Лидеры

Конкурсная работа №28 в рамках Конкурс сварщиков «Подарок себе» Генеральный спонсор конкурса Компания ЭСАБ — один из мировых лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки. http://websvarka.ru/images/forum/esab_logo_250.png Комплект для переварки стояка ГВС Ду 32. Когда возникла необходимость в комплекте я пересмотрел YouTube и сайты производителей инструмента. Не найдя желаемого, попробовал воплотить идею сам. Сделал пробный образец и пользовался им около года. Но постепенно нарастало желание доработать его до должного состояния. Из инструмента потребовались УШМ и инвертор. Направляющую собирал без зазоров (профиль 40*40 предварительно смазан эмульсией для нарезки резьбы) В процессе Из размеров важен только угол в 90 * Крепление УШМ Выставил угол Станину варил точками, но без рихтовки не обошлось. Готово. Девайс в работе Свищ в перекрытии. Сняли две плитки. Распил в тех. шкафу на уровне 2,1 м от пола(стоял на стремянке над инсталяцией). Результатом более чем доволен. Безопасно. Точно. Быстро. Варить потом одно удовольствие. Характеристики: Вес 6 кг с ушм. Глубина пропила 47 мм.Отклонение от 90* 0-1.5%.Минимальное расстояние между стеной и трубой 26 мм. УШМ Макита 9558 HNZ. Диск 150/2; 150/1.6. Когда будет время поставлю ловушку для искр и выловлю блох. Видео https://www.youtube.com/watch?v=gbxfgVzvL1Q

Очередной теплообменник рыбакам

вот и наступил новый 2017год.

Конкурсная работа №25 в рамках Конкурс сварщиков «Подарок себе» Генеральный спонсор конкурса Компания ЭСАБ — один из мировых лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки. http://websvarka.ru/images/forum/esab_logo_250.png Добрых всем дней!!! Выставляю на Ваш (не сомневаюсь ) строгий суд свою очередную реализованную мечту! Это действительно драгоценный для меня подарок себе, который ,надеюсь , прослужит мне долгие годы. В моей спальне идет ремонт (после протечки кровли). Но я давно уже задумала сделать туалетный столик. В будущем там появятся и кровать (с имитацией ковки ) и высокий пуф для столика. Но пока только столик. Работу начала 2 января. Растущая луна и так далее.... В предновогодний день приобрела уголок 25*25. Металл у нас продают на базе, все лежит под открытым небом, в снегу . Сначала сделала каркас столешницы. Уголок 2100 мм длиной разметила, для удобного и более ровного сгибания сделала по 11 распилов в 300 мм от каждого края через каждые 50 мм. Дело в том что труба гнется ровно, но уголок при сгибании может повести. На станке для гибки делаю загибы с двух сторон. Середина и края остаются ровными. Спереди я запланировала выдвижную полочку на базе метабокса. (Об этом позже). Края объединит еще один уголок. Прошу прощения за качество картинок, в те дни стоял мороз, в мастерской... У нас была авария и очень плохо было с напряжением. Светильники выдавали в пол мощности, даже сварочник приходилось включать через стабилизатор напряжения. Да и снимала я сначала на телефон. (это о тягостях деревенской жизни). Ну что ж пора варить!!!!!! Каркас готов. Швы. Гордиться нечем, но и стыдиться незачем. Учусь)))) При сгибании каркаса распилы соединились, я еще раз прошлась болгаркой… и проварила все 22 шовчика. Начинаем оформлять края, я выбрала листочки дуба)))) На века же делаю , ну еще один повод. О нем позже. Сама столешница состоит из двух слоев. Фанера (старая школьная доска) и ламинат. Хороший дорогой толстый (наверное больше сантиметра толщиной). Покупала остатки коллекции, поэтому с шикарной скидкой. Вот и второй повод выбрать дубовые листочки!!! В итоге в готовый каркас будет вставлен этот "сэндвич" (ламинат наклеила на фанеру): - это я делала позже, но здесь привожу,чтоб был единый рассказ. Крепеж приварен к каркасу изнутри и держит снизу "деревяшки". Кстати , открытием дня для меня стало, что если почистить верхний слой оцинкованной стали, то ее можно варить))))))))) Не знала , стыжусь))) . 3 января делаем каркас рамы для зеркала, то есть верхней части будуара. В принципе, то же самое,только длина уголка увеличилась на 600 мм, отступ от края до распилов по 60 см. Те же самые 22 шовчика ... Соединяем уголком края. Раму решила украсить листиками ,опять же , дуба и цветами. Принципиально, никаких роз.... Как они везде надоели((( Садовые цветы: так -колокольчик, а так - нарцисс))) Где то в интернете увидела такой листик и догадалась, как его можно сделать. загигульки))) Делаю змейку.. Для полочки. Ну захотелось почему то... Я себе в этом не отказываю))) Не княжеское это дело, себе отказывать)) Берем квадрат, гнем, как увиделось... Поработаем кувалдочкой слегонца.. И болгаркой снимаем все лишнее... . Присмотрелась... 38 попугаев((( Ну, как то так.. А тем временем в мастерской то... Дальше было совсем плохо... Морозы ЗА минус 40. Я прекратила деятельность на несколько тягостных дней, вынашивая планы.......Скрасила уныние дочка, приехавшая на каникулы!!! Но наступило потепление и я продолжила!!!! От старой люстры безжалостно откусила (аккуратно, чтоб не повредить провода) подходящие по форме(подсвечники) плафончики, Отмыть и пригодятся!!! Клеим ламинат на фанеру, опять же... Проверяем , как каркасы верха и низа будут соединяться А, совсем забыла. Я ж все таки еще и плотник Без досочки не обошлось)))) Это одно соединение, а второе- цепь. Промежуточная примерка... Еще об оцинковке... Саморезы и бабочки... Теперь о выдвижной полочке... Метабокс купила заранее в спец магазине для мебельщиков. Никогда сама не делала мебель, но весной на юбилей подарила маме новую кухню (мебель и ремонт от пола до потолка, ну ремонт, естественно сама делала). Причем после всего этого заикнулась, что в прихожей обои бы как то надо заменить когда нибудь. Прихожу на следующий день к ней... все обои в прихожей оторваны. Ждут меня голые стены. Ну пришлось и прихожую всю ремонтировать))) Мамулю люблю очень!!! Мебель ей на кухню заказывала у знакомого парня и для экономии сама везде ездила и все покупала, с ним обсуждала все, очень внимательно наблюдала за сборкой с профессиональной точки зрения. Поняла, что мебель лучше заказывать профессионалам, а вот полочку для будуара я сделать смогу сама!!! замеряем, чтоб не ошибиться с размерами фасада, который естественной будет из такого же ламината. Он отлично режется торцовкой шлифуется... Теперь электрика В ночь с 20 на 21 была пурга, нанесло снега попояс!!! От дома до мастерской с лопатой пробирались минут 20. С трудом перенесли верхнюю раму. Последняя проверка перед навешиванием И вот в итоге, но не в конце.. . Навесили и помчались в Архангельск, дочку на поезд. Каникулы закончились!!! Вернулась уже в 10 вечера, но азарт такой... Обрабатываю патиной. Название патины вдохновляет... . Ну почему он мне все же удава из мультика напоминает))) А Вам? Извините за отражение в зеркале, завесила разруху , как смогла. Обои отрываю... Чуть позже я хотела делать будуар,но конкурс все ускорил))) Но я рада. Надеюсь, что кому то понравится. Я довольна. Уверена, что мои внучки когда нибудь будут смотреться в огромное (800*800) зеркало (кстати бронзовое , а не как обычно серебряное) и гадать, что это за таинственные загогулинки в виде короны венчают будуар))) Благодарю всех, кто досмотрел до конца, организаторов, благодаря вам ускоряется сбытие мечт. Ну и конечно огромная благодарность компании ESAB за такие шикарные призы!!! Всем успехов.

