Лидеры

Если Вы внимательно читали,то использовались обрезки профтруб :60х40 это от ферм, 50х50 это стойки (столбы) и рамки калиток, 40х20 - это ходовая на прожилины .Специально отрезанной трубы тут процентов 30...40?.. Что было под рукой,то и использовал..

. Первый раз в жизни исправляю орфографию на форуме. Ильдар, ну нельзя же так себя не уважать. На форуме проверка орфографии встроенная, неправильно написанные слова подчеркивает красным. Неужели так трудно исправить собою же написанное? . Лучше подкопите денег и возьмите нормальный аппарат. Транс это уже прошлый век, работать можно, но неудобно.. Хотя у меня например в хозяйстве есть трансформаторные источники для полуавтомата, но они сохранились только из-за дикой надежности и мощности 100%ПВ 1000А. И практически всё время они в простое. Да и используются они в основном не для сварочных нужд, а для разных вспомогательных задач, бетон прогреть зимой, запитать что-нибудь, итд итп. . Опять же на вопрос касаемо цены в 15тысяч за древний транс, это дорого. За 20+ уже можно взять новый инвертор например аврора динамика. . Возвращаясь к вопросу о Я сильно сомневаюсь, что недорогим инвертором вы сможете получить качественный шов на алюминии, Заварить конечно можно довольно аккуратно, но это будет требовать определенных "танцев с бубном", подогрев итд итп. У меня если честно складывается мнение, что с сварочными работами по крайней мере ПА, Вы не сталкивались и только собираетесь приобретать свой первый аппарат. Вынужден вас разочаровать, полуавтомат это не панацея и многие вещи им просто невозможно сделать. Я к тому, что купив ПА, вы не сможете реализовать все свои "хотелки и мечталки".

Всем здравствовать. Решил поделиться своими произведениями.Собственно все на фото: и в процессе доделки,и конечный результат. Кто решит повторить -колеса диаметром 75мм. Все! поворотные и с тормозами.На первой тележке накололся-поставил два поворотных:неудобно перемещать. А так в любом направлении и любое колесо затормозить можно. Регулируемая поддержка сварочного рукава : под любой (почти) аппарат подбирается высота чтобы механически разгрузить разьем сварочника .Полоса 50х4 плюс слесарки немного. Резьбовые заклепки м8х17. Болты м8х120 для намотки кабелей (тоже в резьбовые заклепки) по бокам. Думал крючечки какие сделать-согнуть..да чего-то не понравилось. Пока так. Катать тележки недалеко- 9 метров- кабели не спадают. Сверху съемная крышка из фанеры 19-можно чего положить.Да и верхний аппарат удобнее ставить. Каркас из проф трубы и её обрезков. тут и 60х40 и 50х50 ,40х40, 40х20, уголок 25х25 Высота полки : высота аппарата + 50-70 мм.Длина : чтобы открывались боковые крышки для смены проволоки. При желании можно добавить два колеса и площадку для баллона.Поэкспериментировал- мне не понравилась устойчивость всей конструкции.Поэтому не стал делать. А делать тележку шире- смысла не увидел. В общем основа есть. Дальше можно нацеплять будет-боксов под присадки, шпильки под катушки, удлинитель сетевой с розетками....Хотя первые две уже год катаются- и так сойдет . PS Все конструкции плоско-параллельно-перпендикулятерны. Это фотосъемка телефоном такая получилась..Передние стойки на верхней полке слегка подрезаны и подогнуты специально.

Ремонт тисков. Купил на рынке тиски. Невнимательность при покупке приводит к некоторым издержкам в дальнейшем. Губки оказались сырыми и не было для них упоров. Закалка губок -38ед., шлифование. Заварка отверстий, сверление новых и нарезание резьбы. Пластину с внутренней стороны лучше пропаять ПСр40, в принципе можно аларметом 211. Отверстия завариваются полуавтоматом панч, можно запаять. Пластина приваривается полуавтоматом, припиливается. Подогрев во всех случаях местный. После заварки отверстий, замедленного охлаждения не требуется. Сверлить лучше кобальтовым сверлом. Одну часть тисков сделал - четыре часа работы.

