mehanik1102 Опубликовано 16 октября, 2016 Поделиться Опубликовано 16 октября, 2016 кто бы пинка дал. Щас дам! Вам сюда:http://www.chipmaker.ru/forum/166/ Или ко мне в ЛС. 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Кустарь Опубликовано 16 октября, 2016 Поделиться Опубликовано 16 октября, 2016 @kot_obormot,еще: http://chipgu.ru/viewtopic.php?t=647 2 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Популярный пост Георгий 11 Опубликовано 17 октября, 2016 Популярный пост Поделиться Опубликовано 17 октября, 2016 (изменено) Фото корпусов и швов,сегодня выбрался на целый день,буду пытать. Все вычистил,только включаю горелку,сразу чернота.Сплав АЛ9. Изменено 17 октября, 2016 пользователем Георгий 11 12 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Георгий 11 Опубликовано 17 октября, 2016 Поделиться Опубликовано 17 октября, 2016 В общем понял я как можно это заварить.От начала расплава и по стенкам уходить до конца и там соединяться.Но начинает сочиться на границе шва.Вот эту три раза подваривал,плюнул,позвонил клиенту,сказал или почасовая оплата,или съезжаю,смысла нет,с одним корпусом можно целый день провозиться и не факт что получится.Он отказался,заплатил меньше чем договаривались,видимо посчитав,что работа по факту не выполнена,спорить с ним не стал,уехал,номер в ч/с Еще вопрос к тем у кого аппараты от 300А и выше,можно ли такой корпус варить без предпрогрева на высоких токах или нет? 2 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Kurt1 Опубликовано 17 октября, 2016 Поделиться Опубликовано 17 октября, 2016 ,можно ли такой корпус варить без предпрогрева корпус массой больше чем автомобильная головка классики? Думаю там и подогрев не обязателен и с 200Амперами... 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
ugaida Опубликовано 17 октября, 2016 Поделиться Опубликовано 17 октября, 2016 @Георгий 11,Я думаю 350й возмёт за милую душу.Электрод 4 аргона побольше и вперёд. 3 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
SergDemin Опубликовано 17 октября, 2016 Поделиться Опубликовано 17 октября, 2016 @Георгий 11, не всегда нормально варятся нормально отлитые детали, которые работали и были сломаны. А это дерьмо, изначально как губка отлито. Иначе дыр бы не было. Вместо того, чтобы технологию литья в норму привести, хозяин хочет за счёт сварщика выехать. Я. хоть и непосредственно сваркой алюминия не занимался, уверен, это дохлый номер. На любых токах, с подогревом или без. Грязи в сплаве полно, по любому вылезет. 7 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Kurt1 Опубликовано 17 октября, 2016 Поделиться Опубликовано 17 октября, 2016 Грязи в сплаве полно, по любому вылезет. и аппарат тут скорее всего ни причем, тем более есть подогрев. 3 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Георгий 11 Опубликовано 17 октября, 2016 Поделиться Опубликовано 17 октября, 2016 @SergDemin,суть не в этом,после сварки идет опрессовка,нужно время,что бы корпус остыл,если утечка,то опять греть,варить и ждать пока остынет.Там дело не грязи,а в порах по границе шва,я не знаю как с ними бороться.За свой счет их варить тоже не собираюсь,из пяти заваренных только один с первого раза прошел,остальные по 2-3 раза переваривал,два еще не опрессовали,но и этого хватило,что бы понять ситуацию. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
selco Опубликовано 17 октября, 2016 Автор Поделиться Опубликовано 17 октября, 2016 (изменено) @Георгий 11, Можно и без подогрева можно и с подогревом , но вот я сомневаюсь что это АЛ9 . Скорее всего что они за сплав наварили (наплавили) расскажут только лаборатории . Георгий и правильно что отказались , это не работа и исправлять чужой брак после "такого" литья не стоит .Посоветуйте им кардинально изменить технологию плавки и литья, АЛ9 прекрасно льется да и еще обладает повышенной герметичностью , что не скажешь про их изделия. И на бедующее если будут таковы детали из АЛ9 лучше варить 4047. http://metallicheckiy-portal.ru/marki_metallov/alu/AL9http://tctena.ru/oborudovanie/manipulyatoryi11/materialyi-dlya-svarki/aluminium Изменено 17 октября, 2016 пользователем selco 6 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Георгий 11 Опубликовано 17 октября, 2016 Поделиться Опубликовано 17 октября, 2016 @Kurt1,головки только съеденные места подваривал,тут потяжелее,с прогревом на 200А в принципе пошло,но можно было поддать тока еще. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
ugaida Опубликовано 17 октября, 2016 Поделиться Опубликовано 17 октября, 2016 @Георгий 11,Вот это вот и убивает,когда греешь,греешь дугой,а чуть и не хватает мощи,хочется аж горелку кровельную подставить,да сгоришь вместе с ней.У меня так было даже на 315ом,поэтому и приобрёл 350й,тогда 400 не было,ато взял бы его. 5 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
