Лидеры

Товарищ, почитайте теорию полуавтоматической сварки. А то привыкнете ересь нести на серьёзных щах нести. Согласно общепринятой модели механизированной сварки, повышение тока сварки автоматически повышает скорость подачи. По другому просто не бывает! Соответственно и плотность тока. Повышение мощности дуги происходит повышением напряжения. И в какой-то момент процесс становится струйным, производительность- максимальная. Если плотность тока и напряжение не достигли- то повышения производительности нет. А больший расход проволоки обусловлен большим разбрызгиванием.

Нуу, если вечный-то это чугун и литье, и потолще, потолще... По присадке-можно посчитать в диаграмме Шеффлера, что там в шве получиться примерно-верно.https://www.ewm-group.com/iframes/rechner/Schaeffler_diag_ru.html

Не одна бумажка, а комплект. В соответствии с проектом, разработанным соответствующим образом аккредитованной организацией. А то не хватит бымажек.

Согласен. Примитивно выразился. Но это не отменяет необходимости изучать те процессы, с которыми приходится работать. А то не работа, а шаманство какое-то... Духи из экрана советуют, что и куда крутить...

Да, действительно, побродив по ссылкам, можно прийти к СТО 00220256-005-2005, в котором указано, что контроль швов можно начинать с 4 мм. Хорошо. Буду знать.

https://therepair.ru/topic/9578-плазморез-flash-не-работает/ Судя по таким данным из фото, могу предположить, что занижается сеть при нагрузке, обрыв дуги из-за большого давления и... данная схема никогда не отличалась надёжностью. Модуль часто наполовину вылетал. А вторая половина только ХХ демонстрировала, но не ток. И .. Вы извините, но с Вашими знаниями лучше там не лазать! Контакт может никуда не звониться. Это не проблема. Схему подобного ММА аппарата скачайте в сети по тегу - переделка MMA-200 ZX-7 и что-то в этом духе. ММА от плазмы отличаются в управе минимально. Так что для ознакомления хватит.

Вы, я так понял, дилетант. То есть человек, который ни разу ни с чем таким ранее не сталкивался. Поэтому мой вам совет. Найдите человека, который вам рассчитает этот бак и сделает проект. Или найдёт типовой. Тогда отпаду вопросы типа долбанёт-не долбанёт. Следующий момент: техническая вода бывает с очень разнообразным составом. Да и ещё, похоже, будет установлен на производстве. Так вот, электрохимическая коррозия творит такие чудеса, что бывалые монтажники чешут репу и повторяют "Хренасе! Хренасе!" Поэтому, для вечного бака нужно будет провести ещё некоторые мероприятия. Серийные образцы техники имеют всегда срок эксплуатации и периодические испытания и регламентные работы по обслуживанию. Так, чтобы сделал и забыл- так не бывает. Потом. Я, как представитель более старшего поколения, чем лазерная сварка, довольно осторожно к ней отношусь. Поэтому не рекомендовал бы. Ладно, при сварке стыков может быть ещё и сойдёт. А вот приварка штуцеров угловым швом как? Рентгена нет. Гидроиспытания дают показатель здесь и сейчас. Что будет со швом, если останется непровар кромок, в среде, вызывающей коррозионное растрескивание под напряжением? Сомнительно... Если много грязи в воде, то ваш бак- отстойник. Там будет скапливаться вся грязь. У вас предусмотрен лючок для чистки и ревизии змеевика? Несомненно! Если вдруг кого-то окатит кипятком под давлением 10 килограмм, то возможен любой исход включая летальный.

Да. Ни при сварке обечайки, ни при приварке к ней днищ нахлест делать нельзя. Посмотрите ПБ 03-576-03. Может еще что накопаете в другой НД, развивая эту тему и познания в ней. Если при невысоких давлениях порвет бак полный воды, вас окатит брызгами. А если бак с воздухом, то при разрушении может знатно бахнуть с плохими последствиями. В конструкции желательно предусмотреть предохранительный клапан. Чтобы обезопасить ее от нештатных режимов работы. По требованиям к сварщику вам уже выше ответили. Важен его положительный опыт в этом деле.

