Активность

Пока столостроители молчат буду на разогреве. Идеальная, в плане предельных отклонений по перпендикулярности, параллельности, плоскостности и сварочным деформациям, сварная конструкция получается.

P. S. уони никогда не сушил, использовал как есть. Если бы не трудно доступные места, по мне так самые вменяемые электроды, по черному.

Уони при этих же настройках, в принципе, по силам было без отрыва пройти до конца электрода, рука только не может так вращаться, приходится останавливаться и перехватывать. Но вот эти е-46 ванна становится не прилично длинной и в оконцове валится. либо с отрывом, но тоды валик высокий и корявый. Вот чего задумался, раньше как то не обращал внимания, это руки мои или электроды. Практики, понятно, лучше побольше, но, но что есть.

так вот именно это и не получается, валик либо большой и корявый, либо провал. С уони валик ровнее, красивее намного, но поджиг тяжкий. стараюсь, но иной раз не получается, сверху вроде хорошо, на ощупь тоже, верх провалил, перевернул или поднял, а там оооо.. щщщелль.

Сомневаюсь, что на смартфон что-то путёвое получится отснять. Хотя говорят, что снимают с помощью каких-то прог. Нужен специальный ND фильтр. ND-фильтр (Neutral Density filter) — это оптический фильтр, который равномерно снижает интенсивность света, попадающего в объектив камеры. Он не влияет на цветовой баланс и контраст изображения, а просто делает его темнее Ну и необходим очень мощный источник света. И, естественно, постобработка в редакторе.

Попробую оживить подзаглохшую тему, как думаете, реально ли снять хорошо сварку на смартфон или все же обязательно покупать хорошую видеокамеру/зеркалку дабы снять сварочный процесс? Я в фото и видеосъёмке совсем не шарю и такой техники у меня никогда не было, да и не интересовался никогда этой сферой. Пробовал не раз прикладывать смартфон к хамелеону или обычному светофильтру 9дин, получается фигня. Хочется показать технологам и руководству трудности, с которыми сталкиваюсь при сварке некоторых деталей, т.к на словах меня не понимают совсем, показать посторонние включения в литье, структуру металла и.т.п. Готов даже вложиться в это дело и экспериментировать, если будет не очень дорого, результаты какие-то буду сюда выкладывать, если кому-то будет интересно. Вряд-ли мне это окупиться конечно, т.к интереса делать контент в коммерческих целях у меня больше нету, но чисто для себя было бы интересно поснимать качественно сварку, все же есть что-то в этом завораживающее.

@vistek как по мне надо больше практики и получше подгонку. В таких делах рутиловыми электродами с отрывом все же поудобнее будет. Там как раз степень проваливания длительностью сварки "точки" регулировать получится. Хотя мне самому электроды с основным покрытием побольше нравятся. Когда аппарат тянет их на малом токе, тогда гораздо приятнее ими работать на небольших толщинах, чем рутиловыми, ибо металл там не такой жидкий (отсюда и лучший контроль при сварке). Где можно без отрыва сварить, то беру УОНИ. Но я с РДС мало работаю, так что на истину и не претендую. На каждый день для "шабаш-монтаж" работ, электроды с основным покрытие наверное использовал бы только там, где это оправданно и повышал бы навыки сварки рутиловыми с отрывом, чтобы внешний вид не так сильно зависел от расположения шва.

На фото где валик выше и корявее это электроды E-46 Альфа глобал, где по аккуратнее - электроды Эсаб уони 13/55. Настройки аппарат для обоих электродов одинаковые. Стык не идеальный, с зазорами по ширине и перепадами по высоте, с разными видами стык и угол с зазором до 3мм и без зазора. Уони ванна лучше контролируется, но сваривать сложнее особливо труднодоступных местах, липнет сильно. Э-46 хорошо зажигается, но варить на грани прожёга не получается(настройки пробовал менять), смотришь что ванна начнёт проседать, ан нет, всё норм, затем резко, даже глазом не успеваешь моргнуть, ванна упала и дыра размером 9 на 16 мм. Это руки кривые или Э-46 так и будут варить?

Так есть какие успехи в ремонте данного аппарата ?

Если не наполнять текст причудливыми формами, то придется наполнять его информацией и мыслями, это сложно.

