-
Постов
5 881 -
Зарегистрирован
-
Посещение
-
Победитель дней
55
Тип контента
Профили
Форумы
Блоги
Загрузки
События
Весь контент copich
-
вот тут подробнее опишите. Крутилка ток - это регулировка напряжения в П\А. Нет крутилки тока в П\А. Со скоростью подачи проволоки. понятно. Тут вроде бы более или менее все очевидно. И индуктивность... А раньше работала? Может она и вовсе не должна работать, с детства, скажем, такой сделали. Замерьте напряжение на самих крутилках, а лучше начать с сопротивления на выключенном аппарате. Может банально, сдохли регуляторы!?
- 4 ответа
-
- 1
-
-
Сразу возникает вопрос по заправке. Т.е. найти можно что угодно... Т.е. продают практически все, особенно под заказ. А вот с заправкой как будут обстоять дела? Обычно на станции меняешь баллон. Т.е. свой новый, красивый, супер сверкающий меняешь на побитый, облезлый и еще вентиль может травить в открытом состоянии... Оно вам надо? Второе, по редуктору. РД1 АР и т.п., чушь полная особенно для аргона и смеси. Если только им кидаться, то вещь хорошая, летит далеко и бьет больно. AEG, кажись так, более менее из доступного. У нас для ТР220 идет HARRIS 601. Но у него гайка под баллон на 10л. Для 40л баллонов нужен переходник. Это редуктор который реально работает как положено простеньких. Он забугорный. Может по этому и работает. Из наших я ни чего не встречал рабочего. Китайские бывает, что народ с нуля разбирает и перетряхивает. Третье, ротаметр можно взять и ручной, переносной. карманный. Т.е. редуктор можно брать и без ротаметра. И последнее но ГЛАВНОЕ!!! Баллон должен храниться не в помещении. Т.е. после работы его вытаскивать на улицу под навес и т.п. В общем есть куча информации по хранению и использованию баллонов. Падение не допускается. Перемещение опять же имеет четко описанные инструкции. И т.д. и т.п. И если баллон будет падать, далеко не только редуктор пострадает ))) Т.е. думать о том, чтобы при падении баллона редуктор уцелел не нужно. Нужно не допускать падения. Надеюсь мысль понятна. Не в том направлении задумываетесь.
-
до 90% поводок можно компенсировать. желание директора, закон и после отпуска могут при расточке вылезти проблемы, например: после расточки все хорошо, а на следующий день или через неделю, железяку поведет. Такое тоже встречали. В итоге: у вас размеры достаточно малые (не три метра в диаметре) и длина не 6 метров. Т.е. ребра жесткости и прочее все должно компенсировать. И уложиться в припуск должны без особых заморочек. Единственное не нагревать изделие в одной плоскости. А стараться делать сварку с разных сторон, желательно равномерно распределяя места сварки. Чтобы банан не получить. А то ваш робот к этому располагает, все варить с одной стороны. вращаем и потом с другой стороны. Там где будет меньше количество сварных элементов, по отношению к стороне где будет много сварки там и поведет и никакая оснастка не поможет и отпуск детали после сварки.
-
смесь водорода до 5% вещь хорошая. Но качество газа чистого аргона под сомнением, про смесь и говорить не приходится. Т.е. если % в смеси прыгает от баллона к баллону то и режим нужно корректировать. На плазменной сварке, водородная смесь очень интересно себя проявляет. В ТИГ тоже будет прирост по мощности, т.е. можно глубже давить, но... ценник ну и стабильность по качеству не позволяют использовать каждому. Это как с гелием. Т.е. разок попробовать для познания возможностей может и стоит. Но применять на каждый день, дороговастенько выходит. Ба-бах не будет, т.е. содержание водорода, абсолютно безопасно в данной концентрации. Все остальное практически то же, единственное можно получить провар на большей глубине. Не значительно, но можно. Для некоторых это может оказаться очень важным моментом.