Если воздух бабахнет - "Walls Can Fall".

Здравствуйте уважаемые форумчане. Расскажу свою историю приобретения данного недоразумения. Аппарат был куплен новым месяца 1.5 назад, у официального дилера в моем регионе. Брал для себя, для души. Перед покупкой была прочитана масса хвалебных од, просмотрено множество PR видео, и как жестянку им варили, и кузова для КаМАЗов... Слова «Аврора, создавая будущее!», «Честные характеристики», «Надежность», «Стабильность», «Мы против удешевления производства» и прочая хвалебная дрянь прочно засели в сознании. Так было ровно до первых проб этого чуда китайской инженерной мысли. Я новичок в мире MIG сварки. Сразу даже и не понял происходящего. Думал руки кривые, настройки неверные, смесь плохая, проволока, сеть, наконечник, металл ржавый или фаза Луны не та... Вводные данные: * Смесь аргона с углекислотой 82/18 * Проволока 0.8 * Расход 10-12 литров * Толщина металла 1.5-2 мм * Горизонтальные и вертикальные швы Периодически, по непонятным причинам, в процессе сварки, начал проявляться эффект, визуально похожий на работу газового резака. По инерции сразу отпускал горелку, на металле оставалась «блямба» с 5 рублевую монету. Начал искать хоть какую-то информацию о данном эффекте. Чудом нашёл эту тему: http://websvarka.ru/talk/topic/8629-gliuk-pri-svarke-avrora-overman-180-rezhim-ognemyot/датированную аж 2016! годом. Картина более менее стала вырисовываться. Начал общаться по электронной почте с представителями Авроры, с региональным СЦ (у него как раз в ремонте находится аппарат с аналогичным дефектом, спасибо ему за въедливость ума и отсутсвие пофигизма к проблеме, что не скажешь о самой Авроре), звонил в Питерски СЦ (крайне негативное мнение о них сложилось), спрашивал Hlorofos-a, а потом и techsvar-а как эксперта в технической части сварочных аппаратов. В общем суть, которую удалось выяснить. Aurora OVERMAN 200 (а так же возможно 180 модель, т.к. база аппаратов одна и таже) неправильно настроен/спроектирован на заводе. Мастер регионального СЦ в деталях рассказал почему так происходит. Не вдаваясь в подробности, сильно упрощая технические подробности, аппарат при потере контакта (плохая масса, затык поволоки в наконечнике или роликах, плохо очищенном металле, соскоке проволоки и других подобных ситуациях) и повторном поджиге дуги «лупит на все бабки», переходит в режим «огнемета» и на тонком металле (автомобильной жестянке) прожигает дыры, на более толстом 1.5-2 мм оставляет оплавленный след размером с пятак - виной всему инженерная ошибка завода Riland, пофигизм компании Аврора и АврораPro, которые и пальцем за 4! года не пошевелили для решения проблемы, хотя явно знали об этом. При общении со мной (по электронной почте, у них даже телефон на сайте не указан) представители Авроры начали «съезжать с темы». Предложили отправить Аппарат в Питерский СЦ, описать проблему и характеристики при которой она возникает, приложить видео этого эффекта. И все это для того, чтобы ихние мастера либо починили аппарат, либо приложили видео! что этого эффекта нету (грубо говоря они подразумевали - «с аппаратом все в порядке, вот видео, ты сам дурак...»). Они хотели поиграть в пинг-понг, когда мячиком является аппарат, а секторами Питер и мой регион, и все это за мой счёт (транспортные компании нынче не дешевы). Меня откровенно это задолбало, я попросил поменять мой оверманн 200 на динамику 200, которая мало того что стоит дешевле на 5500 руб, так я был согласен даже на б/у (можно какой нибудь тестовый аппарат), лишь бы рабочий. Но нет, Аврора отказала даже в этом. Будем с мастером регионального СЦ пытаться что-то сделать с аппаратом, если получится... Ребят, остерегайтесь подобного распиаренного добра.

