G_Kar

А я ради эксперимента заказал комбез на ибеи от английского производителя, 100% ХБ с пропиткой fire resist... Действительно не горит зараза, жгли зажигалкой! Но блин пропорции комбеза меня убили, они явно для любителей фастфуда разработаны - огромная задница и бедра а верх нормальный Работать в нем ни кто не решился, лежит как вариант одеть поверх одежды. Цена заманчивая была, с доставкой всего 2 т.р., а если несколько заказывать, то еще дешевле.

Ну вот я и спрашиваю - как оно на практике, может кто-то пользуется давно, потому как ясно дело продаваны только нахваливать умеют Да и не понятно какой у них срок службы, нужно ли их поверять...

@som, речь не идет о закачке большего давления, а о том, что композитный баллон 20-25 литров будет весить как 10 литровый стальной при том же давлении. А в продаже они сейчас в свободном доступе, только вот не знаю по цене как они, какие типы бывают, в инете информации мало, либо есть голая техническая информация но без фото, видео и цен...

Я чищу средством для чистки стекла и оргтехники, им и стекло и пластик отмывается отлично.

Частенько приходится работать на выезде с tig аппаратом + блок охлаждения горелки + 10 литровый баллон с аргоном... Все это таскать на себе - не очень удобно, особенно если надо лезть к примеру в бензовоз Поэтому любое уменьшения веса снаряжения - огромный плюс! Так же огромный плюс - возможность увезти больше газа при том же весе. Вопрос. Кто использует подобные баллоны в работе, какие у них плюсы и минусы относительно стальных баллонов кроме веса?

@Шурпет, на самом деле объект нифига не режимный, хоть там и проходная, но в здание попасть - как нефиг делать... Правда вход на тот этаж под электронным замком и камеры в коридорах. А любые "жучки" там померли от сварочной пыли после сварки оцинковки, реально целый мешок выгребли Скорее всего там особисты будут проверять все по завершении всех работ, а пока там стройка на этаже и отделка параллельно, еще будут поглотителем внутри все обклеивать. Я с начальником отдела сдружился за время работы и напросился посмотреть комнату по завершению всех работ, даже фотать разрешил

Какой аппарат? Рукав не разборный? В любом случае м/у подающими роликами и каналом должен быть зазор, не представляю - как проволока могла уйти в рукав... Если только сам не накосячил, отрезал проволоку и не вытащив из рукава решил протолкнуть другой Вытягивай рукав прямо и в обратную сторону пытайся вытолкнуть проволокой бОльшим диаметром, пока не получится зацепить плоскогубцами...

Если подобная тема существует - я не виноват! Честное слово - искал по форуму В общем приобрели мы вот такую ерунду... Кто таким работал или работает? И вообще работает ли он? Пытались разобраться - так ни чего и не получилось, идет один газ, какой-то стабильной смеси нет. Даже официалы, которые продали нам это чудо - не смогли разобраться в его работе И еще вопрос... Посоветуйте РАБОЧИЙ бюджетный смеситель и по соотношению цена-качество.

Да знаю, но все же интересно Задача не стоит проплавить с образованием обратного валика, а избежать окисления с обратной стороны... Хотя конечно бредовая затея, но минимальный процент в смеси попробую

