Лидеры

Я, вот, жду-не дождусь, когда сантехмонтажу наконец помашу рукой. Но, пока сей торжественный момент не наступил, приходится терпеть. Оценя кушать хочеца, однако... В данный момент-зависли на ремонте районной больницы. Сделали около сотни (может и больше) выпусков отопления на верхний этаж. Приходится цепляться к старым трубам и радиаторам. Радиаторы-как и висели "заподлицо выпирая", так и остались. Удалялись только "шедевры неизвестного мастера". Замена стояков водоснабжения-ещё более "увлекательный" процесс. Коммуникации проложены в каналах кирпичных стен и замурованы. Раздалбливаем чуток стены на верхнем этаже и в подвале и протягиваем полипропилен. Чтобы его "познакомить" со старыми стальными трубами-надо немножко постараться. Где-то прокатывает и можно варить через зеркало. Где-то (в большинстве случаев)-ни горелку ни зеркало не протолкнуть. Варим операционные стыки. Или же городим вилюшки и обводы. Вся работа проходит в "приятной атмосфере". Неповторимое "амбре" от горящей в стыках чугунной канализации серы вынуждает газосварщика (то бишь, меня) работать в газозащитном респираторе, а больных и медперсонал-спешно эвакуироваться на полдня в соседнее крыло, оставляя окна нараспашку и наглухо заклеивая скотчем за собой дверь. Калымчики для души и кармана-в свободное время (вечером-ночером) и в выходные. То очередная пивная ёмкость засвистит... И приходится тащить "тревожный чемоданчик" ради пары "плевков" в аргоне. То ко мне в гараж пожалует тягач Фредик с лопнувшей балкой моста. Корень-в аргоне, заполнение и облицовка-РЭДС электродами УОНИИ-13/55 ЭСАБ-СВЭЛ. В момент проведения работ была какая-то чехарда с напряжением. Гроверс-200, коим я работал, то и дело уходил в защиту, дуга вела себя не очень хорошо. В РАДС-ещё куда не шло, в РЭДС-прерывалась то и дело, шипела и шкворчила. Вид облицовки получился не ампир. Но, последующая шлифовка брака не выявила. И то-ладно. Вот таки дела.

Как гласит небезызвестная поговорка, "даже если вас скушал крокодил-у вас есть, как минимум, два выхода"... Сергей, дело-вот в чём. В наших едренях-есть две сферы, где можно хоть что-то, но заработать руками. Это-автосервис и стройка. В машинки я уже поигрался и больше пятнадцати лет-на стройке. Начинал с квартирок, частных домов, офисов и магазинчиков. До поры-до времени хватало. Инструмента надо-минимум, график работы-не шибко напряжный. Без авралов, рекордных объёмов и прочих приступов героизма. Потом-рынок частных заказчиков-стремительно схлопнулся. Я был вынужден перейти в строительную фирму, где работаю седьмой год. Деньги-вполне себе (по нашим же меркам), отношением с руководством-очень доволен. Но, таки есть моменты, которые руководитель нашей фирмы переломить не в силах. Это-сезонность и перманентная авральность. Тут, как говорится, либо руки с мылом, либо чай с сахаром. Мне за это время уже надоело зависеть от тупизма заказчиков, смежников и непонятно какого графика. Но, на пустое место не уйдёшь. Было бы мне лет 20-25, куда б не шло. Семья и дети неизбежный финансовый провал при резкой смене направления деятельности перенесут весьма болезненно. Вот это и заставляет сидеть на двух стульях. То есть, батрачить на стройке и медленно, но верно-идти к своей мастерской. Надо же, помимо комплектации инструментом и расходкой, обзавестись обширным кругом клиентов. Иначе-какой прок от кучи дорогих цацек, коль они не кормят? Да и конкурентов по части сварки-пайки у меня-хоть отбавляй. Чуть ли не в каждом сарае-варят-режут-лудят-паяют. И, пускай, абсолютное большинство-твердолобые и рукожопые, но отбить у них клиентуру-та ещё задачка. Учитывая тот факт, что кемерунцы-народец бедный и жадный.