Жаждем узреть! Хоть одним глазком, а?

Варить графитовой присадкой

Ага, потом тебя посодют-и сам дурак... прокурор с судьёй ,конечно, посочувствуют, но отвалят по полной.Ибо-нефиг....

Моторику надо менять.И понимание процесса.ТОК в МИГ/МАГ-это производная от диаметра проволоки, скорости её подачи и напряжения на дуге.Индуктивность-это не индуктивность в чистом виде, если у Вас не старый трансформаторный ПА, а электронная имитация ШИМ скорости нарастания тока КЗ. Далее,надо видеть как Вы ведёте горелку-вихлять поперёк продольной оси шва категорически не рекомендуется.Небольшие по амплитуде возвратно-поступательные движения не запрещаются, и где-то даже приветствуются.В самых общих чертах всё.Если не успеваете и всё течёт-снижайте режим.

а кто их ему дает? Собственно мы и получаем как википедию, кто как захотел то так и написал. Как и блогеры в ютюбе... кто во что горазд. Один ляпнул, другие понесли и вот вам популярные ответы и вот и вроде бы правильное решение. Как историю лепят так и ответы, и мнение... Да, в старых книгах было то же некоторое количество ляпов, но в большинстве там информация именно проверенная и там описано на что выводы ссылаются. А сейчас просто не понятные выводы. И получаем - красиво значит это хорошо. А если еще за не большие деньги, то еще лучше. А потом провода горят, здания в пожарах без систем пожаротушения и прочее и прочее как и что-то что должно было сработать, а оно не работает. ну... такое себе. Имели дело с регулятором давления... да и баллоны с газом то же имеют сертификаты. А по факту тогда регулятор давления свистел везде где можно и не можно, весь перебирать нужно и давление плавало больше любого адекватного значения. А газ ... как только не воняет и тем более не защищает расплавленный метал. А сертификат, он есть Да примитивный пропан и тот, так заправят, что потом пол баллона сливаешь из-за того, что внутри не горит ни под каким соусом. А заправка с сертификатом, привезли обученные с сертификатом и заправляли у тех кто имеет сертификат. Но это мы ушли от вопроса... Если тот кто будет варить лазером или ТИГ, не понимает что будет делать, да хоть трижды метод сварки лучше, результата положительного не принесет. Поэтому как вариант, если компания которая будет производить сварку, даст гарантию в виде договора или иного документа на швы 10-100 лет, то можно с такими иметь дело. Если без гарантии на швы или год, то нафиг таких деятелей. А еще как вариант описание требований эксплуатации. А то потом будут все друг на друга пальцем тыкать.

Последние исследования работы с ИИ показали, что он (ИИ) выдаёт не самые правильные ответы, а компилирует самые популярные ответы, причем настолько творчески, что если человек не является глубоким специалистом по данному вопросу, то разобраться в этой мешанине не представляется возможным. Так что не советую им пользоваться в вопросах обеспечения надёжности и безопасности. Особенно связанной с жизнью и здоровьем людей. ИИ построен, чтобы удовлетворять клиента, а не учить или отстаивать истину. В деле постройки какой- либо аппаратуры работает только диалог, основанный на ссылках к нормативной документации. Остальное- ересь. Если способ сварки лазером отсутствует в НД, то применять его нельзя. Если присутствует- можно. Если сварщик имеет диплом и удостоверение НАКС соответствующей областью распространения- то он может варить хоть аргоном, хоть лазером. Если нет- то пусть он будет золотой- серебряный, но варить сосуд работающий под давлением ему нельзя. Если предприятие имеет свидетельство НАКС о том, что оно может изготавливать такое оборудование, то с ним можно связываться. Если нет- то нельзя. AleksSPB, вы на скользкой дорожке. Если что-то случиться- вас будут судить, и строго, для показательного выступления.

