Лидеры

Если мы так и дальше будем рассуждать об России, то мы ни когда не догоним тот же китай, (не говоря уже об японии). Надо быть патриотом своей страны. Без критики конечно нельзя, благодаря ей производители стараются хотя бы пытаются сделать лучше свои детище. Не стоит забывать что когда то наш товар был лучше, до того момента пока не хлынул зарубежный экспорт, здесь мы и опустились..... а теперь пытаемся подняться..... Я тоже иной раз горячо критикую Российское производство, но все равно стараюсь брать наше, довожу до ума, и пользуюсь... Не хочу чтоб мои деньги в чужую страну уплывали, пусть лучше они в своей стране работают!

@Андрей1979,жаркие споры сейчас начнутся давно минувших дней,все режут по разному,я так же-искры на меня,мне так легче контролировать процесс резки и удерживать болгарку в случае закусывания диска.

я тогда не догадался спросить - из чего у него майка ...

То же самое,- то ни одной не найти, то как начнут попадаться в разных карманах, ящичках, уголках, в ванной и туалете. Хммм.... http://f6.s.qip.ru/yVu0pv0z.jpg

ПАНЧ11 не может быть бронзовым, скорее всего там подразумевают CuSi3 или CuAl8.

Аккуратность сборки,дизайн, стертая маркировка деталей,цена(все в большом минусе).Сколько отремонтировали они аппаратов за 15 лет и сколько продали? Мы добываем нефть и получаем бензин не лучшего качества,но все таки ездим. На форуме пока двое обладателей данного производителя.Буду ждать заключения трехгодичного испытания,отзывы у них положительные.

эМеРовское гумно,аноха, уони (их у нас называют созвучным матерным словом), LB52TRU нашего розлива, Esab уони, настоящая LB52, для всех можно найти применение. А если Вам не нравятся кошки, то вы просто не умеете их готовить. Когда нужно прилепить что-нибудь мокрое, ржавое и грязное (например временное ограждение из трубы/уголка/тонкого профиля) то лучше использовать электроды с рутиловым покрытием, свежий металл приятнее варить основными. Варить дома забор, ворота, козырёк над внешним блоком кондишки лучше тем, что в гараже пылится, это могут быть и уони, и аношка. В магазинах моёго посёлка электроды различают по диаметру и фирме, на слух ещё знают про "самые лучшие электроды ЛБ". Так что купить я могу только ано 21 ф2, ф3 и ф4. И ехать в город за уонями не вижу смысла. Если есть лишние деньги или просто желание поварить ЛБхой, почему нет ? Можно конечно если для собственного удовольствия. Точно помню, что матерился на все виды электродов, которыми доводилось работать ))

У Вас прям клон фирмы АВТОВАЗ с моделью Жигули, 70лет стабильности и процветания. Ну это конкретная движуха вперед, огромные технические изменения в модели, её дизайне и схемотехнике за прошедшие 15 лет развития

Тесла был прав - всё во вселенной имеет волновую природу. Выхожу вечером на балкон, подкуриваю и кладу зажигалку на подоконник.. То густо - то пусто. У зажигалок своя цикличность?

@Isperyanc, а почему искры летят в его сторону??? У болгарки что, реверс есть? Или он ее вверх ногами держит?

Здравствуйте. Сегодня провели испытания трех материалов: 1. Брезент - 550 г/кв м (заявлено на этикетке). 2. Спилок - толщина 1,1-1,3мм(так же заявлено на этикетке) 3. Хлопок с ОП - 450 г/ кв м (тоже с этикетки) Условия проведения испытаний те же, что и с нашим костюмом. Жгли примерно то же время:от 6 до 8 минут, в зависимости от того, что раньше сгорит. 1. Брезент http://youtu.be/gjR0xQ4YEEs 2. Спилок. http://youtu.be/cb8lfIjsX_c 3. Хлопок. http://youtu.be/UIDpKFtkMdA Возникнут вопросы - пишите. Ниже фото результатов.

