hvr63

"Велика у стула ножка - подпилю её немножко..." В данном случае - "подогну ее немножко". Итальянский стульчик из комплекта мебели, дорог владельцу. Пришлось восстанавливать. Труба АД31 D30х1.

Ключик потребовалось удлинить (такой длины заготовки не нашлось). Хвостовая часть от заготовки. Латунь.

Про сварочные деформации. Прецизионная подставка, с минимально-возможным влиянием на изгиб и кручение станины станка. Профиль 80х80х3 ГОСТ 30245-2003. Сборка стапельная. Отверстия крепления станка выполнены до сварки. Швы сплошные, по всем стыкам (включая стык под косынкой). Порядок швов - симметричный относительно продольной плоскости. На фото с зафиксированной косынкой - мероприятия для компенсации сварочной деформации (сжатие), возникшей при приварке распорки к стойкам.

Это метро Нью-Йорка, там можно перевозить собак только в переноске, или сумке (наверное хотели, чтобы только маленьких возили, но народ в Нью-Йорк ушлый).

А какие параметры предпродува (диаметр трубы; стенка трубы; длина трубы; расход газа; время предпродува)?

Процесс называется "Г" (ГОСТ 16310-70 Соединения сварные из полиэтилена, полипропилена и винипласта.)

Багажный бокс. ABS; 2,5 мм.

Я особо с продувкой не заморачивался (вытеснял кислород до минимально-приемлемого значения), так-как это у меня приемная труба выхлопной системы мотора. У меня сам шов не окислился, значит в норматив по прочности прохожу, а потеря коррозионной стойкости самой трубы не имеет значение так-как условия в процессе эксплуатации заведомо хуже. Интересная тема и она где-то уже проскакивала. Я конечно не встречал деления людей на адептов ламинарного и турбулентного вытеснения (подавляющему большинству вообще похрен на время предпродува и на остаточный кислород), но сам я за турбулентное. P.A. Сразу оговорюсь, речь буду вести про внутренний объем детали приемлемых размеров, не размером с железнодорожную цистерну, или длиной с серую ветку Московского метро. Мое мнение - вытеснение кислорода методом замещения одного объема другим, менее предсказуемо и трудней посчитать, чем расчет изменения молярного объема кислорода сильнотурбулентной смеси (может и неправильно выразился, не физик-химик). Как ведет себя ламинарный поток внутри объема - одному Богу ведомо и специалистам ЦАГИ. Может там Гольфтрим получается и из выходного отверстия будет течь практически чистый аргон? Моя теория: чем интенсивнее (быстрее) все перемешается, тем корректнее можно применять математический расчет. А расчет у меня простой (может даже и примитивный, но на безрыбье и хрен за мясо): P.S. Счастливые обладатели газоанализатора могут проверить мою теорию на своей практике.

Это тот же перегрев. А меняет положение зона перегрева из-за изменения условий охлаждения - ближе к холодной стороне, или дальше. И чем меньше диаметр трубы - тем критичнее. В моем случае, причина в высокой скорости сварки (16,69 см/мин). Моя черная полоса - это место встречи температурных полей в зоне окончания шва.

Такое?

Луноход-1 в 70-м почти год катался по Луне, а тут шов в бочке обдуть... Дарю технологию. ПС. Если бочка глухая, то, как говорил мой сосед по гаражу: "это будет стоить дороже".

Мне кажется, что вопрос уже такой задавался и ответ на него уже отвечался.

В данном случае скорее всего функция предназначена для разогрева электрода и как следствие улучшения его эмиссионных свойств. Все эти приблуды обычно предназначены для сварки тонких материалов, где всякая мелочь важна. Вот, например, какая еще бывает функция.

https://lib-bkm.ru/publ/31-1-0-733

https://meshok.net/item/143626562_Бобович_Б_Б_Бровак_Г_В_Бунаков_Б_М_Химики_автолюбителям

Деталюшка от лобзика.

Не читал всю тему внимательно, так что может что-то продублирую. У меня совсем не производство, так иногда что-то, как-то делаю, в основном для себя, но даже при таком раскладе без ленточнопильного станка полная жопа. Режу абразивным кругом. Единственное преимущество - если нужно что-то быстро отчекрыжить. Летом режу исключительно на улице, так-как помещение небольшое и много оборудования несовместимого с токопроводящей пылью. Зимой тоже режу на улице, по той же причине. Раскрой твердосплавным диском - все те же проблемы, толь рез точней и опилок поменьше. Ленточной пилой ни разу не пользовался, но о таковой сильно мечтаю. Мое мнение: ленточная пила для производства, маятниковая для баловства на выезде. ПС. Всю проектную документацию на изделия делаю под нормальную точность раскроя. Те, кто предъявляет завышенные требования к точности такого типа раскроя, создают себе, или другим, лишние проблемы и им прямая дорога на лазерный труборез.

