G_Kar

@Шурпет, ну это уже слишком - такие горы лепить, я бы так точно делать не стал, не эстетично... Если бы наплавлял, то вровень с проковкой.

Нет. Если уж тянет на эксперименты, то попробуйте вместо электрода использовать кусок порошковой проволоки. Из этого может что-то получиться...

За такую сумму кроме Сварога или аналогичного клона альтернатив не вижу, да их особо и нет наверное.

@АВН, ага смешная фотка - горелка tig а разъем прям евро на полуавтомат, но при этом провода управления есть и шланги По моему кто-то фотошопом баловался

Эта нержавейка подвержена водородному растрескиванию. При том этот процесс проявляется не сразу, а по истечению какого-то времени. Влага губительна при сварке.

Опытные люди в наплавке порошками, посоветуйте пожалуйста минимальный набор порошков и главное - их объем. Хочу освоить данный вид сварки чугуна, а вот представления не имею о расходе порошков. РАДС и электроды далеко не всегда вывозят...

В контактной сварке единственный рынок сбыта вижу в производстве корпусов мультикасс и подобных терминалов. Данный рынок еще не насыщен и довольно не плохо развивается, судя по количеству фирмочек занимающихся этим. Плюс мощная гос поддержка этого направления под эгидой упрощения оказания гос услуг.

Ищите магний, который можно распустить на лапшу и использовать как присадку. На пунктах приема цветмета всегда полно магния. Если надо просто герметичности добиться - подойдет вообще любой магниевый сплав, а вот если какое-то крепление заварить, тогда надо не жалеть - делать усиление побольше во всех возможных местах. Что за деталь или изделие? Есть опыт сварки магния?

РАДСваркой, магниевой присадкой, можно использовать кусочек от тог же изделия. Конкретнее говорите в чем проблема, а то может вы электродами хотите заварить

@schkaliki, не может быть! Кого надо убить?

@schkaliki, не дорого, а если с воздушной системой в комплекте за эти деньги, то вообще даром

@schkaliki, а их сложно достать? С Ибея из Кореи за 2 недели приходят и дешевле чем у любых официалов в России

Вот что вам нужно - красота неописуемая и фильтр ir5! С Ибея с доставкой в пределах 700р стоят. http://www.ebay.com/...=item4d0a5d787a

Пищевка 12х18н10т, толщина 3 мм, если не ошибаюсь, давно это было.

Вот сегодня нашел на телефоне фотки с конца лета. Была бы тема "Наша Раша" можно было бы туда запостить Варил нержовые трубы диаметром 80мм, как это называется правильно - не помню, в общем эти трубы заливаются бетоном и на дне бассейна остаются торчать только грибки, через которые подается вода или сливается. Бассейн 25 метров, 6 плетей... Короче прикол в том, что сначала обвязали все арматурой, а потом оказалось, что надо еще и трубы варить Пришлось пропихивать трубы с торца под арматуру, приваривать тройник, приваривать следующую трубу, пропихивать это все дальше и так в общей сложности получилось 96 стыков за 2 дня работы... На фото ниже виден выездной аппарат, а синей фигней закрывался от ветра. Потом еще пришлось бегать по полю и приваривать резьбы к тройникам.

Мы не как не проверяли К счастью нам заказчик упростил задачу в этом плане. Они сами там собирались обклеивать все стыки листов и все щели медным скотчем... Кстати надо бы наведаться к ним в гости, как раз время появилось свободное.

@19welder83, красотища, у меня терпения не хватает нержу полировать

Немного не по теме может, но спорный момент... Мужик один знакомый рассказывал как он обучал сварщиков на предприятии, которые по 10-20 лет варили только РДС, варить полуавтоматом. Все объяснил, показал, спрашивает - "Все понятно?", ему отвечают - "Да", потом берут держак и долбят им о заготовку, чтобы дугу зажечь Ну еще РДС углом вперед редко варят, а на полуавтомате - это милое дело

Такой глушак стоит оригинальный порядка 30 тысяч новый, не лучший вариант для тренировок Если нет импульсного режима - ставишь время нарастания тока и спада 0,1 секунду, ток как можно больше (зависит от уверенности и толщины металла) - вот тебе и импульсный режим. Только тут без опыта можно таким образом еще больше дыр наделать Самый лучший вариант - это заплатка и приварить ее оплавлением без присадки. Если варить в зазор, то обязательно надо делать поддув, иначе шов окислится и будет хрупким, а у вас как на зло еще и крепление на этом месте. Если получится поддувать обратную сторону, то можно проходить короткими участками по 1,5-2 см и продувку после сварки секунд 10, сопло держать под наклоном, чтобы пройденный шов обдувался, проварил 2 см и горелку не убираешь, чтобы остывал под обдувом горелки. Мы дружим с официальным дилером Ямаха у нас в городе, иногда они приносят такие глушители или отправляют клиентов к нам, жалоб не было пока, хотя и носят их очень редко, да и таких тяжелых случаев не помню...