Постарайтесь,уж будьте добры,писать без этой залихватско -ухарской манеры ,как-то:чугуниевый,анжинир,хз и т.д. Это не просьба,а предупреждение...как пишется,так и читается.

Попробовал посваривать панчем в п/а, не зашло, хоть и заявленный диаметр см 1,0мм, а по факту чуть больше, в новом наконечнике проволока подклинивала и на выходе изгибалась. Поставил чуть разношеный (проточенный проволокой) старый наконечник, стало получше, но не сильно, заказал наконечник под 1,2 как приедет, попробую с ним. Над намоткой материала определенно стоит поработать, чтобы была плотнее и ровнее, 2-ух роликовому механизму трудно ее протолкнуть из-за общей неровности, пришлось перетянуть усилие прижима ролика и задрать скорость для получения хоть какого-то подобия стабильности подачи, и то прям стабильности не удалось достичь, в какой-то момент проволока вообще заклинила, протерлась роликом и собралась в бороду. Осмелюсь предположить, что 4-ех роликовому механизму будет пофиг. Но такого аппарата на работе у сожалению нету В целом, если будет наконечник диаметром больше, чем заявленный у проволоки и хороший 4-ех роликовый промышленный механизм протяжки в аппарате - очевидно преимущество в виде скорости по сравнению с тиг.

Для справки- Материал насоса ЦНСГ Корпус насосам ЦНСГ и крышка корпуса, рабочее колесо выполнены из чугуна СЧ 20. Вал насоса - стальной (сталь 35Л). Предназначение насоса ЦНСГ Насос ЦНСГ предназначен для перекачивания воды чистой или жидкости, по своим характеристикам близкой к воде (кроме морской воды), с содержанием твердых примесей до 0,2% по массе, размером частиц не более 0,2 мм, с показателем рН 7-8,5, температурой до +105°С. Это многосекционные центробежные насосы высокого давления.Мне они знакомы как питательные насосы котлов ДКВР 10-13.Применение в качестве пожарных?..давление будет выше нормы,а вот нужного объема не дадут. Сложны в разборке и сборке-если нет опыта,то лучше не браться за капитальный ремонт. Сварка т ПАНЧ 11 или NiFe полуавтоматом,также электродами МНЧ2,ОЗЖН-Спецэлектрод

Я ж говорю: слесаря ушли в пике, а я после травмы плеча, эту дуру в одного не потяну ворочать. И когда они из пике выйдут хз, ибо главный анжинер в отпуске. А когда это проектировали и строили, ни проектировщики, ни строители не знали слов "ремонтопригодность" и "удобство обслуживания". Хотя, они и сейчас их вряд ли знают. Там, между насосом и стеной только-только рука проходит. Пошшупать можно, посмотреть - нет.

Фото трещины приложить очень тяжело? Потому как слова малоинформативны в этой ситуации.

Наконец добрался до компа... И таки да, боюсь. Ибо с чугунием допрежь не работал и очень не хочется налажать. Условий, как таковых, нет. У нас небольшая, даже маленькая, база по перевалке нефтепродуктов. Откуда что будет? Сам насос ЦСН(Г) 105-98, один из трёх пожарных, внутри, соответственно, водичка. Крышка литая, полусферическая, посадочное под подшипник вала присутствует. Снять пока не вариант, ибо сниматели дружно записались в авиацию, а мне в одного не вариант. Правда, перед тем, как сорваться в пике, мужики с использованием космических технологий(напильника), установили, шо таки чугуний. Методом пальпирования установлено, что трещина имеет место быть продольная, горизонтальная(параллельно опорной поверхности) примерно на 30-40 мм ниже посадочного, и длиной до 150 мм(примерно). Ширина 1-3 мм. То бишь, походу, придётся греть всё... Грустно. Не очень хорошо представляю как это исполнить резаком. Может в костёр её засунуть? Хз, могут набежать пожарные и будут больно бить ногами. И, если я правильно понимаю самая засада кроется в процессе остывания? И сама техника сварки. Я как-то слышал что чугуний нельзя варить напроход, только небольшими короткими швами в разных местах. В общем как-то так...

Да,подписываем с Вами двухсторонний договор и выставляем счет.После оплаты в течение 2х дней доставляем или отправляем транспортной Ваш заказ.