Ультразвуковой контроль перлитного, ферритного материала при толщинах менее 8 мм по существующему НД не делается из-за того, что вся толщина- мертвая зона для наиболее используемых ультразвуковых преобразователей. Можно, конечно, купить соответствующую аппаратуру, датчики, научить дефектоскопистов... но тогда им зарплату такую надо платить за контроль этих бочек, что производство будет не рентабельным. Так что, скорее всего не делают они контроль.

Этот шов не будет испытывать циклических нагрузок, как и патрубки на теле обечайки. Важно соблюсти правильное расположение мест установки этих патрубков (опять отсыл к ПБ). Конечно полностью стыковые соединения хороши, в первую очередь своей технологичностью, но если имеющаяся технология сборки не позволяет выполнять отбортовки под стыковое, то и извращаться не надо. У нас где это возможно, делают отбортовки, швы всегда под зачистку (с пищевыми продуктами контактируют изделия) и стыковой шов всегда проще зачищать изнутри, чем угловой.

Suzuki GSX-R600, восстановление рамы.

И так сойдёт

Скорее всего подойдет , но эта малютка водоохлаждаемая ,,,, впрочем вот каталог головок и размеры вроде те же. 1 Каталог - Головки 2014.pdf 3 Каталог - Присоединительные элементы.pdf 4 Каталог - Сменные детали.pdf 2 Каталог - Шлейфы 2014.pdf Завтра померяю в живую , так как есть и то и то в наличии .

Да я не про эту обратную связь. Я про обратную связь по току и напряжению. Рассматриваю уже со стороны электроники.

Аврор было несколько, и сейчас одна есть, но пока руки до неё не доходят. В целом ничего особо выдающегося, но и плохого сказать немогу. Аврору поло даже известные "киллеры" из ближнего зарубежья убить не смогли) По поводу питерского СЦ тоже остался недоволен, вопрос был херня, но мне предложили прислать аппарат. Хотя сам виноват) , пошёл по неправильному пути: сначала изучил инструкцию, пытался узнать что означает код ошибки, потом штудировал интернет, потом переписывался с СЦ

@uralvaz, проверьте питающее напряжение. В прошлый раз, изучая этот самый "огнемёт" выявили, что такое бывает при повышенном напряжении питающей сети.

Итак, получили в лабораторию OVERMAN от @Sergeich155. Три сварщика тестировали аппарат в пятницу и сегодня… Проволока СВ08Г2С, смесь, металл 1.5мм и 2мм. При нормальном питании сети возникновения режима «огнемёт» (длинной дуги, сходной с автогеном) не получить никаким воздействием. На сварочный процесс не влияет ни резкое колебание горелкой, ни изменение вылета, расхода газа, смена положения, принудительная задержка проволоки. Отмечено, что очень редко - один раз на несколько сот нажатий - появляется вспышка дуги 15 – 20 мм длительностью 0.1 – 0.2сек. Время вспышки слишком маленькое, что бы оказывать какое-либо технологическое воздействие. Ранее, видимо, такого не наблюдалось или не замечалось из-за редкости и кратковременности явления. Также провели испытания при повышении напряжения питающей сети. При напряжении 250В и выше, один раз на несколько десятков нажатий кнопки горелки возникает эффект длинной дуги - длинной 30 – 40мм в течении 0.5 – 1сек. Дефектом такой результат не признаём. Сервисная служба подтверждает 100% техническую исправность аппарата. Ни видео, ни фото Сергей не предоставил. По телефону с Сергеем каких-то деталей или специфических условий эксплуатации выяснить не удалось. Так что, либо у @Sergeich155 слишком высокое напряжение в сети, либо другие условия эксплуатации, которые мы не можем соблюсти, чтобы превратить OVERMAN в «огнемёт»… Если у кого-то это получится – информируйте )

@kamargoo, наоборот, пока всё идёт так, как озвучивалось Сергею с самого начала. Аппарат (скорее всего) имеет дефект и требует ремонта. При этом, проблема 100% не серийная, а связана с дефектом конкретного аппарата. "Протекция" в данном случае заключалась только в том, что Сергею пошли на встречу и обменяли аппарат на другую модель. В итоге, Сергей всё таки приобрел модель SPEEDWAY SYNERGIC с функцией ROOT.

