Лидеры

Ремонт дисков Моя 26 горелка и 200 сундук работали на на пределе. Для таких объемов мощности не хватает. Остановки каждые минут 3-5

История одной "клюшки" ( вернее , продолжение ) . По месту карячиться , тем более присутствует разнотолщинность и разбег в диаметре , не очень то и хотелось , поэтому - всё на месте и сразу Чтобы "клюшка" не скучала (женский день , всё-таки) , сделаем ей подругу "катушку" , они и на схеме в паре идут . Предприятие-сука не кредитоспособное , поэтому в подарок супруге будет это фото (шутка) По-детски , но с душой @Кустарь,Так сейчас и в ГРПб алюминием пол зашиваем . А в котельной , я не знаю , кому , зачем и для чего это понадобилось . Эта котельная на Почту России . Будь моя воля , я бы им пол с этими перемычками оставил и котлы потерял бы где-нибудь . А на их претензии , делал бы такое же дибильно-удивлённое наглое лицо . И небольшой подарок себе ( но всё в семью . всё в семью )

для себя можно отметить усиление стыкового шва допустимое 0-2 мм при ширине разделки до 20мм. если ширина облицовки 50мм и более- считают по формуле(допустимое усиление увеличивается-скажем, 5мм и т.д.) НО! Даже не так: НО!!! Качество шва гораздо больше зависит от параметров сварки: температуры. манипуляций, тока. т.е. от квалификации сварщика. обеспечить полный провар и ограничение тепловложения. потому как лопается не шов, а околошовная зона(зона перегрева) .и меня всегда умиляют сварщики, любящие быстренько залить фаску(не заварить-а именно залить) за один-два прохода на 400-500 амперах. а потом ходят друг другу в гости, пьют чай и вещают о том, как они офигительно прекрасны как сварщики и человеки в целом.(через 3-5 лет такие швы при переменных нагрузках можно вынимать руками и выбрасывать-на практике: ехать в командировку, выстугивать и переваривать за такими героями). в диапазоне от 0,8 до 1,2 кДж/мм считаем тепловложение правильным. но у нефтяников- не более 0.9. на практике мы имеем токи не более200-300А и ниточные(не колбасы от края до края-волга-волга) , а именно ниточные швы- т.е. шириной с дугу и+- пару мм. почему? у меня УЗК и рентген всегда ОК- а у вас? где дуга лизнула основной металл- там провар. а где нет-вероятность зависит от множества факторов: температура, скорость, ток, угол, погоды , длины юбки любовницы президента вашей компании и многих других. А правильно заваренный стыковой шов без спешки и перегрева всегда выглядит приятно- с небольшим усилением и плавным переходом к основному металлу. если крагой провести поперек- не цепляется. Подумал: ну нафига это написал? Сварщики сами все знают. А любителям без разницы, как . ??? И немедленно выпил.

Он сейчас у нас хозяином-руководителем , по всей видимости . Наёмная бригада ваяет котельную под его руководством . Делают - режут , делают - режут ... Чужими руками почему бы себя не потешить ? Приснилась ему конструкция нано-днища (под эту котельную) . Пол предполагается "зашить" Al листом . Чтобы судьбу поиметь и лист не продавился , он свою идею в дело пустил . Парни эти перемычки вкорячили . Если посчитать экономию и эффективность , то сразу встаёт вопрос о компетентности генератора идей . Днище - винтом , лист тоже пропечатывается . В общем , ребята делают то , о чём изначально советовали все , кроме этого чудилы .

Разбавлю ка пожалуй тему, еще парочкой интересных фотографий Толщина алюминия 4 мм, а вот шов впечатляет могуществом! Подводно-военно-морской шов, как говорит один знакомый...

Здравствуйте! Столкнулся с такой проблемой на Форсаж 301 как VRD. Холостой ход инвертора составлял 4 вольта. Очень неудобно разжигалась дуга. Читая форум увидел, что не только у меня такая проблема. Варю частенько на высоте и очень неудобная функция. Поиск по форуму внятного ничего не дал, кроме того, что нужно где то в схеме замкнуть перемычку. Обратился к участнику форума Сергейб3И с его помощью отключил данную функцию. Выкладываю фото, Вот контакты для перемычки Впаял перемычку Показатель вольтажа ушел в предельное значение Холостой ход стал 93 вольта Электрод теперь очень хорошо разжигается. При касании рукой /замене электрода током не бьет. Планирую тумблер попозже вывести, для включения/выключения VRD.