Конкурсная работа №27 в рамках Конкурс сварщиков «Подарок себе» Генеральный спонсор конкурса Компания ЭСАБ — один из мировых лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки. http://websvarka.ru/images/forum/esab_logo_250.png Прошло уже больше четырёх месяцев со дня свадьбы (А мы поженились! ;-)), а до сих пор не распечатали ни одной фотографии, потому что банально забывали купить фоторамку. И вот к концу конкурса меня посетила безумная гениальная идея сделать её самой. Прототипом послужила вот такая фоторамка Но на деле вышло всё иначе, поэтому моё творение муж назвал "творением безумного гения" Почему - увидите сами.. @Шурпет, спасибо большое за помощь с нарезкой заготовок (не умею толком обращаться с УШМ, и в этот раз тоже не решилась её трогать). Итак.. 1. Начало 2. В процессе.. 3. "Результат" - я "художник", я так вижу Результат получился весьма непредсказуем, так как дизайнер - я так себе, сварщик - тоже. Но зато мы весьма необычно провели выходной, и у нас есть теперь такая "штука" А это - весьма скептически настроенный оператор, который выдержал весь процесс от начала до конца... P.S. Немного приукрасила ))

Попутные работы.... Полу дохлый грузовичок, до и после..... Хозяин кувалда.... не удачная замена сальника! А так же долбанная нано технология, догадаться поставить оловянную втулку, которую пришлось сменить на бронзу. В следующий раз буду выколачивать все подозрительные втулки, лишняя работа нам не к чему! Первым делом, первым делом самолеты, ну а дверцы, а дверцы потом.... или просто узкие ворота в пожарной части! А так же очередное пополнение станко-парка Оторвать бы только руки тому, кто на нем работал без смазки!

Продвижение по станку..... Шкивы делаем под современные плоские ремни профиля "РК" с шагом 3,56мм С дистанционными кольцами пришлось по мучится, и вспомнить один видео ролик.... Со столом пока переборка и чистка всех исполнительных механизмов и распределителей...

Потихоньку овладеваю процессом , со скрипом , конечно , но какие то сдвиги наблюдаются . Нарисовал на столе "зигзагу" с разным шагом и время от времени прохожу по ней горелкой . Потом пытаюсь закрепить на практике . Никак не могу с присадкой совладать - усиление получается очень маленьким . Ф присадки 2,4мм . Меньше тока - затруднённое плавление , добавишь - не в коня корм . Уже 2 вместе соединял , куда ни шло . Видео смотрю , так они там и на такой усиление поднимают . Где то я что то делаю не так ..., бум думать . Надо ещё с диаметром сопла поиграть , кажется , что "маловато будет" .

Здравствуйте.Сваркой можно сделать очень много художественных изделий в разных стилях!!!надо только немного фантазии

Выйдет если ПА на мощных токах и то раковины внутрях будут. ТИГ можно но отверстие надо конусом и наплавку с донышка начинать и к верху поднимаемся. Или вот так отверстия разделать и наплавить без проблем. https://www.youtube.com/watch?v=zU84OMJhDXQ

Делал фотки для сайта. Форсажик так хорошо получился, а тут у нас не хватает красивых фоточек наших устройств. Вот. Решил поделиться

подарок под заказ

Конкурсная работа №17 в рамках Конкурс сварщиков «Подарок себе» Генеральный спонсор конкурса Компания ЭСАБ — один из мировых лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки. http://websvarka.ru/images/forum/esab_logo_250.png Вот сделал для себя такую безделушку ко дню рождения-"Подставку-карандашницу с летающим мотоциклистом". Друзьям и родственникам делаю разные варианты этих карандашниц-кому с цветком, кому с сердечком или пальмой (вариантов много было).Почему для себя с мотоциклистом?-если кто-то спросит. Дань памяти моему увлечению ещё в далёкие 70-е годы. Будучи ещё пацаном моё сердце с любовью билось от рёва моторов кроссовых мотоциклов, а запах бензина и выхлопных газов пленил как запах сирени или черёмухи весной.