Надоело распихивать по углам и спотыкаться о разной полезности вещи. Решил красиво свалить все в кучу, причем относительно мобильную. Сначала, как обычно, проект (все серьезно, не хухры-мухры). Форм-фактор изделия обусловлен: имеющимися решетками (достались на халяву, нижнюю обрезал по длине); ограничением по высоте гаража (по верху ходит кран-балка); трубами, которые уже были в наличии; панелью от стенда "сход-развал" (компоненты стенда благополучно, уже двадцать лет, лежат в закромах, а сама панель просто сильно мешалась, как чемодан без ручки).

Да.

Чтобы столовая тема не забывалась.

Сделать кондукторную втулку в свечной колодец. Или, если есть сомнения в успехе в допуске перпендикулярности свечного отверстия и привалочной плоскости под свечу, то сделать циковку с направляющей по свечному отверстию и отторцевать посадочное место "как чисто".

Это не сварка.

Как-то, 2007 году, директор нашего завода послал меня во главе делегации на станкостроительную "ярмарку" на Красной Пресне (Москва) поторговать кое-какой нашей продукцией: два калибра питающих вибробункера и ленточнопильный станок. Как обычно (не знаю как у вас, а у нас это обычно), с самого начала подготовки к выставке все шло через жопу: вибробункеры и ленточнопильный станок были покрашены в стиле "ранний Советский союз" какой-то синей ПФ (а может зеленой, не помню) чуть ли не кисточкой. Зам директора по развитию (в советское время он был директором нашего завода) для стендов под вибробункеры приволок какие-то прилавки из 50-го уголка с колхозного рынка и неструганные доски для столешницы, типа по месту соберете все это (мы потом с водителем, в какой-то подворотне возле Экспоцентра, тупым топором пытались эти доски подогнать к этим прилавкам). Предложенная мною футуристическая подставка для цветов из приемной директора была с позором отвергнута. Видя весь этот позорный позор, мне пришлось в спешном порядке разрабатывать торговую марку для продукции, заказывать наклейки с этим логотипом (на фото), разрабатывать цветовую гамму, заказывать краску в подборе автокраски и самому все это красить-клеить (а между прочим должность у меня была зам. главного инженера), так-как имеющиеся исполнители уже продемонстрировали свои возможности. При обустройстве стенда на выставке я как мог пытался как-то сгладить весь этот колхоз, спер где-то ковролина, чтобы задрапировать эти колхозные прилавки под вибробункерами и паллет под ленточнопильным станком. Но все равно, мне было сильно стыдно и казалось что все, на фоне этих японо-пендосовских обрабатывающих центров с четырехкомнатную квартиру, смотрят только на нас с немым вопросом: "кто этих колхозников вообще сюда пустил?". Вишенкой на всем этом прокисшем торте был разговор о ленточнопильном станке с одним торговым представителем, врезавшийся мне в мозг как заноза. Он сказал, что обошел всю выставку и технические характеристики нашего станка очень высокие по точности и скорости пила (мы для демонстрации пилили блины 3-4 мм от двухсотого круга) и он бы с удовольствием его попродавал, но... И начал меня тыкать по всему станку носом: тут трубопровод криво хомутиком прикручен, тут болт одного вида там другого, тут криво, там торчит. Как, спрашивает, мне этот станок преподносить покупателя, с его ослячим видом? Что я мог ответить? Только то, что этот станок родился еще более страшным, но я в силу своих возможностей хоть покрасил его красиво. Я все это к чему? Нужно прежде всего научиться уважать свой труд. А то мы (в смысле россияне) восхищаемся китайцами (а не так давно японцами-пидсосами-немцами и прочими шведами), а приложить минимум усилий, чтобы выдающиеся технологические параметры красиво упаковать - на это у нас денег нет (желания нет и уважения к результату своего труда). И я считаю, что это еще и проявление неуважения к потребителю. После этого случая на выставке я стараюсь все свои изделия вылизывать в конструктивном и экстерьерном плане, независимо - для себя, или на продажу. Вот, для примера: для себя.