А я и не напрягался. Не мои же слова про плохой контакт и т.д. В условиях далеких от идеальных диагностика испытывает трудности всегда. Все хорошо что хорошо кончается.

так что многие пинки в адрес Авроры малочувствительны в плане реакции просто потому , что руководство Евротека о них не в курсах...партнёры предпочитают скрывать от Авроры негативную инфу.. а Константин Краев не в состоянии висеть на форуме каждый день... но достучаться можно.. и результат будет...

Спасибо, Константин. Выбрал 1 вариант. Уже звонили с магазина, где покупал аппарат. Забрал деньги. Предстоят муки выбора нового аппарата. Пока склоняюсь к спидвею. Ситуация прояснилась, Константин сегодня рассказал. Был сбит (некорректно выставлен на заводе, либо поплыл при транспортировке) подстроечный резистор. Хотя по идее они покрываются лаком, скорее всего именно некорректно выставлен. Проблема не массовая, но имеет место быть. В нашем регионе 3 случая уже. По логике там все просто должно решаться на региональном уровне. Главное чтобы регионы знали параметры подстроечного резистора рабочего аппарата. А выпаять, выставить, залазить - не должно составить проблем.

Это же воздух, а не кислород. К тому же не чистый воздух , а с углекислотой. Не будет металл при этом гореть. Это электроника глючит. Проверьте, дайте расход газа в несколько раз больше нормы. При этом защита будет гарантирована.

Тьфу, бл..., чесслово. @Sergeich155, Вы что, издеваетесь? Или Вы косите под придурка? Что за чушь?? Может, Вам рассказать, как снимаются подобные видео? Возьмите нормальный кусок листового металла, зачистите до блеска и положите валик длиной 600-700 мм. И дайте камеру тому, кто умеет с ней обращаться! Что мы видим в Вашем ролике? Несколько тычков в триггер горелки, несколько капель наплавленного металла и какая-то дама, которая вообще не вдупляет, что и как нужно делать. Простите за прямоту, но вот лично у меня растёт некая уверенность в том, что описанная выше проблема не в аппарате, а в рукожопости сварщиков. Всё вышесказанное не имеет никакой ангажированности, проплаченности и предвзятости к кому бы то ни было.

@Sergeich155, только не нужно ныть и терпилить. Видео не моё, проблема есть, я всё делаю правильно, раз я сказал, что проблема есть, значит она есть. Я всё верно воспроизвел? Теперь по пунктам. Зачем варить автожелезо в смеси? Если проблема "плавающая", то аппарат принудительно загоняется в непрерывный режим, чтобы нештатное поведение можно было "срисовать" очень точно и в конкретный отрезок времени + продемонстрировать дефект работы аппарата на продолжительном шве. По Вам, да, кое-что ясно." Я сказал, значит, так и есть. Видео снимать не буду, я слишком высоко от этого". Ничего конкретного и внятного, ничего.

250 вольт в деревне ... интересно а кроме аппарата сварочного у вас что-то выдает дугу как огнемет? в общем про областные сети питания, все глупости про повышенное напряжение, еще пониженное да может быть но повышенное ... щас хоть и живу в Калининградской области, где в деревнях выше 220 вольт бывает только с бензогенератора, но раньше жил в центральной части РФ. в частности Белгородская область. там в деревнях 224 вольта максимальное напряжение на трансформаторе было дальше падение до 170 вольт в общем как всегда скорее всего пробелма не в напряжении. просто вам аппарат не взашел, а вы просто умудрились его обменять после цикла эксплуатации. бывает, иногда так проще с особо упертыми клиентами.