tehsvar

Вот тут подобное делал. Может поможет. https://websvarka.ru/talk/topic/18460-masterskaya-po-remontu-svarochnikov/page/2/

Ох как точно ! Доходило до абсурда. Менагеры к нам приводят клиента, мы всё расспрашиваем, какие задачи, условия и тп. Говорим, что ему нужно, всё рассказываем. Менеджер набирает на компе счёт и получает деньгу. Доходило до того, что нам наши копейки, барыгам (не побоюсь этого слова) в пять -шесть раз более нашей месячной зарплаты. Вот тут и видим, кому нужны технари !!!!

Я не об этом. Я о том, что занят, при деле и зарплате. Технари как были никому не нужны, так всё и осталось. Словоблудия много, в реальности всё как было. Только когда приспичит.

Не факт..

Мне оттуда тоже звонили и предлагали. Но далеко. А тут ... тут только послать могут. Даже если ничего не будет работать, всё равно платить не будут. Ну как !!??? Как за такую мелочь платить ДЕНЬГИ !!??? А то, что это знания, моё время ... всем пофиг. Дошло до того, что электрики больше стали зарабатывать, чем я. Вот и плюнул, ушёл.

С Хабаровска прислали ПТК 200 АС-ДС. Почему-то там никто не взялся его ремонтить. Во Владивостоке тоже отказались, ссылаясь на отсутствие схемы. Даже как-то странно... Не было нарастания дуги. Я по тырнету всё расписал, что нужно сделать, но у человека не получилось. Если быть честным, то он просто не смог аккуратно выпаять детали и поменять, оборвал дорожки. А без приборов проверить это трудно. Сделали, залачили, отправил. Дороже отправка получилась туда - сюда, чем ремонт.

Почему ? Отправил ! По мне... ну не особо. Плюсом только индикация и размер корпуса. А так чуть дешевле самого аппарата.

Забыл выложить окончание этого недоразумения по ремонту, что было в самом верху этой страницы. С согласия хозяина переделал данный аппарат на Энерджи ARC 165mini. Пришлось только добавить ещё компонентов для работы индикатораи, т.к. на оригинальном ARC 165mini не предусмотрена индикация сварочного тока. В остальном используется тот же обвес, вентилятор, что и ранее. Внешне выглядит как оригинальный аппарат. Для работы тройкой вполне хватит.

Что-то такое же припоминаю. 10 или 15кОм был в обрыве.

Вымираем ))) !!! Мы ремонтируем и трансформаторные. Но до нас довольно далеко.

Смотри на пробой 540. Обычно он на питание движка. 9540 ставят на торможение движка. 13007 скорее всего кто-то на стабилизатор питания втюхал. Да и вообще, там и схемы то не нужно. По проводам понять всё можно, куда и что идёт. А ежели не можете, то лучше отдайте в ремонт. А то мне часто приносят после разных пробовальщиков, после уже кучу гемора получаешь.

Довольно редкий зверь ! AIR LIQUIDE Optimag 400S. Не работает подающий. Нет сигнала на включение подачи и напряжения выхода. Ремонт платы управления. Выкрутился крепёжный болт внутри механизма, что удерживает двигатель и станину вместе. Он переклинил шестерёнку ролика, в следствии чего сорвало шлиц установки ролика и сгорела из-за перегрузки плата. Перебрал механизм подачи, восстановил управление. Поставил новую "ракушку" на подающий и тормозной механизм.

Скорее всего датчик тока в цепи мотора не соответствует тому двигателю, что Вы установили. Поэтому схема и не понимает его работу, постоянно корректируя напряжение.

Спасибо за честность ! А то ведь ранее.. А после оказалось... Как часто и бывает. А после удивляются многому и сервисников хаят и прочее.

На инверторах только на поджиг. На трансах делали работу и на момент прохождения ноля. Так же он сработает при обрыве дуги. Потому грузить лучше на балластник. Или просто возьмите и выключите его физически. Разъём снимите, что подводит питание на осциллятор и разрядите разрядник отвёрткой.

Сначала включаете аппарат и нагрузку, затем вешаете клещи. У меня иначе осциллятором вышибало и их. На 10 ампер врать стали. После совсем глюкнули. Ну либо пробуйте, если так хотите. По мне, так проще обезопаситься.

Спасибо ! Вы открыли мне глаза ! После 26 лет ремонта различных сварочников.

Будет.

Часто очень такое стало. Вчера только такой в импульсном полуавтомате попался. Сигнал искажал. Звонится отлично, как нужно в обе стороны и на всех режимах, но не работает.

Не поДчерком, а почерком !!!!

Выше я указал 40106. Но про диоды не забудьте.

Это шьёт осциллятор на сигнальные провода горелки. Стандартная ситуация. меняйте 40106. Бывает и 4013 вылетает. Также диоды 4148 рядом. Вы как-то реально странно описываете проблему, половину фактов упуская сначала, а затем смешивая в кучу всё. По входу кнопки нужно ставить защиту от высоковольтных выплесков по идее. Сможете - делайте.

Ну а как же помучиться ? Дело в том, что при включении там идёт сигнал питания на два транзистора подачи сигнала в схему управы и первоначально транзистор закрыт, а инвертор понимает это как сигнал уже. И даёт включение аппарата. Ну а так как спад тока у вас выведен в максимум, то инвертор отсчитывает это время. Осциллятор же работает от напряжения ХХ, которое в этот момент присутствует. Ну и получается, что чем больше вертушки выкручены, тем дольше аппарат при включении или переключении на ТИГ с ММА работает и искрит разрядник.

Игорь, ну ты уж передёргиваешь... Я ж написал, что не лечить, а понять !!! Крутилки вывести в ноль ! Все до единой. И повторить включение аппарата. На пару секунд он должен так делать. Это так схемно сделано. Баг схемы, можно сказать. Если это продолжается более 10 секунд (спад тока), то тогда это поломка. Хотя тоже не страшно. И чтобы улучшить взаимопонимание, лучше бы от Вас фото платы нижней, с осциллятором и верхней, что с логикой. А то они малость отличались друг от друга в различных версиях. А по этим схемам я их никогда не лечил, потому как часто они кривые и не полные.

Они одинаковые. Различие в мелочах. Вентилятор вообще не помеха в ремонте. Там конденсаторное понижение напруги с сети. Да... схемы именно его нет. И не искал.