Конкурсная работа №13 в рамках Конкурс сварщиков «Подарок себе» Генеральный спонсор конкурса Компания ЭСАБ — один из мировых лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки. http://websvarka.ru/images/forum/esab_logo_250.png Ну это как бы подарок не себе, а навеено темой.. Василий попросил, Андрей сделал... Сперва было все в мыслях, потом в Автокаде..... потом нарезано лазером... Обработал кромки, скидал примерно комлектуху: Будем делать из квадратного-круглое Центруем Точим: Сверлим отверстие вообще не по центру: Пилим "матрицу": Свариваем-обрабатываем: Свариваем корпус: Фрезеруем посадку, примерно собираем: Варим рычаг: Ну и собираем все в кучу: Испытания: Испытания проводились на трубе толщиной 1,2 и 1,5... 2.0 в наличии не было Продавливаются легко, рычагом 0,5 м. Вывод: на поток конечно в таком сыром виде не поставишь, но малость доработать (сделать матрицу из нормального металла) и можно попробовать в серию! Спасибо всем помогавшим мне участвовать в этом конкурсе: Токарник: Сверлилку: Фрезер: Обогреватель: Чайник: Тиски: Гриндер: Сварочникам: Кресло: Ну и конечно же мне: Всех с Новым годом!

Конкурсная работа №45 в рамках Конкурс сварщиков «Подарок себе» Генеральный спонсор конкурса Компания ЭСАБ — один из мировых лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки. http://websvarka.ru/images/forum/esab_logo_250.png Здравствуйте уважаемые формучане. Решил сделать себе подарок и поучаствовать в конкурсе. В качестве подарка будет брутальная тумба с откидным столиком (подобие барной стойки). Сюрпризом будет выезжающая из тумбы игровая приставка, но это если получится и успею в срок. Изготовлением хотел заняться в новогодние праздники, но сильные морозы помешали. Работаю у себя во дворе. Использовать буду профильную трубу 30*30,20*20,1.5*1.5, полосы листа2.5мм., провока 5мм., мебельные болты и прочее по мелочи. Начал с примерного эскиза, в дальнейшем немного изменю в ходе работы. Стал собирать каркас тумбы и дверок. Решил на тумбу и дверци поставить декоративные заклепки из мебельных болтов. Для этого делаем разметку и сверлим, обрезаем болты, привариваем из нутри. Ручки изготовил из 16 тонкостенной трубы и мебельных болтов на 8. Приварил петли, и згладил углы с помощью проволоки 5мм.. Собираю откидную столешницу, между квадратной трубой будут деревянные вставки. На дверцах тоже, приварил углы для его крепления. Сначало поставил дверные петли для межкомнатных дверей, оказалось ненадежно, срезал и поставил токарные. По эскизу для стойки должна быть откидная ножка, заменю на складывающийся держатель. Начал его изготовление, потом разреза и поставлю петли. Тумба будет прикручина к стене. Разметил и просверлил декоративные углы, которые будут по бокам тумбы. Пока всё. Здравствуйте. Сегодня продолжил работу. Немного напутал с размерами пришлось подрезать угол у кансоли и заварить заново. Немного подготовил на завтра. Работа идет, вот что сделал за последние дни. Готовлю дерево, родственник привез такую плитку. Это шоколадка для рекламы, заказчик пропал, а ее хотели сжечь, но попала комне. Привариваю пластины для крепления к стене и шлифовка. Дерево крашу дома пропиткой без запаха, метал останется таким, весной покрою лаком, сейчас просто негде. Начал сборку, готова будет сегодня вечером или завтра последний день. Это подъемный механизм для скрытой полки, находится в нутри тумбы. Вот такой сделал себе подарок, чтобы отдыхать от нашей нелегкой работы. Скрытая полка служит для игровой приставки, можно таким же образом организовать мини бар, поместить небольшой телевизор и еще много чего можно придумать. Небольшое видео тумбы и механизма подъема. https://youtu.be/x2xseTsCTd8 https://youtu.be/7NBEOkbVvpQ

Конкурсная работа №21 в рамках Конкурс сварщиков «Подарок себе» Генеральный спонсор конкурса Компания ЭСАБ — один из мировых лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки. http://websvarka.ru/images/forum/esab_logo_250.png Добрый день. Давненько мечтал подарить себе вращатель. Работы для него у меня не много, но иногда нужен. Недавно наваривал муфты на алюминиевые трубы, так вращатель очень бы помог. Уже подобрал червяный редуктор как основу, но не хватало того волшебного пинка, чтобы взяться за работу. И вот он -- конкурс. Итак, под руками, а точнее под ногами, нашлось: редуктор, асинхронный двигатель 0,18кВт, частотник и патрон 200мм. Первые дни новогодних каникул потратил на отмачивание и разборку патрона, цать лет пролежавшего в гараже. Затем собрал заготовку для рамы Кронштейн для двигателя Первая примерка, разметка отверстий. Думал звёздочка на выходном вале будет калёная, оказалась сырая. Приварил к ней шайбу для крепления патрона Меднографитовая щётка оказалась без хвоста Не беда, хвост 40мм2 Сварил из полосы щёткодержатель И кронштейн Продолжение следует... Шкив, а точнее остатки муфты, на ведущем валу редуктора из чугуна, нарезал резьбу М8. Звезда 22Т. На двигателе звезда 11Т Окончательная примерка, первые пуски Щёточный узел В покраску Пока сохнет краска сделал пульт управления Полоса 50*2 АД31 Всё финиш Покрасил Пульт на магнитике Управление вращателем осуществляется при помощи пульта и кнопки ТИГ горелки (управление током через педаль). На пульте устанавливается скорость вращения и направление. Пуск при нажатии кнопки на горелке. Также на пульте кнопка "перемотки", т.е. при нажатии ПЧ вращает двигатель с максимальной скоростью, настройку при этом менять не нужно. Побаловался, покрутил-поварил. Нужно привыкать к управлению, путаюсь. Педаль пока делать не стал, не представляю как танцевать на двух педалях, особенно стоя. Подарком своим полностью доволен. По затратам: редуктор, двигатель, патрон были когда-то спасены из металлолома. Частотник был куплен за 3000р на ебее (для фрезера, который так и стоит в полуразобранном виде). Кнопки, переключатели, крепёж и пара баллонов краски обошлись примерно в 1500р. Пара слов об управлении https://youtu.be/v9uRywCLNYE