-
Щетки бывает подвисли. Стукнуть или крутануть. Если щетки хороший контакт имеют, то характерное потрескивание идет. Если зависли, то легче крутится ротор и звук другой, если редуктор не сняли, может отвлекать. Лучше без редуктора проверять. Ну и конечно провод, у вилки и у входа в болгарку хворает. Кнопка, регулятор оборотв, если есть и остается только потом уже сам двигатель смотреть. Ротор, чтобы совсем в тишину, такого не встречал (при условии, что все ламели не отвалились). А вот статор может увести болгарку в тишину. Но это тестером легко проверяется. В общем ни чего сложного. Если регулятор есть, то на прямую провода подкинуть. Заработало - регулятор в помойку. С Кнопкой та же история.
-
@mishchenko1978, а в чем проблема? Вы же уже сделали прихватки... Ну сделайте больше, чтобы были не сборочные, а компенсирующие деформации. По чертежу не понятна погрешность по размерам. Следовательно не понятно, что не должно повести и где. Больших плоскостей без ребер жесткости, которые может повести, в вашей конструкции особо и нет. Толщины относительно огромные. В уже пробовали варить? Или пока пристреливаетесь? Если изделие разовое, то в целом не вижу целесообразности применения робота. Т.к. и программу под него надо писать и в целом с режимом настраиваться. Проще, по мне, ручками все заварить. Единственное место проблематичное, где должно быть герметично, с такими толщинами разделка нужна... Хотя все зависит от требований...
-
@Luza, а где плюсы? Из минусов и минусами нельзя назвать. Ну если не брать в расчет отсутствие смен волны АС. Но нужно ли оно?! Это отдельная тема. Как часто на форсаже нужно переключать форму волны? По остальному, вроде бы только плюсы И насчет , новые тапочки не такие удобные как старые и развалившиеся Так что, время все расставит по своим местам. С удачным приобретением!
-
Шофер легко поддается на провокацию и хочешь в гонки, хочешь рогами упираться будет... В общем со сварщиками другая проблема, самые ленивые Извините кого если обидел. Вот привыкли к красному цвету, все, привезли другой аппарат и даже лучше, но вот старый для сварщика лучше. Ну плюс минус, в общих чертах. А теперь к делу. Берем, настраиваем аппарат и если в целом задача более менее одинаковая, то сварщик настроив П\А будет на этом режиме все и вся варить. Тонкое, будет короткими швами, толстое, в стандарте. А где видовое, может и делать чашуйки. Правильно настроенный дабл, в некоторых местах и упростит сварку. Но чаще всего, это тупая потеря производительности. Получается, что тем, кто сидит на объеме, ну ни как не нужен двойной импульс. И бить себя в грудь, что без него ни как. это как говорить, что если нет мерседеса, то все остальные машины не машины. Ну как-то так. Поэтому, если есть в П\А импульс, то им по моим наблюдениям, даже не 50% сварщиков пользуются. А уж и про двойной импульс и говорить не приходится. Есть рут велд (сварка корня шва). Вот тут немного другая тема. Люди берут именно под эту задачу П\А и конечно пользуются этой функцией. А заливку разделки, могут даже и без пульса уже делать. Это суровая реальность. Не беру частности и различия в сварщиках. Есть те кто ни когда не останавливается на развитии. А есть те кто и до сих пор не слазят с покрытого электрода. попробуйте. Реально приятно будете удивлены. Но дополнительные настройки отнимают драгоценное время. Шов хорош. Но пара дополнительных параметров, так или иначе напрягают.
-
а почему кроме? На внутренних углах, тоже есть, что посмотреть. Например стабильность дуги и характеристики аппарата, покажут равномерность прогрева материала и шва. Если дуга пляшет, то и шов на внутреннем угле будет не по "ниточке" на каждой плоскости.
-
не важно кто клон, а кто не клон. Важно у кого какая комплектация и с какой прошивкой. У Китая проблема в том, что название ни чего не означает. А так же визуальное сходство не гарант сходства внутрянки и следовательно нет гарантии качества сварки и повтора настройки. Как бы красиво не стелили и как бы красиво не пели, с Китаем только одно может работать - НУ КА ПОКАЖИ. А то как в 90-х, кручу верчу, обмануть хочу. Поют одно, а всучают другое.
-
фото - видео. А то на заборе много чего написано, тоже ... Из того, что мне "бримы" попадались ... честно, совсем ни куда, особенно по алюминию. Поэтому, если прямо так хорошо и красиво ... может я рукожоп и настроить не могу, поэтому буду учиться и тренироваться Лично я, точно жду процесса и результата.