прям готовые пособия https://youtu.be/cAHJQFKDg_U https://youtu.be/yrA0PYOvISw https://youtu.be/egCSIUkkS9o и еще куча всего у дядьки на канале.

Трубка от нивы,отломилось по буртику,браться не хотел,но попросили попробовать за неплохую сумму.По сварке все получилось,после чего обработал напильником,утечек нет.

Цанговый зажим и стоит. Самодельный. Сию машинку покупал сильно уценённой (раза в три) по причине отсутствия цангового зажима и ключей к нему. Токарь знакомый бартером выточил мне цанги на 6 и 8 мм. А ключей у меня-навалом. Это-везде так. К сожалению, но факт. Я это ещё в автосервисе вкусил сполна. С тех пор-стал старше и мудрее. Человеческую глупость воспринимаю, как явление природы. То есть, как данность. Да и вообще, в каждой избушке-свои погремушки. Большая стройка-большой дурдом. И он меня закалил. Сроки-сжатые, народу-куча. Плюс к тому-придурь заказчиков и многочисленных контролёров. Это мелкого заказчика-редиску можно послать в пешее эротическое путешествие без особых для себя последствий. А попробуй-ка тот же фортель проделать с придурком-куратором?

Банда местных отморозков... Договориться - нельзя. Едят всё.

Вот фото. Пока все в процессе, только в этом году блок-контейнер поставил. Сейчас идет наполнение мастерской. Делаю еще навесик 4х4 впереди контейнера.

Закончили заказ, упаковали назад тревожный чемоданчик, ждем...

Сегодня случилося несчастье. Аппарат мой сгорел с громким хлопком, дымом и искрами... Очень не вовремя. Попадос, однако... В ближайшее время болезный отправится в Нижний Новгород на излечение. Что да как-буду держать в курсе.

Красиво у вас там тоже))) Вот где я сейчас нахожусь, наконец-то лето пришло правда на 1 день только, но всё-таки)) Так-то, конечно всё красиво, фьёрды кругом круто.... но изоляция полная!!! Интернет через раз работает, зато работа в двух шагах, но и магазины соответственно в 18 км) И вообще особо не куда сходить, со скуки помираю немного, а так ещё и без машины так вообще

Переделаный по двесте раз баянистый анекдот про кривоногих. http://s020.radikal.ru/i716/1607/01/b5f475f805ac.jpg http://s019.radikal.ru/i632/1607/72/168010a8e5b7.jpg

Всем привет! Вот мое рабочее место, работаю сейчас под навесом собственного изготовления Вот верстак Сейчас к нему прикрутил две стропилы, т.к приходится дсп кроить (помимо сварки я занимаюсь мебелью, делаю а заказ, еще мне очень понравились передвижные подставки для инструмента, вот прикрутил колесики к еще союзной этажерке, Оказалось очень удобно, вот мой щиток с розетками и узо, Ну а это моя главная гордость - моя коллекция электроинструмента, Собирал я это все на протяжении почти 6 лет, (инструментами заинтересовался рано, в 12 лет я уже сделал первую кухонную стенку, в 15- пергалу из уголков на болтиках, в 16 получил сварочник...)

@AMBIVERT42, они всегда не вовремя мрут...

У меня баллон УК все лето на улице прожил под открытым небом, пока шла стройка. В прохладную погоду 50-60кгс/см, в самое пекло 100-110кгс/см.... и ни чего с ним не случилось, так как баллоны стандартные кислородные и аргоновые с рабочим 150кгс/см и с пробным 225 (250)кгс/см.

сколько стоит такой вагончик, даже не такой , а этот? а по теме, стоит баллон в гараже, года три уже, вертикально стоя,и в жару и в мороз, давление только плавает от температуры, прямых солнечных людей нет, перелив - это врядли, кто же будет в убыток работать.

