-
Постов
6 236 -
Зарегистрирован
-
Посещение
-
Победитель дней
87
Тип контента
Профили
Форумы
Блоги
Загрузки
События
Весь контент copich
-
проволока CuSi вам даст не эффект сварки, а высокотемпературной пайки. По мех свойствам будет не хуже основного материала. Плюс у вас меньше будет гореть цинка, дышать легче. Плюс, около шовная зона где у вас сгорит цинк и сам шов покроются медным сплавом, что будет защищать от коррозии и без последующей окраски. И за счет протекания, у вас будет проволока уходить вглубь шва и покрывать изделие с двух сторон, т.е. проволока не будет ложиться "колбаской", а как припой от паяльника растекаться. Следовательно не будет горбыля внутри шва и снаружи. То что шов высокий, если режим сварки, то надо подобрать именно такой режим, чтобы шов тонул. Т.е. аппарат должен быть так настроен, чтобы кратковременно дуга смогла расплавить саму железяку и проволока свяжет кромки (напряжения сварки повыше). За счет этого у вас поверхностный горбыль уйдет вглубь. Но т.к. цинк, он будет давать не стабильность процесса. Т.е. шваркнул и окисел желательно щеткой пройтись. Тогда следующий момент поджога будет такой же как и предыдущий. И такими прихватками можно заварить. Но каплями, не сплошняком. Как выше писал, сплошной шов я не смог. Цинк горит и на гране провала сложно варить. На черной стали нет проблем, корпус кровати одним показывал. Там в свое время еще трансформаторный источник был. А с цинком такой фокус у меня не получился. По вашей проволоке ни чего не скажу. Не знаю. И самозащитной проволокой, что мне довелось поиграться, не утешительный результат. Условия хранения, транспортировки, использования довольно капризные. Поэтому мой негативный опыт возможно был связан с не соблюдением одного из условий или всех вместе взятых. По проволоке CuSi, то же не все гладко. Желательно долго не хранить. Купленная свежей и полежавшая год, дают разный результат.
-
для цинка лучше использовать CuSi и можно найти 0.6, даже омедненку лучше использовать 0.6. Импульс на аппарате не нужен, поэтому вы на своем как раз сможете подобрать режим легко. Суть в том, что у вас будет протекание проволоки вглубь и наверху ни чего не будет торчать (правда режим надо подобрать). Либо зазорчик использовать. Я видел в работе CuAl еще, но это было у клиента. Сам применял CuSi. При пайке будет меньше гореть цинка и для дыхания будет легче, и результат посимпатичнее. Если вы хотите варить, то можно режимами прихватки обойти вашу задачу. На более мощном режиме, шов будет тонуть вглубь. Сплошными швами, у меня не получилось, рука не на столько жесткая, бывало прожигал, так же на проволоке 0.8. Для разовой задачи не было смысла покупать 0.6 проволоку.
-
флюсовая проволока это раз и второе это диаметр проволоки.
-
смотря какую политику выстраивать. Если сделать, чтобы сидеть тихо и ни чего не делать, то можно всех кричащих и орущих, забанить. Но если нужна активность, то и надо со всеми находить компромисс. Человек в возрасте, с огромным багажом знаний, делает много важных замечаний и прикрепляет информацию из книг, именно книг (а не я так всю жизнь работал так значит и правильно). И делать контроль над таким человеком ... Ну так нас все и вся контролировать пытаются. И кому это нравится? В общем, сделали контроль, отрубили активность. А насчет 100 страниц и 10 из них полезностей, ну так это администраторы и должны в своих подопечных темах чистить и направлять. Написал - удалил, написал - удалил, в следующий раз просто промолчит, если уж на то пошло. Но это обоюдная работа. Итог. Ну решил и я высказать свое мнение. Может полезное для кого-то, а может и нет. Но громкое высказывание. Повстанец против кого? Против элиты уполномоченной властью? Хм ...
-
@Joker_mode, как выше написали, проверить тестером напряжение на клапане. Если клапан будете разбирать, ну вдруг, хотя по вашему описанию это не клапан, не надо ни чего смазывать, только продуть и протереть. Любая смазка противопоказана. Не думаю, что в доступе есть сухая тефлоновая. Поэтому только все на сухую и спиртиком. Если дело в управлении клапана, то смотреть плату управления. Бывало зависание клапана, механическим образом, но в любом случае вначале тестером, а потом думать в какую сторону идти - плату чинить или клапан разбирать.
-
Чем замеряли? В каком режиме? Что-то странное показывает. Ну проверили вы не ток на вентилятор, а напряжение. И если реально у вас в цепи 50В вместо 24 положенных, то странно что вообще, аппарат работает и не взорвался до сих пор. Отключите вентилятор, вообще. Проверьте напряжение. Если будет 24В, то меняйте вентилятор на новый и не абы какого качества.