Радиатор у меня стоит с старинной газовой колонки,на него прикреплен вентилятор с сварочника,вентилятор больше компьютерного и на 220вольт.Расширитель газель.Всё собрано на сгонах,скрутках и фитингах с хозмага.Залит антифриз разбавленый дистилированной водой.Работаю на разных токах и 40а и340а,за несколько лет никаких проблем.

@nik633, давление, создаваемое насосом-чем выше, тем лучше (в разумных пределах, разумеется). Так что, в Вашем случае-15 м-будет лучше. Бачок для охлаждающей жидкости лучше сделать объёмом 5 л, нежели 1,5 л.

Молодца! Есть характер стабильности

Сверло 7-8 мм, сверлю насквозь. при такой разделке легче проплавлять примерно на половину толщины. Когда варю с другой стороны присадку подаю только после получения полноценной сварочной ванны-дно и боковые стенки одно целое. Заполнение за 2-3 прохода

Минимум 200 л\мин. при давлении не меньше 5 атм. Это на моем плазморезе Стандартный баллон( 40 литров) Х 150 атм = 6 000 литров аргона. 6 000 : 200 = 30 мин работы плазмореза. По поводу гильотины... Не забывайте про вязкость нержавейки. Все показаные выше расчитаны на резку черного металла, нержавейку даже 0,8 будут резать с большим трудом даже в идеальном техсостоянии. Особенно сомнения вызывает вторая (синяя) ровный рез там будет сантиметров 35-40, потом "закусит", лезвие отогнется вправо, нержавейку закусит и ... А резать угловой шлифмашиной (УШМ) нержавейку, без перегрева легко. Просто нужно иметь УШМ легкую и качественную, небольшой мощности. Как пример http://rozetka.com.ua/bosch_professional_gws_7_125_0601388102/p166877/ и диски толщиной 0.8-1.0 мм. Лично я пользуюсь Луга абразив. Их часто ругают что они бысто сыпятся. Но именно в этом их преимущество- они не перегревают метал. И резать не за один проход(засадив диск по самые ... сами догадались про что я ) , а резать за 3-4 прохода с минимальным усилием.

Забраться в магаз где ими торгуют и провести фотосессию....а потом заказать те детали.которые сами не смогли бы сделать. Smallwood,не стесняйтесь побыть китайцем.Ради себя,любимого.

Предлагаю здесь делиться соображениями по пиролизному котлу без поддува - кто как его видит. Котёл с поддувом шумит, зависит от электричества и по этим причинам не годится в частный сектор. Тема не новая, конечно: http://gazogenerator.com/gazogeneratori-na-zhidkom-toplive/piroliznyj-kotel-svoimi-rukami-chertezhi-piroliznyx-kotlov-samodelnye-gazogeneratornye-ustanovki-profik-yug-kondyuki-odessa-sistemy-otopleniya/ но и не исчерпавшая себя. Кто что делал, может показать, если настроение будет. Я пока не делал.

панч был созлан на основе никеля... и другим быть не может. второе это скорей стальная проволка омедненная китайская... но и для нее ценик маленький слишком, 10 руб за кг... мин 35-45 руб/кг за самую простую, если вы не оптовик и тоннами не берете

И (или) углекислоту.

@Smallwood, Ручная гильетина не простой вариант (заусенец тянуть будет отвратный)), да и ножи нормальные - копейку потянут , а рубить нержу на ручной -тоска (рубка дров - лайт разминка по сравнению с затеянным мероприятием). Плазма для резки полос - не вариант вообще (вероятно поведет , с аргоном -дорого), пилы/ фрезы/ диски /асциляторный инструмент - поверьте тоже отпадают -сам заготовителем (рубка гибка нестандартных изделий) пару лет отработал. Нужна нормальная гидравлическая гильетина (быстро себя отбивает в комплекте с гибочником вертикалом). Вот установить ее в частном секторе - проблема не из простых (но решаемая)).

@Деонид,Скорее всего между ПАНЧ11 и сварочная бронзовая забыли запятую поставить.