@dimas77, варили такие глушители. Поддув там организовать довольно сложно. Задувать внутрь - нет смысла, весь воздух оттуда не выместить. Варил такие вещи без защиты с обратной стороны в импульсном режиме. Продувка после сварки 4-6 секунд, расход литров 6, сопло пошире №8 и короткими импульсами. Но тут есть момент, что титан закаляется и не надо ждать полного остывания металла каждый раз после импульса, т.е. буквально между импульсами могут быть доли секунды. Поверхность конечно окисляется, но шов при этом остается пластичным.

@5SVR5, смотрю фото, фланец серьезно так приподнялся над столом... Переворот фланца если не через проход, то хотя бы через пару - спас бы положение, как предложил АВН. Я бы наверное попробовал сначала зафиксировать фланец, заварить корень, потом сделал бы пару проходов, перевернул фланец не дожидаясь остывания, не закрепляя сделал бы 3 прохода с другой стороны, перевернул заварил заподлицо с основным металлом без усиления, перевернул, зафиксировал/притянул к столу, заварил одну сторону до конца, а далее по вашему плану - остывание, снятие усиления, переворот и можно усиление накладывать.

Я бы подискутировал на тему - кто мы и откуда вылезли, но это далеко от темы, обещаю позже отписаться подробнее про себя и нашу конторку. Больше чем уверен - большинство будет нас критиковать как класс))) Про наш сайт - он есть, но по сути его наполнением ни кто не занимался со времен создания, даже не знаю что там есть, рассматривайте его как контактную информацию - не более. @VERS - вам огромное спасибо за протянутую руку помощи, воспользуюсь возможностью проконсультироваться в дальнейшем, тем более что нам еще предстоит вторую емкость варить чуть меньшего размера. С первой мы сегодня кажется разобрались, завтра будет понятно...

@VERS, он начальник только юридически, он мой одногруппник и друг, вместе со мной занимается непосредственно сваркой и в данном случае его участие гораздо больше моего в этом деле. Просто будет целесообразнее говорить с ним как с мозговым центром, т.к. я сейчас дома, а он на работе - думает что дальше делать с бочкой. Если для вас это принципиально, то могу и я позвонить и с удовольствием пообщаюсь.

Накладно будет отрабатывать пол тонны листового титана + неустойка Скиньте телефоны пожалуйста, отдам начальнику, пусть какое-то уже решение принимает. А то если все плохо на самом деле, лучше тормознуть все, чем потом когда ее заполнят кислотой, а она побежит.

@VERS, цель повествования по большей степени предупредительная, для тех, кто собирается связаться со сваркой титана и думает, что это просто. Ну может еще услышать что-то от опытных людей, ухватить ниточку, которая приведет к решению каких-то проблем. Часто углубляешься в теорию, эксперименты и т.п. а про очевидные вещи забываешь или не обращаешь внимания. А как этим башмаком варить-то? В отверстие горелку, спереди это канал для подачи проволоки да, а как контролировать процесс, куда смотреть? Или это для какой-то механизированной сварки? Вчера домой пришел в первом часу ночи, сегодня с утра в 6 на работу, в 11 дня надо было отправлять бочку, жена злая пипец))) Но все отменилось, перенесли отправку, возникла неожиданная проблема... Заварили стык обечаек снаружи, потом начали варить изнутри, но защита оказалась плохой, и получилось где-то 30 см отвратительного шва. Решили его вырезать и заварить это место по новой. Сняли усиление на этом участке и прорезали насквозь болгаркой, получился зазор 3 мм. Заварили участок, шов получился опять не фонтан по цвету и в итоге лопнул в одном месте изнутри бочки поперек шва. Трещина только на глубину усиления, в основной металл не пошла. Попытались ее заварить, сняли усиление с одной стороны, сделали разделку не насквозь и заварили только трещину, не весь участок. По цвету шов получился нормальный, но опять лопнул по границе с плохим участком. Вырезали весь участок с одной стороны так же, разделка не насквозь, заварили короткими участками, чтобы не перегревать - лопнул в двух местах ближе к краям вырезанного участка, но уже трещины визуально не видно - очень маленькие неглубокие микротрещины (проявляли пенетрантом). Единственная сейчас мысль - вырезать тело бочки полосой вместе с плохим швом и заварить по новой, потому как если целиком шов вырезать получится дикий зазор. Делать заплатку - речи быть не может, это же новая бочка Что еще можно попробовать? Может местный отжиг сделать каким-то образом или отжигающий валик наложить можно?