-
IVT MIG-250P СВАРОЧНЫЙ ИНВЕРТОРНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ
copich прокомментировал Авдей запись блога в Авдей's блог
не слетит. внутри аппарата это и есть "переключатель". Переключаете и кабель массы в другую клемму втыкаете на морде аппарата и понеслось ))) Удачи! -
не подскажу. Наверное в данном случае по габаритам по посадочным. А в остальном все едино нормально разомкнутое состояние... В сварке других не встречал. А вот размеры разные и если пайка на плату, то городить огород, не комильфо. https://www.chipdip.ru/catalog-show/encoders из часто мне попадающегося https://www.chipdip.ru/product/ecw1j-b24-bc0024l P.S. обратите внимание, что есть энкодеры с кнопкой. Я вам пример дал, без кнопки.
- 3 ответа
-
- 2
-
-
@Andru_parus, жестоко.... Принесли на ремонт... Смешно. Я так и не понял что вы замеряете и когда. не рабочий потенциометр воткнули? Или что? В целом, можно воткнуть и 5 кОм и 10кОм и может даже 1 кОм. Меньше точно не имеет смысла. Но и спалить вы скорее всего не спалите. Другое дело, адекватность регулировки пропадет. Но это к теме ни как не относится. Меняется ли напряжение на "выходе" резистора (между средней ногой и одной из крайних)? Если да, то скорее всего у вас сгорело что-то еще, т.е. надо смотреть плату управления. Если напряжение не меняется, то возможно и сам резистор виновен. Если напряжения просто нет, то возможно и опять же плата управления ни чего не выдает и надо с ней разбираться. Принесли в ремонт с выломанной частью, это далеко не означает, что ее поставить и все заработает. Так что, ищите дальше, копайте глубже. P.S. и судя по управлению аппарата, мне кажется что там энкодер. Могу и ошибаться. Но цифровое управление (кнопками) обычно как-то предполагает и энкодер. Хотя могу и ошибаться. Но если энкодер, то какой резистор не ставьте, ни чего у вас не будет он менять. Регулировка одним регулятором ток сварки и скорость подачи проволоки, как-то не удобно если это переменный резистор.
- 3 ответа
-
- 2
-
-
@Zuper001, плазма в целом всегда нужна. Когда она есть, только польза от нее. Хотя она не заменит УШМ и автоген. Т.е. это некоторое дополнение но не замена. Дешевая плазма может боком выйти. А более дорогая плазма, уже видимо не ваш вариант, за бюджет завалится. Расходка, ее расход зависит от чистоты воздуха. Поэтому на масленый компрессор и тем более поршневой, нужен комплект фильтров. Масло и вода в системе это быстрая смерть расходке. Компрессор тоже нужен не маленький и с расходом воздуха обеспечивающим от 150-200 л\мин и ресивер литров на 500, чтобы влаги не образовывалось. Либо еще один комплект фильтров на входе в плазму использовать. Плюс вам уже сказали, что можете получить не прямые полоски, а в виде изогнутого меча. Рихтовать такое это еще та мука. Или может даже не возможно. От скорости реза будет сильно зависеть. А скорость реза, на дешевой плазме вы может и не выжмете по причине не достаточного тока реза. Маленький ток, медленнее режете, больше нагреваете, сильнее коробит. В целом это так выглядеть будет. Плазма, перекроит расход по дискам у болгарки и конечно по безопасности. Но если полос много и одинаковых, то скорее всего надо смотреть в сторону гильотины. Должно быть бюджетнее в итоге. По зачистке кромки реза, тут сложно однозначно ответить. Если под покраску, то на окисленной поверхности, краска тупо не будет нормально держаться. Зачистка будет необходима. Да и под сварку будет мешаться. Хотя смотря какой слой и чем варить. Если П\А то зальется. Если под ТИГ, то точно кипеть будет.