Толщина там не детская... От 12 мм и толще бывает. Сверлить насквозь сверлом не меньше 8мм , что бы провар был на всю глубину. Ток от 250 ампер, и выше с предварительным подогревом градусов до 300-350 С. Греть приходится постоянно с другой стороны-иначе диск начинает остывать во время сварки. Гиморойное это дело, тем более летом. Зимой еще куда не шло. Диск настолько горячий что и в крагах руки обжигает, так еще и подручный так и норовит резаком поджарить. Трещину сами не нашли? и не найдете даже с керосином. Давление в шине не маленькое... За год я таких работ делаю 5-6, денег беру много(как на мой взгляд). Обязательное условие- покажи границу трещины, я добавлю по 2 см с каждой стороны, при клиенте зачищаю, сверлю насквозь, варю с двух сторон, заставляю смотреть иногда особливо дотошных в маску на сварку как все проплавляется (мало что они там видят и понимают, но сам эффект присутствия ...) и по итогу НИКАКИХ ГАРАНТИЙ-Хотели сварку, вы ее получили, трещину вы сами показали, как варилось вы видели-вопросы и претензии есть? Никто после такого экстрима с претензиями не обращался. Хоть и местные все-сделано все возможное. Приметно 70% работы удачные, остальные или трещина указана неправильно или чел понимает что алюминий на наших дорогах неправильный метал, и покупает стальные диски.

Эх дороги

Добавлю своих работ

@NURA,Ржавчина не есть хорошо. Нндуктивность крутаните (вроде как помогает). Сам тренируюсь.

Выбрались с любимой на природу, типа позагорать и рыбки свежевыловленной приготовить .На улице дубак ,но мы с Урала нас не запугать .курта старая с нашивкой УТЭМ выбросить жалко. а это даже незнаю как сказать

Cпособствует... не знаю что. Но вот уменьшает их количество - опыт. (не смеюсь)

Самое смешное, электрика мой хлеб. А со сваркой столкнулся уже на старости, вот и думаю, либо новые технологии законы физики переписали, либо брак... Болтается в гнезде и я его перед тем, как вставить, на один оборот закручиваю, типа пружины и вставляю. Так и работаю.

@Smallwood, У меня виброножницы "Кратон на 220в, берут 2мм лист 12х18н10т, с остановками правда, - ножи смазать да и что бы не насиловать агрегат. Или: беру эл.лобзик, пилку качественную(бренд), кусок сала для смазки и поехали. Не очень быстро зато: ровненько, "на холодную" и аккуратно.

@Smallwood, первый вариант реален, а сабельная гильотина для резки 1.5 мм нержи - очень сильно сомневаюсь. Сомневаюсь даже для черняги 1,5. А нержу тяжелее резать. А если впередвижку резать, так здесь кто то предлагал рычажные ножницы, хорошие и недорого. Только та часть листа, которая навесу, загибаться будет. Как и на сабельной гильотине. Она, пожалуй, хорошо для кровельных работ будет, до 0,8 мм. По поводу фрез - фреза в фрезерный станок ставится, где всё жёстко закреплено. И нежавейку потихоньку, на низких оборотах, с водой, в крайнем случае, с олеинкой фрезеруют. Если подорвёт деталь, в лучшем случае деталь, а то и фреза в мусор. Я с ней немало поработал, а фрезерные дела мне друг мой , всю жизнь фрезеровщик, делал. Видел, знаю. Я просто находил какое нибудь место, где есть гильотина и листогиб. Так гораздо проще, и пожалуй, дешевле. У Вас объёмы работ есть, чтобы оправдать покупку оборудования?