-
из долгого опыта по ремонту оборудования нужен регламент. Если стерильно чисто то и продувка не чаще чем раз в год. А если совершенно грязно, то раз в неделю продувку осуществлять. Фильтр, корпус ТР220 металлический. А вот у минарка кемпаря пластиковый. Для ловли пыли, поставили металлическую решетку. Т.е. получается, что для ловли некоторого количества металлической пыли, достаточно металлической решетки. Ну и своевременное продувание аппарата с открытием корпуса. Это норма. Для себя, я фильтр поставил только на ноут. Езжу по разным заводам и со станка прилипает пыль на динамики. Как не продувай и не стирай пыль, динамики за одну такую поездку могут больше не работать. Вот и поставил ватные диски. Возвращаясь к оборудованию, много предприятий, где установлен регламент и он выполняется. Редко приезжает оборудование хорошо обслуживаемое и очень часто в сервисе по уши покрытое грязью. И не знаю, на сколько поможет фильтр установленный на системе вентиляции, если воздух в цеху с мелкой пылью, что часами летает в воздухе.
-
Вся продукция от Хелви ремонто-пригодная. Даже в самом плачевном результате стоимость работы вместе с новыми платами не выше 30% от стоимости нового аппарата. Поэтому погоревших аппаратов нет. Новый дисплей вместе с подсветкой по январской цене (клиент на макситеке его убил), порядка 4500р - 5000р. Цена может немного отличаться, т.к. курс евро плюс было небольшое подорожание оборудования от производителя. И такие вопросы, лучше направить в личку... может что-то и можно будет придумать...
-
Отдельно экран с подсветкой можно купить. Но если у вас не было информации и она появилась, то проверьте еще раз разъем. Может грязь или окислены контакты. Ни разу не было такого дефекта.
-
Добрый день. Можно попробовать пошевелить шлейф не снимая из разъема. Либо прямыми руками отключить из разъема шлейф экрана и поставить обратно. Прямыми руками, т.к. надо аккуратно приподнять замок разъема. Вытащить шлейф и обратно поставить на место, потом закрыть замок. Можно не снимая платы. Но если есть опасение, что пойдет что-то не так, то снять плату. Для этого четыре винта с внутренней стороны аппарата открутить и ручки (крутилки) с внешней стороны придется снять. Плата окажется в руках. Шлейф обычно приклеен к плате. Поэтому, главное не порвать шлейф, не оторвать контакты шлейфа и не разрушить сам разъем. Если не поможет, то в сервис. Сделаем диагностику, определим кто виновен, а там и будет понятно куда дальше смотреть. На последних версиях разъемы идут с силиконовой смазкой. Только в ранних моделях смазки не было, но и так и так проблема ваша штучная. За 10 лет, раз или два было такое. Или ваш случай будет вторым.
-
все что именно российской сборки, особенно и еще разработки, то с ремонтами могут быть проблемы. Поэтому массовый китаец будет проще в ремонте и дешевле. Если нет микроконтроллера, то практически в любом случае ремонто пригодное. А насчет конденсаторов ... Ну смотря какого производителя, хотя те что были при СССР, те и сохли, нынешние в тепличных ( при не постоянной нагрузке) условиях не сохнут. Бывает в теликах часто такое бывает из-за минимализма сборки и предельных условиях эксплуатации. А в сварочниках, кондеры довольно живучие, опять же не самые дешевые. Европейской сборки аппараты в работе по 20 лет и вот там можно найти подсохшие. Беда современных сварочников - пыль, влага и качество сборки (элементная база (основная проблема, может все что угодно подвести: резисторы, диоды, конденсаторы и даже не электролиты), соединители меж платные, силовые кабели где и как прикручены). Сугубо личное мнение. P.S. в некоторых аппаратах есть заводские просчеты. Например: Gysmi (межплатные стойки не любят ударов). На более современных, могут лететь микроконтроллеры и другая электроника. Но доля электролитов меркнет в отличии от остальных дефектов.