«В начале было Слово……» Не не так….. В начале была БУЖЕНИНА она дала много сока и было принято решение закинуть в него курицу и картоху….. p.s. продолжение следует

Бред современного образования. Ребенку задали домашнее задание: сделать фотоиллюстрацию к книге. Сделали. Я с женой. Вообще не перестаю удивляться нынешней школе. Задания такие, которые заведомо ребенок сам не сделает сам. На кой они? Родителям оценку поставить? Более того, один раз я заставил его делать самому, раз ему задали. Тройку принес. Типа коряво сделано и родители не помогли. Зато сделано самим ребенком, а не родителями! В моем понимании наоборот похвалить надо было. Просто цензурных слов не подобрать к нынешней программе обучения...

я писал выше. Еще раз спрошу: "что вы понимаете под этим, как НОРМАЛЬНО сварить?" Я общаюсь с большим количеством людей как в обычной жизни так и на выставках. И далеко не у всех есть понимание, что и чем сварено. Еще хуже, не все понимают, что можно ТИГ-ом, а что МИГ-ом получить или уже сварено, они не могут отличить. Поэтому, что в интернете показано, не факт что именно оно так. И если некоторые алюминий пытаются проволокой чернягой варить и наоборот, то что вы хотите в интернете увидеть? Я часто наблюдаю у блогеров, как полученное заменяется красивой фоткой по итогу. Трудности, количество повторов съемки проб и ошибок ни кто не освещает. Все показывают как оно раз и все. Поэтому на выставке люди приходят и пробуют. Только собственными руками можно ощутить или хотя бы, чтобы демонстратор показал, что тут так так и так и тут вот так. А словам в нынешнее время лучше не верить. еще раз скажу, что выбранный вами аппарат сварит и чернягу, и нерж, и алюминий, но результат зависит от многих моментов. Но и при всем этом, есть ограничения. Например профиль алюминиевый с листом вы сварите, а насчет ремонта радиатора лучше не рассчитывать (кронштейн приварите качественно, но не более), детскую коляску с учетом изготовления в Китае, лучше ТИГ-ом. Если головка двигателя, то ТИГ, если кронштейн то и МИГ легко решит задачу и этот аппарат. Т.е. везде есть свои нюансы.

Эххх! Пролохотроним нервишки жабоУдушенных ))))) Нержавейка 308 LSI и 08Г2С, диаметр проволок 1.2 Таким диаметром проволоки на малых токах конечно же не поваришь, аппаратами такого класса. Но начиная от 130 - 140 ампер видно четкую, стабильную и (острую) дугу. Не плохой проварчик для однофазника -

Так просто. ПС. Сварка не автоматическая, на руках.

Некоторые критерии хороших курсов -возможность индивидуального обучения, достойный аппаратный парк.... Не ведитесь на так называемые методики и мастер-классы "чемпионов"WSR-это просто дорогие понты, мало увязанные с производственными реалиями...

Распаять легко можно только латунный радиатор паянный оловом. На алюминиевых радиаторах трубки впаянные в донью распаять невозможно, скорее трубка сплавится из-за слабого теплоотвода. То что у вас якобы распаивается, это на самом деле уже порванные трубки и просто забитые грязью или кто то герметика нафигачил. Такие радиаторы нужно проверять после прогрева, тогда после пайки больше ничего не "распаивается" Вам Андрей всё правильно написал.

@Ильдар_86, с вашими задачами вам как раз таки и нужен аппарат у которого хоть как-то настраивается перенос капли. Первое и главное что для этого нужно -- настройка индуктивности -- то есть инвертор. Да, трансформаторный источник для п/а прекрасен, но довольно узок ибо не настраивается. Индуктивность у него в сварочном контуре есть, но это настоящий дроссель, эдакая катушка с сердечником, она намотана один раз на заводе, и в определённом режиме работает просто великолепно. Только не понятно в каком режиме на данном аппарате это будет. На данной, конкретной модели стоит такая катушка. В другом трансформаторном п/а, будет стоять другая катушка. Уже по этому нельзя сделать вывод о работе трансформаторного п/а, имея под рукой какой-то пример. Они все разные. А вот инверторы работают плюс минус одинаково. Полуавтомат более критичен к стабильности сети, и это решается на уровне электроники инвертора, или достигается питанием трансформатора от трёх фаз. Однофазный транс в качестве п/а съест вам мозг. Настроенный режим будет всё время уплывать.

