Будни сварщика с иллюстрациями, часть 4

[круазик]

теперь ты, от куда столько бутылок то?

Сегодня делал, естественно "бегом", машина в понедельник уедет.

Как найти утечки, воздух и мыльный раствор.И такие абсолютно новые принесли, под мелкие винты, гайки(удобно хранить)

@Георгий 11, Тебе банки пластиковые с крышками нужны, под пеналы для присадки?

[Глобул]

 

 

Если уж у вас такое крутое производство,то можно и завести комплекс подготовки металла.

Планируем. Производству от роду два года всего.

И этот вопрос решается не только так. Железо надо нормальное покупать просто. У северстали плёнку окисла болгарка не берёт, плюс ещё и свёрла местами стираются (!), плюс толщина листа в пределах миллиметра пляшет. Оно конечно дешевле чем SAAB но  качество падает, процент брака появляется, расходка летит со страшной скоростью, и в итоге выходит дороже. Как нибудь, если не забуду, пофоткаю почищенные после резки детальки из саабовской стали -- практически до бела счищается всё легко. А вот с нашими производителями беда. Делать из их железа европейские модели машин весьма сложно. Они только кажутся простыми, а на поверку выходит что вся эта простота в точности, и редкую дырку можно просверлить на сверлильном станке обычным сверлом. Основную массу приходится бурить трубчатым, изобретать кондукторы для жёсткого позиционирования и заготовки и сверла. 

Так что проблем хватает.

 

 

а вы за него так сильно переживаете.

Качество всегда стремится упасть. Оно не может само стоять на одном уровне, нужно прикладывать усилия чтобы его поддерживать. Хотя бы поддерживать. 

[ALEX47]

Планируем. Производству от роду два года всего...

европейская сталь уже обработана на нее нанесено транспортировочное покрытие.Если толщина пляшет тогда вернуть производителю,хотя северсталь это не пту и не думаю что у них возможно такое отклонение .Не возможно делать европейски машины не имея технологии. Делайте из нормальной стали по гост.для ваших целей подойдет 10хснд ,а рабочие кромки из чего хотите.И все таки не дыру а отверстие . и не трубчатым а корончатым.А если летит расходка то где то технологический просчет.

 

ТЕХНОЛОГИЯ РЕШАЕТ ВСЕ.

[ALEX47]

Правильно. Ток строжки электродом 8мм 350-380А, но можно очень аккуратно снимать, по 0.5мм, а можно сразу пробить канавку на 5мм. Плазморезом никогда не сделаешь то, что можно строжкой и наоборот. В понедельник попробую снять процесс через маску, покажу что и как. Мне не понятен один момент, новым электродом строжка и идет лучше, по мере сгорания все хуже. Может кто знает?

может давление воздуха падает,или позиционирование электрода меняется . Строжка критична к направлению потока воздуха. В любом случае должно быть на оборот.

[Глобул]

 

 

А если летит расходка то где-то технологический просчет.

 Итак сталь S690, толщина 25 мм, отверстие тоже 25 мм.

Saab -- никаких проблем, около 400 отверстий одним корончатым сверлом с победитовыми зубами.

Северсталь -- каждое десятое, примерно, отверстие остаётся не просверленным. Сверло доходит до какой-то рандомной глубины, и дальше никак. Можно погреть резачком это место до посерения (это после синевы), и затем досверлить деталь. Но это мы удачно попали. А неудачно, это когда сверло внезапно ломает.

Скажи где технологический просчёт?

[ALEX47]

 Итак сталь S690, толщина 25 мм, отверстие тоже 25 мм.

Saab -- никаких проблем, около 400 отверстий одним корончатым сверлом с победитовыми зубами.

Северсталь -- каждое десятое, примерно, отверстие остаётся не просверленным. Сверло доходит до какой-то рандомной глубины, и дальше никак. Можно погреть резачком это место до посерения (это после синевы), и затем досверлить деталь. Но это мы удачно попали. А неудачно, это когда сверло внезапно ломает.

Скажи где технологический просчёт?

 

Я не знаю гост S690 но что мне под сказывает ,что это к хардексу, а не конструкционной стали. А зачем такой китайский коммунизм  (сверлить такие отверстия) у вас же есть плазма с чпу? А то что посередине встает так это рессора.

 

Просчет в том что не вы это разработали и не знаете из каких материалов это сделано ,как сварено., в какой последовательности,и как собрано. И я больше чем уверен что европейцы не используют там супер прочную сталь максимум до 500.

