copich

AiSi308, так же и AiSi316, последняя мне чаще встречалась. нет, только аргон, чистый. Почитайте теорию. Ролик можно и обычный и канал стальной, но ... не пойдет у вас и будет заминаться, потом на форуме мозг народу взорвете с вопросом: почему. смотря какой расход, от условий сварки зависит и от типа горелки которая будет влиять на расход газа, плюс сквозняки и прочее... У производителей горелок указывается диапазон рекомендуемого газа. И проще считать: газа 40л при 150 Атм, получаете 6000 л. Вот и прикидывайте, на сколько газа вам хватит. кузовщину авто и т.п., варить жестянку в общем.

По предварительным продувкам, я не раз сталкивался. Даже если сам сварщик чего понакрутит, потом забудет. Или потом ищет способ как откатиться на заводские настройки. А так же, аппарат ТИГ может зажечь дугу без газа. Так получается и тут надо производителя по мордасам отхлестать. Фигли он это не заблокировал?! Я понимаю, в ваших руках все должно быть идеальным. Ну так, я думаю, что если купить OTC у вас будут нарекания и к такому оборудованию, а оно уже за лям рублями перевалило. И опять будет производитель виноват, что личные ваши пожелания не учли. Мир он такой, он для всех крутится, а не лично ради вас. Это все бла бла бла... Я уже сказал что хотел сказать, более не вижу смысла переливать в пустую. На этом откланиваюсь.

Виктор, в вашем посте я понял, что благодарность Алексею акцентирована. Но зачем ругать производителя, мне не понятно, о чем я и написал. Можно не просто ругать или ворчать, а помочь если им конечно это нужно. Хотя бы с вашей стороны был бы шаг в этом направлении ... А закидывать бранью, всяк может. Вы, с вашими знаниями и умением, как мне казалось выше этого! Видимо, казалось... А насчет похвалы в мою сторону и не рассматривалось ибо не при чем тут я. Алексей молодец, что действительно догадался, а то оборудование просто бы прокаталось до сервиса и обратно. За что ему респект. P.S. вы работает на оборудовании определенного производителя. Значит ему можно или нужно помочь, если вы ему доверяете. А придраться можно абсолютно ко всему. Добрее надо быть, добрее.

важно чтобы пользователь понимал к чему стремиться и стоит ли вкладываться в заготовительное оборудование. В основном от обратного - шов должен скрыть все ранее полученные дефекты. Ну оно как бы и логично, там где дырка, там дополнительно наварим. Но это не работает, когда процесс становится не зависимым от сварщика.

повторяемость ни какая. С показометром, все же выставить ранее выбранные режимы легче, точнее быстрее, при условии, что номенклатура свариваемого относительно не большая. А крутилка это пальцем в небо. Но при хаотической номенклатуре свариваемого, этого будет более чем достаточно, крутилок, т.к. все равно каждый раз подбирать режим, по памяти даже с показометрами не выставить. Если конечно не ведется записи ранее выбранных параметров. Не раз встречал над аппаратом листочек с параметрами сварки. С тем же столкнулся, когда покупал себе пистолет для накачки шин. Вроде бы не дешевый пистолет, а манометр с гадкой градацией шкалы. Поэтому выбор был не простой, чтобы качество было и ценник не большой и шкала была соответствующая, а не 1,2,3 ... Атм.

мне все равно, что вы покупаете и у кого. Я сказал, а кто хотел услышать тот услышит, а остальные: все, в сад! В нашей стране привыкли искать крайнего. Об этом я и сказал, что начать надо с анализа, а потом уж и тыкать пальцем. И нет ни чего криминального, если сообщить производителю, если все же вы нашли проблему. А теперь про ваш выпад: что должен сделать и делать сварщик? Установить, закрепить свариваемую деталь, зафиксировать ее и кабель массы должен иметь качественный контакт. А то что это не всегда удобно или лень сварщику это сделать, это не проблема производителя.

Все лишь бы кого обругать. А что сам накосячил, это не в счет. Программисты не могут все и вся предвидеть. Программист делает прошивку под определенный алгоритм. Иногда доходит до абсурда, нажатия должны быть - строго определенная последовательность. Не то нажал и получил не известный результат. Это со временем лечится, если имеется массовость проблемы. Но в данном случае, что произошло, стечение обстоятельств. В целом аппарат не сгорел, ни чего страшного не произошло. Так что и пинать их сильно не стоит. А вот сообщить разработчикам можно было бы, чтобы они либо приняли сведения либо проигнорировали, это их дело.