SergDemin Опубликовано 17 октября, 2016 Поделиться Опубликовано 17 октября, 2016 Там дело не грязи,а в порах по границе шва,я не знаю как с ними бороться. Так а поры откуда берутся? От грязи. Грязь, это не только песок, окислы и прочее глазом видимое дерьмо. Это ещё и растворённый водород, который именно в этих местах поры и даёт. Не успевает выходить из расплава. Иногда в таких случаях помогает синус или пила, можно импульсным режимом поиграться. Но тогда аппарат с большим запасом по току нужен. Хотя, в данном случае вряд ли что поможет. Там его очень много, иначе столько пор не было бы. 4 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
mehanik1102 Опубликовано 17 октября, 2016 Поделиться Опубликовано 17 октября, 2016 @Георгий 11,Тут такое - даже если работы и денег мало, не стоит браться за все, что предлагают, лучше поспать или что то по хозяйству сделать. Впредь будет наука. Я в таких случаях, когда предлагают неведомое, предлагаю клиенту попробовать на одной детали, пробую и оцениваю, а что из этого выйдет. И, если появляются малейшие сомнения по благополучному для меня финансовому исходу, отказываюсь, иногда даже с формулировкой о недостаточной собственной квалификации. 7 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
selco Опубликовано 17 октября, 2016 Автор Поделиться Опубликовано 17 октября, 2016 Там его очень много, иначе столько пор не было бы. Сергей , там еще не только поры а похоже "шкварки" и их даже не кто и не думал "вычесывать" из расплава, по этому у них и отливки все дырявые.В общем технологии не какой и к работе отношение такое же , узнать бы название фирмы или это частное какой нить ООО . 6 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Георгий 11 Опубликовано 17 октября, 2016 Поделиться Опубликовано 17 октября, 2016 @selco,названия не знаю,но судя по контингенту,которые прессовали,контора та еще.@mehanik1102,так он привозил пару штук,заварил,попросил к нему приехать,т.к. корпусов много и возить их постоянно нет времени.На счет науки на будущее верно заметили. 2 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Популярный пост Вад11 Опубликовано 20 октября, 2016 Популярный пост Поделиться Опубликовано 20 октября, 2016 Кронштейн чего-то с Рено. Уже вареный. На фото где большая дыра, там никак сварка не шла. Поставил отрезной круг и по искрам все понял, когда-то пытались простым п\а сварить. Чудаки. На внутрянке видна проволока. 19 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Популярный пост mikinalexei Опубликовано 22 октября, 2016 Популярный пост Поделиться Опубликовано 22 октября, 2016 Отмечусь тоже. 13 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
AKeeper Опубликовано 22 октября, 2016 Поделиться Опубликовано 22 октября, 2016 (изменено) Фото корпусов и швов,сегодня выбрался на целый день,буду пытать.http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifIMG_2211.JPGhttp://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifIMG_2212.JPGhttp://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifIMG_2213.JPGhttp://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifIMG_2214.JPGhttp://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifIMG_2215.JPGhttp://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifIMG_2216.JPG Все вычистил,только включаю горелку,сразу чернота.Сплав АЛ9.http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifIMG_2217.JPGhttp://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifIMG_2218.JPGhttp://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifIMG_2219.JPGhttp://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifIMG_2220.JPG Я тоже как то варил этот АЛ9, припоминаю на вазовских крышках такой же материал. Вроде ничего, варилось Изменено 22 октября, 2016 пользователем AKeeper Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Мастер Популярный пост Точмаш 23 Опубликовано 22 октября, 2016 Мастер Популярный пост Поделиться Опубликовано 22 октября, 2016 @mikinalexei,Такое крепление детали на плите уберет 70% деформации,а 30 % останется в любом случае.А чтобы убрать оставшиеся 30% надо подложить прокладку в районе шва и задать обратный угол. 16 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
mikinalexei Опубликовано 22 октября, 2016 Поделиться Опубликовано 22 октября, 2016 @mikinalexei,Такое крепление детали на плите уберет 70% деформации,а 30 % останется в любом случае.А чтобы убрать оставшиеся 30% надо подложить прокладку в районе шва и задать обратный угол.Спасибо за совет. Думал об этом, но не решался. 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Популярный пост Kurt1 Опубликовано 24 октября, 2016 Популярный пост Поделиться Опубликовано 24 октября, 2016 Крышка с какого то моторчика. 20 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Георгий 11 Опубликовано 26 октября, 2016 Поделиться Опубликовано 26 октября, 2016 Впервые вижу из алюминия такой агрегат,слом по сварке на входе в холодильник. 2 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Гржемелик Опубликовано 26 октября, 2016 Поделиться Опубликовано 26 октября, 2016 Впервые вижу из алюминия такой агрегат, Интересно,на вкусовых свойствах продукта это как то отразится? 2 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Популярный пост Kurt1 Опубликовано 26 октября, 2016 Популярный пост Поделиться Опубликовано 26 октября, 2016 Корпус подвесного подшипника ИВЕКО 23 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Рекомендуемые сообщения