нет не космос и можно подобрать на китайском рынке или у российских продаванов занимающиеся разным для сварочников. Родные ходят всю жизнь, китайские имеют свойство - потребовать замену через некоторое время. может и так. Но если смотреть под задачу черняги, то проще и надежнее ни чего не придумано. Я не имею ввиду именно хелви, я имею ввиду начинку и аналогичного оборудования. Рассматривайте шире вопрос трансформаторного источника в сравнении с инверторным. Шоры в виде - только инвертор, это не правильно. Кто варит чернягу, те сидят на трансформаторах и поверьте мне, не жалеют об этом. Инвертор именно под многозадачность или если одна задача то касательно цветнины, разносортность свариваемого или цветнины требует дополнительного функционала, чего нет и не возможно получить от трансформатора, даже с учетом микропроцессорного управления. Но не раз говорил, что сварка алюминия еще то удовольствие и купив проволоку однажды далеко не означает, что тот же результат будет получен и через год, из-за окисления проволоки и не важно, это трансформатор или инвертор. Ну не покупать же каждый раз катушку проволоки под задачу?! А старая катушка, может ох как много сложностей доставить пользователю. И пусть инвертор за лям с + он все равно не перепрыгнет технологию, как сварка грязного, окисленного, масленого и т.п. @Ильдар_86, нержу или алюминий, нужно понимать, что задача тоже не линейная (не простая), может нужен ТИГ. И ни какой инвертор в некоторых задачах в режиме МИГ не решит то что вы желаете. И не важно есть импульс или двойной импульс, но природа МИГ сварки имеет некоторые ограничения.

Так его потому и сливают, что сами на инвертор пересели, а этот какой нибудь дед гаражный мож купит поведясь на бренд... Да и не факт, что этот хелви не потребует вложений, вполне мог в хвост и в гриву быть заюзан, сунетесь и окажется что какие нибудь ролики только для хелви с ценой от космолета и так далее...

Как всегда для себя уже под первый снег. Летом же некогда. Печ с камином. При топки печи стенки камина тоже прогреваются. Проэкт Золотарева переделан под мои хотелки. Как просохнет лаком покрою. Кресло перед камином, гаванская сигара в правой руке, бокал вина в левой,(можно наоборот) жизнь удалась.

Работа моего вращателя Кольцевой шов - Труба 51х1,5-Фланец.wmv

На самом деле не так то и просто приварить шарики к ключу,чтоб не отламывались)).Но на самом деле всё банально, мне как то необходимо было выдавить вмятинку в трубке не далеко от края и под руку попался старый ключ и шарик подшипника,а в дальнейшем приварил к второму ключу и теперь использую для закручивания патрона для фрез,удобно лежат в руке и не путаются не нужные концы.)) Извиняюсь если разочаровал безнадобностью изобретения)).

14 литров «букСЫ» крыжовник + немного малины для запаха и аромата. p.s. через год расскажу, что на вкус получилось

@morgmail,Ген, я не понимаю, с чего ты меня идиотом считать начал? Я пробовал сваривать люминий полуавтоматом ещё тогда, когда и инверторов практически не было. И естественно я все эти нюансы знаю. И про бороды и ролики. Тефлон вытаскивается из горелки на нужную длину, что бы был практически вплотную к ролику и заодно не было лишнего перехода на направляющую трубку. У тебя в видео даже так показано. Ты людей то за дураков не держи.

вот какой, корпус редуктора моста, патриот удалял, выгрызал и искал трещины 4 с половиной часа сварка на холодную в два прохода,панч 11,после проверки на керосин 2 раковины, подварил, думаю просто повезло все собрали, авто поехало будет работать или нет посмотрим

В продолжении размышлений о перепроверке трещин чугуна после предварительной разделки. На первых фото коллектор,где просверлил "зрительное окончание трещины " перед разделкой. На других фото другой коллектор и не сверлил.Делал предварительную разделку до места ,где изначально видел окончание.После опять перепроверил ,так и вышло - трещинка уходила в сторонку.

Доделал тележку, пока будет так, ящик пока не стал делать, застёжки мебельные перевернул наоборот в душку пропустил ремень а скобу приварил к самой застёжке, покрасил тоже в красный, ручку тоже решил красным сделать...колёса цвет задали))) , прикрутил её на болты от шкива коленвала.

