Уроки от Vnuk.TiG нержавейка

[vnuk]

Можно без особых усилий и вложений любой завод поднять вручную, главное все делать четко, одинаково и красиво. В одинаковости сварочных швов, к примеру на емкостях, говорит о многом заказчику, о эстетике, порядке и точном устройстве всей системы завода. Одинаковость швов, это что роспись, визитная карточка завода по изготовлению изделий. Швы притягивают взгляды, своей ровностью и одинаковостью. Сегодня уже такие швы варит почти каждый второй у нас. Кто то за месяц понял как варить их, кто то 2 года учился. Теперь мне проще, не столько нагрузки на глаза. Разделяю с коллегами ))). Есть еще косяки, недоработки по заводу, работаю. 

[vnuk]

Оцените мой первый раз

Исходя из толщины металла шов должен быть в 2 раза шире, а так же в 2 раза коэффициент наплавки выше минимум. Торопишься не ждешь детальной переплавки металла, фактически плавишь только присадочный материал. Без опыта правильный шов за проход положить трудно, но за 2 прохода можно в Вашем случае. Желаю успешных швов. Старайтесь. 

Прогресс в обучении не стоит на сесте,вот такие швы получаются,прошу дать оценку и критику!!!

Варил телом,2мм угловой наружный шов,ток 69А пульс.

http://s020.radikal.ru/i721/1703/23/fc0dd1e7c487.jpg

Молодец. Вот господа правильная стыковка угловых соединений, обратите внимание. Если внутри обеспечен поддув, то там будет шов за 1 проход 2 х зайцев. Способ стыковки проблематичен, зато и по деформационной теме верен. В нагрузку добавлю за шов, хорош 

[Cварщик Джо]

 

 

Исходя из толщины металла шов должен быть в 2 раза шире,

 

Это требования ГОСТ, укажите каким документом это нормируется.

 

 

Торопишься не ждешь детальной переплавки металла, фактически плавишь только присадочный материал

 

Я детально фото не изучал, к тому же оно не слишком высокого качества... По каким признакам видно, что плавился только присадочный материал?

[Георгий 11]

@Cварщик Джо,требования гост?Какое соединение?

[Psihogen]

Присадку как раз старался добавлять уже в ванну, но руку видимо долго еще набивать. Привык уже полуавтоматом работать...
 

[vnuk]

Присадку как раз старался добавлять уже в ванну, но руку видимо долго еще набивать. Привык уже полуавтоматом работать...

 

Не руку набивать, а то, что в голове набивается через информацию, полученную от глаз. Все это происходит из длительных занятий сваркой и детального изучения сварочной ванны. 

Cварщик Джо , материал петли толстый обрати внимание, исходя из этой толщины шов должен быть приближен шириной к данной толщине, а так же коэффициент наплавки по высоте соответственно ширине, тогда деталь будет выглядеть более авторитетно. "Не прилично толстому носить узкие штаны"

Что такое правильная переплавка сварочной проволоки и материала изделия, или как я называю детальная переплавка и размазня. В чем отличие? 

Как определил про петлю, что расплавлена только проволока и не перемешалась с основным металлом, давайте разберемся. 

Сначала выложу стыки идентичного изделия просто расплавленную проволоку, слабо прогретую и не переплавленную с основным металлом корректно (размазню) Во втором случае ниже детальную переплавку прутка и изделия. Сравните, что надежнее,  и что выбрали бы вы для себя. В этих симках поймете, как определяю хлипковатость сварных соединений. 

Теперь правильная переплавка прутка и металла, то есть перемешивание сварочной композиции. 

[vnuk]

Бытует и живет такое высказывание среди сварщиков, набивать руку. Неверное определение! Одному человеку написал в личке данное определение учения. 

Изучайте металл в жидком состоянии внимательно, научись плавить его без проволоки, ровно разогреть сварочную ванну до 5 мм шириной и как только достигла этой ширины двигаться вперед, соблюдая ванну в ее параметрах ширины скоростью. Только набив свой ум пониманием сварочной ванны в совершенстве, тот же самый ум отправит сигнал рукам и они исполнят то, что он хочет. Называй все своими именами правильно и понимай это и принимай. 

[Учусь]

Одному человеку написал в личке данное определение учения. 