Конкурсная работа №24 в рамках Конкурс сварщиков «Подарок себе» Генеральный спонсор конкурса Компания ЭСАБ — один из мировых лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки. http://websvarka.ru/images/forum/esab_logo_250.png привет всем я тоже решил поучаствовать в конкурсе и выложить изготовление печки из пропанового баллона , приятного просмотра. всем спасибо надеюсь кому то было полезно конечно нагревается до красна https://youtu.be/QjO-1c85UTY https://youtu.be/V7-RzbONo8w это кому фото неинтересно смотреть

Конкурсная работа №3 в рамках Конкурс сварщиков «Подарок себе» Генеральный спонсор конкурса Компания ЭСАБ — один из мировых лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки. http://websvarka.ru/images/forum/esab_logo_250.png Граждане и гражданочки, форумчане и форумчаночки … Всем здравствуйте! С наступающим Новым Годом! Эта история началась чуть раньше, чем был объявлен конкурс, примерно часов на 5.Решил изобразить кресло-качалку в подарок себе (для себя любимого) , как раз на работе внеплановое затишье (перед бурей) наступило. Ну и в субботу(24.12.2016) покатил на работу (имею доступ) изобретать. За чашечкой утреннего кофе, рисуем на листке закорючки, ищем идею. Ну а после найденного наброска, иду в цех, воплощать идею из металла. Не много трубы (32х3.5мм),чуть чуть досочек (остатки от выполненных заказов). На первом этапе, становлюсь гибщиком, делаю заготовку боковин. Собираю заготовку на прихватки. Сварка боковин ;РАДС(TIG), пруток присадочный OK Tigrod 12.64 ф2мм. Прикатил домой, открыл Вебсварку, и вот он. Наш Дед Мороз сварщиков (ЭСАБ Россия) конкурс снова новогодний задумал, да и название «Подарок себе» как надо. Процесс изготовления стал поинтересснее. В понедельник задержался на работе, изобразил скелет кресла. Дальнейшей задачей стало, напилить, обстрогать досочки,и обжечь не много. Скелет окрашен,досочки покрыты лаком.А дальше (свадьба),электроды переходные приобретены (саморезы )… Вот теперь в этом кресле,я буду отдыхать в перерывах работы, правда лак ещё не подсох,но этож ведь на Новый год подарок. П.с. Вебсварка и ЕСАБ так держать.Ещё раз всех С Новым 2017 годом друзья.

Хотел сперва бобурчать в обсуждении Вашей работы. Уж больно Вы активно обсуждали чужие работы. Но увидев работу снимаю шляпу. Такая работа претендует на хорошую оценку.Главное что есть куда расти . А главное что это приносит удовлетворение самому мастеру.

из сантехнических элементов-переходы и заглушки

Оптимально было нарезать М10 и вкрутить ремонтную шпильку М8/М10. Нарезать М16, вкрутить туда пробку силуминовую М16, пробку обварить, обработать плоскость и сверлить отверстия под М8. И не выйдет, судьбу не обмануть.

Конкурсная работа №1 в рамках Конкурс сварщиков «Подарок себе» Генеральный спонсор конкурса Компания ЭСАБ — один из мировых лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки. http://websvarka.ru/images/forum/esab_logo_250.png Здравствуйте. Как говорится " я его слепила из того что было" , а было у всего лишь пару кусков листа нержавейки 2мм и обрезки по 1 и 1,5мм . Как уже понятно это фляга, а для этого изделия такая толщина мягко говоря многовато)). Отсюда и название такое! Обычно в фильмах людям спасает жизнь от пуль какая нибудь жестянка , но если б у них была моя фляга , я думаю они стали бы терминаторами ( спетросянил щас) )))тааакс .. ну к делу.Разметил и порезал пластины. Затем нужно было как то гнуть , т.к. у меня ни чего кроме сварочника, нождака и молотка нет , пришлось делать это как то так))) Прихватил одну сторону к трубе и вперед - колоти - стучи )) Короче говоря пришлось повыделываться! Значит вот, у нас получились такие заготовки Далее выпилил дно и сварил их все вместе Потом взял верхнюю часть просверлил под горлышко , все подогнал, сделал петельку для цепочки, нарезал резьбу на горловине и все сварил Ну вот и готово почти . Дальше значит занялся крышкой , приделал на цепочку ее , сделал прокладку резиновую А теперь шкурку в руки и вперед! Зачистка. И вот результат!

@mikinalexei, нет, это что бы туда никакой [censored] не попал, чистенький должен быть. А то смысл избавляться от пудры, если сами опилками его засерем. Могут очередной ремонт топливной пополам с нами оплатить. @SergP, ручником. Лень было проволоку менять в податчике. @psi, именно здесь ручником, но когда совпадает или не лень проволоку поменять, то п/а. Внешний вид шва еще симпотней, но по краям от шва чернь слегка есть. Но по причине того, что в зазор между телом и перегородкой пролетают мелкие шарики и брызги, что бы не загаживать средний отсек, стараюсь ручником. П/А ошибок не пращает, можно из-за косяков провозиться намного дольше, чем взять и Тигом заварить.

