Вопросы новичка по п/а сварке.

[Режиссер]

2 часа назад, vic17 сказал:

Резистор это ерунда, он особо и не регулирует, а режимы , лично мое мнение, абсолютно не нужны, человек в состоянии сам сделать это гораздо лучше, вам же не день на режиме сидеть. Стабильную подачу только шим обеспечит на малой подаче.

Ну как не регулирует? Я имею ввиду переменный резистор (крутилку которой скорость регулирую). Про режимы: у этой сварки, при нажатии на кнопку на горелки, срабатывает контактор, такой громкий клац! Так вот, если убрать прирывистый режим, и клацать кнопкой, за час в голове сверлить начинает. А прерывистый прерывает подачу, а клаца нет. Естественно, если ничего не получится, придётся переделывать.

[vic17]

Вы совета спросили, я вам свой опыт именно в этой ситуации, именно с подобным аппаратом описал. Убеждать  и обсуждать что где клацает и как вам это не удобно извините не собираюсь, если вам что то было полезно, хорошо, нет, на нет и спроса нет.

[Режиссер]

В общем вчера примерно час лазил возле аппарата, смотрел электролиты, состояние платы.... И пришёл к выводу, что я за год просто забыл как настраивать его. Суть в том, что подачу надо очень тонко настроить. То есть достаточно перекрутить 2мм ручкой настройки, и уже будет большой валик, недокрутить,  за счёт малой скорости проволока сгорает кусками, недоходя до детали. Так что всё решилось. Спасибо тем кто откликнулся. И извиняюсь что ввёл в заблуждение.

[Сан Толич]

Столкнулся с привариванием проволоки к наконечнику.

Проволока 1,2мм Св08Г2С, полированная, наконечник CuZn (резьба М6). 25я горелка, длина 5м, канал новый. Газ: смесь ~80/20. Напряжение 20В, подача мне неизвестна ибо аппарат при ее настройке амперы рисует на индикаторе, ставил 200А. В целом этот индикатор более менее под проволоку 1,2 китайцами видимо и был настроен, поэтому на дуге примерно те же 200±5%А и должны быть (наблюдения за индикатором и разок клещами замерял). На слух перенос металла нормальный (хотя когда сам свариваешь и кто-то на одних и тех же настройках, по разному воспринимается звук). Разве что вылет проволоки возможно маловат: сопло почти касается деталей. 

Так вот, к чему эта вся прелюдия. С прогревом горелки после примерно минут 5-6 сварки проволока иногда отгорает до наконечника, т.е. перестает подаваться и залипает. происходит это как в начале шва, так и в процессе, какой-то регулярности нет. Проволоку можно выдернуть потом пассатижами на 2-3 см и она дальше нормально подается.

Из ситуации вышел понятным мне методом - убавил немного напряжение. Больше данной проблемы не испытал.

Но... перед этим на этих же настройках 20В и подача на "200А" выработали 15-кг катушку омедненной ER70S-6 того же диаметра 1,2мм и той же торговой марки (а может быть и того же завода, что полированная) и такой проблемки не было. Началось именно на полированной. Сначала я грешил на канал в горелке. переставили на аппарат трехметровую 36-ю горелку (нам наконечник уже с резьбой М8), проблемы не стало. Потом вернул пятиметровую 25-ю с новым каналом и снова словил проблему. В итоге пришел просто к небольшому снижению напряжения. Исходя из этого настройку тормозного устройства я не перепроверял, а прижим ролика остался тем же самым, что для омедненной. 

Технических средств объективного контроля диаметра отверстий в наконечниках нет, поэтому выводов должных о том, нормальные ли они сделать не могу (в диаметре проволоки почему-то не сомневаюсь).

А вопрос вот в чем: существует ли возможность "прилипания" полированной проволоки к наконечнику из-за нагрева, если расходные части горелки работают на верхнем пределе возможностей этой самой горелки или просто из-за излишне высокой дуги при КЗ-переносе? 

[welderman]

45 минут назад, Сан Толич сказал:

существует ли возможность "прилипания" полированной проволоки к наконечнику из-за нагрева, если расходные части горелки работают на верхнем пределе возможностей этой самой горелки или просто из-за излишне высокой дуги при КЗ-переносе? 