недавно приходили с такой задачей. А так, задача не новая. Давно ее решают ТИГ сваркой, т.к. подлезть легко. И коробление - кондуктор нужен, зажали трубу и вваривайте врезки. На лазер, кто рассчитывал роботом, то проблема в подгонке трубы и врезок. Разное встречал, но идеальных подгонок не видел. Ввариваешь местами без присадка, а в некоторых местах без присадка не осилить, ибо зазор или стенка не большая. Что по лазеру и выставке, то там обычно что-то прямое, можно и кривые поверхности варить но с небольшими углами. Как это будет на трубах с маленькими диаметрами, мне не известно. Плюс учитывайте, пЫШтолет лазерной сварки довольно масивное изделие, все же система зеркал ... Если сварка коллектора, то наверное не проблема, а вот полотенце сушитель, думается мне, что не подлезть. По этой причине, плазменная сварка не подходит. Горелка хоть и миниатюрная но уже для таких изделий является громоздкой. И в ТИГ, в трудных местах, электрод вытащил, да подлез. В плазме нет такого как и в лазере. Диаметр сопла хоть и не большой, но ... как всегда и везде есть НО.

сомнительное решение, если о том месте идет речь. Тоньше вал - быстрее лопнет. Сварка, согласен, сомнительное решение, будут микротрещины и даже сварка не спасет, там вал просто лопнет. Конечно от нагрузки зависеть будет. Но как всегда - лопнет в самом не подходящем месте и в самое не подходящее время. Полностью согласен, если и браться за данное дело то однозначно предупредить хозяина о последствиях и что ответственность на сварщика не распространяется. Хотя ...это слова и когда лопнет, то шишки точно полетят и в какую сторону, останется только гадать.

в Москве не подскажу. Были на выставке разные представители в частности из Питера. Применяют источники от IPG. И множество других продавцов, но т.к. ни кто ни чего толком не мог рассказать, то пока не сталь акцентировать внимание на этом вопросе. Мощность лазера зависит от вашей задачи, а точнее от толщины планируемой сварки. По источнику, посмотрите ютуб канал Люции. Она демонстрировала источник питерский. Там может и название будет источника. Почему питерские мне больше запомнились, т.к. по сервису вроде бы как на период ремонта головы лазерной они предоставляют подменную. В отличии от остальных, менеджер этой компании хоть что-то внятное мог сказать.

смотря какой палстик, он должен быть под определенную длину волны рассчитан на поглощение. при силе тока более 300А. Я сужу по своим делам, когда со станками занимаюсь. Глаза (прямая видимость) закрыты стеклом, а вот от бокового зрения глаза поджечь легко. И руки если рукавами не прикрыты, от не прямого излучения загар можно получить. Потолок и стены нет, ибо далеко, а вот до метра если поверхность отражающая, то хватает. по лазерам не только инфракрасное излучение. От поверхности может отражаться. Немецкий надзиратель ТUV не допускает к эксплуатации лазерные станки без круговой защиты. Глазом не увидеть, нужно приборами замерять. Как и в ТИГ сварке у нас еще можно встретить электроды с Торием, а в Европе они запрещены (красным цветом кончик электрода покрашен).

смесь не смесь, а аргон чисты нужен. + скорость сварки + качество сварки, хотя тут пока нет данных, что со швом получается. - качество подготовки кромок на высоком уровне, даже если присадок подается. - не везде подлезть можно - процесс не контролируемый, скорость большая поэтому что будет если передержать в одном месте, я не знаю. - стоимость расходки - пистолет это система зеркал, ронять нельзя + это все же расходник, а он стоит не делешево - те что дешевые. излучателя на год - те что дорогие, цена большая и не факт, что окупится, смотря какая производительность и нагруженность на оборудование Это из того, что мне известно из выставочных бесед с продавцами. Лазер раньше и сейчас применяют рекламщики, но им не нужно было делать герметичные швы, они делали прихватки. Поэтому если у вас будут данные, что является плюсом и что в итоге будет получаться, буду благодарен любой информации. P.S. и еще один жирный минус, о чем многие не говорят. Это излучение лазера, отражение, от него надо делать защиту, для глаз это очень плохо. Если при ТИГ сварке отраженное даже не от зеркальной нержавейки, а от белой краски, заставляет сварщика загорать, то от лазера кто ходит рядом со сварщиком может выйти боком в виде потери зрения. Именно поэтому в качественных станках лазерной резки или сварки, делается кожух пусть из прозрачного стекла (пластика), но который блокирует прохождение луча вне контура.

не более чем 1000 grid, а лучше еще мельче. Если почистить крупной наждачкой, то искрение будет и вся работа коту под хвост. И первое время, пока не притрется, то еще и повышенный расход щеток будет. Поэтому ... 146% ни как не может быть. Т.е. сделать можно, но результат ... как и скрутить медный с алюминиевым проводом, у некоторых и по 100 лет работает, а у некоторых дома горят. И таких примеров для аналогичных проделанных работ масса. P.S. в свое время после чистки коллектора, проходил плоскостью от иголки, выглаживая поверхность.

