Точмаш 23

Алюминиевый капот Ауди 6. Надо восстановить уголок. Шаблон,небольшая вставка. 18а, 1,2мм 4043. Работа несложная,но какого-то времени потребует..

У многих людей,которые занимаются кузовщиной, такой аппарат и в общем-то работает нормально. Тебе,конечно,статистика ремонта известна лучше,но,думается,что это вполне надежная машина и в выборе стоит на нем остановиться-в работе он проверен.

https://www.yaplakal.com/findpost/131358600/forum2/topic2734239.html

Значит,укажите примерную вилку цен:покупателя надо сориентировать каким-то образом,чтобы он представлял приблизительную стоимость товара.

https://www.yaplakal.com/findpost/131279198/forum2/topic2732825.html

Как должен рассуждать пользователь? Проблема в сварке алюминия -это удаление оксидной пленки. Каким образом ее можно убрать из зоны сварки? Катодным распылением. Выясняем,что такое катодное распыление. Что первично в настройках АС? Хорошая очистка сварочной ванны. Это первично -все остальные параметры вторичны:не будет хорошей очистки,не будет качественной сварки. Глубина проплавления,ширина шва -вторичны и следуют за выполнением первого условия. Не трудно зажечь дугу на куске алюминия и экспериментально настроить приемлемый уровень баланса,не обращая внимание на то,что указано на панели аппарата.

https://www.yaplakal.com/findpost/131275946/forum2/topic2732825.html

Бегло прочитал,подумалось,что речь идет об алюминиевых деталях. При обработки алюминия купершлаком,металл хорошо поддается пайки и сварке,то бишь очистка поверхности хорошая. В вашем случае,что отражено на снимках,это поверхностная очистка от слоя грязи,но не от окислов,краски и т.д. Что касается щетки по металлу,то возьмите кусок нержавеющей стали,зачистите его щеткой и поместите во влажную среду. Посмотрите на результат. Щеткой вы просто втираете всю грязь в поверхность,а не удаляете ее. А ваш случай,либо это будет использован хороший мощный пескоструйный аппарат с кварцевым песком ,либо абразивная зачистка,а не то безобразие,которое на снимках. Пористость в шве -это водород,это грязь,даже не окисные пленки. Фракцию песка надо подбирать под вашу задачу,а купершлак не для вас. Твердость частиц купершлака и кинетическая энергия частиц недостаточна для удаления загрязненного слоя.

Посмотрите,это 13-я трубка. Толщина стенки 1,2мм. Ток 38а,150Гц,баланс 35,WZ8 -1.6,заточенный в конус,пр. 4043 1,6мм. У вас в одной руке горелка,где есть кнопка,т.е. после того,как вы отпустите кнопку,сработает функция -снижение тока.Манипулируя кнопкой вы можете снижать силу тока,тем самым снизить температуру св. ванны,а нажатием -увеличить температуру. В к другой руке у вас есть присадка,которой при ускоренной подачи вы также снизите температуру св.ванны и исключите прожег. Итак, присадка,кнопка и скорость сварки

Обработка купершлаком ничем не отличается от обработки кварцевым песком.

Это не вам,а welderman.Всегда обращай внимание на первый и главный вопрос -Кто будет отвечать в случае форс-мажора? ...это нефтехимия, а не заборостроение. Когда будет получен ответ на этот вопрос,то будет понятен алгоритм действий.

Не будь столь категоричен в отношении НАКС -в каком бы состоянии не находилась эта организация,но это , по сути, единственная заслонка полному техническому беспределу ,кой процветает сейчас пышным цветом...это констатация факта,а не голос в защиту конторы. Обрати внимание -нефтехимия?

Чем вы занимаетесь? ..строительством атомных станций,подводными лодками, сантехникой?

В.П. Сидоров, Д.Э. Советкин, Г.М. Короткова Тольяттинский государственный университет, Тольятти, Россия О ДОПУСТИМЫХ ТОКАХ НА ВОЛЬФРАМОВЫЙ ЭЛЕКТРОД ДУГИ С РАЗНОПОЛЯРНЫМИ ИМПУЛЬСАМИ ТОКА О ДОПУСТИМЫХ ТОКАХ НА ВОЛЬФРАМОВЫЙ ЭЛЕКТРОД ДУГИ С РАЗНОПОЛЯРНЫМИ ИМПУЛЬСАМИ ТОКАfile.pdf

https://www.yaplakal.com/forum2/topic2731510.html

Допустимые токи на электрод в дуге с РПИ резко уменьшаются при увеличении доли обратной полярности свыше 30 %, однако такой баланс обеспечивает качественное разрушение окисной пленки при сварке алюминиевых сплавов.