Такой нельзя. Он на 48 вольт, с отдельным возбуждением и на 250Вт. Вам нужен на 100Ватт и на 24 вольта. Клапан так же 24 вольта. Но не забывайте, что если спалите плату А002, замена ее обойдется Вам тысяч этак в тридцать. Может докупите родной MF-33?

Лесенка на вход другану. Будет обшита полимерной доской и стоять на регулируемых опорах. В целом не шибко сложная конструкция если бы не скос одного угла. Надо подстраховаться, для проезда машины оставить поболе места. Фотки вышли мутноваты вот, с двух сторон свет бил в объектив телефона. Как всегда выручает старая добрая фанеринка) Со скосом пришлось повозиться. Но не такое переживали, дело шло. В конце приварил перила из витой трубы и шарика. Осталось какой нибудь орнамент впихнуть, приварить винты для регулировки и можно обшивать, а потом разбирать и красить. Из материалов - профтруба 20*40, 40*40 и витая труба.

Да тут смешно сказать уже две недели забор обсуждаем. Сперва хотели столбы через два метра и два метра высотой. Потом столбы толще и через три метра, а высотой в три метра. Потом высотой четыре метра и по низу бетонную стенку. Несчастных 17.5 метров вторую неделю загородить не можем. Сегодня говорят- поставьте временный из теса, потом - ставьте сразу капитальный! Начали ямы долбить и рыть. Как бы завтра новое ц/у не поступило)))

Суперсварка!сплав ACD3,склонен к повышенному порообразованию,а тут ещё и неизвестный аргонщик поднас..л неизвестно что.Вычищал дольше чем варил.

Искать не полезу про швы без спешки в анналы форума, но вот как так выходит что с одной стороны радеют и аплодируют "за без спешки"? А с другой стороны - "тот кто медленно варит нам нафиг не нужен!" Видали мы жадных дядь бригадиров орущих - "шо ты там копаешься ? Петрович вон уже второй стык варит!" Профессионал загнанный жизнью в какахи по подбородок, присядет как всегда или пойдет на цыпочках? Вопрос риторический) Ну и умоляю не надо, про то что профессионал нигде, никогда не разу, не в жись - под одним небом ходим.

кулер скания свежий ,но уже устал пайка 4047 , корявенько , но герметично

@Серега_Z, это очень легко и быстро убирается лимонной кислотой. Недавно попробовал, мне понравилось. http://websvarka.ru/talk/topic/3369-ochistka-svarnykh-shvov-nerzhaveiuschej-stali-ot-chern/page-3?hl=%20%D0%BE%D1%87%D0%B8%D1%81%D1%82%D0%BA%D0%B0%20%20%D1%88%D0%B2%D0%BE%D0%B2 И Вам советую.

Если в кратце , ни кому нельзя верить ( доверился-получил ), т.е. если браться за такую работу , то все операции делать самому ( как минимум под контролем ) . П.С. это как Вы заметили в возрасте,с опытом ., а вот по молодости авторитеты которые советуют бывает совсем не авторитеты ...

Сегодня на барахолке увидел станочек сверлильный. 40 баксов хотят. Навеяло папиной ручной дрелью, шлямбуром(как вспомню так вздрогну), старинным сверлом на основе победитовой напайки и ударной дрелью соседа сверху, который не знает что изобретён перфоратор(запарил каждые выходные). http://s001.radikal.ru/i193/1703/57/0a94de427366.jpg

Еще не научился как правильно обратиться, поэтому скопировал из другой темы. Ген, теперь ты меня понимаешь, когда я прошу не выкладывать мои советы. Спасибо тебе, еще ни разу не выложил. Я Вам не советовал таким варварским способом и таким толстым кабелем сделать то, .... Что может произойти в случае, если провод (случайно) оторвется? Провод идет на контроллер и если (не дай Бог) попадет на корпус, то придется менять контроллер. Kondor416Без обид, но я уже пожалел, что посоветовал, не попросив Вас показать Ваш уровень пайки. Вы сделали против всех мысленных правил пайки подобных плат. Еще раз без обид, но там надо поставить просто перемычку проводом 0,1-0,5. Если паять больший, то есть шанс того, что дорожка отойдет и при работе аппарата и вентилятора, никто не будет гарантировать того, что оторвавшийся провод не попадет на элемент или корпус аппарата.

