G_Kar

@Плазмойд, у нас в Томске делают неплохие аппараты для плазменной резки, но единственный ее плюс по сравнению с Гипертермом - это цена, а вот когда начинаешь внимательно смотреть характеристики, то становится грустно, особенно по КПД, т.е. соотношение потребляемой и выдаваемой мощности. Был на производстве, где делают эти резаки, смотрел, пробовал... Кому интересно вот сайт производителя http://sibirsvarka.ru/company/

Попробуйте укорачивать и удлинять дугу, должны почувствовать разницу.

Если вопрос не в цене, а в максимуме качества, то Американцы тут впереди планеты всей, Линкольны на мой взгляд - лучшие полуавтоматы. Ну и однозначно будут соответствовать заявленным данным ESAB, EWM, Selco и другие европейские производители, даже если некоторые из них собирают в Китае. В общем - отличные аппараты. Что касается плазменной резки, то тут тоже лидеры - Американцы со своим Hypertherm'ом. По плазме я думаю ни кто спорить даже не будет...

В свое время работал в сфере рекламы, более трех лет, серьезно и успешно занимался дизайном печатной продукции, в том числе разрабатывал логотипы. Это предисловие, чтобы было понятно откуда ноги растут у критики, по этой теме у меня тараканов в голове полно По наброскам могу сказать - скучно и без всякой идеи, просто шрифт. В первую очередь надо задаваться вопросом - для чего нужен логотип, нужен ли сложный графический рисунок или нужна возможность легкого перевода изображения в монохромное изображение без потери узнаваемости ну и т.д. Когда выяснен функционал, надо внести идею вокруг которой будет образовываться логотип. Тут нужен мозговой штурм. Пишется на листе слова, которые должны всплывать в памяти у человека, который на него смотрит, т.е. та информация, которую надо в него закодировать. Например: сварка, интернет, общение, интересно, лаконично и по делу, ярко, шумно, знания и т.д. Потом ищется образ, который отражает все эти слова, если нет одного образа, то слова объединяют в группы и в итоге остается несколько образов из которых можно выбрать или объединить в одном логотипе. Самое интересное - это как раз объединить образы и чем они несовместимее кажутся - тем интереснее. Пример опять же. Сварщик на лого - это замусолено, но если объединить сварщика с образом точности, стабильности и надежности... У меня ассоциация с "золотым сечением". Сварщик с держаком и в маске в золотом сечении - вот это уже интересный образ Ну вот в таком ключе работая, можно очень интересные вещи создавать.

На то расчет и был, все относительно Фото сделаю при случае.

Тоже пожалуюсь немного. Извиняюсь за качество, есть смартфон с хорошей камерой, но его жалко, экрану сразу кранты, поэтому с ним дома дочка играет, а я с кирпичом хожу на работу, думаю у многих подобная ситуация Ремонт гальванических ванн. Сама ванна из пищевки толщиной 3 мм, а рубашка охлаждения с зеркальной нержавейки 13Х, толщиной 2 мм. Стягивал ванны шпильками на 12. В одной ванне 54 шпильки, при том надо было сверлить насквозь ванну и рубашку... Со сверлением - отдельный ужас. Это две ванны рядом, на правой гайки герметично обварены... На ваннах ребра жесткости Г-образные, внизу лежит маска на этих самых ребрах, при том она не просто лежит, она даже немного сплюснута и при том она касается пола, вернее там воздуховоды идут под ваннами. В общем надо было заварить течь под ребром, под вторым снизу, да еще и под полкой... У меня грудная клетка как раз в притирку проходила между этих ребер, да еще там и в трубах все... Короче каким-то чудом заварил, глядя на место сварки буквально одним глазом, а еще в руках присадка и горелка Потом еще кучу времени потратил чтобы выбраться оттуда. До сих пор жалею, что меня ни кто не сфотал, как я там корячился

Если недостаточная газовая защита, то шов был бы закопчен чернотой да и сам шов пузырился бы в процессе сварки.

@Jekcon, хватит и такого. Тут полно тем на форуме про подобные аппараты, много кто использует и вполне довольны.

@Tehnar, откуда сочится? Из под края или со шва? Кратер не завариваете может? Мне если честно трудно представить хоть какие-то проблемы с нержой... Кстати, водой такие вещи на герметичность не проверяют, может грязь или окалина забиться в пору и на воде не показать течи, а по факту, через какое-то время начнет мокрить в этом месте. Лучше всего такие маленькие емкости воздухом и мыльной водой... Еще можно керосином или бензином, но лучше не надо, а то взорветесь нафик еще...

@Jekcon, потребности диктуют помещение. Начинали работать сначала именно с упором tig на выезде, потом появились более крупные заказы, которые требовали помещения, стали снимать гаражный бокс. Оборудовали там вытяжку и все, можно работать. Из рекламы все было и до сих пор есть только сарафанное радио и наклейка на заднем стекле авто "Сварка алюминия, выезд". Буквально через год начали строить свой гаражный шлакоблочный бокс (благо была земля в пром районе города и место очень проходное). Сейчас это 2-х этажный бокс с пристройками, по площади первый этаж примерно 10 на 6 метров + пристройка, большой подвал, она же яма. На первом этаже стоит плазма с ЧПУ и рядом хватает места, чтобы машину загнать на яму. На втором этаже два стационарных сварочных поста tig. В прошлом году купили 20 соток земли с небольшим зданием примерно как наш бокс, собираемся летом там строиться. В строении том сейчас склад. Но это далеко не все на заработанные деньги, есть инвестор. Летом еще частенько снимаем бокс на соседней автобазе под ремонт бензовозов.