Было уже,но стоит повторить- Зачем в вольфрамовые электроды добавляются редкоземельные металлы -лантан (La),церий (Ce),иттрий (Y) , а также торий(Th) W-дуги могут быть с катодным пятном и без катодного пятна или нормальные дуги. Нормальная дуга всегда может быть получена на электроде из чистого вольфрама. Получению пятна на катоде способствует введение в вольфрам добавки тория или лантана до 1-2% -лучший теплоотвод ,меньший вылет электрода и более острая заточка электрода. Поверхность торированного или лантанированного вольфрама ,имеющего по сравнению с чистым вольфрамом пониженную температуру,практически не оплавляется в широком диапазоне токов. Ее коническая вершина сохраняется и обеспечивает сжатие дуги у катода. Это касается сварки DC. Токовая нагрузка на электрод- Допустимые токи на электрод в дуге с РПИ резко уменьшаются при увеличении доли обратной полярности свыше 30 %, однако такой баланс обеспечивает качественное разрушение окисной пленки при сварке алюминиевых сплавов.

https://www.yaplakal.com/forum2/topic2730819.html

И какая же будет рассеиваемая тепловая мощность данной конструкции? Егор,хренью занимаетесь,откровенно говоря.

В процессе сварки на переменном токе неплавящимся эл. полярность меняется 50 раз в сек.,т.е. деталь становиться поочередно,то анодом,то катодом,это же касается электрода. При малой мощности доля энергии дуги, порядка 40% может выделяться на катоде,а 20-30% на аноде.В это время катод холодный и на эмиссию нужно затратить значительную мощность источника.С увеличением тока,доля катодного тепла уменьшается до 25%,а доля анодного пятна достигает 85%. Для чего нужен баланс? Регулируя его мы определяем время нахождения того же вольфрамового электрода в качестве катода,так и анода. Чем меньшее время он будет анодом,то тем меньше будет испытывать тепловую нагрузку -это будет отражаться на диаметре шарика.Но увеличивая "катодное " время электрода,мы будем улучшать катодную очистку,т.е. эмиссия увеличивается и оксидная пленка на алюминиевой детали разрушается интенсивнее,что в свою очередь приводит к перегреву электрода. Деталь во время анодной поляризации будет разогреваться тем сильнее,чем длительней этот период. Следовательно,температура ванны повышается и проплавление увеличивается. Регулировкой баланса полярности можно найти оптимальный режим сварки,то есть,либо вы будете стремится улучшить катодную очистку,то будет перегревать электрода,тепловложение в деталь уменьшится и проплавление будет небольшое,при уменьшении токовой нагрузки на электрод,очистка ухудшается,а тепловложение в деталь увеличивается.

Здесь не только глаза откроются,но и челюсть отвиснет. Какое может быть травление,если клеевй слой будет препятствовать контакту жидкости с поверхностью металла? Думаете там чем-то или нет? Соответствующим растворителем надо смывать клей или производить механическую зачистку поверхности.

А если бы лбом попросили об стену биться?..тоже бились бы?

Я выдумал это?- сварка 20-ки без зазора в один проход. Кто это написал?

Это сварка погруженной дугой вольфрамовым электродом листов большой толщины, как вариант,гост предусматривает несколько. То,что на снимке -это эксперимент. Гост не предусматривает сварки такого рода соединений без скоса кромок. В условиях производства это совершенно нежелательны способ сварки тавра,если не сказать,что недопустимый. До 10мм с полным проплавлением возможно,выше сложно и не нужно. Зазор в несколько миллиметров позволяет погрузить дугу на значительную глубину и выполнить сварку. Практически это грань между сваркой и резкой. Еще раз повторю-речь идет о сварке проволокой ф1,2мм. И если бы твой сварщик в купе с менеджером порол эту дичь -20мм без зазора,впрочем,как и с зазором при сварке ответственного соединения,то наказал бы за креативный подход и того, и другого.

Даже так? 20-ку без зазора? Давай снимок,сделай срез. Срез на капиллярную дефектоскопию.