@BrEd,чудес в физике не бывает. Что бы на выходе 200 ампер и кушал меньше 10 ампер. Даже грубо 30 вольт на 200 ампер дают 6 кВА. Делим на 220 получаем никак не 10. И вот потом таким как Вы и втюхивают всё барахло. Говоря что есть меньше чайника. А тех, кто говорит правду, Вы не слушаете. Реально напомнили недавний разговор с пожилым мужчиной. Такого списка никогда не будет. Как нет списка критериев жён. Нет критериев внешности и т.д. и т.п. Всё индивидуально и зависит от условий и личных предпочтений. Какая жизнь, такие и критерии. Идеала нет. И аппарат любой может сломаться в самый неподходящий момент. Как могут умирать и люди. Так же быстро и неожиданно. Вечного ничего нет.

Конкурсная работа №12 в рамках Конкурс сварщиков «Подарок себе» Генеральный спонсор конкурса Компания ЭСАБ — один из мировых лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки. http://websvarka.ru/images/forum/esab_logo_250.png Идея витала давно,Вот решил воплотить в металл. За сегодняшний день изготовил бокс для хранения вольфрамовых электродов. Берём кабель-канал,размечаем,отрезаем нужный размер. Завариваем торцы. В качестве присадки использовал присадку 1мм. рядом лежит. Приклепал профильные пластины,которые будут служить креплениями.Конструкция будет съёмная, заготовил и ответную часть.Готовое изделие. Продолжим.Разметил металл,порубил,согнул профиля. Решил добавить ещё два бокса,откидных. Кейс сварен. Ждет установки боксов.Второй этап. Добыл профильную трубу АМг,порезал в размер. Пока, после праздничное затишье,глобальных работ нет ,собираю конструкцию. Берём кусок швеллера(естественно алюминиевый) пилим,режим заготовки ,делаем снизу полку,можно сварочник поставить. Осталось столешницу поставить.Конструкция вполне компактно собирается и много места не занимает. Стол готов к эксплуатации. Кейс готов к эксплуатации. Столик уже работает. И итоговое фото набора

Конкурсная работа №31 в рамках Конкурс сварщиков «Подарок себе» Генеральный спонсор конкурса Компания ЭСАБ — один из мировых лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки. http://websvarka.ru/images/forum/esab_logo_250.png Доброго времени суток!В первую очередь,хочу выразить благодарность,организаторам конкурса!Респект вам и уважуха!)На мой взгляд ,заслуживает уважения,мотивирование людей на творчество,на созидание чего-то прекрасного!Спасибо Esab и Вебсварка,низкий вам поклон! Теперь к делу.Буквально накануне,начал ваять изделие,на которое вдохновила жизнь и культура,одного народа.Какого народа,из названия понятно.)Захотелось сделать не большой анонс и по мере продвижения,добавлять информацию.Надеюсь администраторы не будут против. Так как задачи,которые перед собой ставлю,должны быть интересными,а не простыми,решил ни к кому не обращаться и сделать все у себя в мастерской!Только ручной труд и ручной электроинструмент!Никаких радостей слесарей и сварщиков...Ни ЧПУ,ни Лазеров,ничего.Болгарка,Tig,молоточки,напильники и тому подобное.Благодарю за внимание!)Участникам удачи!!! Не много лирики.Почему именно такой подарок?!Причин множество.Во-первых,в детстве очень хотелось побыть индейцем,хоть не много.Но такой возможности не выдалось.Во-вторых,я верю в разнообразные мистические "легенды",а индейцы наделяли этот атрибут позитивными,мистическими поверьями!Ну и последнее,подарком является не только конечный результат и любимая скульптура на столе.Подарок это и сам процесс ее создания,так как акт творения доставляет огромное удовольствие.Данная "скульптура",не будет иметь никакой функциональной задачи,кроме эстетической. Теперь не много сухих цифр.Основной материал,использующийся в данной композиции-1.5мм нержавеющая сталь.Ободок вырезал из кастрюли.Понадобится еще не много 3мм нержи,возможно что-нибудь еще...В процессе импровизирую! Ну и с наступающим всех,всем вам благ,душевных и материальных!P.S.Готовность около 50-ти % С наступившим новым годом всех и наступающим Рождеством! Продолжение.По Роучу все вам уже понятно,без комментариев,не закончен еще.А вот с "личиком" эпопея началась!Выбран путь реализации,далеко не самый простой.Были варианты сделать по макету из стекловолокна или из листового металла,попробовать вылить из алюминия,купить готовое...По множеству причин,все эти варианты были отброшены и выбран самый трудоемкий способ,хотя бы потому,что у нас тут конкурс сварщиков,а не абы кого!)В мастерской отрыл несколько алюминиевых полосок 1мм,нормальный алюминь купить не успел,не подготовился.Так как художником не являюсь,при помощи 3d моделирования и картона сделал макет,дабы представлять пропорции и масштабы.Пруток 1.6 и АДС,авантюра началась!P.S.Челюсть еще ждет дооолгая,кропотливая обработка! Около 20-ти часов наплавления.Сначала было совсем тяжко,так как пруток только 1.6 в наличии был.Макет не помогает,приходится на глаз ваять.Продолжение следует... Доброго времени суток!Так как времени осталось совсем не много,решил действовать по упрощенной программе.Череп приближается к завершению.На него выдул 40 литров аргона.Несколько фото на тапок.Следующий отчёт будет финальным! Фух!Закончена работа!Это был безусловно приятный процесс...Очевидно,что процесс созидания,гораздо более приятен,чем акт потребления,например!Подарок,явно мне по душе и получился знатно,по моим оценкам и оценкам близких людей.Хотя,изначально задумка не включала наличие "головы",но учитывая,что скульптура будет занимать место в мастерской мотоциклетной,то череп придется кстати!Так как для мотоциклистов,череп является позитивным символом!Еще раз благодарю организаторов за возможность проявить свои навыки и за серьезную мотивацию!Всем участникам удачи!Увидимся!