-
Канал из стали (лайнер), ок, вытащили и выкинули. Хвостик для алюминия 100мм, ок. Но зачем для стали 25мм, хоть убейте не пойму. Наоборот, я бы еще как-то понял. А вот для стали использовать более короткий, не понимаю. Более короткий для алюминия он как-то более понятен. Да и зачем вообще отрезать для стали? не докрут горелки, на мой взгляд не совсем верное решение.Канал тефлоновый практически соприкасаясь с роликами, обеспечивает полное отсутствие контакта переходной трубки с проволокой. При сварке алюминия это очень важно. не раз замечал СТРУЖКУ от алюминиевой проволоки. Даже латунная трубка, очень хорошо снимает стружку с алюминиевой проволоки. И если работать с AlSi3 и диаметром 0.8, может часто доставлять хлопоты. Поэтому, однозначно не должно быть ни чего металлического между горелкой и роликами. Для сварки стальной проволокой если канал под сталь, то ни чего не торчит и достаточно большой зазор в медной трубке, может стать причиной залома проволоки или превращения ее в волну, что в следствии затрудняет проход по каналу или виляние проволоки в зоне сварки. Поэтому, как вариант, делать трубочку изначально универсальную, медную с тефлоном и канал обрезать под корень как в случае стального канала. Я вот такое встречал. Чтобы не вытаскивать каждый раз переходную трубку при смене горелки. Либо что-то не уловил в ваших словах. Не раскусил идею.
-
я то понимаю. Но много аппаратов встречаю с пережатым тормозом, следовательно и прижим на роликах перетянут. Т.е. настройка прижима все равно должна быть связана с настройкой тормозного механизма. Это мое личное мнение. Плюс пружинку откусить, это еще то удовольствие, встречал на заводах такой инструмент, что проволоку не кусает а передавливает. Следовательно и пружинку он не откусит без деформации. А люди потом удивляются почему проволока не идет или застревает. Насчет 100мм для алюминия понял. А 25мм для стали упустил. @niis2008, можно подробнее где и что и о чем? На сколько понимаю, под сталь канал идет целиком пружинкой. О каких 25мм может идти речь?
-
с газом точно нет проблем? Не встречал, чтобы аппарат то варил то нет. Либо варит либо не варит. Индуктивность возможно как-то влияет но ... Не понятно как и на что. Может видео сделаете, что вот результат, вот крутанул и пошло... Может дело с проволокой? Лежала давно и влагой пропиталась не равномерно, вот и результат плавает... Может сквозняк? Спросите, Алексея лучше, может и если в аппарате дело то может сразу будет рекомендация, что вы сможете сделать, а что не сможете и потребуется рука мастера. Я недавно столкнулся, у клиента проблема, плавно гаснет скорость подачи проволоки. 10см шва все Ок и потом все медленнее и медленнее. Да еще и тока падает. Я лично с таким впервые столкнулся, оказалась элементарная банальщина, ролики начинают проскальзывать да при этом равномерно, все сильнее и сильнее. И плывет режим сварки в итоге. Так что может, что-то и элементарное, а может то что вы сами не решите.
-
@niis2008, очень интересно, но ни чего не понятно Шучу. Единственное, что смущает, что остается не совсем постоянным, это тормоз катушки. Он повлияет на настройку прижимных роликов. В зависимости от катушки (размера) и от тормозного механизма. потребуется корректировка параметров прижимных механизмов. В остальном, все четко и правильно, особенно с правильным обрезанием канала и еще он не уделяет внимание на обрезку пружинки, я бы то же на этом заострил внимание, нужны качественные бокорезы.
-
и давно она стала у этих аппаратов мягкой? Вот ни разу не встречал. И "пердит" и не всяк раз срабатывает антизалип и т.п. ... В общем, это так, если сосем нет ни чего или если уж дешево починить. Типа гуся и фубаг, лучше не рассматривать. а что смущает? Новичок не потянет? Речь шла о том, что работают во всех режимах и в жестких условиях. Поэтому и советуют для людей чья жизнь каждый день связана со сваркой.
-
В даташите, питание от 8В . 9 вольт вполне рабочее напряжение для нее. Ну и если есть подозрения, то глянуть питание, от куда оно идет. На самом деле с китайским оборудованием часто приходится удивляться. Как и с японским. У них свое видение на мир. Я так в свое время с одним теликом подзастрял. Плату в итоге новую ставил. Свзяку из нескольких микросхем сделали. Т.е. блок питания в целом из нескольких ШИМ и их связали еще обратной связью еще одной микросхемой. Конечно замена всех микросхем ни к чему не привела. Да и плата многослойная ко всему прочему была. Поэтому, желаю удачи в поиске проблемы. удачного ремонта!