Кое что о "нем".http://www.mastercity.ru/forums/instrumenty-i-silovoe-oborudovanie/silovoe-oborudovanie/t226035-torus-svarochnyj-invertor/

http://www.youtube.com/watch?v=jyP58SorNUI

@Менгон, а я малость крышей поехал и мастерю банджо..дизайн ( соответствует кликухе) но хотца поэкспериментить с звуком...помимо всех известных миру примочек к электрогитарам задумал такую безобразию- в продаже есть такие миниколонки с акуммулятором и флэшкой http://s49.radikal.ru/i125/1506/53/fcb73490389e.jpg поставить динамики внутри корпуса направлением от мембраны к резонатору. чтоб звук от колонки и от своего треньканья по струнам акустически сам микшировался внутри банджо. так можно врубить на флэхе любимую песенку и в унисон ей подигрывать. можно самому состряпать свою песенку -сделать на флешке файлик с недостающими муз инструментами. карочь - сам бляяя..без ансамбляяя. в поисках инфы про банджо натыкался на прикольные инструменты и видоизменения банджо. их там видов десятки и куча симбиозов банджо и укулеле и гитары и лютни. а вот ещё байдовина от которой в восторге https://www.youtube.com/watch?v=G-uYj3XvLpY както работал в радиоузле и лазил по темным чердакам..и любил коллег там пугать всякими зловещими звуками)))

Не путайте с ММА, на п/а они напряжение регулируют. На форуме это уже несколько раз обсосали.

Я победитель прошлого конкурса с что? Весь расклад зависит от самого спонсора. Может это выставочные образцы и стоимость самой дорогой маски, после переоценки не превышает 4 тр. А это уже не облагается налогом. А может спонсор сам уже всё оплатил. Не понятно, для чего вы нагнетаете обстановку, тем более и участвовать не собираетесь? Не зарекаетесь раньше времени, в нашей стране граблей с избытком

Вот ОН! Получил посылку от Андрей1979 , полукомбинезон куртка и подшлемник Все швы на штанинах, и рукавах выполнены ТАК КАК НАДО! Это вам не европейцы! Полукомбез и подшлемник сразу забрал на работу.....варю и с удовольствием! Андрей, отдельное спасибо Вашим работникам ( работницам), все село на меня как влитое!

Вы просто не знаете и все. Варят на полулегальных стройках от "чего дадут" И хорошо что есть хоть такие. А обычно ( и если что мне это не нравится) вынимается плавкая вставка прямо из щита на 380 и конец переноски наматывается прямо на ее контакт. Вставка ставится обратно. При этом щит никто не обесточивает. Причем провод наматывается на верх вставки, что б если что без нее ( последней) не остаться. И если что, то либо переноска сгорает к чертям либо инструмент. Мне приходится работать в местах где к 6кВ есть доступ у каждой собаки. И сопли от переносок свисают с каждой доступной рукой фазы. Я могу, мне не в лом, хотя и не хочется подключить провод аппарата к выводу из силового трансформатора, до первого рубильника в первом распредщите. И резать пятеркой!