Конкурсная работа №23 в рамках Конкурс сварщиков «Подарок себе» Генеральный спонсор конкурса Компания ЭСАБ — один из мировых лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки. http://websvarka.ru/images/forum/esab_logo_250.png Волей судеб случилось так, что живу ПГТ 3500 км от родителей. Сваркой начал интересоваться года 1,5 назад. И в феврале 2016 года сварил первый и последний дистиллятор, при этом "куб" прожигал, но его удалось спасти, а вот сам с которого вытекает дистиллят. угробил штук шесть, так как толщина стенки его 0,8 - 1.0 мм. Далее варил "вдоль и поперек", тренировался... И в свете последних событий, а так же после дегустации своего продукта отцом, попросил сварганить ему. А тут, как раз КОНКУРС - звезды встали! Ну и началось.... Съездил в местную компанию потрогал, пощупал металл, что и какой брать решил 1,5 мм на борт и 2.0 дно, себе делал куб с 1.0 экономить на отце не хочется, да и варить будет по легче (экономим время, НО не деньги). Пруток 10 мм. 1) Лист 1250х2500 мм - размечаем рубим, толщина бочины 1,5 мм, да, да 1,5 мм. 2) Полученный кусок размечаю под скрутку исходя из заданных размеров. Длинна 450 - 470 мм, ширина 220 - 230 мм. 3) Зажал струбциной, сделал прихватки. 4) Перед тем, как проваривать вырезал "канал" для обратного поддува, карячил его минут 20, никак не встает взял отрезанную часть и приспособил под канал, засунул шланг поддува, заткнул ветошью, такая хохма. Проварил. 5) Разметил "двойку" отрубил, радиусы разметил по контуру "куба" и вырубил на ручных, зачистил "лепестком" и красной корщеткой, низ прихватил. 6) "Нашел" кусок 1,0 мм, разметил, отрубил, свернул в Д 140 мм, сварили (варил не я, на продольном автомате или как там его?), отбортовал, торцанул на станке. 7) Разметил под горловину. Попытался сделать "балеринку", сделал три варианта все рассыпались, пришлось вырезать болгаркой доводя шарошкой, дольше "балеринки" делал. Проварил изнутри, чтобы не было "черноты" сделал поддув, уплотнил куском силиконового шланга, он же вход аргона. Затем все это хозяйство прижал струбцинами, сделал пробку горловины, заткнул ветошью, проварил снаружи. Поставил верхнюю доску, прихватил, обварил верх и низ с "задувом" аргона. 8) Выгнул ручки. Пруток 10. В размер получился только третий комплект. Приварку протупил и снять забыл. Ручки уже вваривал новым Grovers WSME 200 AC/DC Puls от Алексея Техсвара (подарок сделал себе на День рождения)))))) 9) Нашел в браке колбу начал сверлить отверстие под штуцер, закусило. Шарошка исправила касяк, Идем дальше. Внутри была запрессована какая-то капролоновая шайба, рассверлил ее еле выбил, вварил штуцер 1/2, заполировал на станке, пропескоструил внутри, что бы не было вони металла. 10) Отрубил кусок, продавил, проточил, опять даванул, рассверлил под штуцер 1/2, вварил (ёлы-палы опять забыл щелкнуть ). 11) Нашел крышку, отрихтовал, вварил штуцер (если что можно "перекрутить" из капельной колонны в барботер). 12) Нарезал кольца, разметил, просверлил, сварил штангу, собрал капельную колонну, ставим внутрь (можно и без нее но исходя из уроков машины и аппараты пищевых производств хуже не будет). 13) И снова рубим, крутим, варим, режем, торцуем, прихватки варим. ЕСЛИ ЧЕСТНО это не первый вариант, получился только третий, то есть снизил уровень брака на 50%. Штуцер под термометр, у меня такого нет, отцу сделал. 14) Взял заготовки, сварил на контактной сварке. 15) Залез, нашел картинки, распечатал, обезжирил, малярный скотч, резал остатком полотна от канцелярского ножа. На кубе еще где-то линейка, где-то кругляшь, а на самом дистилляторе все вручную. Заехал на "птичку" купил шланги (силикон 1 м, ПВХ 8 м). Хомуты в хозмаге. Забыл про штуцер. Мат на кубе делал вновь приехавшим Матриксом из питера, китайского г..... за 250 руб, еле хватило на куб, немецкую за 3000 тыр. жаба душит. Надписи сделаны хим полировкой. Всем спасибо, кто досмотрел, дочитал! Что писать не знаю, хочется увидеть родителей, созвонюсь обсудим, как лучше ему доставить, скорее всего на брата "кину", чтобы батя не карячил. Еще раз спасибо! Здоровья! Сильно прошу не ржать, снимал с оператором для Вэбсварки))))))))))))))))) https://www.youtube.com/watch?v=hAWRWCxSjes

