Вопросы новичка по п/а сварке.

[Isperyanc]

@Kondor416, у меня полуавтомат третью зиму на улице, и -40 точно было, пока живой. Но ниже -10 я им работать не буду. 

[Kondor416]

@Kondor416, у меня полуавтомат третью зиму на улице, и -40 точно было, пока живой. Но ниже -10 я им работать не буду.

Насколько я понимаю, если занести с тепла в холод и начать работать может бахнуть. У меня так бахнул один. А если в одной температуре стоит, включил и работать. Ну немного чтоб на холостом включенным постоял.

[SergDemin]

 

 

Это значит, что если у меня бабахнет минус 30, то их порвет все? У не работающих аппаратов. Я правильно понял? И им настанет кердык?

Сейчас вроде есть конденсаторы которые до - 60 выдерживают не замерзая. Раньше были до - 30 и до - 40. Какие в аппарате стоят, не известно . Я бы не рисковал. Если из тепла на холод вынести, ничего инвертору не будет. Если с холода в тепло занести, может конденсат образоваться.  Пока не просохнет включать нельзя. 

[жиндос]

Подскажите пожалуйста как правильно сваривать тонкий металл с толстым полуавтоматом и аргонодуговой свакой

[SergDemin]

@жиндос, Греть толстое и нагонять волну металла на тонкое. Естественно следить, чтобы тонкий металл тоже оплавлялся, иначе не сварка а мазня получится. 

[жиндос]

Спасибо за ответ. В принципе я так и делаю,основной шов веду по толстого металлу,а на тонкий чуть закидываю (варю полуавтоматом ёмкости под проверку давлением) из-за того, что боюсь прожечь тонкий металл получается непровар, хотя шов ровный. После проверки под давлением мыльной пеной шов в некоторых местах пузыриьтся. Посоветуйте может какой секрет есть. Спасибо

[Учусь]

 

 

в некоторых местах пузыриьтся

в замках поди?

[SergDemin]

@жиндос, есть, конечно . Варите в углекислоте? Проволока какая, диаметр, производитель? Толщины металла какие?

Изменено 12 декабря, 2018 пользователем SergDemin

[жиндос]

В основном нет, потому что стараюсь продолжить шов отступая назад, на уже сваренные шов и заканчивать тоже, заходяя на сваренный шов, а пузыритыся на ровном месте, где шов ровный. (Наверно опыта у меня мало, а поделится некому)

[SergDemin]

@жиндос, Вы на вопрос не ответили. А я скоро спать пойду .  И на ваш вопрос ответить не смогу. 

Изменено 12 декабря, 2018 пользователем SergDemin

[жиндос]

Сварку произвожу в газовой смеси углекислота с аргоном. Проволокой 1.2 мм, марки Есаб. Толщина металла 3 мм с фланцем 10мм. Марка стали Ст3. Полуавтомат стараюсь настроить чтобы не было брызг (заказчик не принимает).

Извинения за задержку.

[Дедушка Маразм]

Люди,добрый всем.Заводил как то новую тему,но все заглохло,а вменяемого ответа так и нет.Многопроходной шов ,варим углекислотой проволока 1.2 металл 4 .Снаружи шов красавец,а вот при заточке вылезают поры.Иногда одиночные а иногда прям мелкие зато по всей практически длинне шва.У кого есть мысли из за чего.ток 23.3 скорость 5.5 аппараты Кemppi 323r

 

[sabanur]

Риск прожога. Напряжение в составах на основе Ar на несколько вольт ниже, чем при сварке в СО2 при той же скорости движения сварочной проволоки. Это означает, что в сварочную ванну передается меньше тепловой энергии и риск прожога тонких пластин значительно снижается. Итак, выгоды, получаемые при переходе с чистого СО2 на смеси Ar и СО2, следующие:

● снижение потерь металла вследствие разбрызгивания;

● небольшое количество шлака, всплывающего на поверхность шва;

• улучшение мех. свойств шва (пластичные свойства, вязкость, усталостная прочность);

● меньшее выгорание легирующих добавок, что означает более высокое значение предела текучести и прочности при растяжении;

● плоский сварной шов с отсутствием резких «скачков» при переходе к основному металлу;

● более высокие скорость и эффективность.

● более простая установка оптимальных сварочных режимов , расширенный диапазон, в котором дуга стабильна — малый риск получения дефектов в шве;

● меньший риск проплавления, особенно, если речь идет о тонких листах за счет пониженного количества передаваемого тепла.

Отсюда можно сделать вывод что тебе не хватает температуры для проплавления тонкого металла.

Изменено 12 декабря, 2018 пользователем sabanur

[жиндос]

Риск прожога.

Толстый метал хорошо прогревается, а мыльный раствор пузыритыся на тонком металле.

[Vanguard]

@Дедушка Маразм,Зачистка между проходами есть? Току многовато для проволоки 1.2 и металла 4мм и зачем там, многопроход при толщине 4? Сегодня варил 4 тавр, вольтаж 21, подачу уже не помню, стоит притормозить и насквозь проплавляет. 

