Сварка нержавеющей стали полуавтоматом

[Спанч Боб]

Начальству уши прочисть и ты нее так и далеко от Москвы 100км  , да и думаю в Волоколамск ЛИНДА ГАЗ гоняют , так что начальство за тел. и пусть заказывают и Линда сделает может даже лучше чем в брошюре у них есть наработки.

 http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifP1090138.JPG

Дядь Валер, все что я сделал на заводе (поддув аргона, управление педалькой, газовые линзы, в планах вращатель) я делаю по собственной инициативе и пытливости ума. А завод катится с огромной скоростью в ж... технолога, нормировщика, штатного электрика и отдела ОТК нет и не будет, сварочный для полуавтоматов и 2 токарно-фрезерных цеха тупо простаивают, фрезерные чпу убиты. Как бы после НГ не пришлось бы самому работу искать. 

[copich]

Спасибо дядь Валер. Я почитал тему, ничего не получится видимо, так как у нас на заводе только смесь 80/20 или чистый Ар.

 

ваш П\А не знаю. Но даже при наличии смеси и хорошего источника, получить шов на П\А как на ТИГ, весьма и весьма проблематично и наверное не возможно. Конечно, результат будет зависеть от свариваемых толщин. 

 

Если П\А довольно хорошего плана, то на смеси 80\20 вы получите шов довольно не плохого качества. Он будет чернее чем на смеси 98\2, но брызги можно минимизировать. А вот вогнутость получить, я не уверен что возможно. Опять же все зависит от толщины требуемого сварить. На 1.5 мм однозначно проволока 0.8 и пытаться пытаться, изменяя высоту дуги и дроссель можно получить не ТИГ но что-то более или менее. 

 

На чистом аргоне нет смысла пробовать. Я в свое время очень так хорошо с этим вопросом наигрался. Углекислота нужна. Без нее в чистом аргоне процесс трещит, проволока сворачивается в шарики, все брызжет и мягкого процесса не получается. Другое дело на черняге. На ней в чистом аргоне процесс получается мягким, особенно переходя в струйный перенос, кроме как сияния как в ТИГ ни чего, ванна, втекающая проволока и шипение газа, одним словом - благодать.   

Поэтому, если нет 98\2, конечно стоит поиграться. Но тут будет зависеть от самого аппарата и если нет программы под 80\20, то уходить в режим полного ручного управления. Импульс позволит остужать ванну, но если такого не возможно (применять импульс), то хотя бы получить стабильный результат и без пульса. 

Изменено 19 октября, 2020 пользователем copich

[Hlorofos]

@Спанч Боб, китайский однофазник Крамер, режим дабл пульс, проволока 1.0мм, пробовал 0.8мм, настроиться не смог. Смесь 98/2

[Спанч Боб]

@Спанч Боб, китайский однофазник Крамер, режим дабл пульс, проволока 1.0мм, пробовал 0.8мм, настроиться не смог. Смесь 98/2

Отличное качество ! Случайно не слив с молочной цистерны?

ваш П\А не знаю. Но даже при наличии смеси и хорошего источника, получить шов на П\А как на ТИГ, весьма и весьма проблематично и наверное не возможно. Конечно, результат будет зависеть от свариваемых толщин. 

 

Если П\А довольно хорошего плана, то на смеси 80\20 вы получите шов довольно не плохого качества. Он будет чернее чем на смеси 98\2, но брызги можно минимизировать. А вот вогнутость получить, я не уверен что возможно. Опять же все зависит от толщины требуемого сварить. На 1.5 мм однозначно проволока 0.8 и пытаться пытаться, изменяя высоту дуги и дроссель можно получить не ТИГ но что-то более или менее. 

 

На чистом аргоне нет смысла пробовать. Я в свое время очень так хорошо с этим вопросом наигрался. Углекислота нужна. Без нее в чистом аргоне процесс трещит, проволока сворачивается в шарики, все брызжет и мягкого процесса не получается. Другое дело на черняге. На ней в чистом аргоне процесс получается мягким, особенно переходя в струйный перенос, кроме как сияния как в ТИГ ни чего, ванна, втекающая проволока и шипение газа, одним словом - благодать.   