Есть такое дело, "Не надо как хорошо, это дорого, нам как проще что-бы дешево и быстро", " так всегда варили и ходило.... Правда потом снова лопалось, ну ничего сварщик заварит и снова в рейс". С этой категорией ничего не сделать, но есть люди понимающие, как хозяин того самосвала, когда варили первый, был вопрос:" Почему так дорого?", когда пояснили, достал деньгу и рассчитался. С тех пор, ещё два совка отремонтировали, два в перспективе. И зятя своего к нам с нержавейкой отправил(на фото с право, под шлангами).... Уже второй раз приходят. Было обратились к другим, там не понравилось, пришли снова к нам.

http://promgaz96.ru/xranenie-i-pravila-perevozki.html

Без должного армирования и при плохой подготовке основания лопнет по любому. Большие площади даже при армировании и хорошем основании режут на квадраты, что бы культурно лопалось. Трещины допускаются даже в промышленных изделиях, например раскрытие бетона в месте укладки рабочей арматуры. А вот если рядом с трещиной выкрашиваться начнет, тогда плохо. Пройдите трещину гидрофобизатором. Это раствор который укрепит бетон и сделает его водоотталкивающим. Вода - главный враг трещин в строительных конструкциях.

Хочу поделиться информацией о прибамбасе для лазерных нивелиров. А конкретнее о приемнике лазерного луча. Лазерный нивелир штука полезная, но на улице в белый день трудно применимая. Не спасают даже специальные очки, а работать надо. Озадачился я значит покупкой сего чуда и стал по магазинам высматривать. В первом где нашел и попросил продемонстрировать, приемник наглухо отказался работать. Как хозяин магазина не бился, ноль эмоций на луч лазера. Порешили что бракованный. Попал я во второй магазин, самый крупный в нашем городе по инструменту. Вижу лежит это чудо, да по цене хорошей, докризисной и со скидоном еще. Покажите говорю как работает. Достали, включили и та же песня. Сказали что наверное он только к ротационным дорогим подходит на том и откланялись. Ну думаю -один раз это случайность, а два - совпадение. Чего то эти продованы не знают. Полез в тырнет и выяснил что приемники эти работают с нивелирами у которых есть режим пульсации луча. На невелире это может быть кнопка "Р" или "D" или знак "_П_П_ " как на моем. Сгонял я домой, взял свой нивелир, привез в магазин и о чудо. Все заработало. Ну и еще один момент, у БОШа только его приемники работают. Вот такая коробочка от фирмы ADA, а нивелир у меня KAPRO. Дружат тем не мение. Пробовал на улице при разбивке фундамента - песня. Не надо теперь по вечерам с нивелиром скакать.

Пригнали сегодня 78-й Прадик, где-то там глушак сечёт, ну и по мелочи фигню всякую. Посмотрел, офигел, надо сымать и латать дыры. Сдёрнул последние 2 части глушака с помощью воротка, трубы и той самой матери. Небольшие отверстия. "Креативный ремонт", нанотехнологии шагают по стране: вместо проволочки - хомуты из жести на болтах М6. Как и в Сколково - по сути фигня, но типа держит. Приёмная труба на банке. Удалил сквозную гниль, положил латки с полторашки (гнул о 50-мм трубу). Наружная жесть вся полопалась, обварил вкруговую. Под ней слой стекловаты и сам глушак. Последнему колену сильно досталось, сначала от коррозии, потом от меня. Как обычно - самая гниль - сварочный шов и далее от него. В итоге всё герметично. Клиент доволен, я тоже.

