Точмаш 23

@340i, Есть еще один вариант: подключить другую горелку,а свою надо попробовать на другом аппарате.Вполне возможно,что шланг подачи аргона поврежден в кабель-пакете.Разберите горелку и посмотрите затяжку хомутов на трубках. Алексей не мог отправить неисправный аппарат.

@340i, Может подсасывать воздух через уплотнительное кольцо колпачка на горелке.

@Hlorofos, Если соединение будет работать на срез ,если оно будет подвергаться анодированию,то 5356.Если шов "будет работать" при температурах выше 80 С, если будет термически обрабатываться,то 4043,чтобы избежать растрескивания под напряжением.За исключением этих случаев АД 31,33,35 можно сваривать как 5356,так и 4043.

@Hlorofos, Нет,смотри дальше..тебе нужны цельнотянутые наконечники

@Hlorofos, В Русэлком зайди,там есть малютка с цельнотянутыми наконечниками 0 - 1- 2

Зеркало мерседеса...ЦАМ

@laguna, Совершенно верно:"чешуйки говорят " о наличии какого-то навыка,но не о качестве сварки

@pavel83, С днем рождения,Павел.

@Сварик, Все дело в том,что после цинкования деталь должна проходить обезводораживание,т.е. должна быть нагрета до 200 С и выдержана при этой температуре 1,5-2 часа.Если это не сделать,то хрупкость металла ,скажем,при той же сварке будет обеспечена.

Окись хрома,стеарин и олеиновая кислота - нормальный ее состав

Вы когда-нибудь изготавливали пасту ГОИ? Запах парафина там есть,а вот запаха животного жира нет.

Нормально.

@Ильдарка Для таких работ нужно иметь специальные станки с войлочными кругами разной зернистостости.Доводка на таких станках проще и расценки будут другие,а в гаражных условия трудно и долго,да и вряд ли можно добиться надлежащего качества поверхности.

@RWS87, Возьмите пропановую горелку со сменными наконечниками 3-4 и грейте на здоровье .Тепловая мощность у пропановой горелки с наконечниками 4-5 выше ,чем у резака инжекторного типа.

Нет,странным это не кажется.Молибден повышает стойкость аустенитных нержавеющих сталей,к которым относится 316, к точечной(питтинговой) коррозии.316 сталь можно рассматривать как модификацию стали 304.Повышенное содержание никеля и добавки молибдена улучшают ее механические и антикоррозионные свойства .В какой связи здесь упомянуто слово-ферритная?

@Георгий 11, Понятия не имею..попросили заварить

Чуть оживить форум после новогоднего застоя "сверхсложной работой " ) Заварка "лишнего отверстия"в коллекторе.

@Minotawr, Теоретически можно посчитать срок службы изделия,учитывая скорость коррозии нержавеющих сталей в тех или иных агрессивных средах при определенной температуре и концентрации кислоты. Щавелевая,лимонная,молочная кислоты вызывают коррозию сталей только при больших концентрациях.В этих кислотах устойчивы хромистые стали с добавкой молибдена.Так что все будет зависеть от условий эксплуатации изделия. Это таблицы.Посмотрите,если интересно. http://tehtab.ru/guide/guidematherials/applicationlimitstables/chemicalresistancetablevar2/

@shestuhin, Вообще становится интересно:дорогие аппараты,куча различных программ.Хотелось бы видеть результат. Пульс на алюминии исключить-это не обсуждается,но если варить черный метал,хочу понять-какое суперкачесто сварных швов дает этот аппарат с многочисленными программами? Вот шов на простом аппарате-быстро сделал с нужным катетом..швы не в лодочку (нужно было режим по току посмотреть),а ваш аппарат должен это сделать в разы лучше,согласно его цене и количеству программ. Просто интересно посмотреть отношение затрат к результату.

@папаша, Согласно ГОСТу материал слесарных тисков в исполнении А - ст.45-45л ; в исполнении В - СЧ 20,СЧ 25,СЧ30. А так же допускается изготовлять корпусные детали из других материалов,но с мехсвойствами не ниже перечисленных

@selco, Он же включен в режиме ДС..если не ошибаюсь

@DimaVolga, На баланс обратили внимание?

@АргонWelder, Это не оно.Это обыкновенные сварочные напряжения

@selco, Свариваемость сплавов системы AI-Cu-Mg зависит от соотношения меди и магния.При соотношении 1,7:1-2,7:1 сплавы будут свариваться,т.к.в этом случае будет преобладать фаза S(Al2CuMg) и будет практически отсутствовать фаза тета (СuAl2).В сплавах Д1,Д16 будут присутствовать и фаза тета и фаза S,которые будут образовывать лекгоплавкую эвтектику по границам зерен,что приводит к образованию горячих трещин.При сварке сплавов ,в которых будет преобладать S фаза-1151,1171,1191 можно получить качественные сварные швы с коэффициентом 0,8 к основному металлу (1151) Для сплава 1151 применяется проволока св.1177.

@selco, Вот посмотри,составы сплавов Д 1 - AI основа,Cu 4,1%,Mg 0,6%,Mn 0,6 % не свариваемый ВАД -1(1191-Д 24) Al основа,Сu 4,1%,Mg 2,5%,Mn 0,6% свариваемый ВАД - 1 термически упрочняемый свариваемый сплав,применяемый в ракетостроении.Вполне возможно,что тебе принесли присадку для сварки этого сплава.