Поэтому, если нет 98\2, конечно стоит поиграться. Но тут будет зависеть от самого аппарата и если нет программы под 80\20, то уходить в режим полного ручного управления. Импульс позволит остужать ванну, но если такого не возможно (применять импульс), то хотя бы получить стабильный результат и без пульса. 

На Верхнем фото есть фото П/А фубаг 500, Металл у нас в основном толще 3мм. В субботу играл с настройками самый оптимальный вариант на даблпульсе, но высокий валик, либо на синергетике выкручивать напругу выше 28 V,на 70-90 А, уменьшаются брызги. Проволока к сожалению только 1,2 мм. Да кстати ставил самую простую горелку с узким блестящим соплом, результат намного лучше чем у родной горелкой с большим соплом. 

[Hlorofos]

@Спанч Боб, так и есть, модернизировали слив.

Когда работал на Меркле, лучший результат был на проволоке 1.2мм, так что вы зря сожалеете.

[Спанч Боб]

@Спанч Боб, так и есть, модернизировали слив.

Когда работал на Меркле, лучший результат был на проволоке 1.2мм, так что вы зря сожалеете.

Я тоже подобное делал только Тиг сваркой, вваривал донники, и соединял 4 секции в одну общую трубу слива. Да из за низкой проводимости тока 0,8 нерж. хорошо не реально настроить. 

[Спанч Боб]

 Отлично настраивается 0.8 и даже на вертикал. С чего вы взяли что не реально или не пробовали скорей всего.

Пробовал мож не так выразился, 

[morgmail]

Чистый аргон. Нерж 3мм. Зачистил ручной щёткой. Рядом какая-то совсем тонкая, просто впервые зарядил в ПА нержу 0,8мм. тренировался, подбирал режимы, могу сказать, что ежей на тонких отверстиях гораздо меньше, чем при РАДС. 

 

 

[Ganimed]

Парни , долго распинатся , хотелось бы узнать нюансы сварки нержи которая будет эксплуатироваться при температурах - 20-30

[brat_h]

 

 

хотелось бы узнать нюансы сварки нержи

Нюансы сварки нежри начинаются с определения марки самой нержи. 

[SergDemin]

@Ganimed,если это аустенитка, 304,321, то никаких нюансов нет.

[Ganimed]

304 , 6 мм

Не порвет рядом при таких температурах ?

Изменено 17 февраля, 2021 пользователем Ganimed

[welderman]

нержи которая будет эксплуатироваться при температурах - 20-30

При работе в районах Крайнего Севера 12Х18Н10Т сваривали СМ типа ЭА400/10У, ОК61.30- там температуры и ниже-норма....

нюансов при сварке ММА в данном случае особых нет, кроме тренировки на кошках.....желательно... чтобы не перегревать .... 

Подберите по диаграмме Шеффлера подходящие СМ и алга!.....какие проблемы?....

Изменено 17 февраля, 2021 пользователем welderman

[Ganimed]

Проблем нет ...у вас )) а тут сварочная школа отсутствует .

Постоянный клиент хочет чтоб это слелал я . С нержей по сварке у меня проблем нет . Но вот в данной ситуации меня смущает перепад температур на шве , снаружи уличная а внутри до-40

Поэтому и спрашиваю про возможные нюансы

[SergDemin]

 

 

С нержей по сварке у меня проблем нет

 

Это хорошо, только Вы марку не озвучили. Надеюсь, не 430, поскольку экономнее    .

[brat_h]

Это хорошо, только Вы марку не озвучили.

 

304 , 6 мм

  

========

 

С нержей по сварке у меня проблем нет . Но вот в данной ситуации меня смущает перепад температур на шве , снаружи уличная а внутри до-40

 

В самом металле, я думаю, не будет такого перепада.