 

 

Это моя персона нескромно докучает в ЛС Внуку

Огромное спасибо этому человеку за то что открыт и терпим к вопросам от новичков, а также делиться своим опытом со всеми. Пускай, иногда в ответах содержится лишь подсказка, как должен выглядеть конечный результат, это к лучшему. Ведь если сможешь его воспроизвести сам, то и эффективней усвоишь урок. 

[Psihogen]

Спасибо за примеры, будем впутывать дзен сварочный ванны

[vnuk]

Ездил тут на Фрониус, подбирал кое что. Вот автоматическая подача холодной проволоки и шов. Фактически полуавтомат, только с холодной проволокой. Варил сам. Машина дорогая конечно, но дельная. Полуавтомат дешевле будет, но с нержавейкой он привередлив. Короче настраиваю, есть идеи. 

[vnuk]

Кстати все хотел рассказать о медном кольце на сопло и его применения к изделиям. 

Допустим у вас стык лицевой на люке, нужно катать бабочку. Если у Вас голая керамика, то при травлении кислотой останется след 

волнистый, а если медное колечко, то следа не будет и катать по горячему гораздо легче, так как керамика притормаживает вращение,

а медь двигается легко по нержавейке. Пробовал латунь, окислы при зажигании дуги, мешает, алюминий на не большой А до 60 пойдет, 

далее расплавится после ста, а медь самый то. Колечко кстати накернил перед одеванием, дабы на вечно скрепить союз с керамикой 

 

Изменено 20 июля, 2017 пользователем vnuk

[Учусь]

@vnuk, а по поводу перекатывания могу поинтересоваться, по-тихоньку учусь рисовать бабочку, вроде получается, но есть 2 нюанса, на длинных стыковых соединениях, трубу вроде попроще ибо:

1) иногда керамика как бы проскальзывает вперёд 

2) для того чтобы было удобно перекатывать приходится держать очень маленький вылет электрода из сопла, порядка 3мм следовательно обзора нет никакого, в противном случае угол наклона горелки становится таким, что её рукоять слишком близко прижимается к свариваемому изделию и не остывший металл обжигает руку. 

[vnuk]

@vnuk, а по поводу перекатывания могу поинтересоваться, по-тихоньку учусь рисовать бабочку, вроде получается, но есть 2 нюанса, на длинных стыковых соединениях, трубу вроде попроще ибо:

1) иногда керамика как бы проскальзывает вперёд 

2) для того чтобы было удобно перекатывать приходится держать очень маленький вылет электрода из сопла, порядка 3мм следовательно обзора нет никакого, в противном случае угол наклона горелки становится таким, что её рукоять слишком близко прижимается к свариваемому изделию и не остывший металл обжигает руку. 

Горелку за самый конец горелки держи, а не близко к соплу. порой сам мизинцем и безымянным захватываю шланг. Включай левой и выключай. Многие привыкли и ты привыкнешь

[vnuk]

Много различных способов вывел для себя за долгие годы работы в мире сварки. Вот еще один из них предлагаю Вашему вниманию, это пульс. 

С пульсом работать, много тонкостей, следует соблюдать. Еще 10 лет назад его юзал но так и не прижился во мне, кроме орбиталки,(она всем виной)  но сегодня ему место во мне само то )))

Он для лица, он отбивает кривизну сварочной ванны, ведем ровно, остальное вспышка за нас хлопочет и следующий сектор. 

Орбитальная станция для труб с импульсом еще 15 лет назад, которую настроил, не давала мне спокойно забыть о импульсе. 

Создатели ее для меня стали хорошими учителями   

Изменено 10 февраля, 2018 пользователем Миротворец

[vnuk]

Сварка тандемом, то есть дуга в дугу, в два смычка или еще как кто называет ниже по ссылке. От 3мм до 10мм толщины сваривается без снимания фаски. Постараюсь отныне снимать видео, так как часто варю не сам, но те, кого научил.

Как однажды обещал, пусть долго, но сделаю по слову своему  ) В первом коме от себя ниже видео ссылка на фото моих стыков, так же автоматической (фото) сварки в импульсе, они время от времени пополняются, заходите смотрите. В этом ролике с лева я, с права ученик отличник, который за пол года вырос невероятно сильно на моих глазах.