Я согласен. Здесь все — Никита, Стас, Гена, Турбо и Дюша Метелкин (газ, проволока, подготовительно-заключительные работы). Стоимость работы + материалы включительно, на дину шва 10 мм, 10 м, 1 км. ПС. Конечно же это просто пример подхода как посчитать (к ММА отношения не имеет, я этот способ сварки, мягко говоря, очень не очень).

Ну значит тогда самостоятельно, если так уж. А что проверять, если не знаешь с чего начать ценообразование, то ничего и не будешь проверять. Это правильно, напомнили что доверять то никому нельзя, а как жить то, жить страшно становится. Всё ведь не перепроверишь. Хотя, такой расчёт, это наверное для заказчиков для оч. скрупулёзных заказчиков. коих лучше наверное избегать. Должна быть какая-то мера разумной достаточности, в меру своей образованности и способности. Но простейшие вычисления(подсчёт) что купил, что потратил, что заработал надо проводить. А иначе, работал, работал, что-то поимел, а по итогу и за бензин нечем заплатить. Небольшой подитог(вывод для себя) сколько на жизнь мне мечтается (хватает) делим на 22 рабочих дня, вот и цена Это должен быть оч.серьёзный заказ(который, нам простым смертным, только снится) чтобы делать такие расчёты, и тогда придётся взять в долю этого расчётчика.

Определим стоимость одного погонного метра шва при этих двух способах по тем статьям, которые зависят от способов сварки, руб. Сп.м = См + Зс + Ам + Тр + Сэ, где Сп.м – себестоимость 1 погонного метра шва, руб.; См – стоимость сварочных материалов, руб.; Зс - основная заработная плата, руб.; Ам – амортизационные отчисления, руб.; Тр – отчисления на текущий ремонт, руб.; Сэ – стоимость электроэнергии, руб. Расход сварочной проволоки на 1 погонный метр определяется по формуле, кг/м: mпр = m н kр, где mн – масса наплавленного металла на 1 погонный метр, кг/м; kр – коэффициент расхода проволоки, учитывающий неизбежные потери. кг/м: Масса наплавленного металла на 1 погонный метр находится по формуле, mн = Fн γ 10‾³, где γ – плотность наплавленного металла (для стали 7,8 г/см³); m н = 51 7,8 0,001 = 0,4 – при сварке в углекислом газе; m н = 59 7,8 0,001 = 0,46 – при сварке под флюсом. Коэффициент расхода проволоки: - при автоматической сварке в углекислом газе kр = 1,12; - при сварке под флюсом kр = 1,02. Тогда расход сварочной проволоки составит при автоматической сварке в среде углекислого газа: m п р = 51 7,8 10‾³ 1,12 = 0,45 при автоматической сварке под флюсом: m п р = 59 7,8 10‾³ 1,02 = 0,47 Расход углекислого газа Нг находится из соотношения, л Нг = qг То l ш 1,2, где qг - удельный расход газа, л/мин; То – основное время сварки одного погонного метра шва; lш – длина шва, м; 1,2 – коэффициент, учитывающий расход газа при настройке и продувке шлангов. Рассчитаем основное время автоматической сварки в СО2 одного погонного метра шва рассматриваемого продольного стыка обечайки по формуле, мин: То = 60 / Vсв, или определяем основное время (То) по нормативам. Тогда расход углекислого газа на 1 погонный метр составит, л: Нг = 15 6,5 1 1,2 = 117 (л) Один килограмм углекислоты даёт 509 литров углекислого газа. Исходя из этого, расход углекислоты на сварку 1 погонного метра шва составит, кг -Нг = 117 / 509 = 0,21 (кг). Это вряд ли, за шапку сухарей (С), сейчас вряд ли кто согласится работать, да и как Вы будете чужие расчеты проверять?