[ЛехаКолыма]

@Дедушка Маразм,Доброго дня,газ проверяли?Как подготавливаете кромки перед сваркой,сквозняк при работе присутствует? 

[Дедушка Маразм]

@Дедушка Маразм,Зачистка между проходами есть? Току многовато для проволоки 1.2 и металла 4мм и нафига там многопроход при толщине 4? Сегодня варил 4 тавр, вольтаж 21, подачу уже не помню, стоит притормозить и насквозь проплавляет.

Иначе ещё больше пор , а много проходов потому что шов 40мм шириной.Если скорость поставить на 6 а ток 26 пор ещё меньше.

 

@Дедушка Маразм,Доброго дня,газ проверяли?Как подготавливаете кромки перед сваркой,сквозняк при работе присутствует?

И сквозняк бывает.Какие кромки на 4 мм. Зачистка только когда шов уже готовый

 

[Учусь]

@Дедушка Маразм, Это всё те же многосантиметровые зазоры методом сверху вниз? Берите 0,8 проволоку, медленно? Берите медную/керамическую подкладку, не найти и денег жалко? Не бывает быстро дёшево и качественно.

[ЛехаКолыма]

@Дедушка Маразм,Доброго дня,я имел ввиду выполняете ли Вы зачистку кромок и будущую околошовную зону от ржавчины окислов и углеводородов(по технологии зачистку производят на расстояние не менее 20 мм от кромки ).Если присутствует сквозняк Вам только поможет или увеличение расхода газа,но в разумных пределах или закрывать место сварки от сквозняков.Проволока кстати следов смазки и ржавчины не имеет?Подсоса воздуха в газовом тракте случайно нигде нет?

@Дедушка Маразм,Какой расход газу устанавливаете? 

[SergDemin]

Сварку произвожу в газовой смеси углекислота с аргоном. Проволокой 1.2 мм, марки Есаб. Толщина металла 3 мм с фланцем 10мм. Марка стали Ст3. Полуавтомат стараюсь настроить чтобы не было брыз

При таком раскладе пор быть не должно.  Труба наверняка чистая, без следов ржавчины, фланцы тоже. Проволока только такая в наличии?  Я Kiswel использовал, причём в углекислоте. Примерно на тех же режимах. Да и точно такие места были. Пор не было. Хотя на Esab как то сложно грешить.   Там поры в шве или непровары со стороны тонкого?  Хотя, 3 мм стенка,  её можно и хорошо подплавить.    Пузырьки между валиком и металлом выходят?

@Глобул, что скажешь? 

Изменено 13 декабря, 2018 пользователем SergDemin

[Schlosser]

А можно подробней,что это за шов на металле четверке,шириной 40 мм?

@жиндос,А не может такого быть,что Вы боитесь прожечь тройку и местами наваливает на толстый металл,не прогревая тонкого и следовательно с тонким нет сцепления и в этом месте пузырится?

Изменено 13 декабря, 2018 пользователем Schlosser

[Schlosser]

Подскажите товарищи пожалуйста.Сегодня варил головку и меня замучал вольфрам,распупыривает кончик как не знаю что.Заточка по книге,на алмазе.Вольфрам wr2,ф3 мм,ток до 150А,линза,сопло 8, расход разный ставил- от 8 до 15. Вольфрам другой нужно или я что-то не так делаю? PS.Люминь крайне редко варю,если шо.Газ не особо.

[selco]

.Вольфрам wr2,ф3 мм,ток до 150А,линза,сопло 8, расход разный ставил- от 8 до 15. Вольфрам другой нужно или я что-то не так делаю? PS.Люминь крайне редко варю,если

 

 

Я так понял у вас WT-20 (красный) и они под DC ток . Я иногда ими варю и на АС токе но у меня баланс , а у вас и вроде недавно писали сего нет. 

Возьмите WZ-8 они самые стойкие под АС ток. 

ВОЛЬФРАМОВЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ.pdf

P.S. и по первому фото видно что мал пост газ или вообще не достаточная защита газом.  Электрод после сварки должон быть блестящим ну и допускается чуток "синевы" на нем но и она должна блестеть , у вас окислившийся и с каждым новым окислением он будет все хуже и хуже даже переточенный. 

Изменено 13 декабря, 2018 пользователем selco

[G_Kar]

@Schlosser, вольфрам может быть плохой по качеству. На алюминии зачем линза? Сопло 8 -ку и расход литров 8-10. Ну и пост продувку поставьте секунды на 3, чтобы вольфрам остывал в аргоне, дольше жить будет.

[sabanur]

А можно подробней,что это за шов на металле четверке,шириной 40 мм?@жиндос,А не может такого быть,что Вы боитесь прожечь тройку и местами наваливает на толстый металл,не прогревая тонкого и следовательно с тонким нет сцепления и в этом месте пузырится?

Скорее всего так и получается