Точмаш 23

Вы когда-нибудь изготавливали пасту ГОИ? Запах парафина там есть,а вот запаха животного жира нет.

Нормально.

@Ильдарка Для таких работ нужно иметь специальные станки с войлочными кругами разной зернистостости.Доводка на таких станках проще и расценки будут другие,а в гаражных условия трудно и долго,да и вряд ли можно добиться надлежащего качества поверхности.

@RWS87, Возьмите пропановую горелку со сменными наконечниками 3-4 и грейте на здоровье .Тепловая мощность у пропановой горелки с наконечниками 4-5 выше ,чем у резака инжекторного типа.

Нет,странным это не кажется.Молибден повышает стойкость аустенитных нержавеющих сталей,к которым относится 316, к точечной(питтинговой) коррозии.316 сталь можно рассматривать как модификацию стали 304.Повышенное содержание никеля и добавки молибдена улучшают ее механические и антикоррозионные свойства .В какой связи здесь упомянуто слово-ферритная?

@Георгий 11, Понятия не имею..попросили заварить

Чуть оживить форум после новогоднего застоя "сверхсложной работой " ) Заварка "лишнего отверстия"в коллекторе.

@Minotawr, Теоретически можно посчитать срок службы изделия,учитывая скорость коррозии нержавеющих сталей в тех или иных агрессивных средах при определенной температуре и концентрации кислоты. Щавелевая,лимонная,молочная кислоты вызывают коррозию сталей только при больших концентрациях.В этих кислотах устойчивы хромистые стали с добавкой молибдена.Так что все будет зависеть от условий эксплуатации изделия. Это таблицы.Посмотрите,если интересно. http://tehtab.ru/guide/guidematherials/applicationlimitstables/chemicalresistancetablevar2/

@shestuhin, Вообще становится интересно:дорогие аппараты,куча различных программ.Хотелось бы видеть результат. Пульс на алюминии исключить-это не обсуждается,но если варить черный метал,хочу понять-какое суперкачесто сварных швов дает этот аппарат с многочисленными программами? Вот шов на простом аппарате-быстро сделал с нужным катетом..швы не в лодочку (нужно было режим по току посмотреть),а ваш аппарат должен это сделать в разы лучше,согласно его цене и количеству программ. Просто интересно посмотреть отношение затрат к результату.

@папаша, Согласно ГОСТу материал слесарных тисков в исполнении А - ст.45-45л ; в исполнении В - СЧ 20,СЧ 25,СЧ30. А так же допускается изготовлять корпусные детали из других материалов,но с мехсвойствами не ниже перечисленных

@selco, Он же включен в режиме ДС..если не ошибаюсь

@DimaVolga, На баланс обратили внимание?

@АргонWelder, Это не оно.Это обыкновенные сварочные напряжения

@selco, Свариваемость сплавов системы AI-Cu-Mg зависит от соотношения меди и магния.При соотношении 1,7:1-2,7:1 сплавы будут свариваться,т.к.в этом случае будет преобладать фаза S(Al2CuMg) и будет практически отсутствовать фаза тета (СuAl2).В сплавах Д1,Д16 будут присутствовать и фаза тета и фаза S,которые будут образовывать лекгоплавкую эвтектику по границам зерен,что приводит к образованию горячих трещин.При сварке сплавов ,в которых будет преобладать S фаза-1151,1171,1191 можно получить качественные сварные швы с коэффициентом 0,8 к основному металлу (1151) Для сплава 1151 применяется проволока св.1177.

@selco, Вот посмотри,составы сплавов Д 1 - AI основа,Cu 4,1%,Mg 0,6%,Mn 0,6 % не свариваемый ВАД -1(1191-Д 24) Al основа,Сu 4,1%,Mg 2,5%,Mn 0,6% свариваемый ВАД - 1 термически упрочняемый свариваемый сплав,применяемый в ракетостроении.Вполне возможно,что тебе принесли присадку для сварки этого сплава.

@Виктор 69, К тяжелым металлам относятся все металлы плотностью больше 5,так что респиратор можно вообще не снимать)

@Миротворец, Есть исключения- Д 12, Д 20,ВАД 1,1201,М40

@selco, Дело в том,что в деформированном алюминии образуются несплошности в виде каналов или коллекторов,в которых молекулярный водород находится под большим давлением после прокатки или штамповки,поэтому когда ванна доходит до такого включения,то происходит выброс.

@mikinalexei, Здесь вы не чтете технику безопасности ,а абсолютно ею пренебрегаете,а вот когда будете отдавать себе отчет в том,что в силу каких-то причин нарушаете ТБ,то будете более внимательно относиться к своему посту и работе с ним.Уберите свои ремни с кислородного баллона-не нужны они в таком количестве,да тем более резиновые.Закрепите цепью в середине.Вы должны предусматривать случаи,кода надо быстро освободить баллоны от креплений и быстро переместить их в другое место.После окончания работ нажимной винт пропанового редуктора нужно вывернуть до освобождения пружины.

@psi, Вообще-то,это расчетные величины-соотношение толщины стенок к сечению ребер жесткости и другим элементам отливки с различными сечениями,которые,в зависимости от теплового расширения,будут создавать те или иные напряжения,которые приведут к быстрому возникновению усталостных трещин.Все будет зависеть от того,на какой площади произошло утончение стенки и, если есть возможность увеличить толщину стенки наплавкой,а не заплаткой,то еще можно продлить жизнь блоку.Но здесь опять возникает вопрос:какие напряжения возникнут после наплавки,насколько будут деформированы части блока?В мире большой процент блоков отливают из сплава АК8М3-вторичный алюминий,который дешев и технологичен,но довольно "грязен" по составу,так вот,наплавленный металл,пусть это будет АК 5 или АК 12,будет иметь разный коэффициент линейного расширения по сравнению с основным металлом,что тоже имеет значение.

@psi, То есть, занижена толщина стенки?

@SergeiV, В чем заключался дефект литья.Причина была названа?

@jkalyaeva, Молодцы..и ты,и папа.

@Kurt1, Плохо рафинированный при выплавке сплав,содержащий большое количество посторонних включений-оксидов,водорода и т.д.

@Георгий 11, Это в тему:кто пользуется всем функционалом своего телефона?В лучшем случае нужно 25-30 процентов,а платить приходится за 100 %