Технология изготовления зеркальных шаров. В данной теме хотел отразить технологию изготовления зеркальных шаров. Введение Под зеркальным шаром понимается полая металлическая сфера, изготовленная из нержавеющей стали толщиной от 1 до 5 мм, отшлифованная до зеркального блеска. Согласитесь, подобные конструкции выглядят довольно эффектно. Могут быть использованы как детали интерьера и скульптурных композиций. К тому же подобная технология используется для изготовления зеркальных скульптур из нержавеющей стали и куполов церквей. Один из изготовителей: www.shinydecor.com Согласно каталогам производителя данные конструкции изготавливаются в следующем ассортименте: По всей видимости, изготовление сфер малого диаметра производиться предварительной штамповкой полусфер, и последующей сваркой двух половинок. Сферы больших диаметров изготавливаются из раскроенных деталей. Как видно из каталогов материал для изготовления сфер используют AISI 304 приблизительный аналог нашей 08Х18Н10. Для получения сферического профиля шары после сварки надувают водой под давлением, как воздушные шарики. Дело в том что аустенитные стали хорошо тянуться. Поэтому конструкции из листовой аустенитной стали можно раздувать. Рассмотрим пример изготовления шара диаметром 300 мм. Как заявлено производителем данный шар изготавливается из листа толщиной 1 мм. Такую толщину довольно сложно сварить без дефектов односторонним стыковым соединением, да и при шлифовки можно протереть до дыр, но если, например, взять толщину 2 мм то возникнут сложности. Во первых шар будет дороже и тяжелее. Во вторых будет труднее формировать заготовки. И в третьих понадобиться большее давление воды для того чтобы шар принял идеальную сферическую форму. Поэтому давайте остановимся на листе толщиной 1 мм. Раскрой.Для получения шара будем предварительно изготавливать бачок по форме напоминающий шар. Начертим круг диаметром 300 мм и разделим его на 8 секторов. Расчет параметров приложен в Excel файле. К сожалению пишет что файл Exel нельзя сюда загрузить так что пишите почту кому надо перешлю. Раскрой можно осуществить на лазерном комплексе или по старинке на ручной гильотине. Формирование обечайки и конуса необходимо произвести на вальцах. Сначала подогнуть края по шаблону, а потом вальцевать. В одной заглушке необходимо просверлить отверстие диаметром равным наружному диаметру трубы по которой будет подаваться вода. Трубка должна быть толстостенной. Материал трубки должен быть тоже нержавейка. На конце трубки должна быть резьба для подсоединения шланга высокого давление. Если трубка будет длинной это хорошо, это позволит использовать её несколько раз. Внутренний диаметр трубки должен быть выбран так чтобы в шар можно было залить воду. Собрать трубку с заглушкой. Важно чтобы при сборке трубка заходила в шар более чем на два диаметра трубки. Это позволит в последствии заварить отверстие так, чтобы не нагреть тонкий металл шара потому, что если это произойдет, место разогрева провалиться вовнутрь шара. Обварить трубку с обеих сторон угловым швом с полным проваром. Если провара не будет, при шлифовании появятся дефекты. Собрать обечайку на прихватках без зазора в стык. Сварить стыковой шов обечайки с помощью ручной аргонодуговой сварки неплавящимся электродом. Желательно с поддувом. Подрезы на лицевой стороне не допускаются. Должна быть обеспечена герметичность шва и отсутствие внутренних дефектов, так как при шлифовании они станут видимыми. Сборка конуса на прихватках ведется по обечайке и припуск по окончанию сборки обрезается так, чтобы в стыковых швах не было зазоров или они были минимальны. Когда конструкция собрана на прихватках можно приступать к сварке. Если хотите обеспечить поддув, заведите шланг в трубку и обклейте скотчем участки незаваренных швов, чтобы поддув не расходовался зря. Помните, что при замыкании последнего шва может произойти выброс сварочной ванны вверх, в связи с тем, что образовался герметичный сосуд. Это может привести к травме. В данном случае было использовано дополнительное фланцевое соединение. Но лучшим решение было бы добавление перекрывающего крана на выходную трубу. Это позволил о бы оставить давление воды 3-4 КгС/мм2 после процесса надувания и перекрыть. По моему мнению, шлифовать шары нужно тогда когда в них находиться вода под небольшим давлением, металл не будет нагреваться и проваливаться. По окончанию шлифовки (или удаления усиления сварных швов) воду можно слить. (К сожалению, я не пробовал такую процедуру, но думаю, это будет правильно.) Ну что ж бачок готов можно приступать к надуванию. Для надувания необходимо рассчитать давление для каждой конструкции, при котором начнется пластическая деформация и давление, при котором шар разрушиться для того, чтобы знать в каких диапазонах можно надувать. И так мы выяснили что при давлении в шаре 67 Кгс/мм2 шар должен разрушится. Для проведения процесса надувания можно использовать водяной гидронасос предназначенный для испытания сосудов работающих под давлением. Необходимо заполнить шар водой и выгнать из него весь воздух. В целях безопасности перед подачей давления шар необходимо поместить в отдельный контейнер или комнату, в которой никого не будет до тех пор, пока давление с шара не будет снято. Иначе шар может лопнуть или соединение может не выдержать. Это может привести к травме. Первый шар лучше надувать постепенно. Нагнали давление до определенного уровня, потом сбросили, посмотрели все ли Вас устраивает. Потом еще добавили, сбросили, посмотрели. Не используйте для надувания шара воздух или газ (воздух тоже смесь газов) может произойти взрыв.Шар необходимо надувать до тех пор пока проваленная околошовная зона вокруг шва не выпрет на уровень основного листа, чтобы при шлифовке не оставались канавки между швом и околошовной зоной.Вы можете столкнуться с ситуацией когда в определенный момент появиться течь в некачественном сварном шве. Давление не будет нагнетаться. Слейте воду и подварите дефект. Место сварки слегка провалиться. Налейте воды и повторите процедуру. Качество швов без комментариев.От шов! Неужели руками? Если Вы закончили надувание, сбросьте давление до 3-4 Кгс/мм2 и перекройте входной кран. Сбросьте давление в гидронасосе до нуля. Отсоедините шланг высокого давления и перекатывая шар по ПЕСЧАНОМУ полу переместите его на шлифовку. При шлифовки тонкий металл не должен перегреваться (если конечно не усердствовать) так как внутри вода. Перегрев металла приведет к его проваливанию вовнутрь шара. Да вот так не затейливо болгаркой Вы сначала снимаете усиление сварных швов. Вода внутри. Откройте кран, слейте воду. Теперь срежьте трубку болгаркой почти заподлицо и аккуратно без значительного перегрева (благо Вы оставили хвостик внутри, который подберет тепло) за плавьте отверстие и зашлифуйте. А потом ….эх. Окончательная шлифовка. И еще. Должно быть какое-то защитное покрытие на шарах, о котором я ничего не знаю. Возможно люди, которые занимаются нанесением оксида титана на церковные купола, знают об этом. Всем спасибо. Удачи в освоении новых технологий. PS: Возможно в мои расчеты закралась ошибка. Я их не проверял. Будьте осторожны при их использовании. Соблюдайте технику безопасности. Вышлю файл с расчетами по запросу или выложу на форуме если будет разрешение модератора. На вопросы буду отвечать редко, по возможности. Работы много.

