схожу на их сайт и просмотрю все домкраты и гидроцилиндры. Не гидравлика это вещь , механический мученье и если при снятии чего то "трудноснимаемого" его начинает выворачивать и резьба клинит как не маж ее да и вал например двигателя начинает крутится и цетровка съемника сбивается и...и или лапки гнутся - отлетают или съемник "стреляет" то есть срывается, и по сему Гидравлика вне конкуренции .

@МассаТом,

@copich,Светоотражающей краской на щиток.

@spin, http://svarshov.ru/2013-12-25-10-54-45/plazmennaya-rezka-bolee-50mm/1539-pak200-ustanovka-plazmennoj-rezki.html

@МассаТомУра ура, поздравляю!!!

@МассаТом, С Днём Варенья!

С Днём рождения @МассаТом!!! http://s9.rimg.info/4fa38ca4827e1b3ffba9fd2041e25b1d.gif

Да там схемы то как таковой не нужно. Выбросить всё это старьё, что там напаяли и на обычном реле сделать. Как по схеме Рикона старого. Там главное- управление движком и клапаном. Да включение пускателя. Если знания электроники позволяют, то можно на ШИМ регулировке плату прицепить. Хорошие аппараты, долгоживучие. С десяток в год их восстанавливаю.

МассаТом С Днём Рождения!

@MenHousen,Я конечно не практик по сварке алюминия от слова вообще, но немного интересовался этим вопросом в рамках термообработки металла, как я понял у алюминия делают отжиг, закалку и старение металла, можно прочитать по ссылке у линкольна например http://www.lincolnelectric.com/ru-ru/support/welding-how-to/Pages/aluminum-design-mistakes-detail.aspx, дальше я не разбирался, но по факту режимы термообработки алюминия есть. Если кто то прояснил бы моменты термообработки алюминиевых сплавов, то было бы неплохо, (как с практической так и теоретической стороны).

Вооот!!! Время - деньги!!! А тут мы приходим к тому например,что если уж платить сварщику почасовую (плюс аренда помещений, закупка оборудования в кредит и т.д.), то чем больше продукции производит один рабочий в еденицу времени, тем больше прибыль! Тут вспоминаются случаи, когда я брался заварить неправильно просверленные отверстия в мелкой детали, начальник мне говорил, что моя работа стоит дороже железяки. Соответственно. чем варить, потом шлифовать, для предприятия выгоднее, если я просто отрежу новый кусок и просверлю его. Ремонт разный бывает. При больших объёмах сварочных работ однозначно П\А. Я даже в настоящее время работаю по ремонту оборудования (лесопильного), и объёмы такие, что ой ой ой. Ну Александр, не мне вам объяснять. что это не самые большие проблеммы. Если газовое оборудование мешает- то есть самозазщитная проволока. Длинна говорите? И шлангпакеты можно тяни-толкай поставить, или взять отдельно подающее устройство на дленной "кишке", да и аппараты есть вполне транспортабельных габаритов. Ну вы то не хуже меня это всё знаете, даже скорее всего лучше меня.

@МассаТом, http://directlot.ru/lot.php?id=44021 Спец предложение! Внутризаводское исполнение, что немаловажно "ручная работа". Можно впарить (на ебее Американским индейцам, вместо трубки мира, ну чтобы табак курить) P.s. с жидкостным охлаждением.

По поводу нагрева, три раза пшикнуть с баллончика и термостойкость маски существенно повышается, как и комфорт сварщика. Особенно на солнце и стесненных условиях, когда бестолковку отодвинуть некуда.

Рычаг изготавливается из 35 стали и подвергается цианированию с твердостью слоя 58 - 62 HRC.При износе поверхность наплавляют сормайтом 1...,а чем угодно наплавлять не стоит.

Крышка редуктора моста, умудрились вырвать кусок вместе с ухом под сайлентблок.

Коробка

... на объекте подтырил, т.е. не мое.