[Глобул]

@ALEX47

1. Из каких сталей оригинал мы прекрасно знаем. Всё это проходило лабораторию, и марку стали там определили довольно успешно, к тому же наш шеф в прекрасных отношениях с хозяином оригинальной продукции, и на производстве у него он не раз бывал, и по итальянски нормально разговаривает. А листы стали промаркированы довольно крупно. То есть на заводе это всё прекрасно видно, и секретов из этого никто не делает.
2. Сверления корончатым сверлом, потому что точность позиции отверстий +- 0,5 мм, а по диаметру больше одной, двух десятых отклонение не допустимо. Ни плазма, ни спиральное (обычное) сверло такой точности не даёт. Разумеется это касается не всех отверстий. Всё что можно делаем плазмой, всё что не сильно точно на советском станке, а всё что надо точно -- магнитной сверлилкой с корончатым сверлом, в кондукторе.

[uda76]

 

 

еще сегодня варил два короба бака из АМц S÷2 мм. присадка Ø 3.0 мм., ток 75А, баланс 50, частота 85, предподогрев электрода 35. Вообще не люблю я варить такой толщины алюминий, тем более АМц, коробит да и присадка толста, меньше нет, только Ø 1.2 мм. Вот от 3 до 6 да АМг - вот это тема, шовчики прям няшные.

 

 

Успел доделать клетку для своих питомцев, а то не комильфо как-то друг на друге стоят, завтра запру их там, покажу. Нарубил на гильотине полосы из S+3 черной, сделал вырубку на вырубном станке, и отдал корешу, который мне согнул профиля и уголки вот на такой замечательной машине EHT, собрал/сварил - готово, сегодня покрасил. Супер, когда есть проф оборудование, делать одно удовольствие, всем желаю, это не на коленках ползать с болгаркой, кувалдой и такой-то матерью), хотя и без этого бывает никуда да.

 

[Глобул]

@BelaZZ, @uda76, Паучков пожалуйста в Художественная сварка

Юра, крупные планы паучка там ещё раз выложите, пожалуйста.

[psi]

Плазменная сторожка с угольной не сравниться, а она не сравниться с газовой.

@Глобул, вот читаю я про плазму, фото смотрю. Все таки у вас оператор не прав. Станок не кто не знает и ему не говорит, а он шлангует... Мощность серьёзная, ее хватит. На круге если конус, то скорость ниже - на радиусных и угловых поворотах скорость снижается. Зарез-пробивка делается на ненужной части, в вашем случае из нутрии. Ради интереса почитайте тему о Чпу на чипе и все встанет на своих места.

@selco, зачистка до блеска везде идёт по регламенту. Другое дело что не везде делают. У нас на участке горняков все варилось из под резака. Но и резчики соответственные, максимум молотком шлак отбить. Лучше всего для этого иметь корд щётку жёсткую на ушм.

Глубина зареза конавки строгача примерна равна 1/3 - 2/3 диаметра электрода, дальше просто "захлёбывается"

Edited August 28, 2017 by psi

[ALEX47]

 Насчёт стали -- S690 производят Ssab (прошу прощенья, не saab a ssab), Северсталь, и где-то в Украине. И по документам, и на листе написано заводским трафаретом S690QL, 

Так все таки она QL .S690QL это аналог Weldex.При наличии такого оборудования оператора гнать в зашей . и искать больше программиста который владеет компьютерным железом и    AutoCAD.

Вадим, а после строжки надо болгаркой чуток окислившийся слой снимать , или можно сразу варить.

И еще а если тоньше электрод и я так понимаю он больше в глубь будет вырезать.  

Надо, так как происходит не большое науглероживание.там больше зависит от длинны дуги .тонким прокалывать проще.и канавка более узкая.

Все отверстия режутся от центра потому что центр это точка позиционирования .

Edited August 29, 2017 by Глобул
Не надо цитировать целиком

[gyrza]

Компенсаторы на теплотрассу.

[chdv1971]

Ну чем сегодня занимался. Варил тигом алюминий, столярничал дерево сосна.

С утра поставил на улице мобильный  верстачёк, который сварил из профиля 40 на 20 и собрал на прошлой неделе. Прикручивается к старому гаражному столу и опирается на одну ногу. Можно на свежем воздухе гонять опилки пока погода есть.

http://s009.radikal.ru/i310/1708/6b/2e94c1f1ffb4.jpg

http://s018.radikal.ru/i518/1708/87/c19eaacb9908.jpg

На вновь изготовленном средстве производства вчера и сегодня сделал фальшпанели под кухонные шкафчики. Старые расслоились. Жить этой кухне остался год и пока копим гроши, решил немного облагородить старую.  Пришлось вспомнить столярные навыки(давненько этим не занимался).

http://s018.radikal.ru/i528/1708/7a/269734b44fd6.jpg 

http://s019.radikal.ru/i621/1708/16/bccdbf2791f0.jpg
 Потом на этом же верстаке порезал алюминиевый профиль  для нового проекта. Резал болгаркой. Жаль что резать пилой Макита LC1230 нельзя(свято чтим рекомендации производителя). Надо купить диск по алюминию.  Ну и место сварки теперь зачищаю только фрезой. 