когда гарантированно начнет делать мозг, тогда есть смысл кому-то отдавать. А то так же почистят контакты и вновь отдадут. И если для себя любимого, то имеет смысл подождать когда опять начнется, глянуть на напряжение питания осциллятора, если не оно делает мозг, то икать разрядник с другого сварочника. Наждачкой, как уже советовали выше чистить контакты нельзя ИМХО. Тоже касается и ламелей на ЩКУ (щеточно коллекторный узел) на моторе. После наждачки, остаются риски, их надо сглаживать и самый крайний случай это нулёвка. А лучше прогладить контакты, хотябы отверткой, сгладить по возможности. После проверить работу осциллятора, чтобы дуга была в нем стабильной и желательно не плясала по всему пятаку. Почему подождать?! Это связано с тем, что электрод это штука такая, что не вечная. Следовательно это в первую очередь надо проверить. Электрод на горелке сменить и еще посмотреть как будет работать, может теперь дело в этом и банальное. Так же и к пятакам разрядника относится.

а чего его обсуждать? Больше зазор, больше напруга на пробой ну и больше нагрузка на умножитель или другие детали, что связаны с обеспечением нескольких киловольт. Меньше зазор, возможность получить проблему с поджогом дуги. Тут все банально и без особых нюансов. Кроме как ... использование болтов в виде элементов разрядника. Для меня это удивительно. Обычно применяется разрядник с применением элементов стойких к дуге. На СЕА была рекламация в виду потери контакта между элементами разрядника и их крепежом. Поэтому болты, обычные болты это какое-то варварство. ИМХО.

зависит от толщины свариваемого материала. Ну а так, любая трех метровая, с тефлоновым или углетефлоновым каналом, плюс наконечники под алюминий.

фото бы потрахов. тогда более конкретно что либо можно подсказать.

ну идеально не идеально, а три ролика и через них пропустить из бухты, довольно прямо будет. А если роликов больше, то еще лучше результат. Я такое видел на сварочных аппаратах, специально после катушки стоит такой механизм. Если правильно настроить, то выходит почти струной. Хотя в вашем варианте может оно и проще брать из тубуса, но в таком случае у вас отходов не мало 200мм с каждого прутка... А тут все в дело, все в дело. Кстати, те что плетут из проволоки, вешалки и прочее, я про станки, там тоже стоит механизм по выравниванию проволоки. Можно у сварщика подрезать метров пять с катушки такой проволоки и попробовать. Три ролика, из стали или подшипники проточить (канавку), дело не дорогое и довольно легко реализовать.

ну это в некоторых случаях бюджетнее чем ставить новый трансформатор... каждому свое. Голова должна быть, чтобы сделать правильный выбор, а не совет электрика, который медные провода мотает с алюминиевыми.

в целом любой стабилизатор подойдет если он подобран с коэффициентом 2, как минимум 1.5 от максимальной потребляемой нагрузки. Сам не раз встречал на заводах. Только все равно, сеть должна быть не из лапши. А то и стабилизатор ни какой не поможет, если еще и в проводах падает львиная доля. Но довольно мощный стабилизатор будет стоить как аппарат. Поэтому у многих это желание пропадает, как покупка. Либо кто пробовал маломощное, то еще и калечил оборудование. Такое тоже встречается. И при этом не факт, что стабилизатор погорит, как сварочник или другое подключенное оборудование.

вообще странно это. Нерж и мягкая. @Ведагоръ, а вы проволоку на катушках для полуавтомата не смотрели? 1.6 то что мне попадалось, как пружина. Я частенько ее использую под разное, колечки всякие... Если сделать пружинку, то в некотором диапазоне не плохо себя показывает. И при намотке на пруток, ни когда не скрутишь ее в номинал диаметра, поэтому подбираю пруток меньшего диаметра от требуемого.

ну да ... можно только догадываться, какой перекос по фазам будет ... . Либо использовать соответствующий трансформатор. Но в наших степях такое не принято.Уже говорил, еще раз повторюсь, что из-за некоторой не стабильности в наших сетях, в достойном оборудовании даже трансформатор 0 свой ставят. Так сказать адаптировано к российской реальности Под новый год на подстанции шину 0 обрезали (кто салюты покупает, а кто и бутылке рад за кусок меди). У нас: лампы повзрывались, а еще кулер воды, два принтера и еще много чего погорело. В одних случаях варисторы с предохранителями защитили дальнейшие цепи, в других случаях платы с дырками и множество конденсаторов испустили дух.

Тут: https://www.ventsvar.ru/upload/medialibrary/f36/f369d8931e6cc7ec11d044a137821202.pdf пишут что и АС можно использовать Так что ... все в руках задающего, т.к. не указано, какой трансформатор, какая мощность (ток) и т.д. + ко всему этому и компрессор нать и далеко не детских размеров. По сути вопроса, с чем сталкивался, ток от 300А и напруга нужна при этом не в вольт, а десятки... Хотя конечно, смотря что обрабатывать планируется, материал, толщины и т.п. В общем, было бы желание и не плохо бы обладать знаниями.

@круазик, из опыта, нет информативности. В педали есть такой нюанс, мышечная память работает. А в предложенном варианте нет этого. ИМХО.

АС модуль меняет полярность на выходе источника. Следовательно, если АС модуль имеет не верное управление, то можно получить не "DC - ", а "DC +", не меняя провода на клеммах аппарата.