Перейти к содержанию

Точмаш 23

Мастер
  • Постов

    5 253
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    368

Весь контент Точмаш 23

  1. Коллектор камазовского двигателя с Колхиды...думал,что автомобили из Кутаиси уже исчезли , а нет- еще ездят)
  2. Это ключевой момент дискуссии - Можно попытаться настроить аппарат )
  3. Вчера выкладывал эти фотографии в теме Александровского ПАНЧа. Его продукция, хорошего качества-отзыв. А здесь стоит упомянуть о цене такой работы.Оптимально - 5.Крышка 90 кВт двигателя.Подогрев порядка 270 С
  4. @nik633, Вам добрый совет-откажитесь от этой работы,даже если она вам интересна и дорого стоит..
  5. Чуть оживить "чугунную " тему.Крышка эл. двигателя кВт на 110.Работа простенькая,но несколько часов по времени -кондуктор,подогрев..
  6. @AMBIVERT42, ГОСТ о назначении покрытия,выполненного порошком ПГ-10Н -04 -защита от коррозии,жаростойкость,специальные свойства.
  7. @svarnoi69, Оставим вопрос о безопасности открытым-обсуждать его нет смысла,все-таки надо какую-то меру знать -,а вот как будет соотносится стоимость работы и цена диска-это другой вопрос..большей частью,риторический.
  8. @konstantinXX, Сдается,что после твоей проверки пенетрантом,95% окажутся поверхностными порами,а 5 % течами...по самым скромным оценкам.Должна быть проведена керосиновая проба
  9. При сварке "на холодную"-это спорный момент.
  10. @selco, По сути,кремнистая бронза.Стержень М1,а легирование через обмазку ферросилицием и ферромарганцем
  11. @evgeniy, Сам я в варил бы туда то что под рукой нашлось . ---- Так оно и происходит .
  12. @AMBIVERT42, Вообще-то,толщину латки надо учитывать в том случае,когда речь идет о механических характеристиках сварного соединения,а не ее коррозионной стойкости. Водопроводная труба с толщиной стенки 3 мм имеет срок эксплуатации 15 лет и более ...при нормальных условиях. @konstantinXX, Термостойкость зависит от содержание хрома и никеля,вкупе с молибденом. @krech, Под мелом очень быстро корродирует и сталь и чугун.
  13. @Алекс31, Вварите в середину одно ребро-с этой стороны балка будет испытывать сжимающие напряжения,а с противоположной -растягивающие.Чтобы компенсировать эти напряжения,вварите ребро с противоположной стороны и в такой последовательности продолжайте.Ваша основная задача заключается в том,чтобы как можно меньше деформировать балку. Какая-то остаточная деформация будет,но ее можно устранить термоправкой полок
  14. @semen_b, Сам удивлен - всегда все соответствовало заявленной чистоте газа
  15. @340i, Поменял баллон с аргоном и как раз принесли поддон ауди .Трещина небольшая,работа пустякова.Стал варить..,но не тут-то было-прет чернота,ванна не образуется.В чем дело? Проверил горелку,перебрал настройки-ничего не выходит.Уже стал прошибать холодный пот: парень наблюдает за всей этой чертовщиной.Неужели грязный аргон?(на снимке с маркировкой 99,993). Годами покупаю в одной конторе и никогда не подсовывали плохой аргон,т.е.,аргон не высшего сорта.Перекинул редуктор на другой баллон и все стало на свои места.
  16. Влага.Возьмите ацетиленовую горелки и начинайте греть деталь. Вы увидите какое количество влаги будет на стенке детали. Пока вы ее не удалите прогревом,черный налет вам будет обеспечен.
  17. @tehsvar, Попробую сформулировать так:проплавляющая способность дуги прямопропорциональна площади под полуволной и силе тока.
  18. @Денис87, Какая температура деталей,когда вы начинаете из сваривать? Это не праздный вопрос.
  19. @340i, Вот это в чистом аргоне-99,993-полуавтоматом.Найдите баллон с гарантированной чистотой аргона.
  20. @Lexanec, Возьмите и попробуйте чистый вольфрам на ДС @Шурпет, Можно и так.
  21. @340i, Значит,кусок кабеля,плоскогубцы и электрод.Электрод есть?
×
×
  • Создать...