@Георгий 11, В свое время , у нас на Металлургическом заводе барабаны ,ролики, и прочее где протягивалась проволока места контакта наплавляли сормайтом. Бура + ацетиленовая горелка + сормайт. Ходили в разы лучше. У меня там друг работал в наплавочной.

@Kondor416, Тогда так, чтобы выглядело как заводское.

Вот в этом видео вроде как всё-та же Аврора присутствует... зато и самой сварки видно побольше...

На февральских праздниках занимался установкой сантехники и мебели в ванной у родителей. Лишний раз убедился что дорогое от дешевого отличается только внешним видом, внутри все лябизно, неудобно и косо. Собирал ванну, там каркас жидкий какой то. Если все к полу и стенам не прикрутить - залезать страшно. Мойка на тумбочке качается, к смесителю снизу не подлезть. Резьба на светильниках короче чем толщина рамки зеркала. Деревянные ножки тумбочки стоят прямо на плитке. Унитаз до меня ставили, не видал что там и как. Еще клеил декор на стены и молдинги под потолком. Добрый совет всем, под подвесной потолок клейте потолочный плинтус или если молдинг то с пазом внутренним, что бы он не упирался в профиль потолка. Профиля потолка только с виду ровнее. На самом деле буграми от монтажа и натяжки. Жесткий молдинг плотно к гнутому профилю не подгонешь без зазоров. А плинтус за счет паза упирается плотно в гибкое полотно потолка, а не в профиль. Но бабаженщинам разве объяснишь!

,@nik633,

Дорогих женщин поздравляем с весенним праздником 8 марта! Счастья, улыбок, тепла и любви!

@Сергейб3, Здравствуйте! Еще раз спасибо за подсказку в схеме. Теперь по существу, сказать что прочитав Ваше сообщение я расстроился, это вообще ничего не сказать. Сел на машину, съездил до объекта 10 км туда и обратно, забрал сварочник, и перепаял меньшим сечением. Да Вы были правы, один провод на честном слове держался. Всегда прислушаюсь к людям у кого есть чему поучиться. Люблю учиться. Делал в полевых условиях, быстрее охота было протестировать поджиг. По поводу толщины, да согласен, но когда часто работаешь с такими кабелями, то 1,5 квадрата кажется волоском.

Хороший город Пенза. Холодно зимой. Некоторые моменты настораживают.

=)

nik633, штурман 001, gyrza и те кого не успел- всех с днюхой !

Все дело в количестве циклов нагружения и усталости металла. За 10 минут металл не устанет. А вот пресс какойнть технологический на стотысячном цикле или бадья под давлением на вражающихся опорах могут критично отнестись к усилению. Про не плавный переход вообще нет разговора. Да, это после сварки. Но там не регламентируется ни мех обработка, ни термическая-механическая правка, ни термообработка. Для справки. Зачастую встречаются обозначения сваных швов всякими крестиками и черточками, совершенно не соответсвующие ГОСТ 2.312—72, оказывается давным-давно до нашей эры (до ЕСКД) существовал ГОСТ 5263-56 Чертежи в машиностроении. Условные обозначения швов сварных соединений. ГОСТ давно отменили, а народ то помнит и применяет, хотя откуда взял не скажет!

@Андрей1979, мы у вас сегодня были. Мерки сняли. Ткань выбрали. Всё прекрасно, только вот с вами увидеться не удалось. Ну да и ладно. 48.327873, 40.242472

Приварил пластины к трубкам. Варил телом. Пластина 2 мм. Труба стенка 1,5 мм. Чем лучше пассивировать? Механическая обработка красоты не прибавляет.