Таких кемерунцев всюду полно. Авралы сам терпеть не могу. В итоге получается всегда дольше и хуже чем если бы делали спокойно и обстоятельно. Ничего, обрастете своей клиентурой. Есть много людей которые рукожопам не доверяют.

@Георгий 11,Потеря времени и расход материала, пора этому диску в переплавку....

Вот сегодня позвали в детский садик, ворота подварить (снова!) приваривал петлю к столбику, рутилом в отрыв, шлак правда не весь сбил Обратите внимание на то как приварена петля к профилю самой двери (!) это не моё художество, эт так варят те, кто считает себя профи профи! Завхоз конечно жмотина, я ему предлогал пол метра уголка надыбать и приварить к уголку петлю, а сам уголок к профилю, так же крепче будет, но он все отмахивается, сделай как попало и хватит Ну там еще качели чинил, стульчики, горелку новую вставлял, у нас в дет/саду отопление идет от автономных печей, топятся газом и углем. Местная фирмочка, выигравшая тендер, даже резьбу для горелок поленилась нарезать, на сварке и держалась, пришлось мне самому нарезать, теперь горелка легко будет выниматься и очищаться/заменятся. Ну вобщем пол дня вот с этим добром провозился, денег не взял, да и завхоз не даст, ну вобщем занимался благотворительностью P.S Фото горелки посеял, если то завтра выложу

Лучший отдых это изоляция покой и любимая женщина рядом,)))

@skal6380, Я трохи в теме (работаю демонстратором линкольна в РБ) , ценник приятный , мощи за глаза, надежность высокая. Вопрос ваших задач , и состояния аппарата. Пишите в личку (помогу чем смогу)).