 Это смелый и дерзкий метод сварки, высоко интеллектуальный, технологичный и качественный, требующий от обоих сварщиков проявления наработанного профессионализма. Чем плотнее, тем роднее! Так гласит народная мудрость и даже в металле она себя проявляет на все 100. Смотрим

https://www.youtube.com/watch?v=8vcWXdxj7Bc

[Вад11]

 

 

Смотрим

 

Ну и что видим? НИЧЕГО!  Совсем, ничего.  На видео сварка повторная, т.е. шов уже существует, но хоца красоты видимо. Я не против данного способа, НО сделайте все красиво.  Поддув организован на "3", типа статист-ученик.  По видео масса вопросов, как-то все не однозначно.

[vnuk]

 

Ну и что видим? НИЧЕГО!  Совсем, ничего.  На видео сварка повторная, т.е. шов уже существует, но хоца красоты видимо. Я не против данного способа, НО сделайте все красиво.  Поддув организован на "3", типа статист-ученик.  По видео масса вопросов, как-то все не однозначно.

 

В самом начале ролика обрати внимание я присадку беру в руку и подаю при сварке. Шов сварен но не до варен. Красота на фото в ссылке на ютубе в коме. Какой поддув, о чем речь? Я с проволокой иду варю и с коллегой  делюсь своей присадкой, он варит без присадки, у него получается валик 1-2 мм высотой и у меня. Поэтому знаем, что переплав прошел полностью, так как тот кто без проволоки варит, получает ее от меня из жидкого состояния переплавленного металла. В видео все как есть и здесь никому еще не солгал. Какие вопросы?! 

Два минуса у данного способа, это красота шва и не большой подрез, который по снипам проходит или подлежит доп. беглому шву заполнить подрез. Но это химия и идут все швы под 

шамоту, где красота не тарахтела сами знаете куда ) Зато сколько плюсов! Изделия светили. Мой опыт сварки 500 куб.см 10 мм толщины без фаски дуга в дугу на хим производство без вопросов по просвету вертикалов и горизонталов от завода "Комсомолец" Так, что если что не поняли от меня, прошу простить 

Вад11

[Вад11]

 

В самом начале ролика обрати внимание я присадку беру в руку и подаю при сварке. Шов сварен но не до варен. Красота на фото в ссылке на ютубе в коме. Какой поддув, о чем речь? Я с проволокой иду варю и с коллегой  делюсь своей присадкой, он варит без присадки, у него получается валик 1-2 мм высотой и у меня. Поэтому знаем, что переплав прошел полностью, так как тот кто без проволоки варит, получает ее от меня из жидкого состояния переплавленного металла. В видео все как есть и здесь никому еще не солгал. Какие вопросы?! 

Два минуса у данного способа, это красота шва и не большой подрез, который по снипам проходит или подлежит доп. беглому шву заполнить подрез. Но это химия и идут все швы под 

шамоту, где красота не тарахтела сами знаете куда ) Зато сколько плюсов! Изделия светили. Мой опыт сварки 500 куб.см 10 мм толщины без фаски дуга в дугу на хим производство без вопросов по просвету вертикалов и горизонталов от завода "Комсомолец" Так, что если что не поняли от меня, прошу простить 

Вад11

 

Уважаемый ВНУК (хотелось бы знать настоящее имя), качество работ отличное! Давно смотрю за творчеством... Оно достойное. Успехов в нашем не легком деле!!!

[Глобул]

@vnuk, а у второго сварщика, того что без присадки варит, ток наверное ощутимо меньше чем у первого?

 

По моему подобный способ сам по себе напрашивается, так же как и при сварке рёбер жёсткости в двутавровые балки хочется взять второй держатель, и варить двумя руками это ребро сразу с двух сторон. Мы это пробовали -- получается. Единственное что мешает -- отсутствие второй свободной сварки на стройке. Но пока она была -- развлекались аж целый час. 

[vnuk]

Вижу тема всех задела ). Все верно, второй сварщик варит без присадки, так как металлом делюсь с ним я через свариваемость ванны, подавая 1.6 мм пруток стандартного евро пенала 347 сплава для 321 стали. Прутка хватает на 180 мм шва при интенсивной подачи присадки и высота валика у обоих не более 1.5 мм, редко 2 при ширине шва 11 мм. Здесь сварена толщина 5 мм шва без фаски. Так же нашел решение от подрезов. Необходима более лучшая зашита сварочной ванны у обоих сварщиков, тогда металл переплавляется более корректно, хоть щиток поднимай и прикуривай при процессе и ванна не расширяется более. 