Чайник заварной вот ещё оформил.

Продвижение по станку... Поменял насос, собрал все обратно..... До настроил систему смазки, давление в системе пока выставил 10кгс/см. Собрал полностью проводку.... до навесил все мелочи... Ну и пробный пуск, результатом остался доволен. https://www.youtube.com/watch?v=vefDOaqqWOo&feature=youtu.be

Ну а мне нечем хвастаться Зато у меня Эсабовские краги и кривой электрод!!! Вот такие будни.

Ну любой сварщик, повторюсь именно сварщик это знает и использует. любителям же нравится рутил, потому что поджигается хорошо и дугу легче держать. Но с этим я поспорю, УОНИ надо уметь зажигать и уметь вести, а рутил онг так сказать прощает ошибки. Но на самом деле ведь все просто, резким стуком, или чирком зажигаем электрод и ведем с упором на обмазку, в итоге получаем красивый и качественный шов. Или например вертикалы, я например за все 8 лет, что занимаючь сваркой так и не научился рутилом без отрыва заварить его, а УОНИ 3кой, поставил ампер 75-80 и пошел потихоньку, как говорил СварщикРучник, метал как с клеевого пистолета ложится.

Вот нашёл фотку ,где эта матрица стоит. Иной раз приглашают на это производство что сламается подчинить,а я на телефон для себя на память фоткаю.

@Рабиндранат Кагор,Не не лучше. Вот, чем сварил, тем и чистил (лимонная кислота), при 60В. процес очистки секунды. А при 12В. уснуть можно. p.s. данный способ украден с (чипа) лет 5 назад.

а тут опыты самые дешевые варианты https://www.youtube.com/watch?v=LvSaIs36A8o#t=11

Аргонодуговая сварка технологического трубопровода ( НГДО) Материалл : нержавеющая сталь 316 Толщина стенки : 4 мм Диаметр : 250 мм Сварка шва производилась в 2 прохода (корень , облицовка ) Поддув : 5-6 л/мин Ток 80 -110 А Ориентировочное время работы 40-50 мин

Мачетка. У 8. 330 см клинок. 6 мм. Тяжолая. Цельнометаллическая. Рубит, режет. Очень удобная ручка. Травмоопасный "промах". Можете потянуть кисть. У меня так чуток случилось не смотря на тренировки на 60 кг эспандере. С топором не сравнивать. Это для 5-6 см дровишек и косточек. Можно и стволик в обхвате двух кистей но упаритесь, не стоит. При использовании деревянной колотушки можно колоть 10 см полешки или досочки. Обух толстый и полешка не разваливается. Топор не заменит. Ножны фигня, заклёпки отлетают, крепление не понравилось. Болтики поставлю. Самодельный стоящий конкурент это мачетка Игоря Соколова (на ютюбе).

Всем доброго. Хотелось бы обратится к представителям ГРПЗ, со следующей проблемой касающейся Форсажа-200П/А. Имеем в наличии два данных аппарата и на текущий момент, за два года, с момента покупки первого Форсажа ( второй приобретен в лето 2016) два аппарата в общей сложности побывали в гарантийной мастерской раз пять. Недавно один сварочник уехал по гарантии. А сегодня вот такая беда приключилась со вторым. [media=''] [/media] Стандартное начало, проблемы с индикацией. Что показывает не понятно, но работает. А вот регулировка как то на ощупь. А потом либо кукушка стреляет или как последний раз вырубился и все. Есть еще одна болячка у этих аппаратов в виде того что настройки сварочного тока самопроизвольно уплывают по непонятным причинам. на форуме ГРПЗ задавал вопрос на эту тему, отписались мол заземление у вас не в порядке. Да вот если бы аппараты работали от одной розетки... Много раз таскали на выезда и везде одно и тоже. В то же время два аргонника 201АД и 200АС/DC работают прекрасно. Был у 201 гарантийный случай месяца через три после покупки, но и этим исчерпалось все. Дальше полет нормальный. Vanguard не единыжды выкладывал фотки с этими аппаратами. К процессу сварки нареканий нет, аппарат когда работает, варит прекрасно, но к сожалению наступают вот такие моменты. На сегодня с разницей в пару недель да аппарата вышли из строя. Хотелось бы быть услышанным представителем завода.