Тов. Точмаш, да не рвите вы себе так душу. Не переживайте сильно. Всё исправно работает.Клиент занимается ремонтом и продажей насосов,я ему помогаю в сварке.Возвратов не было и это показатель,а не вы. Стандартные работы с улитками не выкладываю,т.к устал бы заливать фото,такая же ситуация и с коллекторами. Всё рутинно. Эту улитку выложил потому,что как правило после первого прогона пенетрата и первичной сверловки визуальных трещин,и первичной разделки всегда есть шанс найти продолжение трещины. "Фифти-фифти",но я сам себя перепроверяю. Пенетратом пользуюсь потому,что он предназначен для этого.И подтверждение тому эта улитка,и до этого выкладывал блок. И другим советую перепроверять. А на блоке в этой теме продолжение трещины сначала увидел от пыльцы,когда разделывал подкладывал магнит. Потом уже перепроверился и всем советую. Нет пенетрата,то подкладывайте магнит и всегда разделывайте "в плюс 1см" от предварительной сверловки окончания трещины. Проковываю,потому что молоточек у меня классный . Даже тогда,когда кусок висячий вроде рваться нечему. Я так хочу и так делаю. В том то и дело,что я понимаю,что я делаю. В отличии от вас тов.Точмаш я практик,а не теоретик. И работаю нестандартно. Когда многие утверждали,что с чугуном надо работать на малых токах,то я "учился на кошечках" работать педалью доходя до 190\200 ампер. Мне было интересно и ставил парня рядом при "эксперементах на кошках" и он говорил,что показывает мой сундук при работе педалькой. Не всегда,но в основном от 110 до 190амп. Теория это здорово,но я писал уже о том,что достаточно скупал блоков\улиток\прочего со свалок. После сварки частенько отвозил "пушкарю" и он мне просвечивал. Потом вместе смотрели плёнки. Чистое любопытство и отсюда и мои выводы.Да метод стар,но при понимании о многом можно сделать заключение. Поры на границе сплавления? Не смешите мои седые ноги!!! Александровский новый панч имеет такое сплавление,что и проковывать не надо,он просто заливается,как с чайничка и "бабочку" можно выкладывать. Но я буду ковать,так учил Сергей krech и я с ним согласен. Я писал о том,что в новый "осветленный" панч добавили меди. Может многие не обратили на тот мой пост внимания, но я первый увидел это и об этом написал. Лично не спрашивал Александра об этом,но у вы при желании можете задать вопрос ихнему технологу. А теперь как вы любите писать...Вопрос - кто из использующих новый Панч увидел добавление меди и озвучил это??? Вот этом и разница между теоритическими знаниями и практическим пониманием. р.с.тов.Точмаш,вы так часто меняете своё сообщение,что я не успеваю понять,на какие замечания отвечать. Кстати,ваши работы,как и других форумчан я тоже смотрю,делаю выводы для себя. Если что-то будет непонятно или закрадутся сомнения,то обязательно вас спрошу. Хотя давно пробывал спрашивать,но толку не было. Но ничего страшного

Подолью масла в огонь. Вторая труба, и безусловным лидером в битве роботов становится хелви. Селко (который первую трубу варил) слишком умный видать, хелви тупо варит, а тот что-то там всё время подстроить стремится. А может повлияло то, что проволока диаметром 0.8 мм на хелви, но швы стали куда лучше:

мельница ММС (мокрого самоизмельчения) . Диаметр 9 метров. Внутри барабана футеровка крепится болтами. В загрузочной втулке - как вышеописано. дело было в 2003г, вряд ли что там поменялось, судя по новой яхте Алишера Усманова. Стали футеровок марганцовистые, да.

а вот правильно я понимаю? - что, будь ты хоть проверен и аттестован НАКСОм, адин хрен твои швы будет просвечивать какая то комиссия по контролю качества швов? чтоб дескать, не прозевать, когда рука дрогнула.. и если - да, так оно и есть.. - на кой тогда НАКС этот нужен?

Тележка под Fronya. Изготавливал Area52. http://websvarka.ru/talk/topic/6792-masterskaia-redsteed-krasnodar/?p=169075

Тележка для баллона и аппарата Аврора 200ac/dc. Изготавливал Renat_Spb http://websvarka.ru/talk/topic/3535-telezhka-dlia-avrory/?p=164141