Перейти к содержанию

mehanik1102

Участник
  • Постов

    2 070
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    3

Весь контент mehanik1102

  1. @midtower, Расход зависит от давления, давление = уровень жидкости. Решается как система дифференциальных уравнений , кажется. это 3 класс?
  2. Из одной трубы втекает, из другой - вытекает. Какой уровень в баке? - это не для начальной школы.
  3. Некорректное сравнение. Потому как пиво пьют все, а услуги сварщика основной - подавляющей части граждан не требуются. Опять же - состоятельная часть потенциальных клиентов не придут к сварщику - они купят новое. А остальные денег не имеют - расслоение имущественное очень сильно и усиливается далее.
  4. Клиенту это безразлично. Ага! Но - цену определяет рынок. И, когда я озвучиваю свои хотелки, часть жаждущих отсеивается. Благо, есть работа на заводе и она кормит таки. Могу покочевряжиться. В ином случае клиента на приличные гроши немного - Мало денег у клиента.
  5. Здравия желаю, товарищи специалисты! Продолжу по теме, правда без фото, за что извиняйте. Эксперименты по сварке (наварке) силумина полуавтоматом я продолжил. Источник тока - SSVA160. Подающее - самодельное, на базе 4х роликового механизма венгерского производства и платы управления от SSVA. Варит, вернее - наплавляет. при 17 вольтах напряжения и какой то подаче в 54 попугая. Проволока 4043 0,8. Причем происходит всё замечательно. До того момента, пока борода после ролика не образуется. Подозреваю, что то грех мой - канал тефлоновый ограничил рукавом, до роликов, как показано в видео ниже, не дотянул. Буду переделывать.
  6. @AMBIVERT42, Попробуйте найти в сети конструкцию предпускового подогревателя автомобиля ГАЗ 69 . Работает эффективно, автономно, недорог и прост в эксплуатации. Единственный недостаток, как по моему - комфорт при запуске отсутствует напрочь.
  7. Хлопотно это. Да и скорость сети, без того небольшая становится еще меньше.
  8. Так за кордоном я. Забанили нас в яндексе и еще кой где. не вижу.
  9. Это мнение однобоко. Рассмотрите в этом плане конструкции нагруженные знакопеременными нагрузками динамически. Может и поймёте, что усиление шва нужно далеко не всегда.
  10. @dmitrui,Такое впечатление, что Вам надо подачу проволоки немного (или много) увеличить относительно выставленного напряжения.
  11. @dmitrui, Если уж варите в отрыв, то ложите следующую точку так, чтоб она где то на треть перекрывала предыдущую
  12. НЕ, там не 16х1.5. Вопрос был задан потому, что надо было прицепить без переделки имеющиеся горелки к аппарату со штуцером 16х1.5. Переход изготовил, горелку прицепил.
  13. Спасибо! Я немного сам разобрался Там резьба не дюймовая 1/4", а трубная 1/4".
  14. Можно и без него, манипулируя вручную кнопкой на горелке.
  15. @dmitrui, В том и беда Ваша, что кроме кузовщины Вы ничего не варили. А чтоб улучшить - увеличивайте напряжение и подачу и тренируйтесь на обрезках сопоставимой толщины. Увеличивайте параметры сварки практически до начала прожёга металла, научитесь видеть ванну расплавленного металла и управлять горелкой. А потом уже и на сторону варить будете.
  16. Коллеги! Какая резьба должна быть на штуцере газа ТИГ инвертора, если на бинзелевской горелке гайка внутри имеет размер (по резьбе ) 12 мм, шаг очень похож на 1.5мм, но на штуцер м14х1,5 накручиваться не желает?
  17. Отсюда - https://chem21.info/info/915183/ Там еще много чего интересного прописано.
  18. Это "что то" - фосген, вполне себе боевое отравляющее вещество. Поаккуратнее надо с нагревом фторпласта.
  19. @Hlorofos, Спасибо за замечания, Но - повторюсь, цель моих телодвижений - проверить возможность сварки тем оборудованием, что имеется в наличии. С прицелом на то, чтоб делать, если получится, полуавтоматом некие операции по наплавке деталей машин и механизмов где полуавтомат может быть удобнее. При этом не предполагается длительная работа горелки, при которой возможен чрезмерный нагрев.Проведённая работа пока обнадёживает. При прогреве детали до 120 С уже начало что то получаться . При более высоком нагреве наверное будет еще лучше. Фото выложу немного позже.
  20. А кто его знает? Я решил посмотреть возможности своей техники с умыслом - а вдруг что то полезное получится. Цистерны и рамы полуприцепов варить у меня желания нет. А вот если подогретую ГБЦ получится подварить - это уже хорошо будет. Варю клиенту люминий сейчас РАДС.
  21. @тор,Так мне деваться некуда - горелка MB15, а там М6. Пока иная проблема - несплавление. Грею деталь.
  22. Подозреваю, что мощности не хватает прогреть до плавления деталь. Потому и греть. Источник у меня выдаёт 160 А. А сейчас явно меньше, потому как напряжения всего 17 вольт. Увеличивать напряжение пробовал, но не хватает скорости подачи или стабильности подачи - проволока обгорает под наконечник. Пробовать таки буду. Со временем. На разных режимах.
  23. Канал - тефлон жёлтого цвета, Рукав 3 метра, наконечник - в размер под проволоку алюминиевую Роликов - 4 шт.Побаловался еще. Попробовал заварить канавку в головке поршня - в массивной части. Дуга горит, металл наплавляется, толстой колбасой . Подозреваю, что деталь, которая наплавляется, надо нагреть градусов до 200, а то и поболее. буду греть.
×
×
  • Создать...