Внесу свою лепту в тему Сегодня закончилась работа на объекте длинной в 2 месяца и 1 неделю. Сразу извиняюсь за качество фото, делал древним телефоном, потом, когда там все помоют, будут нормальные фотки, но уже готовой конструкции, а тут в процессе фотал, на память. В общем объект - стальная комната внутри здания на 6-м этаже, размером 17 метров в длину, 6 в ширину и 3,6 в высоту. Стальной каркас из профильной трубы 60х30х2,5, обшита оцинковкой 2 мм. Задача - обеспечить полную радиоизоляцию, т.е. все стыки листов должны быть подогнаны практически идеально. Листы на полу на электрозаклепках, стены и потолок на прихватках с обратной стороны, углы комнаты проварены, т.е. стены сварены м/у собой, с потолком и полом. Потолок подвешен на талрепах. Как нам сказали - комната единственная в России таких размеров, делается для оборонки, будут испытывать секретное радиолокационное оборудование. Начинаем поднимать потолок по секциям, процесс занял неделю Последняя секция на месте... Перегородка внутри. Профиль 100х50 - опора кран-балки, такой чистый рез абсолютно без нагрева делает отрезная машинка Макита заряженная зубчатым отрезным диском с твердосплавными зубами. У нас такой диск стоит порядка 5 т.р. Эпилог - зашит последний лист снизу... Конструкция уникальна своей сложностью монтажа, количество придуманных приспособ и креплений просто зашкаливает Сваривали все полуавтоматами. Забыл еще сказать, что все работы в том числе и подъем потолка мы делали вдвоем. Пол делали сплошняком, стены и потолок - секциями, собирали на полу целиком, выставляли листы без зазоров на прихватки, потом секции разделяли, поднимали и снова стыковали уже стоя на своем месте. Потолок поднимали электрической лебедкой. Да в общем-то много чего еще можно рассказать интересного про этот объект...

Давно собираюсь поэксперементировать на эту тему, но чисто углекислоту вряд ли прокатит на поддув, а вот смесь 18% аргона думаю 100% вариант. Сейчас стоит остро вопрос по сварке титана, на следующей неделе попробую чисто углекислоту на обдув... На нерже смысла нет думаю, шов будет науглераживаться. С алюминием тоже можно поэкспериментировать.

Вам везет, климат не такой суровый, у нас бы такой монтаж промерз насквозь, до января морозы за 30 стояли Идея классная конечно, но в условиях Сибири требует доработки, да и город у нас тупиковый, нет федеральных трасс. Цены у вас более чем демократичные, видимо работы хватает.

MIG/MAG и TIG имеют принципиально разные источники питания, если совместить их в одном корпусе - ни чего хорошего на мой взгляд не получится, наверняка что-то пострадает, либо качество сварки, либо надежность источника и характеристики. По мне так лучше мухи и катлеты отдельно... Ни когда не работал с такими аппаратами, может мнение изменится, если доведется поработать.

@ВанЗан, правильно говорите, есть два способа сварки чугуна - горячий и холодный... И вам явно повезло с чугуном, не вредный попался, потому как заварился даже без проковки. Попадается чугун, который можно ОКашками заварить и он при этом держит. 30 рублей за никелевый электрод - это фантастика, даже в инете не встречал таких цен.

А я себе купил на ибеи маску английского производителя ten-uk, True Fusion sport 700e... Отличная маска за свои деньги! Обошлась всего в 2,5 тысячи рублей.

Респектище! Первый раз слышу про такую мобильную шиномонтажку, аж посмотреть захотелось А таким по России много кто занимается, конкуренты есть? Что у вас за фургон? Есть фотки? А сколько стоит услуга выезда на место и сколько будет стоить вместе со сваркой? У нас к примеру выезд по городу стоит от 2т.р. и город при этом сравнительно маленький, даже в час пик за час можно добраться из одного конца в другой.

Извиняюсь за выражение.. ...Вы себе фишку придумали - на выезде диски варить А разбортировать оборудование тоже с собой? Или это как услуга, по шиномонтажкам кататься со сварочным? Кстати, на Свароге клин китайской сварки не сходится, у нас есть аппарат в работе AOTAI ATIG200PAC. За свои деньги отличный аппарат, все необходимые регулировки формы тока есть, плавное нарастание и спад тока, продувка и тд и тп, при том частота на переменке до 200 Гц, против 100 Гц на том же Свароге. Я с ним на выезд очень любил кататься, очень легкий, маленький, горелочка легкая с воздушным охлаждением... Ни разу не отрубался от перегрева при сварке на 140 амперах (горелка на большее не рассчитана), горелку даже в краге уже держать горячо было, а источник без проблем работал. Правда я его спалил, на выезде электродами варил, а там какие-то проблемы были с электричеством, розетки древние бытовые, ну и короче термисторы выгорели (они ограничивают входное напряжение, по сути конденсаторы)... Может еще и пыль роль сыграла... Но цена ремонта 14 рублей за термистор, их там 3 штуки, перепаял сам, все работает, правда 2 недели ждать пришлось пока привезут деталюхи.

