круазик Опубликовано 18 ноября, 2016 Поделиться Опубликовано 18 ноября, 2016 Сварка происходила в режиме 4Т 2Т. 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Дальнобой Опубликовано 18 ноября, 2016 Поделиться Опубликовано 18 ноября, 2016 Скважность 14% Объясните не путёвому,что это? Или это тоже самое (отношение продолжительности импульса к продолжительности базового тока). Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
SergDemin Опубликовано 18 ноября, 2016 Поделиться Опубликовано 18 ноября, 2016 отношение продолжительности импульса к продолжительности базового тока отношение продолжительности импульса к ( продолжительность базового тока + продолжительность импульса). 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Дальнобой Опубликовано 18 ноября, 2016 Поделиться Опубликовано 18 ноября, 2016 @SergDemin, Спасибо,теперь всё встало на свои места. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
psi Опубликовано 19 ноября, 2016 Поделиться Опубликовано 19 ноября, 2016 @круазик,можешь снять видео о подготовке труб перед сваркой 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
круазик Опубликовано 19 ноября, 2016 Поделиться Опубликовано 19 ноября, 2016 (изменено) @psi,Зайди в рацию, расскажу. Изменено 19 ноября, 2016 пользователем круазик Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
КаЛьЯнЫч Опубликовано 22 ноября, 2016 Поделиться Опубликовано 22 ноября, 2016 Добрый день,делаю для себя коптилку,изготовил корпус и пока все на прихватках. Можно ли как то убрать цветные швы после сварки,какой нибудь химией,кроме шлифовки.И есть какие нюансы при изготавлении ??? 4 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Виктор 69 Опубликовано 22 ноября, 2016 Поделиться Опубликовано 22 ноября, 2016 попробуй лимонная кислота, массу на изделие в держак тряпку с раствором лимонной кислоты, силой тока и полярностью это сам. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
КаЛьЯнЫч Опубликовано 22 ноября, 2016 Поделиться Опубликовано 22 ноября, 2016 попробуй лимонная кислота, массу на изделие в держак тряпку с раствором лимонной кислоты, силой тока и полярностью это сам.ой ой ой,а нет хим средств в магазинах для сварки,побрызгал,протер и все Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
AKeeper Опубликовано 22 ноября, 2016 Поделиться Опубликовано 22 ноября, 2016 @КаЛьЯнЫч, есть конечно... Есаб литровая банка... С химией 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
КаЛьЯнЫч Опубликовано 22 ноября, 2016 Поделиться Опубликовано 22 ноября, 2016 @КаЛьЯнЫч, есть конечно... Есаб литровая банка... С химиейА не подскажите поточнее название ???Она убирает черный налет,когда без поддува варишь ??? Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
AKeeper Опубликовано 23 ноября, 2016 Поделиться Опубликовано 23 ноября, 2016 А не подскажите поточнее название ???Она убирает черный налет,когда без поддува варишь ???На последней страницы темы http://websvarka.ru/talk/topic/3369-ochistka-svarnykh-shvov-nerzhaveiuschej-stali-ot-chern/page-1 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
КаЛьЯнЫч Опубликовано 23 ноября, 2016 Поделиться Опубликовано 23 ноября, 2016 На последней страницы темы http://websvarka.ru/talk/topic/3369-ochistka-svarnykh-shvov-nerzhaveiuschej-stali-ot-chern/page-1спасибо большое Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Популярный пост КаЛьЯнЫч Опубликовано 25 ноября, 2016 Популярный пост Поделиться Опубликовано 25 ноября, 2016 Начал проваривать крышку,столкнулся с проблемой,немного повело,прижимал струбциной,делал прихватки листа к уголку на расстоянии 2 см.варил в пульсе пиковый ток 35А,базовый 30%. Лист металла 2 мм,уголок 1.5 мм.правда длинный шов сначала прошел целиком,скорей всего перегрел. Подскажите как бороться с ведением металла ??? Еще изготовил из профиля алюм,поддув для внутренних углов 10 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
selco Опубликовано 25 ноября, 2016 Поделиться Опубликовано 25 ноября, 2016 Начал проваривать крышку,столкнулся с проблемой,немного повело,прижимал струбциной,делал прихватки листа к уголку на расстоянии 2 см.варил в пульсе пиковый ток 35А,базовый 30%. Лист металла 2 мм,уголок 1.5 мм.правда длинный шов сначала прошел целиком,скорей всего перегрел. Подскажите как бороться с ведением металла ??? Вот надо было всю крышку собрать на прихватках через 2см часто , достаточно 5см и потом в размер ваши профиль для поддува вставить и прижать его у уголку и листу струбцинами зажимами и импульс "позлее" и покороче по времени , паузу помягче и времени ей побольше и поводок намного меньше будет.Да и как обварили например сторону и профиль не снимать и дать остыть всему и только потом можно другую сторону делать.Я немного не понял лист это крышка а ее боковины из уголка ? Лучше надо было полосочек под бока крышки напилить и меньше бы повело , уголок загибается и тянет за собой все. 4 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