Ну начнем понемногу. Для начала лист инструкции. По пункту 5.4 есть сноска предупреждающая об отсутствии вилки в комплекте. Вопрос этот я уже порешал. Пошел и купил на 16А, поставил. Как и говорил выше, заранее бы об этом знать что ее нет. Далее в описании устройства пункты 5.11 и 5.12 (на рисунке) поменяны местами. В инструкции (на рисунке) 5.11 - сеть, а 5.12 - перегрев. По факту все наоборот. Далее по подготовке к работе и порядку работы. Дело в том, и для меня это было легким шоком, что аппарат при выключенном тумблере работает! Крутится вентилятор, горит индикатор сети, индикатор перегрева, регулируется сила тока. Но только он не варит в таком положении. То есть тухнет все только при вытянутой вилке из розетки. При включении перегрев гаснет и аппарат может варить. Минимальное значение силы тока на индикаторе - 40А. Сразу встал вопрос о том как он будет варить тонкий металл, двоечкой например. Проверю позже. В легкий ступор меня ввело требование пункта 6.8 Если следовать ему, то при каждой смене электрода нужно выключать и снова включать тумблер сети. Думаю не сложно представить себе ту беготню которую это создаст, ну или человека у аппарата ставить) Я так подозреваю что это вариация функции VRD, только уж извращенно реализованная. Но зато гарантия от того что шарахнет полная. Перемудрили что то малость. К сожалению выходные и вечер понедельника я был на калыме. Поэтому поварить ничего не успел. Да и сегодня апосля поднятия двутавров как то не до чего было. Но вилку купил, поставил. Отрыл завалявшиеся кишки от Фоксвелда 400А, они новые, мы ими не пользовались так как коротки. Заняли у одного запасливого товарища электрод пятерку. Еще с советских времен когда их на Брянском машиностроительном делали, остались. Дал один) Как раз по цеху была размотана переноска сделанная из бухты ПВэСа 2х4, сто метров. Подключил аппарат к ней. И по сему чего уж скромничать. Газ в пол. В качестве жертвы куски двутавра номер 16. Того, что в последствии предстоит варить. Зазор меж стенок миллиметра четыре. Начал варить без отрыва - прожег. Прошел по верху полок без зазора, к концу стыка ванна просела. Дальше я уже совсем смелый стал резать полку от края пятеркой на максимуме. Медленно но резка шла. Прорезав сантиметров шесть случилось то что и должно было. В щитке выбило автомат на 16 ампер) Сходил включил, обождал и прожег дырочку. Медленно очень но прожег в пяти миллиметровой полке. Вот такое вышло первое знакомство. В последующем нам вроде начальство грозилось кабелей длинных прикупить. КГшки - 50 метров. Про сечение не знаю, просил 25, а там ... У нас пролеты по 24 метра, что бы аппараты не таскать хотим на длинных держаках работать. Заодно проверю как оно, если купят. Ну и немного о том где собираюсь Торусом варить. Так выглядит скелет перекрытия что мы сделали. Двутавры через полтора метра. Нас заставляют промеж еще по одному добавить. Так как ребром двутавр такого же сечения туда не впихнуть, выпиливаем полки. Засовываем в ручную с козликов их меж балкой и перекрытием. А потом ставим на ребро, поджимаем домкратом и вставляем полки на место. Домкрат поставили на трубу. Теперь полку надо приварить к балке и обратно к двутавру. Плюс еще двутавры меж собой косынками там где они стыкуются торцами, согласно этой бумажке. Правда верхнюю косынку положить уже не сможем. Сказали разнести ее по низу полок в две стороны. В общем сварки как видите воз и маленькая тележка. Во всех пространственных положениях, под потолком в неудобном месте( Пока все!

Перейдем к более детальному внешнему осмотру. Аппарат поставляется без вилки. Это для меня было немного неожиданно, иначе бы её купил заранее. Так в розетку пихать не хочется. Вот вид с боку где написано (в отличии от инструкции) что вес 5.3 кг. Надпись сделана на пленке, которая приклеена к корпусу. Фасад частично перекрыт рекламной вставкой. Извлечь ее не повредив возможно только ослабив винты корпуса. Цифровая панель заклеена защитной пленкой. Ее я снимать не буду. Кнопка включения и ручка потенциометра как по мне хлипковаты, но это на любителя. Ручка немного выступает за грань защитного козырька. С тыльной стороны видна гарантийная пломба и шильдик с краткой информацией. А так же защитная решетка вентилятора. Которая почему то на клепках. Клепки если что высверливать нужно. Ремень продет через прорезь в корпусе и зафиксирован проволочной скобкой. Снял корпус. Он довольно жесткий. Изнутри покрашен не весь.

Смысл прост - точность в плоскости, огромная жесткость и его массивность. Первое позволяет...., ааа чего тут писать, сами по фото поймете. Ежели не поймете, задавайте вопросы, отвечу. Главный результат при правильном раскреплении детали, фрезерная и токарная обработка плоскостей не требуются. Ну и притянутая и раскаленная до красна деталь не выволакивает за собой поверхность стола от нагрева.

@G_Kar,@selco, Благодарствую! Ваш пост бы в начале темы "приколотить", чтобы такие как я (начинающие) читали тему дальше уже имея небольшие начальные представления о предмете... Меньше вопросов было бы... С поиском присадки ситуация не меняется . Нужна AZ 92 (9% алюминия, 2% цинка). Так вообще нигде никакой нет! Мож зАпор на лапшу хде-нить угнать что ли? Попутно нашёлся один америкосовский ролик. Видео - так себе, но заинтересовали 2 момента: 1. Америкос с помощью какой то жидкости с лёгкостью отличил магниевое литьё от алюминиевого, причём сказал, что результаты точные даже если в АМГ до 6% магния. 2. Момент 4:40-5:20, очень наглядно показано, что будет, если алюминиевые сплавы варить магниевой присадкой и наоборот. Впечатлило... http://www.youtube.com/watch?v=tausy8soPzU

Китайцы BMW X5 не делают.