Коробочку для доп.защиты сделать следует не большую, так как в нее не подается дополнительный приток газа, хватает того, что идет из сопла, но при 20 л. у обоих сварщиков. Шов остывает в узком проходе коробочки, краснота слабеет в ней и нет окислов, влияющих на процесс сварки.  В понедельник постараюсь снять фото после сварки, шов идет более светлый без окислов и им управлять проще. 

Данный вид сварки называю смелым решением, дерзким и рискованным, но при правильном взвешивании всех правил и соблюдении их от начала до конца

на выходе получаем быстроту стыковки-без заморочки снимания всяких там  фаски и после 3 проходов, корня с поддувом, заполнения, лица. 

Технология сварки сложная, этому следует учиться и лучше под наблюдением и контролем. Правил не много, они просты, но в них вся соль, которую стоит проглотить. 

[selco]

Коробочку для доп.защиты сделать следует не большую, так как в нее не подается дополнительный приток газа, хватает того, что идет из сопла,

 

Да согласен и тоже делал похожее .

 

 

Изменено 27 января, 2018 пользователем selco

[vnuk]

 

selco, спасибо за помощь в разъяснении. Данный метод давно на вооружении у европейцев. Электродом емкости варить, у которых по развертке 20 мм устанешь менять, входы заходы сомнительней, чем на аргоне, да и без фаски не обойтись) по любому. Если кто считает, что выжигается лигир, так мы его добавляем по нарастающей, 321 стали восполнение 347 прутка. Так же обеспечение защиты, как называю послесловие расплавленной сварочной ванны, метеоритом (похоже при движении) , который остывает в коробочке, которая захватывает вышедший газ из сопла. А полуавтомат тоже хорош, но для него нужно снять фаску, которую после следует восполнять не малым количеством присадки, а это дороже. Так что способ этот еще и экономичный, менее трудо затратный 

[vnuk]

Всем привет. Как то обещал про импульс и автоматическую сварку с настройками, вот выкладываю. Во всем фото увидите мои тренировки подбора импульса на пластинках для будущих стыков, думаю разберетесь. Так же увидите тренировку ребят на пластинах в стиле "Чешуя" или как один гребенщеков называет чешую, тараканьи .опы, который сам не может сделать ничего, ну да Бог с ней с завистью его ) Ручная работа не моя, ребята тренировались и достигли результата вижу высокого. Пришлось уйти на другое предприятие, но на нем есть машины, которые нуждаются в моих знаниях, вообщем смотрите уважаемые, всем приятного просмотра. Да, чуть не забыл, кому интересно, качните стыки и переверните, правда нет времени переворачивать, почти все что горизонт на вертикал. Спасибо ) 

Ниже по ссылке сварка в капельном импульсе на автомате, так же еще свои наработки выложил на канале, как обещал однажды здесь. Качество видео сделаю в следующих работах выше. 

В видео увидите фактически все стыки, которые отрабатывал на пластинах на фото тут http://websvarka.ru/talk/topic/10271-nerzhavejka/page-8?do=findComment&comment=300095. Для каждого изделия стараюсь подобрать шов из своего капитала. В будущем выложу еще. Так же в будущем планирую запустить видео уроки, критерии подбора А , швов к изделию и т.д. Смотрим

https://www.youtube.com/watch?v=t-S777OvevE

Изменено 1 февраля, 2018 пользователем vnuk

[selco]

@vnuk,

Хорошо и на канале вашем посмотрел все .

Вот это заинтересовало шовчик чистый и почти без окалины и для ПА это просто супер  и если можно параметры то есть какова толщина металла и амперы , но это не главное а главное какова газовая смесь.

 

https://www.youtube.com/watch?v=A0uo5eigmMk

 

[vnuk]

@vnuk,

Хорошо и на канале вашем посмотрел все .

Вот это заинтересовало шовчик чистый и почти без окалины и для ПА это просто супер  и если можно параметры то есть какова толщина металла и амперы , но это не главное а главное какова газовая смесь.

 

https://www.youtube.com/watch?v=A0uo5eigmMk

 

82 аргона 18 кислоты. Кстати варится гораздо лучше, так как инертность дуги и температура значительно выше, нежели в чистой угл. кислоте. Этот режим сварки очень хорошо распыляет сварочную проволоку в жидкое состояние и фактически нет брызг, так же и на нержавейке.