@Serg13, если баллон не "перелили", т.е. заправили как положено на весах, то в чем проблема, храните в вагончике, ничего ему не будет.

@AMBIVERT42, понятно. Коней на переправе не меняют. Пока дети не вырастут и на ноги не встанут, вариантов нет.

Тошнотворная работа. Не потому, что тяжело, просто противно. А на вольные хлеба уйти вариантов нет?

Кость, а меня тянет после "возлияний" доделать что-нибудь, до чего обычно руки не доходят... Обычно заканчивается дело уборкой и мытьем посуды)))

"Сварщик" ни при чем, однозначно дело в электродах...

Прихожу с работы. Жена - Есть будешь? Я. Киваю в ответ. Жена - Возьми борща. Я - Хорошо. Налил, умял. Закипела кастрюля с водой. Жена - Закинь макароны. Я - На стадион пойдём, солнце светит? Жена - Пойдём. Я - Тогда макароны зачем, я есть не буду. Жена - Хорошо, вот ещё бы чаю. Намекает чтобы сделал. Я - Хорошо, вода то уже закипела, сейчас разолью с кастрюли и попьём. Налил, заварил, сахар закинул - сервис в общем Я - Всё готово, садись. Она берёт чашку, делает глоток. Жена - А что чай солёный? Я - А ты воду солила? P.S. Попили чаю .

Правильные парни не ищут смотровую яму/подъёмник лёгкий путей!

@Гржемелик, 1) Станок- это конечно хорошо, но я без него работаю, крою обычной ручной циркуляркой. Главное- резать с упором в какую-то шину, я пользуюсь оконными дюралевыми профилями, сначала размечаю, ставлю две риски: одна- линия реза. вторая- правее первой на расстояние, равное расстоянию от края платформы циркулярки до диска и +1мм, у меня это расстояние равно 35мм, без упора режу только не ответственные детали. Пристегиваю эксцентриковыми зажимами, под нижнюю губку зажима кусочек ДВП подкладываю, чтоб избежать вмятин. Диск лучше выбрать более мелкозубый (я пользуюсь Т60 при Ф 180мм) 2) Перед наклеиванием кромок не поленитесь, отшлифуйте кромки деталей. Я пользуюсь ПВХ кромкой, она удобней меламиновой. Кромки клею утюгом, прижимаю резиновым валиком, затем срезаю излишки с краев острым канцелярским ножем и шлифую кусочком мелкой наждачки. прилепленной к деревянному брусочку. В итоге должно получится как-то так 3) По фурнитуре: использую следующие наименования: ножки, уголки несущие (под болты М6), полочные уголки (полкодержатели не использую, надоели летающие полки), Петли шарнирные. Скажу сразу: можно соединять мебельные щиты в торец саморезами, евровинтами, шкантами и стяжками, но на уголках с болтами- само удобно и надежно, исключается риск выламывания крепежного элемента. Под шарнирные петли гнезда можно высверливать сверлом фостнера и сверлом-фрезой (с ограничительным упором), последнее предпочтительней. Расстояние от кромки дверки до центра отверстие должно быть между 21 и 22мм (в идеале- 21.5мм), центр лучше наметить шилом. Молдинги отрезаю на ус торцевкой, до этого отрезал в стусле ножевкой по металлу, с креплением не заморачиваюсь- высверливаю отверстия, прикручиваю саморезом мелким и закрашиваю шляпку черной краской, клей на ЛДСП не держится! 3) Практически все модули, касающиеся земли я делаю на никелированных ножках т.к дсп имеет склонность коробится и крошится. В случае, если вес модуля не большой, можно в качестве ножек использовать боковые панели, предварительно закромив их и прикрутив к ним ножки-лягушки (небольшие пластиковые кусочки) Но лучше все таки никелированные. 4) Вместо ЛДСП можно использовать обычное дсп, окрашеное после раскройки, ошлифовки и предварительной сборки, таким образом можно пустить в дело и старое, потерявшее товарный вид дсп. Вот эти стенки стоят у меня дома: А это в прошлом году в садик по заказу делал: Да, и помните: любая мебель начинается с проекта и расчета, перед началом работ нужно расчиать все размеры, и хоть сейчас полно программ для расчета, лучше все же делать это на бумаге, а программы- это для клиента.