С помощью какого устройства был получен импульсный режим. Частота импульса зависила от (скорости шлепанья) по педали. Контактор 400А. и нагрузочный резистор.

Не выдумывайте ерунды, магний прекрасно варится ТИГом, можно даже без присадки сварить. Если магний сварить алюминиевой присадкой, то около шовная зона и сам шов становятся как стекло хрупкие. Всё вами описанное не имеет ничего общего с магнием.

Поддоном от запорожца трудновато варить, там литье плохое+ остатки масла которые не выжигаются, ну и со временем его коррозия берет...Колесо от авиатехники намного лучше, кстати еще можно варить колесами от армейских тележек, они тоже из магния. А еще лучше купить магниевой присадки, ей работать одно удовольствие. Недавно варил крышку от снегохода, пришлось собирать по кусочкам+ не хватало двух деталей... Фотал на планшет, поэтому плохо видно, но сутьтпонять можно...

Хотелось бы немного сказать о шлаке: Даже в учаге популярно объясняют что он есть такое, к тому-же эти" отходы" имеют пористую структуру и способны впитывать влагу, что приводит к быстрому кородированию металла в зоне шва. Кстати бетон тоже дышит и мне приходилось видеть разбитые бетонные конструкции с проржавевшей и истонченной арматурой. Сейчас требовать просто стали меньше, раньше ходило ОТК и делали замеры после сварки армосетки: браковали подрезы, длинну швов, потому как если мне память не изменяет то при замене вязки арматуры на её сварку необходимо что-бы была соблюдена длинна шва в зависимости от диаметра арматуры. Затем всю конструкцию заставляли грунтовать. Шлака вообще не должно было быть.За это ой как наказывали. В принципе все зависит от уважения к себе и своей работе , а излишняя самоуверенность лечится рублём- каждый нормальный сварной должен отвечать за свою работу, а уж про личное клеймо я вообще молчу. И еще хочу добавит, что СВАРЩИК- это конечная инстанция в сборке металлоконструкций и трубопроводов, СВАРЩИК всегда будет виноват если что-то пойдет не так и ВЫ никогда не оправдаетесь, почему так криво и косо, почему оторвалось или лопнуло. От таких мелочей зависит наша репутация, и лишние пять минут на контроль СВОЕЙ работы никогда не повредят

Мне очень сильно кажется, что для такого экстримального вида спорта, как дрифт нужно покупать заводские детали. + изменение конструкции завода, не сильно приветствуется. Я бы не стал экономить на своей безопасности и купил бы заводскую деталь. Лично мне кажется (могу и ошибаться) что укороченное ухо заваренно не айс, потому что если на обеих деталях сделать Х-образную фаску и выставить зазор, то шов получится несколько шире.Удлиненное ухо еще хуже. Вот если бы вы выложили только прихваченную деталь, да еще для наглядности рядом со швом спичку положили было бы яснее. Согласен, что это не самая нагруженная деталь в автомобиле, но, как кто-то писал, что самая лучшая сварка - это когда без сварки вообще. Заварить можно, и грамотные люди найдутся, знающие марки сталей и с опытом. Но экстримальным должен быть спорт, а не его снаряд (в данном случае автомобиль).

Я, когда учился класть вертикальные швы, тренировался на уголке. В угол варить легче, чем просто на плоскости, т.к. расплавленный металл стекает в середину. Ток, естественно, нужно уменьшить (для тройки 60-80А в зависимости от толщины металла и сноровки). Вчера два десятка таких швов положил в лифтовой шахте. Нужно много практики, чтобы научиться класть хорошие швы.