@krech, приветствую. На видео в ютубе не увидел следов проковки при наложении заплаты этого блока. Варили без проковки?

Делайте то , (не ленитесь -учитесь) что мало кто сможет - берется , делайте даже то , кто ни кто ни когда не делал , пробуйте (но с клиентом конечно обговаривайте что постараетесь помочь но не гарантируете и именно то что другие отказались). Ну просто ролик на ютубе этот Ваш ну не очем , хотя извините я сужу со своей колокольни , простому автолюбителю может и понравится (это я щас понял Вам же нужно набить клиентскую базу) . Ну может ютуб это вариант , может снять Вам ролик какой нибудь своей работы а вы там просто озвучите и лицо свое покажите . И вас такой работой завалят , будите блоки чугунные варить , трещины меж седел вываривать )))

добавил немного току и как-то повеселее пошло. осталось трещину заварить и заплаткой усилить. остатки трубы будут выпелены и вместо них поставят стальную трубу в распорку и стянут шпилькой, но это делать буду уже не я http://s017.radikal.ru/i428/1606/24/0cb13df4b1c1.jpg http://s010.radikal.ru/i311/1606/0a/70d8c54a65ea.jpg http://s017.radikal.ru/i413/1606/63/794e482755b6.jpg

Давайте расставим уже все точки над i. Начнем с флуда , да по мне нет не какого флуда , мы выясняем истину. Что касается выставленных по второму разу Денисом фоток, так вот мое мнение , сварка произведена на них АС током и в аргоне, и меня в этом не кто не переубедит. Если Денис не согласен , пусть делает видео с СО2 и постоянной я даже согласен чтобы на обратной полярности чтобы была очистка , но уверен на 100% что не получиться у него видео . Виктор совершенно верный вопрос про сварку на прямой полярности в гелии , присадка утопленник под пленку и внутри шва эта пленка в виде раковин и инородных включений. Был как то в славном городе Коврове это оплот нашего ВПК в литейном цехе для АЛ сплавов . Так вот чан с расплавленным АЛ и его не сразу заливают в форму , рабочий бросил в него таблеток пять лекарства и потом мешалкой минут двадцать мешал и вытаскивал от туда грязь в виде оксидных пленок и прочего. А другой готовил формы под заполнение Ал сплавом , то есть продувал их аргоном , ну и конечный результат литье смотрится лучше чем у немцев , одно слово ВПК. Ну и еще раз про гелий и прямую полярность , я может и надоел с этими фото но выложу еще раз , короче дуга 0,5мм по мощи пробовал до 100А выше не поднимался и высокочастотный импульс 2500гц можно и без него в линейном режиме но немного худший результат получается, пленка убивается (испаряется) но про присадку можно забыть не получиться ее подвести в шов, а вот телом можно и конечно тонкое так примерно до 1,5мм . Так что мужики варить нам пока на АС токе еще долго. Гелий и прямая полярность

Если он купит "грязный газ" то алюминий он опплюется варить , и это не будет ему накукой тем более в начинаниях , опытные сварщики еще таким газом что то могут "сотварить", а учится уж тожно лучше , качественным газом и инструментом ..))

Сельхоз сезон потихоньку начинается. От сеялки.

Корпус углового редуктора. 4043, ток 160

Варил блок с Х5, хозяин привез машину, говорит заварили, но сварку отверткой оторвал, я не поверил, попробовал 4047 и без результатно свой шов я тоже отодрал без труда отверткой, а потом до меня дошло, взял поддон от ЗАЗ разрезал на присадку и о чудо заварилось.

Сварка блока цилиндров SUZUKI GRAND VITARA 2.4, пришлось срезать рёбра жёсткости, иначе не подлезть и токи 300-350 А. Потом ещё вылез свищ, который ни как не мог заварить(идёт пар тосола, хотя всё открыто и слито)