Конкурсная работа №7 в рамках Конкурс сварщиков «Подарок себе» Генеральный спонсор конкурса Компания ЭСАБ — один из мировых лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки. http://websvarka.ru/images/forum/esab_logo_250.png Всем Здравствовать!!!!!!! Вот решил сделать себе такой подарок, хотя сам не рыбак и давным-давно зимой не был в лесу. Всё началось с сигареты..., тьфу ты, это другая история в следующий раз расскажу))))))) Многие из моих друзей рыбаки, вот как-то раз и спрашивает один из них " А не сможешь ли ты Ильдарка, своять сей агрегат, у тебя ж, говорит Руки то Золотые" Так и сказал, не вру . Посмотрел я на фото этого изделия и думаю, дай сотворю сие Чудо))))) Изготовлен теплообменник из нерж. стали 12х18н10т; 0,8 мм; Использованы станки: гильотина,(ножной привод); станок для перфорации металла (ручной привод); сегментальный листогиб (ручной привод); развальцовка для гофр. трубы (ручное изготовление, токарь) Все станки сварены электродами ESAB OK-46, LB-52. При изготовлении использовалось два вида сварки; контактная (ручной сборки) и Тиг сварка (Сварог 200р АСДС). Ну и плоды рук моих))))) Принцип работы: под теплообменник устанавливается газовая горелка (поджигается), трубки нагреваются и кулер выгоняет горячий воздух внутрь палатки, угарный газ уходит по дымоходу за пределы палатки и никто не отравится угарным газом!!!! Становится тепло , при темп.-25 за бортом, в палатке +15 жара . Всем спасибо, Всем удачи!!!!!!!

Конкурсная работа №2 в рамках Конкурс сварщиков «Подарок себе» Генеральный спонсор конкурса Компания ЭСАБ — один из мировых лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки. http://websvarka.ru/images/forum/esab_logo_250.png Давно хотел сделать для себя приспособление для позиционирования мелких деталей перед сваркой,но как то не сросталось.То времени нет ,то забывается.Прочитанное мною в форуме объявление о конкурсе дало импульс на изготовление данного изделия.Никаких специально материалов для этого не приобреталось,всё изготовлено из того что нашлось под верстаком.Для зажимов использовал обрезок прямоугольного профиля.Для несущих штанг,прут на 16мм.На зажимы пошла водопроводная труба1/2.Всю эту конструкцию собрал на обрезке швеллера.Попробовал выставить две трубки,всё получилось.Зажимы держат крепко,степеней свободы хватает. С продукцией компании ESAB знаком только по электродам ручной дуговой сварки.Электроды качественные,варить одно удовольствие.Высоконагруженные детали,такие как рамы и стрелы лесовозов варю электродами ОК 74.70.При сварке в зоне шва,металл себя ведёт более чем предсказуемо.Шов получается прочный и что немаловажно красивый.Недавно варил электродами УОННИ 13.55 компании ESAB.По сравнении с теми что я варил всю свою сварочную жизнь(а это более тридцати лет ),так это земля и небо.Умеют же люди делать.

На EWM вроде надо спец кабель и еще коробку к кабелю для стыковки с ПК. На Merkle тоже разъем свой вроде похож на юсб но не оно и в Питере при прошивке моего спец кабель. На Kemppi не знаю как обстоят дела. На Селко круглый разъем и тоже спец провод, правда говорят есть внутрях еще разъемы в нем. Селко Меркле На ЕВО тоже что нить придумают и поставят , а может и есть где внутри . И еще на ЕВО уже полноценный дисплей стоит , быстрый на морозе не глючит и не тормозит , мультфильмы смотреть можно запросто , загружай и смотри.

Мой сосед на газели делал самодельное газовое оборудование. Поставил в кузов газовый баллон,проехал километр и газ замёрз и баллон инеем покрылся.Тогда он два запаралелил,проехал пять километров и опять баллоны в инее и газ не идёт.Только когда четыре баллона соединил ,то начал ездить без проблем.

Вот ребят, снял видео небольшое, думаю понятно будет. Если будут вопросы отвечу))) https://youtu.be/JA9trWW1w08 @витя,

Стойка, на которой висят опорные валики, делается телескопической, с фиксацией положения штифтом через поперечные отверстия. Сама эта стойка должна крепиться на муфту, которая скользит по наклонной стойке и фиксируется аналогичным образом.

У нас новый Супермодератор Глобул взамен Валерия bader' звать его Александр, прошу любить и жаловать

@gonta, Я вот такого мнения о этой Малышевой... https://www.youtube.com/watch?v=ex_vMI2bVjE Ну и в догонку за одно, в обще про все что твориться на канале... https://www.youtube.com/watch?v=4M5v6GYF474

заварил очень быстро.зачистел и отбелил.

MAGия сатиры. Всю ночь компьютер,интернетА чтоб заснуть читаешь книжкуПодняться утром сил же нетИ днем ты бродишь зомби-трупом

270А - полет нормальный. Даешь больше на вертикали начинает дугой выдувать металл.

А вот еще.Ну все же естественно!Тем более первый канал! http://youtu.be/oUs3JfP2UuU Только, ИМХО, я бы лучше про релейщиков картинки смотрел.Да, пусть с матами, да, пусть иногда пошлые, но когда вот такое на первом канале показывают-мне стыдно за страну!Стыдно за все ТВ великой страны Россия!

Ниругайся ) Он показывал, как надо - я не смогла также сделать. Иначе мы бы там заночевали

Поставлю-таки точку в своей истории... Купил сегодня новую Свароговскую горелку TS-26, переделал разъём на кнопку под Гроверс, попробовал - всё отлично варит даже без особой зачистки (лист АМг5 потёр щёткой немного, ацетоном ни его, ни присадку не протирал). Кнопка на Свароговской горелке, кстати, гораздо приятнее - на родной иногда пропадала дуга в 2Т. Всем спасибо за участие, хорошо то, что хорошо кончается (за исключением ₽ в каркаме, конечно ) Самый обычный - 30

Конкурс называется "Подарок себе", поэтому всю критику адресованную в адрес участников по изготовлению, практичности, и т.д., считаю не обоснованной, если не считать "дружеские комментарии".