Интерпульс 140А, er5183, 1,2мм. Толщина вставки 5мм. Два вертикала ТИГом, терпеть не могу п/а встык.

Мои потуги .П/а сварка нержавейки в Со2. Руки надо править.Давно не работал,косяки выползают.Электрод АWS102,шлакуют много,начинает захлёбываться дуга ,лучше прекратить варить.В нижнем положении ведут себя хорошо,шлак отлетает на ура.И в окончании такое изобразил.

Вчера прошла сильная гроза. Вот уже фото наши специалисты начали выкладывать в сеть.

http://f2.s.qip.ru/IisZ0wqf.jpg

Ломал голову над необходимостью гнуть трубы. Стал смотреть в интернете трубогибы, но цены, мягко говоря, не айс. И придумал я во сне сообразить трубогиб из простого гидравлического домкрата. Сварить его ровно, аккуратно. Будет он стоять на верстаке или на полу, выставить его по гидроуровню строго вертикально и гнуть трубу а-ля 3/4". Накидал чертёжик, заказал токарю ролики и пальцы. Присмотрел домкрат русский, на вид надёжный в отличие от китайского металлпрома. Нашёл кусок швеллера-сотки, разметил, рассверлил на станке. И тут торкнуло меня рассмотреть вопрос о трубогибах детальнее. Ну и вывалил мне гугл: http://acvrn.ru/upload/shop_8/1/7/4/item_17481/shop_items_catalog_image17481.gif Изобрёл, блин, велосипед. Всё уже давно изобретено. Теперь надо доделывать свою конструкцию. Завершу ориентировочно через недельку.

@Рудольф Шнапс, Фото будет?

Я им не оставлял этой возможности,делал "как себе" :-)

По собственному опыту скажу,стоял баллон УК под солнцем,не бахнул,но переживал.Так получилось,что уехали на выезд и застряли на три дня,вместо запланированной одной ночи.Да и вряд ли бахнет,мы бы об этом все знали.Баллоны желтого цвета видел бахнувшие,пока работал в авиазаводе,даже не знаю,что за газ там был,не интересовался.

Да это у всех так. Только есть вменяемый подход, а есть когда и на туалетной бумаге экономят (размазывая г-но по стенам), а хозяева при этом на крузерах ездят. Вот от последнего меня коробит. Покупают за миллионы евро оборудование и при этом экономят на расходниках, пара тысяч рублей. А потом на ремонте тратят сотни евро. Вот я к чему. Поэтому лучше отдать аппарат человеку который за 30 минут отремонтирует, возьмет 1000р, но вы тут же их отобъете. Ну тут я только советую. А выбор за вами и вашим руководством. Когда вижу колхоз, то ремонт обычно дороже, т.к. учу относится по человеческому к оборудованию.

@pavel83, Сантехника? Нафих-нафих, не наш профиль. Во вторых, в моем посте есть сакральное от

@Ramilz72, Не особо требовательны они к прокалке. Ну то есть если шлакует и не получается нормально заварить - дело не в прокалке, а в тебе, к ним надо приспособиться. Особенности как у рутила, не пытайся ими варить, как основными и все получится. Шлак должен отделяться очень легко, а чаще отскакивает сам на остывании и резко, может в глаз залететь запросто.

@Бархударов, Воздухом, атм.5 выставил, дунул и магнит чистый.

https://youtu.be/ypJlUmZXPZE

Что же такого можно навертеть из данной технологии: https://www.youtube.com/watch?v=QT5z3Vcgqd0