Дедушка Маразм

Как полет у аппарата? Нет такого что как будто капельная сварка идёт? На конце проволки набухают капли а потом уже они идут в ванну.

Здравствуйте,а костюмы какие есть в наличии рост 170 обхват груди 104 желательно больше

Ток для вертикала на кислоте 6......24.5 для ферм колонн 7 и 26. Отправлено с моего SM-A305FN через Tapatalk

Давненько не был в теме.Но ли реально сварщиков мало, то ли они не тут пасутся.В общем самое главное не затягивать .....нет не так НЕ ЗАТЯГИВАТЬ !!!!!!ролики .Ролики под проволоку 1.2 и горелку 6м должны находиться на 2 деления минус от середины.Тормоз катушки должен быть чуть натянута пружина что перед роликами либо просто самый ослабленный тормоз, но чтоб катушка не разматывалась сама.теперь наконечники.Забиваются омеднением ужжас так что постоянная бдительность.бывают рывки проволоки от адаптера почему......а хз.Кабель канал на мм 4 торчит из горелки., смотреть чтоб оплетка канала на4 мм вылезала из горелки при полностью ровном рукаве. Отправлено с моего SM-A305FN через Tapatalk

Должно быть 0.5 но вот падение давления аномально быстрое.Для справки баллона 40л хватает на три 11 часовых смены при сварке в упор.Кислота вобще из самых долго играющих газов. Вроде судя по редактору давление в норме на выход.0.2 чуть меньше.У вас случайно обледенения нигде не было.Глупый вопрос, но единственное что в голову приходит

Да обычные прожектора цех тёмный и частенько приходится выставлять по угольнику. Отправлено с моего SM-A305FN через Tapatalk

Именно так и скажут. Да и не поедет он в сервис прожекторов не допросишься у начальства. Отправлено с моего SM-A305FN через Tapatalk

Все закрыли базар. Давайте тогда всех в сервис посылать чо.......

Походу это фишка веб сварки.Им конкретный вопрос , набегает куча болтунов и начинает втирать неправильный режим не тот термин.да хоть горшок, не одного вменяемого чела.Я всю жизнь проработал ручником последние 4 года только полуавтоматом.И на термины мне плевать.Зато вопросов решил больше чем здешние чудаки делающие умные рожи и спорящие о терминах.Ну не знаешь ответа промолчи.Чтоб человек не отвлекается и не лез на форум чтоб полюбоваться твоей глупостью.Спасибо всем кто реально пытался помочь , в том числе и Миротворец за список заданий )))трудности перевода ))))Рабочий лист по идее логичнее звучит чем список заданий

Не идеализируйте)))))приходилось устанавливать оборудование из Италии ,не так как у нас, но тоже неслабо покорячились.А инженеры для наладки станков)))))Началось все с того что набухались в аэропорту Москвы и пропустили самолёт.Трезвыми мы их не видели вообще.

В предыдущем посте .середина

Не помогло))).Решил уже проблему

Вымотался вчера реально ещё и этот аппарат пришлось встать на него.А мне в сервис центр советуют.Мой косяк психанул. Впрочем сам же и отвечу.Чуть чуть приоткрутил боуден, отрегулировал натяжение роликов и стал варить нормально.В чем тут суть я без понятия просто.Не одной мысли в голове.Да кстати список заданий именно как сказал , Миротворец. Может я неправильные вопросы задаю.Но мне не разу если честно ещё не ответили толком.))))А вот таких троллей.....В сервис центр,провари сначала 0.8,неправильно ток настаивайте.

Joblist Если ты даже этого не знаешь чего ты лезешь????