-
так зависит от задачи. Ну например. Кто чинит телики, те одним пользуются, кто ремонтит телефоны, немного другой набор и т.д. Как и во всем. Можно ММА аппарат, жена болгарина и в поле уже идти, а для РАДС нужны: аппарат и желательно AC\DC плюс набор присадок и маска с хорошим фильтром. Для ММА можно хоть с постоянно темным стеклом обойтись. Поэтому стартовый он набор но будет разниться от задачи. И сварщиком универсалов не так уж и много. А если и знаний 0, то совершенно бюджетный набор из всего китайского. Надо бы конкретизировать. А если прямо слепо к задачи подойти: 1 ММА аппарат 2 маска хоть из комплекта 3 провода из комплекта 4 болгарка как минимум 125 5 перчатки сварочные 6 хороший костюмчик, если уж начинать, то не нужно выглядеть бомжом. 7 чемоданчик, под электроды, ММА аппарат и болгарку Думается мне, с таким можно уже на дело идти. Ну а инструмент... будем предполагать, что уже хоть какой-то есть в виде газового ключа, молотка и набора отверток. 8 а да, шуруповерт. Он же дрель Но если чуть приятнее, то набор ММА менять на МИГ\МАГ. С ТИГ начинать, если задачи такие, как заварка колесных дисков и прочего... или сварка обвязки бассейна и т.п.
-
@Kurt1, Михаил, да, все забываю, что в руках не один аппарат. Да... тогда все же можно склоняться что с аппаратом проблема. Только если его высылать в сервис, можно не одну неделю ловить проблему. Вот в чем засада ((( P.S. Но попробовать стоит. Когда появится проблема, подложить деревяшки и как бы навесу сварить. Если проблема не уйдет, то проблема в аппарате. И тогда можно в сервис.
-
можно например закинуть заземление на саму деталь. И массу прицепить не в дали от свариваемого участка. Можно как раз эффект магнитного сдувания дуги получить если имеется потенциал на столе или детали. Аппарат при таком будет себя вести как уж на сковородке. Заземление, качественное сможет немного снизить намагниченность или если на столе - детали есть какой-то потенциал. Часто заземление делают на отопительную батарею и следовательно, стол может сегодня иметь нулевой потенциал и все варится, а через пять минут или на следующий день начать чудить. Режим импульса чувствителен. И если переключиться в синергетику (в линейный режим) то может аппарат себя более адекватно начать вести. Все зависит от контроля обратной связи и быстродействия. Еще было, что деталь даже на бетонном полу не сваривается. Подложив деревянные изоляторы (палки) между столом и деталью, аппарат преображается и в импульсе начнет петь. Если ни чего это не поможет и как вижу протяжка соединений не дала положительного результата, то остается грешить на аппарат. Я столкнулся с такой проблемой на одном заводе. Правда тогда тоже грешили на аппарат. До обеда кое как варит, в обед когда цех не работает вообще все хорошо, после обеда просто не варит. И тогда взяв другой аппарат все тоже самое получили. Оказалось, что 4-х проводная сеть и куча частотников делала свое грязное дело. Сделав быстрое но качественное заземление неподалеку от сварочного места, все решило. И когда отдельное заземление соединили с имеющимся в цеху, проблема возвратилась. Еще один момент. Когда пластинки варишь, то все хорошо. А когда изделие образует контур замкнутый, то тоже рядом с щитом распределения по цеху питания играет роль как антенна и опять дуга пляшет и плюется. МИГ это регулировка напряжения и контроль обратной связи по напряжению осуществляется. Поэтому дополнительный потенциал на изделии это бред в мозгах аппарата. Из личного опыта. Может выражаюсь коряво и не совсем верно\доступно, но личный опыт эксперементируя позволил уйти от проблемы.
-
чтобы ответить за свои слова, надо обладать знаниями в отношении тех кто пытался разложить элементарное по полочкам и с разных сторон. Даже в итоге нет спасибо, вы дураки, а я все понял сам @Глобул, Просто оппонент хотел услышать другое. А тут ему несколько человек говорят противоположное. Не каждый готов учиться новому и прислушиваться к чужому опыту. Ладно. Сообщение не относится к теме. Можно удалить. Кто успел прочесть, тот успел. Я без претензий. А возвращаясь к теме, то в данном случае, на мой взгляд, лучше потратить деньги на проверенного китайца, который и голову не будет делать и в настройках будет проще, т.к. более современный и более дружелюбный к пользователю. И на оной фазе он спокойно сварит железки до 8мм, чего в быту более чем достаточно и необходимо. И даже в таком случае у массы людей возникает фраза: оно не варит, аппарат барахло.
-
Не очень то ты и терпеливый человек... Я думал тебя на более хватит А ссылку видел на переподключение? Особенно на rlocman, там всегда интересное пишут. Особенно, металлическую планку перевернуть на 180 градусов и все попрет. А у второго, пульсации меньше ... Сейчас еще третьего не хватает с утверждением: если провод завязать узелком, то будет току сложнее бежать и можно аппарат на 220В подключать к сети 380В.