В копилку опыта, думаю многим пригодится. В случае если, вдруг или как, особенно с просьбами предоставить подробную калькуляцию, теперь буду знать что эту работу(расчёт стоимости, калькуляцию) тож надобно предъявлять к оплате. Так и скажу если буду рассчитывать это будет сотить, потому или как я скажу или, илл... пошли переговоры.... В ценообразовании не менее важно уметь говорить, и над этим надо работать самому, готовиться, продумать за ранее, что сказать, что ответить, что заказчик может сказать. Это ж заявка на работу, сразу и оговаривать стоить будет ооооххх и ааах, да (с) так, как это работа и не простая. Мои измышления и небольшой опыт, больше были направлены для того кто вообще смутно представляет от чего оттолкнуться в ценообразовании. Подготовка тех карт и экономическое обоснование, особенно с соблюдением установленных форм документации, это далеко не каждый осилит. А так посчитать сколько денег на бензин, на шаровые опоры, страховку, услуги автосервиса, электроды, кор.щётки и ..... пошло поехало, ну то, что покупаешь, можно посчитать и надо. чтобы не быть в пролёте. А расчёт, если оно того стоит можно заказать на стороне и тоже включить в цену(тока наверное не специализированную контору, а то цена до небес вылетит, а какого-нибудь студента, да любого кто понимает, наверное дешевле возьмёт) . Ну чтобы это не выглядело как "пыль в глаза", для того и надо посчитать и не один раз, а систематически время от времени, за раз всё же не упомнишь, что и когда покупал. А так если клиент предъявит, типа "а чо я должен оплачивать содержание твоей машины." Ему в ответ, организуй доставку за свой счёт, найми перевозчика, грузовое такси, который в стоимость доставки тоже влепит свою хорошую з.плату. А я всего лишь содержание авто, почему я должен доставлять вам оборудование за свой счёт(даже если сварка не основная работа, с чего я должон тратить свою з.плату чтобы к вам приехать.).

Мне сказали, " Да че там, посидел за компьютером 3 часа, и хочешь 15 т", а так как я с ними тоже работаю на постоянной основе, сказал, в следующий раз все сделаете сами, вы меня нанимали как сварщика. а не проектировщика-экономиста-инженера. И весной возникла необходимость изготовить емкость для разогрева гудрона, на шасси автомобиля ГАЗ 53. С разогревом форсункой, топливным баком, ну и они снова мне давай мол чертежи, экономическое обоснование, напомнил им о предыдущем нашем разговоре, сказал их инженеру, что посидит сам пару часов вместе с экономистом и главбухом, за компом, му-хрю, я сказал, что менее чем 40 т ничего писать-чертить не буду. Раунд остался за мной.

Особенности сварки таких повреждений-ток от 150а,когда массивная колодка и короткая трубка фитинга. Без всяких мокрых тряпок,погружений в воду и т.д.

Сначала выскажу свое мнение. Если подходить с вопросу ценообразования серьезно (безотносительно вида работ), то и необходимо выполнять все положенные процедуры. Если хочется как-то от этого увильнуть, то практичнее стоимость назначать с потолка. Вот для примера фрагмент калькуляции (обратите внимание на номера строк, там еще много чего не отображено) на проектные и производственные работы, которую я применяю если есть требование от заказчика показать ИТОГО до начала работ (подавляющей объем моих работ проходит по фактическому рабочему времени). И как пример попадалова. Постоянный заказчик попросил спроектировать и изготовит подъемный очаг в дом, так-как дымоход уже был смонтирован на определенной высоте и была проблема задымления, пока все не прогреется. Очаг решено было поднимать ближе к дымоходу. Я для экономии на стоимости работ пренебрег полноценной калькуляцией (для нивелирования всех рисков такой подход может поднять стоимость раза в два). Стоимость договорились определить по фактическим трудозатратам, как поступали неоднократно для предыдущих заказов. К тому же я первым делом спросил какие критерии (стоимость, сроки, качество и т.п.). По стоимости был ответ: деньги значение не имеют. Оказалось имеют. При итоговой стоимости проектирования 50 000 р. мне было заявлено: "Пятьдесят тысяч? За шесть картинок?". Это при том, что был сформирован полный комплект конструкторской документации (в проекте было, между прочим, 192 рабочих файла), а эти картинки я послал для утверждения. По итогу за сто часов работы было заплачено 15 000 р. (чтобы я не очень сильно расстраивался).

Добавлю. Еще хорошо бы завести хорошо знакомого токаря, чтобы он занимался за пряники с чаем подготовкой обрезков трубы, торцевал, и снимал фаски.