@АВН, ага, оно самое.

@saper24, да я с вами и не спорю в общем-то. Мы не посылаем клиентов, наоборот, пытаемся помочь каждому, но у нас тоже есть семьи, которые надо кормить и мы не можем себе позволить скидывать цену ниже какого-то уровня. В приведенном мной примере я как раз рассказал про постоянного клиента, по своему вредного и хитрого дядьку, который не смотря на свою состоятельность удавится за лишнюю сотку. Мы и так ему делаем по спец цене, но ему все кажется много и периодически случаются заскоки и приступы жадности, однако даже он в итоге осознает свою выгоду в сотрудничестве, а может и в уважительном отношении к нему... Ну в общем, думаю вы не совсем меня поняли, или я плохой писатель и плохо передаю идею @АВН, я конечно утрирую немного А про оборудование, которое у нас на вооружении я уже писал в теме "Наше оборудование".

Дядя Гугл все знает Что он говорит по этому поводу?

Да на 20 амперах можно присадку 2 мм между собой сварить))) Току явно мало... Если бы было плавное нарастание и спад тока, то можно было бы и с не идеальной подгонкой кромок красиво заварить.

@saper24, у нас тоже полно людей, кто занимается сваркой алюминия (спасибо китайцам за это, с их дешевыми аппаратами), однако качество предоставляемых услуг оставляет желать лучшего. Как пример, у нас есть постоянный клиент, у которого сеть шиномонтажек в нашем городе, он постоянно нам возит на сварку литые диски и периодически бывает такое, что мы озвучиваем ему цену за работу, а он говорит, что это офигенно дорого, психует, потом прощается и говорит, что больше не приедет... Однако через некоторое время опять объявляется @Jekcon, что именно вас интересует? На данном этапе фирмочке 5 лет, работает 6 сварщиков и техническому оснащению могут позавидовать многие крупные производства, а все начиналось со съемного гаражного бокса и одного сварочного аппарата.

Ну если на гильотине рубили листы, то такие баки оплавлением - милое дело.

Строительство - это не золотая жила, а возможность прокормиться, т.к. есть постоянный спрос и огромная конкуренция. Т.е. будешь обеспечен работой по самые помидоры, но при этом прибыль будет минимальной. Золотая жила - это сварка цветных металлов, чем я и занимаюсь, правда работаю не на себя, а на друга Только на сварке алюминия можно поднимать гораздо больше денег, чем на любом строительстве. Начиная от постоянного потока алюминиевых авто запчастей, литых дисков, поддонов, рычагов и т.д., заканчивая ремонтом емкостей типа бензовозов.

Эстетика - жесть. Если герметично и заказчика устраивает, то пойдет

Обломанный кусок совсем не большой, я бы тоже предложил наплавить.

Если использовать сварочный источник питания, то больший эффект будет от электрохимической металлизации, чем организовывать полноценную гальваническую ванну. Грязное очень производство - гальваника.

Нельзя допускать образования капли вообще, она завихряет сильно, надо присадку давать в сварочную ванну, прям тыкать ее туда, а не ждать пока расплавится и капля упадет в ванну. Я вот нутром чую, что дело просто в технике. У меня были подобные проблемы, особенно после хорошего опыта сварки чернухи и нержавейки, где присадка подается как тебе удобно. С алюминием такой фокус не прокатывает...

@mat, у вас типичная ошибка новичков, судя по вашим словам - не правильно держите присадку, аргон завихряется о присадку и подсасывает воздух, в результате образовавшаяся капля окисляется, покрывается оксидной пленкой, а дальше вы сами видели. Скорее всего стоит большой расход к тому же. Присадку надо держать вдоль направления сварки, она должна по сути лежать на металле, присадка подается в сварочную ванну, а не в дугу. Как вариант не исключайте плохое качество аргона. Еще важно, когда подаете присадку - не отводить ее сильно далеко, вырабатывайте навык, чтобы присадка не плавилась и при этом оставалась под обдувом сопла.

@marat, 4043 для обычного литья, 5356 - для кованых дисков. Что и куда применять можно узнать по толщине диска, если толстый, то обычное литье, берем 4043, а если тонкий обод и спицы, то это ковка, для нее лучше подойдет 5356. Хотя фактически, если нормально проплавлять с двух сторон, то за счет перемешивания присадки с основным металлом механические свойства не сильно меняются, поэтому если заварить обычное литье присадкой 5356, то ни чего страшного не произойдет, главное обеспечить полное проплавление. С ковкой все сложнее, особенно если большой диаметр колеса, то только 5356.

Для новичка советую взять обычную, нормальную маску с фильтром от 5 до 7 за 200р, а в этом кетайском фуфеле наловитесь вооооот таких жирных зайцев скорее всего За 5 тысяч, я бы лучше тогда Speedglas 100 заказал, а за китайщину 5 тысяч - это нереально дорого.

Ну вы даете Таблицы - это наоборот исходник, т.е. менялись режимы и получались данные, экспериментальным путем. Если вам скучно, то можете построить по данным график, выявить закономерность и по выведенной формуле считать до потери пульса.