Из 301 америкосы космические корабли (или их узлы)делали, и даже прототипы SpaceX, при том что 301 - она и более углеродистая, и фосфора больше, и "полезных добавок" меньше чем в 304

Изменено 17 февраля, 2021 пользователем brat_h

[brat_h]

"Аустенитные  нержавеющие  стали  представляют  собой  самую  боль­шую группу  из  основных  групп  нержавеющих  сталей  и  производятся по  массе  в  самом  большом  количестве  по  сравнению  со  сталями  других групп.  Они  имеют  высокую  коррозионную  стойкость  в  различных  средах, прочность  на  уровне  низкоуглеродистых,  минимальный  предел  текучести при  комнатной  температуре  составляет  210  МПа,  они  не  являются  тер­моупрочняемыми.  Ударная  вязкость  этих  сталей  при  низких  температу­рах достаточно  высокая,  что  позволяет  применять  аустенитные  стали  в криогенной  технике,  "

 

 

"Азот  добавляют  в  некоторые  стали  с  целью увеличения  прочности,  в  основном  при  температуре  окружающей  сре­ды  и  в  условиях  криогенных  температур,  причем  прочность  может  по­выситься  более  чем  в  два  раза.  Упрочненные  азотом  стали  обозначают добавлением  символа  N  к  их  обозначениям  по  стандартам  AISI  серии 300  (например.  304LN)."

 

Липпольд  Д.  "Металлургия  сварки  и  свариваемость  нержавеющих  ста­лей"

Изменено 17 февраля, 2021 пользователем brat_h

[gymnast]

Хотел поинтересоватся можно ли на п/а добится похожего шва как от Тиг сварки, минимум брызг и вогнутый валик шва. 

 

 

Всем привет, давненько я не заходил на форум.

Недавно делал мини-пивоварню из нержи. Необходимо было уже имеющимся обечайкам придать правильную форму окружности и усилить днище и прижимную крышку. Т.к. толщина материала 1мм то прихватки делать однозначно на П/А. Поэтому поводу приобрел Китайскую катушку 316Lsi  проволка 1,0мм. И дело пошло на ура! Минимальные деформации и скорость сборки всей пивоварни.

Вот такой шовчик у меня получился.

Материал 304L 1мм, проволка 1.0, 100% аргон, режим forceArc (глубокое проплавление), без двойного пульса.

[Фунтик]

 

 

Аустенитные  нержавеющие  стали 

... у них выше склонность к МЖК    .

[mevlevi]

Опытные сварщики, подскажите мне пожалуйста, можно ли нормально обычным гаражным полуавтоматом с углекислым газом (я на нем только обычную сталь варил) варить нерж. сталь толщиной 1,2 мм? Или даже не стоит заморачиваться? Прочитал, что вроде можно купить нерж. проволоку и варить, Но у меня нет другого баллона, кроме как с углекислотой. Доставать аргон, смесь - это покупка еще одного баллона. А проект у меня такой муторный, что сварщику дофига платить придется, проще самому эксперементировать (хочу клампы приваривать к трубе).

[SergDemin]

@mevlevi, в углекислоте нержавейку варить можно. Поскольку речь о герметичный швах на трубе, а навыка у Вас нет, особое внимание обратите на нахлесты шва. Или растягивайте в конце или болгарской окончание предыдущего участка на нет спиливайте и начинайте отступив назад миллиметров 5. Можно трубу крутить, но опять таки, без навыка лучше болгарку в руки брать.

Проволоку лучше 06Х19Н9Т. Если нет, 308 тоже пойдёт. Диаметр 0,8.

Изменено 20 июня, 2021 пользователем SergDemin

[механик78]

 

 

(хочу клампы приваривать к трубе)

будет жестко. РАДС бы идеально, но тут речи нет про это я так понимаю. Точками варите, одна за другой. 

[dekan]

Уважаемые знатоки, добрый день, нужна Ваша помощь! 

На производстве баков (работают с водой под давлением) из нержавеющей стали (AISI 316 1мм) на кольцевом шве вот такие дефекты. ОТК говорит - доваривать нельзя, утиль, но ни на какой ГОСТ не ссылается. Подскажите, это устранимый дефект, или нет?

Изменено 22 марта, 2022 пользователем dekan

[Шурпет]

@dekan, миль пардон, конечно, но на фото не дефект, а абзац с большой буквы "П".

Дайте чуть больше вводных - что, где, как, для чего производство?

[G_Kar]

@dekan, этот дефект устранит только хирург, надо срочно пересадить конечности в их исконное место. Как такое до стадии ОТК вообще дошло - для меня удивительно.