Кто то додумался https://www.instagram.com/p/BPiIFMMADfY

Конкурсная работа №16 в рамках Конкурс сварщиков «Подарок себе» Генеральный спонсор конкурса Компания ЭСАБ — один из мировых лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки. http://websvarka.ru/images/forum/esab_logo_250.png Всем привет! Коротко по сути. Начался у меня в прихожке ремонт. Причём как то самопроизвольно и неожиданно. Поскольку бетон , особенно потолок, долбить лень, купил я накладные светильники под светодиодную лампочку. Но как то они не прижились, то дверям антресоли мешают, то не красиво. Дырки под встраиваимые пришлось таки выдолбить. А 7 накладных осталось не у дел. Пришла мне в голову светлая мысль - сделать из них люстру в комнату. А то там уже много лет лампочка на проводе. Когда то светильник был, с советских времён, за 5 рублей. Абажур из пластика от времени рассыпался, а патрон висит. А тут ещё и конкурс начался. Чтобы не отмазался. А то я думал летом этим заняться. Раз всё совпало, буду делать сейчас. Хотя, чует моё сердце, не к добру это. С этой люстры начнётся и в комнате ремонт. Поскольку, как говорил наш премьер, денег нет, а держаться надо - люстра будет по мотивам песни на стихи Танича, которую Алёна Апина пела. Я его слепила, из того, что было... Пошарил в гараже, из того, что нашёл и буду делать. Ну, и тем , что есть. ПА, дрели, болгарка, наждак. Придётся постараться обойтись без токарных работ, а то люстра золотая будет. Ну и делать буду в той же прихожке на табуретке. Начал делать. От использования готовых светильников отказался - проще всё из нержи сделать. Мало того, что с креплением заморочка, так ещё и с цветом увязать надо. Проще всё из нержи сделать. Купил панельки под лампы, надеюсь, за неделю приедут. Как раз и люстра готова будет. Пошёл к другу, нарезал металл, ободрал блины на наждаке по риске до круглого состояния. Сварил верх, который к потолку крепится и низ, из которого рогульки торчать будут, осталось зачистить. Как на зло, углекислота закончилась. Надеюсь, завтра привезу и продолжу. Надо ещё рогульки сделать, всё зачистить и собрать. Самая муторная часть работы - зачистка. Ещё чуток почищу, и буду собирать. Осталось с формой определится. И место теперь явно не соответствует . Потолок делать надо. P.S. Мельком просматриваю другие работы. Очень хорошие и много! Глаз радуется. Мне явно место в десятке не светит Зато наконец люстра в комнате появится. Спасибо Esab за волшебный пендаль. Собирался летом делать, а что летом будет, один Бог знает, да и то, сомневается. Целый час с женой туда - сюда тасовали тарелки. Наверное как то так будет. . Пойду я трубку резать... Получается как то так . Вид со стороны потолка. И сбоку. Всё! Большое спасибо @metromaxi и @Рабиндранат Кагор , черноту легко и быстро удалил благодаря их подсказкам http://websvarka.ru/talk/topic/3369-ochistka-svarnykh-shvov-nerzhaveiuschej-stali-ot-chern/page-3?hl=%20%D0%BE%D1%87%D0%B8%D1%81%D1%82%D0%BA%D0%B0%20%20%D1%88%D0%B2%D0%BE%D0%B2 И Esab за волшебный пендаль .

Конкурсная работа №5 в рамках Конкурс сварщиков «Подарок себе» Генеральный спонсор конкурса Компания ЭСАБ — один из мировых лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки. http://websvarka.ru/images/forum/esab_logo_250.png Под понятием "подарок себе" я представляю вещь, которая должна служить и приносить пользу, и радость именно тебе! Первое, что пришло в голову, отвечающее этим требованием плюс сделанное из металла с использованием сварки это Турник. Да не просто турник, а универсальный тренажер, включающий в себя: перекладину для обычного, широкого и узкого хвата,а также брусья и пресс. Для изготовления моего турника мне потребовалось 4.5м квадратной трубы 30×2ми , 2м круглой трубы 27×3,5мм ,уголок 18 см 40×40мм и лист 5 18×20см Болгарка, аргонодуговой аппарат ,рулетка, уголок ,уровень ну и сварочная маска На этом сварочные работы закончились, далее этап покраски Грунтовал в 2 слоя Грунт-эмаль 3в1 Наносил грунт с помощью компрессора и краскопуля Следующий этап покраска Цвет пока не выбрал Ближе склонен к желтому синему или красному цвету Турник покрашен ! Покрашен в 3 слоя До завтра будет сохнуть в теплом гараже Цвет очень выразительный , прям глаз радует Пока турник не покрасил , решил сделать подлокотники и упор для спины. За основу взял доску 20мм. Обивка натуральная кожа черного цвета. Спасибо другу , нашли у него в гараже. Говорит валяется без дела Мой спортивный друг почти готов ! Подлокотники и спинку прикрутил саморезами по 6 шт на каждую деталь Все участки труб, за которые буду браться руками, аккуратно проклеел изолентой. Мягкие и резиновые ручки, пусть используют ,те кто не собирается заниматься на турнике. Т.к. с такими ручками не удобно заниматься! Во все имеющиеся отверстия вставил пластиковые заглушки Вот небольшой чертеж, для тех кого интересуют размеры скелета турника по которому я его делал Размер подлокотников 80×310 Упор под спину 310×200 Крепления сделал в цвет к ручкам Использовав обычную синию изтленту

Ну это не ко мне , а к программистам. Но думаю проблем нет и Бетховена сыграет. Мороз 30, машину закутал и до утра под капотом на 10г теплее будет , гараж подогрел +10 и решил чуток попытать аппарат с гелием DC+ВЧ ток, AC-DC (mix) +ВЧ и АС +ВЧ токи. В общем работает аппарат в гелии и можно варить , за швы строго не судите через камеру присадку подавать и варить ой как не удобно. https://www.youtube.com/watch?v=j80kPv3bpgY