Раньше не работал на аппаратах по рабочему листу.Аппарат не мой может чего намудрили работнечки.Вот и спрашиваю у умных людей.Сам думаю что дело в контроллере. Отправлено с моего SM-A305FN через Tapatalk

Мужики.Аппарат EWM Pic 355 во время сварки по рабочему листу прыгает настройка тока.было 6.1 и 24.6 вместо 24....этот ужас.Каждый раз по-новому может больше может меньше.Меняется во время сварки

Наконечник открути и глянь может забиваться если проволока омедненная Отправлено с моего SM-N950F через Tapatalk Движения в нижнем лучше сделать вращательными есть куча картинок как варить полуавтоматом.я бы убавить ток а варил бы как ванночки на стройке электродом дополнительно прогревая участок толстого металла. Отправлено с моего SM-N950F через Tapatalk

Не могу загрузить фотки но там вобще идёт стыковка 6 с 4 мм и получаются зазоры надо сделать заподлицо Короче самое умное пусть руку набивают. Никакой зачистки, сталь бывает даже с ржавчиной, некондиционная углекислота, проволока неподходящего качества. Всем спасибо за участие

Иначе ещё больше пор , а много проходов потому что шов 40мм шириной.Если скорость поставить на 6 а ток 26 пор ещё меньше. И сквозняк бывает.Какие кромки на 4 мм. Зачистка только когда шов уже готовый

Люди,добрый всем.Заводил как то новую тему,но все заглохло,а вменяемого ответа так и нет.Многопроходной шов ,варим углекислотой проволока 1.2 металл 4 .Снаружи шов красавец,а вот при заточке вылезают поры.Иногда одиночные а иногда прям мелкие зато по всей практически длинне шва.У кого есть мысли из за чего.ток 23.3 скорость 5.5 аппараты Кemppi 323r

Все таки разобрались с ним.Дело в горелке ,дюже она капризная к наконечникам чуть разобьет и все .Ну и не забывайте проверять наконечники на грязь у нас за пол дня забиваются омеднение до полной непроходимости.

В общем собрался наконец написать как побороли проблему.На нормальном токе провариваем края и корень шва ,с таким расчетом чтобы корень не заполнял сварочную ванну .Добавляем дури, то бишь тока до максимума чтоб не тек шов ну и вперед.БОльше вариантов побороть непровары и поры так и не нашли.Края шва проходим чтобы не было подрезов.

Блин всетаки объясняльщик наверное из меня))))В общем смотрите на фотке слева угловой элемент,он закругленным краем стыкуется с рамой.Зазор вы сами видели.что я делаю ложу два шва на раме и на угловом напомню край скруглен т.е чем дальше я в глубь залезу тем ближе у меня к раме естественно накладываем на точку которая поближе. Потом заплавляю корень. И уже только затем ложу шов по серединке потом получается 3 если не получилось заплавить ложится сверху еще 4 так как чем ближе к краю тем шире едет зазор. Если току будет недостаточно то у меня просто несплавятся швы. В этом вся и суть я руку набил уже ,простите за выражение жопой скорость чувствую чтоб сплавилось и не скатилось. Вся суть вопроса состояла в том может у кого другой способ есть заплавки таких швов например не в ряд чтобы швы сплавлялись в однородную массу потому что катет много не положишь время зачистки .....Вот я заплавил у меня обычно вылезает сверху 3 мм максимум шов у меня друг на дружке межшовного пространства нету абсолютно шов залазит либо на 1\3 либо вобще наполовину .Шлифовщик чистит это все дело заподлицо. Иногда по шву идет череда пор.....чуть чуть приходится подваривать ,но там обычно только не смейтесь с кислородным редуктором беда а иногда как выщерблинки ,я так понял что это несплавление скорее всего верхнего и нижнего швов так как я смотрел те что стоят рядом швы заваренны отлично.А аппараты нам выбивал начальник в самом начале ,а потом начались уже поставки((( До маразма доходит останавливаемся заказы горят,а варить нечем.При 120 человек рабочих в конторе у нас 116 человек не считая Московских что работают с нами

Давайте не будем ссориться.Просто на будущее настройка на каждом аппарате дело сугубо индивидуальное и зависит от целой кучи факторов.Вы ошиблись снова как раз на смеси идет настройка 6-22 на чистой уже 23 давать надо.Вы удивитесь,но я этот цех строил и работал поначалу без слесарей те сварка зачистка. да наверное недоговорил глубина примерно 1 см ........И в этом вся суть но по моему много проходной шов он и идет из нескольких ступенек,не??? .