Существует.Наконечник крайне желательно иметь в рекомендованном диапазоне размеров центрального канала.Для стальной проволоки 1,2 мм это будет размер 1,40-1,46мм.Марка проволоки  и производитель здесь  вторичны.Так как разброс химсостава и диаметра в пределах стандарта и ТУ браком не является,но отражаться на конкретных значениях напряжения и подачи может.Так что ваше  решение о снижении напряжения в конкретном случае-правильное.

[Режиссер]

Расскажу о своём опыте дилетанта.

Проволока 0.8 омеднённая. Как оказалось потом, не совсем 0.8. Суть в том, что поставил новую катушку, и началось.... Частые прихваты в наконечнике. Иногда сама отпустит после остывания, а иногда выдёргивать надо. Маялся долго...., менял режимы, наконечники... Пока не взял новый наконечник и кусок этой проволоки, и начал пристально разглядывать. Оказалось,  что проволока тоньше 0.8 (сейчас не помню на сколько), и болталась в наконечнике. В определённый момент внутри наконечника пробивала искра из-за не плотности прилегания (это я тереотизирую), проволока приваривалась к наконечнику. Я взял, всунул кусок проволоки в наконечник, и пристукнул его (наконечник) молотком слегка (сплющил немного). Потом один конец проволоки в тисы,  другой в плоскогубцы, и давай наконечником по ней елозить, что бы откалибровать. Может мне конечно показалось, но проблема решилась. Так на этом наконечнике 5 кг и спалил. Вот только не помню, плющит его через время или нет. Такой вот опыт....

Edited July 28, 2025 by Режиссер

[welderman]

17 минут назад, Режиссер сказал:

В определённый момент внутри наконечника пробивала искра из-за не плотности прилегания (это я тереотизирую)

Вы несколько неверно представляете себе механизм подвода напряжения к наконечнику.Система "вал-отверстие", в данном случае, должна иметь строго регламентированный зазор, который определяется в зависимости от материала проволоки(вала).Нежелательно как уменьшение, так и превышение норматива.А точка подвода рандомно может меняться по всей длине хода проволоки по наконечнику. 

[Dmitry1962]

22 минуты назад, welderman сказал:

точка подвода рандомно может меняться по всей длине хода проволоки по наконечнику

А вот взять, например, тефлоновый канал...

[welderman]

Только что, Dmitry1962 сказал:

А вот взять, например, тефлоновый канал..

Канал здесь вообще не при делах....

[Dmitry1962]

5 минут назад, welderman сказал:

Канал здесь вообще не при делах....

Извините, а как на проволоку напруга подается?

[welderman]

7 минут назад, Dmitry1962 сказал:

а как на проволоку напруга подается?

Рецепт прост-берёте и разбираете горелку.Можно убитую.Всё поймёте.

 

7 минут назад, Dmitry1962 сказал:

как на проволоку напруга подается?

Так же, как и в ТИГ на электрод.Есть там канал?

[Dmitry1962]

5 минут назад, welderman сказал:

Рецепт прост-берёте и разбираете горелку.Можно убитую.Всё поймёте.

Николаич, неоднократно!

5 минут назад, welderman сказал:

Так же, как и в ТИГ на электрод.Есть там канал?

Тут штука такая - в стальном канале проволока "контачит" с источником еще и по ходу движения. Где-то это хорошо, где-то - не очень.

[welderman]

36 минут назад, Dmitry1962 сказал:

в стальном канале проволока "контачит" с источником еще и по ходу движения.

И что? Разряд в канале-режим нештатный, причины такого поведения должны быть устранены.В нормальном режиме подвод напряжения  к электроду происходит внутри  наконечника. Должен происходить.Остальное, даже если и есть, потери, коими пренебрегают.И они не должны влиять не процесс сварки.Короче, есть нормальные горелки( сборка и конструктив) ,а есть-ХЗЧ.И вот там –всё что угодно.

[Dmitry1962]

20 часов назад, welderman сказал:

Короче, есть нормальные горелки( сборка и конструктив) ,а есть-ХЗЧ.И вот там –всё что угодно

Имею свое мнение! но холивар разводить не буду....

Edited July 29, 2025 by Dmitry1962

[vic17]

10 часов назад, Сан Толич сказал:

 

А вопрос вот в чем: существует ли возможность "прилипания" полированной проволоки к наконечнику из-за нагрева, если расходные части горелки работают на верхнем пределе возможностей этой самой горелки или просто из-за излишне высокой дуги при КЗ-переносе? 

я беру наконечники на Али и Озоне, понятно что Китай, по моим субъективным ощущениям последнее время(3-4 года последних) они делаются непонятно из какого материала, износ происходит быстрее и прихваты тоже случаются.

