mehanik1102
-
Постов
2 070 -
Зарегистрирован
-
Посещение
-
Победитель дней
3
Тип контента
Профили
Форумы
Блоги
Загрузки
События
Весь контент mehanik1102
-
@Точмаш 23,Некропостинг, однако. А циркуль такой - замечательная штука! На стенку для антуража повесить. Но - слесаря на заводе пользуются. Не - это он от времени. Старость. От условий хранения мало зависит.
-
С прослабленной пружиной не встречался. В основном зависало на мусоре. Особенно, если рядом чугун резал. Решалось помывкой.
-
Вдогонку - А разве совейская УДГ была некачественная? И еще - завод на днях, по моему требованию, приобрёл индикаторы. Новые. Но - ИЧ 10 84 года выпуска, а ИРБ - 76. В коробочках, с паспортами, отметками о приёмке, но со сгнившим поролоном.
-
Ага! Кстати - в делительной головке замечательно размечаются цилиндрические детали. Штангенрейсмусом. Ну да! Иначе никак!
-
На у как иначе? Вчера приводил а порядок УДГ250. Валялась позабытая в углу на заводе. Каждую деталь вылизал, добился взаимного совмещения и перемещения лучше, нежели на новой. Ясен пень, что она иные свойства будет иметь.
-
Нет у меня таких. Только в муфельных грею. А там термопара. -
@Точмаш 23,Надо было делительную головку и поворотный столик поставить на стол для полноты картинки. И несколько элементов УСП.
-
@Точмаш 23,Ну... пусть будет средний отпуск. Он как раз и снимает напряжения. Любые. В том числе и сварочные. Кстати - всегда ли справедливо правило калить стали с температуры на 25 - 30 С выше точки Ас3?
-
Это не отжиг. Это высокий отпуск.
-
Только в крайней ситуации. Варить накладку продольными швами по кромке. Поперечных швов не допускать. До того, как появился ПА варил электродом УОНИ 13-55. В настоящее время полуавтоматом иногда варю рессоры. Надолго и при сильной нагрузке не ходит.
-
Это еще при союзе было известно. Причем выражено было численно - при увеличении точности на порядок (поле допуска изменили с десятых до сотых), затраты увеличиваются на 2 порядка - в 100 раз.
-
При сварке переменным током осциллятор разве не работает постоянно? И какой при том смысл контактного поджига?
-
Сварка отдельно, слесарная часть отдельно. К оплате выставлять сумму.
-
А такое часто встречается. Совсем недавно я сам уговорил клиента купить Б/У ГБЦ, потому как стоимость ремонта (с негарантируемым результатом) могла превысить стоимость с разборки. Расстались хорошо.
-
@Вад11, Клиент - это обычно коммерсант, решающий свою проблему. Но - пенсионеры тоже разные бывают. Есть пенсионеры с пенсией большей моего зароботка. Их тоже жалеть?
-
Очень специфический регион. Большая химия и химическое машиностроение у нас. Аргонщиков очень много и народ, работая на производстве этих аргонщиков если не знает по имени, то лица запоминает. И понятие аргонно - дуговая сварка нашему народу понятно и знакомо. В отличие от иных мест.
-
Сантиметрами не измеряю. Временем - тоже. Хотя я определил стоимость своего часа в 180 гр ( примерно 450 рублей). Одно место - окошко, поеденное коррозией на ГБЦ я оцениваю в 80 гривен.10 окошек - 800 соответственно. + шлифлвка привалочной плоскости. И счастливый клиент получает готовую к применению ГБЦ. Такой же принцип в остальном. Определяю цену (небольшую) единичной операции, которая клиенту ненапряжна. Но по сумме выполненноых операций составляется калькуляциция и сумма уже значительная может быть. И клиент уже никуда не денется - с принципом и единичной ценой согласился.
-
И еще - есть у меня формулировка - посмотрев в потолок я говорю клиенту - "за эту работу мне хочется столько то денег." Иногда немного торгуемся.
-
Клиент желает знать свои затраты до начала работы. Всегда. С иной стороны - в ремонте, особенно сложном, определить эту цену сложно. Методом научного тыка - выставляю цену и наблюдаю реакцию клиента. @Точмаш 23, Тут еще такое - Чисто сварка дешевле. Сварка с мех. обработкой - дороже, потому как клиент решает свою проблему в одном месте.
-
Столько, сколько могут дать.Рынок, однако. И свобода выбора. Но - если у клиента денег нет - это не клиент. Не всегда цена новой детали способствует определению цены. А я понимаю так - надо ставить цену максимально возможную. Всегда. И не работать за себестоимость.
-
А как же стремление к совершенству? Некрасивые самолёты не летают. Удаётся. Скорее всего за счет более низкой температуры плавления латуни.На заводе паяют ТВЧ, но вместо меди с бурой применяют порошок - смесь сплава на основе меди с флюсом. Посыпали, уложили пластину, разогрели, прижали. Вот там не всегда пропаивается. Может квалификация специалиста тому виной, может еще что, не знаю. Себе паяю латунью.
-
Или - укладка пластины на подготовленное место, нагрев резаком, посыпка бурой, касание офлюсованной проволокой Л63(69) разогретого металла, растекание латуни по зазору между пластиной и державкой.
-
Резцы не впечатлили. Варите Вы явно лучше.
-
Я пробовал. Мне не понравилось. Пропановым резаком намного удобнее. @selco, Вы как давно ТС пластину на резец паяли? Ссылки на потустороннее видео - не надо! Желательно собственный опыт. Я этим занимаюсь периодически регулярно. И тут выкладывал 2 изделия, паянных собственноручно. Резцов из под Ваших рук не видел.
-
Аргоном очень сложно нагреть. Дуга даёт очень концентрированное тепло и легко расплавить деталь. Газовой горелкой с флюсом намного проще. Кроме того, при пайке с разогревом ТИГ горелкой без флюса нужно идеально подготовить поверхности и припой, что на практике малореально. Как следствие - брак. Где? Под ТС пластиной?
