Перейти к содержанию

mehanik1102

Участник
  • Постов

    2 032
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    1

Весь контент mehanik1102

  1. @Дед мазай,Что крутится - ролики или барабан-фильера? С какой частотой вращается? Какой зазор между роликом фильерной доской? Какая мощность привода? Какая производительность? В каком виде туда опилки подаются?
  2. Предобрейшего времени суток! Коллеги! Если кто знаком с производством пеллет, или стоял рядом с работающим аппаратом и готов поделиться информацией, отзовитесь! Есть несколько вопросов. Можно в ЛС.
  3. Не, не так. Импульс от количества тактов тут не зависит. Ага. Представитель так и говорил - сделано в Китае для американского рынка. Завод всё равно этот аппарат покупать не будет.
  4. Ну... Если попал в руки аппарат неведомый, надо ж его попробовать с разных сторон. В настроенном виде всё вроде хорошо - есть 3 крутилки - Ток, баланс и частота тока. Это я про переменный ток, на постоянном я его не пробовал. Если всё остальное выставленно, то и голову ломать не надо. Пред и пост газ выставляются поочерёдным нажатием кнопок и поворотом ручки. параметр отображается на индикаторе с каким то условным символом, смысл которого непонятен. Представитель фирмы как то выставил, я повторить не смог. Нарастание и спад тока - аналогично. Переменный ток только прямоугольный. В процессе пришёл главный сварщик, и решили мы пульс пощупать. Куда то влезли. Пульс появился. Но - при попытке выставить ток базы и ток импульса показания показометра менялись от 30 до 60. Непонятно в каких единицах. Чего получилось выставлять - так это частоту пульса, причём частота эта начинается от 0,1 Гц. Сегодня второй ролик наваривал. Таки ничего сложного, обычная работа, разве что варил с пульсом, выйти из него не смог. Наварил, обточили, сварочным наладчикам понравилось.
  5. Дык... Меня притащили на завод в качестве мастера инструментального участка. С оформлением согласно ТК. Завод привык делать всё внутри себя. Чтоб туда попасть, надо пройти 2 проходные с ВОХРой. Ролик - это мелкий эпизод. Ага! Завод еще подписку о неразглашении заставил подписать.
  6. Не сварщик я. И как туи про будни? Завод меня нашёл и поймал. Появился на заводе представитель Esab с аппаратом. А тут как раз и работа под этот аппарат возникла - наварить ребро на алюминиевое колесо сварочного трактора. На заводе, почему то, никто люминий аргоном не варит. Аппарат вот такой- Как то настроить аппарат получилось. Более тонко, даже с представителем Esab - никак. По впечатлениям - сундук настраивается быстрее и понятнее. Разве что частота переменного тока на сундуке не регулируется. Мрак, в общем. Ролик наварить таки получилось. Фото дерьмовое, с телефона.
  7. А еще рафинирование и дегазация. Вроде как обязательные процессы перед розливом.
  8. Так и условия у каждого свои. Разные руки, разные аппараты и горелки, разный металл. И Вам надо своё мнение выработать. Как там у Александра Сергеевича - "... и опыт, сын ошибок трудных...".
  9. Еще и продукты коррозии. Не малым, а рабочим, с образованием ванны расплавленного металла.
  10. Выше писал о заварке трещин между сёдлами.
  11. @VVB,Пульс на сундуке работает только на постоянном токе. На моём так. На остальных, насколько я знаю - тоже. Вот с регулировкой частоты сундуки есть.
  12. Ага! Так вместе с кариесом можно всю ГБЦ на стружку перевести. Я как то принимаю сторону разумной достаточности.
  13. Тут наверное надо говорить о остатках кариеса. Потому как оно вырезано обычно до начала сварки.
  14. Кстати - когда варю трещины между седлами, где кариеса от антифриза нет, то на правильно разделанной поверхности поры не лезут. Даже без предварительного прогрева. Нет у Вас режима пульс на переменном токе.
  15. Может быть оно холодное и массивное, но я наблюдал иное - коррозия, которая поела металл распространяется несколько дальше, нежели мы зачищаем, даже если её и не видно на зачищенной поверхности. Вот этот кариес и вылазит в виде пор и грязи при сварке ГБЦ. А посему - побегать дугой. Даже на предварительно прогретой головке. А потом еще раз зачистить.
  16. Где почитать - не скажу. Из собстенного опыта - при предпрогреве меньше току для сварки надо, а так как детали обычно массивные, разогреть ванну горелкой бывает не всегда возможно. Греть хорошо до 150 - 200 С. Порообразование - грязь в сплаве, которая вылазит при сварке - наплавке. Бороться вырезанием.
  17. на фото головки этого не видно. Попробуйте плоскость кордощёткой на шлифмашине пройти до бела.
  18. Периодически варю такие головки. Предварительно надо пройти дугой по месту наплавки. Вылезет грязь, которую надо зачистить. Потом уже наплавлять. Можно и без предподогрева. Сундука на 200 А хватает.
  19. Коллеги! В определении баланса и выражении его словами в сообщениях, как мне кажется, есть некая путаница. Вот мне было бы понятно, если бы писалось (к примеру) - " при вращении ручки "баланс" по часовой стрелке увеличивается положительный полупериод" или - " при вращении ручки "баланс" по часовой стрелке увеличивается очистка" А выражение "плюсовой балланс был у всех вправо." или "меньше сделай балланс," несколько неоднозначны и могут запутать.
  20. А разве при банкротстве не реализуют имущество банкрота для погашения долгов? Автомобиль как остался?
  21. Как? Да просто - на горизонтально-расточной станок ставить. И никаких проблем.
  22. А я просто редукционный клапан поставил на 2,5 бара.
  23. @ВлаДон,Попробуйте на ином куске алюминия дугу зажечь.
×
×
  • Создать...