 

http://s008.radikal.ru/i304/1708/05/072274d35727.jpg

http://i066.radikal.ru/1708/e1/614b0c9bf650.jpg

http://s013.radikal.ru/i322/1708/9d/32058ebe2957.jpg

 

Ну и твёрдо решил уходить под землю. На стенах решил отбить старую известковую штукатурку и положить новую с выполнением работ по гидроизоляции. В подвале относительно сухо, но есть сырые участки стен. А пока перед работами на пару дней пустил погостить в подвал ультрафиолетовую лампу. Пусть посветит ультрарфиолетом и угостит подвал озоном.

http://s012.radikal.ru/i319/1708/00/320b614cbde0.jpg

[Вад11]

Немного сегодняшней работы. Закончили рукоять.

Edited August 29, 2017 by Вад11

[svarnoi69]

Компенсаторы на теплотрассу

 

под изоляцией  такие?

 

 

 

[gyrza]

@svarnoi69,совершенно верно.

[Глобул]

 

 

Немного сегодняшней работы. Закончили рукоять.

Вадим, ты проходы кладёшь как придётся? Всмысле очерёдности. По фоткам видно что лучше заканчивать нижним проходом, как-то ровнее получается.

[ALEX47]

Вадим, ты проходы кладёшь как придётся? Всмысле очерёдности. По фоткам видно что лучше заканчивать нижним проходом, как-то ровнее получается.

если по феншую то верхним.

[ЛехаКолыма]

@Вад11,Доброго дня,работа очень хорошая,но позвольте добавить: на втором фото вы ставите вставку из стали большей толщины чем сама стрела,при этом не сделали переход к более тонкой детали.Это дополнительно создаст концентратор напряжения и спровоцирует появления трещин. Длину скоса можете посмотреть в ГОСТ 5264-80 или ГОСТ 14771-76. 

Edited August 30, 2017 by ЛехаКолыма

[Глобул]

если по феншую то верхним.

Ну и яж так думал, решил уточнить.

[Вад11]

@Вад11,Доброго дня,работа очень хорошая,но позвольте добавить: на втором фото вы ставите вставку из стали большей толщины чем сама стрела,при этом не сделали переход к более тонкой детали.Это дополнительно создаст концентратор напряжения и спровоцирует появления трещин. Длину скоса можете посмотреть в ГОСТ 5264-80 или ГОСТ 14771-76. 

Спасибо за оценку. Разница материала по толщине 2мм, поэтому скоса не требуется. Ограничен был в материале, какие куски с донора нашли заказчики такие и пришлось ставить. Вообще должно получиться все более крепко чем заводская сварка. Вся рукоять сварена без разделок кромок с завода. Да и основной металл мягкий, при шлифовке кругом махом снимается.

 

Ну и яж так думал, решил уточнить.

На фото не только уже окончательно сваренные швы. Я тут особо не заморачивался чем заканчивать, вижу не хватает, то добавляю. Задача сделать надежно. Опять же - слишком хорошо - тоже плохо.

[Учусь]

Мои пару дней работы:

 

Сделал каких-то 2 хитрых приспособления для дальнейшей разводки отопления в частном доме:

 

 

 

 

 

 

 

А потом клиенту понравились швы тиг-сварки, и он принес еще одну железку "поправить" швы от ПА, сказал мол они его не устраивают теперь с эстетической точки зрения, попутно устранил пару не сплавлений (хотя после окраски, думается мне, всё равно бы не мокрили):

 

 

 

 

 

 

Вся сварка велась на 130А.

 

[uda76]

@Учусь, а если бы зачистили поверхности перед сваркой, то было бы ещё лучше, инфа 150%)))

На третьей фотке пора вылезла, или что там за бяка? 

[misha88]

Присадка нержа?

[Учусь]

@Учусь, а если бы зачистили поверхности перед сваркой, то было бы ещё лучше, инфа 150%)))

На третьей фотке пора вылезла, или что там за бяка? 

 

Вы не видели слой ржавчины на трубах изначальный, могу завтра сфотать, если интересно, они были просто ей покрыты пока не вымел всё кордщёткой, а вообще, обычно, при РАДС стараюсь зачищать металл до блеска ибо сваривать в разы приятней, но на столько стыков времени бы ушло порядком Не одной поры нет 100% это скорее всего места где после омеднёнки отслаивается характерная серая корка.

 

Присадка нержа?

 

круглая труба и её обвзяка - СВ08Г2С от ПА,

квадратная - местами нерж 308лси, когда закончилась скрученная омеднёнка

на последних фотках без присадка, просто сгладил.