Т.е. не удается обеспечить толком даже первоначальную герметичность? И прочности у напыленного металла я так понял вообще ни какой нет.. Т.е. если скажем "спаять" две трубки Диметом в стык, то держать не будет вообще?У нас в городе огромная проблема, что хрен где найдешь оборудование для любого напыления, чтобы хотя бы посмотреть в живую, не говоря уже о тестировании...

Может не так внимательно, но я прочитал ветку. Не нашел нормальных толковых объяснений, аргументов, фотографий или примеров, которые однозначно бы отвечали о возможностях оборудования а не об острее заточки рук их владельцев. Информации с офсайта производителя отношусь скептически. Может кто ни будь сделать фотоотчет о ремонте радиаторов, какие трудности, результаты...

@АВН, ну это вы усложняете, на картинке какие-то мегасосуды под мегадавлением, сварка явно не в один проход и с заполнением скорее всего разными присадками. Раскислять черные швы нержовой присадкой - это одно, а сварка чисто нержовой проволокой может вылезти боком. Я не исключаю такую возможность в принципе, но без особой надобности или требований технологии не стоит сваривать чернуху нержовой присадкой. Бери бухту проволоки для полуавтомата 2 мм марки 08Г2С или аналогичную - не ошибешься.

Что значит присадка для сталь 20? На коробке так написано? Там скорее всего проволока 08Г2С - идеально подойдет и для стали 20 и для фланцев.

Для чернухи с 9-м соплом 5-6 литров в закрытом помещении - это потолок, больше не нужно. 10 литров я даже на алюминий не всегда ставлю...Чернуху нержавейкой варить нельзя ни в коем случае, тем более работающие под давлением! Диаметр электрода выбирается просто - чем меньше тем лучше, но под определенный ток. 4 мм толщиной думаю надо будет варить где-то на 120 амперах, для этого подойдет электрод диаметром даже 1,6 мм. Если плавится электрод, тогда берешь диаметр побольше (бывает не очень хороший вольфрам), или убавляешь ток. Импульс - забудь это слово для сварки чернухи Если опыта мало, то лучше варить сразу с присадкой и валик/катет не стесняться побольше делать. Опять же, если в зазор варить, то вопрос про присадку отпадает.

Интересная тема, давно интересуюсь Диметом, удивлен, что здесь есть люди, которые реально его видели в деле и работали с ним. Скажите пожалуйста - на сколько практичен он при ремонте алюминиевых радиаторов? А именно интересует вопрос - не рвет ли поток тонкие соты радиаторов печки и охлаждения? Всегда ли есть возможность герметизировать щель м/у сотой и банкой, особенно в промежутке между сотами?

Если честно цинк нам редко приносят, сам я его ни разу еще не пробовал сваривать, но речь не идет о полноценной сварке с обеспечением равнопрочности, получается не эстетичный шов с большим усилением. Технология не хитрая и требует больше навыка, чем каких-то специальных средств. Как ни будь сделаю подробный отчет, если интересно, но позже, сейчас я на объекте работаю, нет возможности.

Еще интересный вопрос по сварочным аппаратам - это возможность устанавливать % катодного распыления. Если скажем устанавливаем катодное распыление на 30%, то для сварки дисков хватит 160 ампер выше крыши, но нужно тщательнее делать разделку и зачищать место сварки, а если аппарат по умолчанию использует симметричный ток, т.е. катодное распыление 50%, то и 200 ампер будет мало, чтобы прогреть металл, но шов при этом будет чище. Поэтому рекомендую брать аппарат, где есть возможность изменять форму тока и регулировать % катодного распыления. Еще нюанс... Самая важная часть при сварке диска - это край обода, трещина всегда начинается с края, если проварить нормально край обода, то это уменьшает вероятность повторного разрушения на порядок, даже если на полке диска при сварке в шве остались какие-то дефекты. Поэтому в последнее время край обода, до изгиба, т.е. до полки диска вырезаю V образно, шириной где-то 2-3 см и наплавляю металл прям в торец, т.е. не сверху или снизу а прям горелка в плоскости металла и заполняю V, после чего уже проплавляю сверху и снизу.