 

[Сан Толич]

11 часов назад, vic17 сказал:

я беру наконечники на Али и Озоне, понятно что Китай, по моим субъективным ощущениям последнее время(3-4 года последних) они делаются непонятно из какого материала, износ происходит быстрее

Я в магазине сварочном беру. Использовал E-Cu, с резьбой М8 их у меня еще достаточно. А вот с резьбой М6 взял уже CuZr. Наконечники E-Cu менял в среднем на 5-7 кг проволоки, CuZr вроде как на 15 кг замахнулся не менять. Просто удобно: новая катушка, новый наконечник 

Прошляпил в свое время момент и не заказал переходник с резьбы М6 на М8, а сейчас найти его не могу, и теперь унификация расходников терпит неудобства. 

Edited July 29, 2025 by Сан Толич

[A_LEX]

2 часа назад, Сан Толич сказал:

Прошляпил в свое время момент и не заказал переходник с резьбы М6 на М8, а сейчас найти его не могу, и теперь унификация расходников терпит неудобства. 

Я думаю, что переходник - это вряд ли что-то сложное.  Может быть поискать токаря...?

[Сан Толич]

18 минут назад, A_LEX сказал:

Может быть поискать токаря...?

Даже искать не надо, знаю к кому идти) 

Если с нуля делать, то мероприятие весьма хлопотное, начиная от покупки медного прутка. Потом точить, сверлить, фрезеровать... а они 5шт за 500+ руб. продавались. Пусть на более созидательное станочники время тратят...

Другое дело, если в новом держателе резьбу с М6 на М8 переделать "мяса" хватит, то тогда это в корне меняет дело и ваш совет про токаря очень и очень к месту. 

[A_LEX]

Рад помочь...

Edited July 29, 2025 by A_LEX

[Luckystorm]

5 часов назад, Сан Толич сказал:

Прошляпил в свое время момент и не заказал переходник с резьбы М6 на М8, а сейчас найти его не могу, и теперь унификация расходников терпит неудобства. 

А на горелку какой серии требуется? 

[Сан Толич]

24 минуты назад, Luckystorm сказал:

А на горелку какой серии требуется? 

25-я серия, а если конкретно, то Parker SGB2500. Найду в запасниках держатель наконечника и дойду до токаря.

[Luckystorm]

Попробуйте им написать, у них не все остатки корректно к сайту подхватываются, могут и быть в наличии 

https://svarnoy.ru/product/derzhatel-nakonechnika-uniarc-35-mm-12025/

Ещё вот у этих ребят редкую расходку или реплики иногда брал, у них тоже может быть, по сайту даже в наличии написано 

https://groit.ru/catalog/poluavtomaticheskaya_svarka_mig_mag/adaptery_vstavki_mig/28527/

 

[Режиссер]

Всем здрасьте.

Парни, сделал такие подвесы. Арматура 22, резьба 20х2.5. Уши из полосы 70х6 в три слоя (другого материала нет). Варил с разделкой в начале полосу в три слоя, потом обработка, потом арматуру. Арматуру (в том числе и бочёнки боковые) обтачивал (фаску делал) как карандаш. После всё это дело сварил. Варил своим полуавтоматом (СВАП 02) в два слоя на максимальном токе. На 4х подвесах планируется подвесить железку весом 1.5т. Как считаете, швы выдержат?

Свои швы я проверял на прессе, после его сварки. Домкрат 5т давил, швы целые швеллер погнуло. А переживаю я про то что не знаю марку стали полосы, и как со временем шов себя поведёт. Если можно поделитесь опытом. Кроме меня делать некому, и не из чего.

За раннее благодарю.

Edited September 6, 2025 by Режиссер

[NikOtiN]

5 минут назад, Режиссер сказал:

не знаю марку стали полосы

Если полоса из чего-то вроде рессоры- то такая сталь не свариваемая, а если выпиленная из обычного уголка - то все хорошо будет.

[Режиссер]

7 минут назад, NikOtiN сказал:

Если полоса из чего-то вроде рессоры- то такая сталь не свариваемая, а если выпиленная из обычного уголка - то все хорошо будет.

Спасибо за ответ. Не из рессоры вроде, так как: 1. На ней были кое где следы старой сварки; 2. Эти три слоя я просверлил без проблем сверлом 23 мм. Варилась хорошо, насколько я могу судить своим делетантским взглядом.