КаЛьЯнЫч Опубликовано 26 ноября, 2016 Поделиться Опубликовано 26 ноября, 2016 Вот надо было всю крышку собрать на прихватках через 2см часто , достаточно 5см и потом в размер ваши профиль для поддува вставить и прижать его у уголку и листу струбцинами зажимами и импульс "позлее" и покороче по времени , паузу помягче и времени ей побольше и поводок намного меньше будет.Да и как обварили например сторону и профиль не снимать и дать остыть всему и только потом можно другую сторону делать.Я немного не понял лист это крышка а ее боковины из уголка ? Лучше надо было полосочек под бока крышки напилить и меньше бы повело , уголок загибается и тянет за собой все.На счет уголка правильно поняли.крышку полностью на прихватках делал сначало. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Рабиндранат Кагор Опубликовано 27 ноября, 2016 Поделиться Опубликовано 27 ноября, 2016 изготовил из профиля алюм,поддув для внутренних углов И что, работает? ) Дырищи такие и не на углу... В пятницу как раз полутораметровый поддув делали с АМГ профиля 40х40х1. Куча мелких дырок на снятой по углу фаске, нуртяха забита мочалками, стружкой, путанкой. И то неравномерно дует по длине. Еще сделали две охлаждайки накладные с профиля АМГ 40х20х1. Скоро всё это в дело пустим, раскрой нержавеющий с гидрорезки на неделе уже придет. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Популярный пост КаЛьЯнЫч Опубликовано 30 ноября, 2016 Популярный пост Поделиться Опубликовано 30 ноября, 2016 Обварил короб,получилось как то так... 19 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Вад11 Опубликовано 8 декабря, 2016 Поделиться Опубликовано 8 декабря, 2016 Тоже чутка добавлю. Институт газовый, чего то придумывает. 5 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Рабиндранат Кагор Опубликовано 8 декабря, 2016 Поделиться Опубликовано 8 декабря, 2016 (изменено) Кто знает, как обработана изнаночная сторона нерж листов, которая не под пленкой? Она полированная, но серенькая.Раскройщики лажанули и зеркально расположенные детали порезали одной стороной, при сборке получается один бок изделия сатинированный под пленочкой, а второй серенький полированный. Не по феншую, как-то, надо к общему знаменателю приводить. То есть сатинированную сторону сделать как всё остальное серенькой и полированной. Изменено 8 декабря, 2016 пользователем Рабиндранат Кагор Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Вад11 Опубликовано 9 декабря, 2016 Поделиться Опубликовано 9 декабря, 2016 Кто знает, как обработана изнаночная сторона нерж листов, которая не под пленкой? Она полированная, но серенькая.Раскройщики лажанули и зеркально расположенные детали порезали одной стороной, при сборке получается один бок изделия сатинированный под пленочкой, а второй серенький полированный. Не по феншую, как-то, надо к общему знаменателю приводить. То есть сатинированную сторону сделать как всё остальное серенькой и полированной.Скотч-брайт не поможет? Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
konstantinXX Опубликовано 9 декабря, 2016 Поделиться Опубликовано 9 декабря, 2016 Господа, подскажите: задув азотом изнанки на аустенитной или ферритной нерже допустим? Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
sanec Опубликовано 9 декабря, 2016 Поделиться Опубликовано 9 декабря, 2016 (изменено) Господа, подскажите: задув азотом изнанкиТочно применим на меди и допустим на CrNi сталях, но лучше смеси аргон с кислородом, как самые доступные использовать. Изменено 9 декабря, 2016 пользователем sanec Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
konstantinXX Опубликовано 10 декабря, 2016 Поделиться Опубликовано 10 декабря, 2016 Использование азота в качестве защитного газа мне ни к чему, на это есть аргон. Интересно использование азота именно для задува, т.к. отдельно городить переходники-разветвители для разовых случаев не хочется. А азот всегда под рукой. 2 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Рабиндранат Кагор Опубликовано 10 декабря, 2016 Поделиться Опубликовано 10 декабря, 2016 азот всегда под рукой так в чем же дело - попробуйте. Если азот в прямую дугу попадать не будет и не будет ионизирован, то нормально всё должно получиться. Молекулярный азот вполне инертен. 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Рекомендуемые сообщения