-
изучите вопрос трех фазной сети с разным уровнем напряжения. Для примера: Европа, Япония, Америка. Аппарат не всегда можно сделать легко переключаемым с 3-х фаз на одну и обратно. А если три фазы используется то напряжение межфазное, а не каждая фаза относительно 0, т.к. что трансформатор, что инвертор работает с тремя фазами без 0. Ноль не используется вообще или используется для вспомогательных питаний. Поэтому обычно подключение идет хоть и четыре провода, но три фазы и ЗАЗЕМЛЕНИЕ, а не 0. В некотором оборудовании можно найти 5-и контактное подключение. И иногда можно встретить на корпусе аппарата специальное место для подключения заземления. Но при этом все равно на трех фазнике через провод идет заземление и три фазы. А дополнительное заземление на корпус идет как подстраховка. Но из-за полного бардака в сети предприятий, в сети даже пяти контактной, 0 и заземление чаще всего объединяют и не тянут отдельный контур заземления, ошибочно полагая, что проводов хватит. Но это уже другая история.
-
тут не поспоришь. как и везде, как и в Россию. Важно правильное оформление, а как оно работает - таможне до лампочки! по телвинам жалуются и в Италии касательно осуществления сервиса. А так, да, много пересечений по моделям между телвином и блювелдом поэтому про блювелд написал. И телвин не многие модели делались в Италии. А то что не делается в Италии идет из Китая под их маркой. А что там они проверяют, не знаю. Но по сервису у нас (в России) так вообще швах. Касательно подварить лодку, не проблема. Но лучше тогда ТИГ, чем МИГ брать. Без пульса в МИГ, не только почистил и поехал, а важно качественно прогреть и иметь стабильную дугу, это и дает пульс. Т.е. подбирать режим в день и потом пять минут варить, лично для меня и лень и просто нет желания таким заниматься. Но дело каждого. Как выше и писал. Я только рассматривал ваш спрос из озвученных задач. А варить алюминий намного приятнее в пульсе, чем без него и процесс протекает совершенно по другому. Поэтому я и озвучил про пульс. В общем, ваше ознакомление с вопросом сварки и возможностями оборудования заслуживает уважение. И не важно какой у вас в итоге будет выбор, желаю в приобретении оборудования и решения ваших задач - удачи. Главное желание, а в остальном, знающий и умеющий все равно получит желаемый результат!
-
@КакБыТак, Блювелд это не Италия и не Китай для Италии. Это Китай. Это раз. А второе, насчет прыгать с бубном, ну скорее всего связано с тем, что дешевое оборудование приобретают не опытные сварщики с багажом знаний 0 или хуже того, насмотревшись интернета. Сварка алюминия на тонком от 1 мм (я не знаю ваших задач), лично с моими знаниями предполагает наличие в оборудование импульса. Увы для алюминия наличие импульса все же необходимость. Это не нержавейка и тем более не черняга. И был опыт пробы алюминия на блювелде с импульсом, я остался не в восторге. Может с тех пор софт допилили, но когда я пользовался, настроиться было не возможно. Конечно вы озвучили заманчивую цену. Но я бы вначале при возможности попробовал, на сколько оно так будет хорошо, на сколько поют и в том же интернете. Сугубо личное мнение. Вам конечно виднее, у вас свои вводные данные и требования.
-
а диоды выходные, проверяли? Есть переключатель ММА\МИГ, переключитесь в ММА и если выходного напряжения не будет, то ищите проблему, так проще, чем в МИГ режиме.
-
если вам алюминий варить, то нужен АС аппарат. Я таких не видел, чтобы и МИГ в пульсе был и АС в ТИГ был. А для алюминия, МИГ нужен с пульсом. Ну чтобы и тонкое прекрасно варить и толстое. С нержавейкой и чернягой, что варится в режиме DC, то тут проще, такого полно на рынке. Из нюансов конечно либо функционал урезан либо например HF в ТИГ не имеется, что опять же относится к функционалу. Главное определиться с задачей и методом ее решения. Тогда будет очевидно, что вам от аппарата надо в обязательном порядке получить, а что с костылями будет решаться.
-
есть компании которые делают прокат алюминия. Если вам нужно специфичное, я знаю под заказ они тоже делают, попробуйте им задать такой вопрос. Только конечно в таком случае некоторый объем нужно купить. Слышал, что есть и другой вариант, когда не большой объем нужен, то тут главное в цене это пуансон или как его правильно называют, т.е. нужно оплатить, т.е. купить но он у них останется ... В общем, можно получить для себя нечто экзотическое, но упирается в объем или целесообразность. Еще вариант, делать сварную конструкцию. На лазере или плазме нарезать полоски и потом сваривать. Это эффективно при малых объемах, для разового изготовления конструкции.
-
наварили страшненько. Но по швам, надо хотя бы щеткой пройтись, чтобы от краски (сгоревшей) очистить, так будет визуально понятнее. И опресовка давлением, покажет качество сварки. Главное сделать опресовку избыточным давлением.