Лидеры

Поступили ножнички хирургические. Размер- немногим крупнее маникюрных. Было: Стало: Для масштаба:

Предположу, что здоровье могут принести профессии, перечислить которые-хватит пальцев одной руки. Офисная работа, выдаваемая многими за благо для женщины-тоже отнюдь не "мармелад"... Если это-действительно работа, а не перманентное дефилирование по помещениям, совмещённое с перекурами и прочими "кофе-брейками".

Замена штока ГЦ, оторвали резьбу, задача - проточить резьбу и приварить ухо. Шток и ухо подогревал градусов до 300, корень проварил ТИГ аппарат на фото а потом ПА авророй, завернул и медленно остужал, проточил после сварки с занижением под покрытие краской.

Сегодня тоже делал теплообменник. При сварке немного потянуло, мм на 2. Струбциной придавил, и выровнял. Надо тоже делать кондуктор.

Анна, Вы умница, я тоже считаю что руководитель должен разбираться в том, чем он руководит, и иметь представление о том что он хочет чтобы выполняли его подчинённые. Сейчас такие руководители большая редкость, к сожалению. Желаю Вам успехов в освоении профессии!!!

Простенькая работа по завариванию протертых дырок на впускном коллекторе автомобиля WV-LT. Никогда бы не пдумал, что обыкновенная пластиковая накладка способна протереть сквозные дыры примерно по 15х10мм в алюминиевом впускном коллекторе.

@kamargoo,мел-керосин.

Продам зачистные диски по аллюминию фирмы Tyrolit 125×7мм. Цена 120 р.шт. Телефон:8950-647-12-72.

Похоже этот якорь от высокоскоростного шпинделя по дереву. Там около 18 тыс оборотов в минуту. После сварки нужно будет нарезать резьбу с хорошей точностью, потому что накручивается хитрая сбалансированная гайка и пара соток даст вибрации (которые будут "жрать" механику: рельсы, ШВП, подшипники). Я бы пробовал 1) гальваникой нарастить металл только на резьбе, 2) шлифовать резьбу и прочее, 3) балансировать якорь. Но шансов мало. Ремонт шпинделей почему-то стоит очень дорого, нужно искать и спрашивать, может что там подскажут.

@Не кот а хлеб, частное мнение, что самый лучший вариант таков

Конечно же с разделкой. Как будто 1.2 без разделки можно справится. Именно что изгаляется. А при соблюдении технологии-возможно и 0.8. Конечно, с 1.2, или 1.6-производительность будет сильно выше.

Ой. Вы ничего не перепутли? Как может быть глубина проплавления 1,5 при катете 8? Вы понимаете, что такое глубина проплавления?

@kamargoo,https://www.220-volt.ru/catalog-699594/https://www.220-volt.ru/catalog-699588/ Было самая низкая цена.

@Kurt1, Михаил , @Schlosser, Антон , вроде резьба та по фото не тая уж плачевная , и может просто поправить резцом ее и выточить поплотнее гайку или что там на нее накручивается и сварки не надо и если это шпиндель т о после сварки его наверное в чермет можно будет , точным он точно не будет.

@copich, Хелви варит люминь прекрасно на 1.2 мм во всём диапазоне токов, если не ошибаюсь шестой или седьмой раз пишу подобное. Если ты этой проволокой наваливаешь, то я прекрасно варил. К переносу алюминия в пульсе у меня к ТР вопросов просто нет, отлично это делает на всех диаметрах проволок. Вопросы к поджигу и остановке сварки ни с того, ни с сего. Чернь и нержа в пульсе, это конечно не его конек, ни о чем процессы. Глубоко не исследованы и не прописаны, выданы пользователю лишь бы отвязался. Прокатывало видимо до тех пор, пока товарищам типа меня и Бутчера этот чудо-ларец в руки не попал

Желтенький Абсолют, купленный б,у с замененными щетками, т.е. уже прилично поработавший, установил у меня примерно около 4000 заклепок и сдох падла. Сначала стал не дотягивать, а позже просто проскакивать. Явный износ мех.части. Можно было заказать восстановить, все это недорого стоит, но подвернулся на Авито новый в упаковке пневмо Крафттулл за 2/3 цены, взял впрозапас и спустя несколько мес., он мне пригодился. Это мощь, любые заклепки диаметром, даже нержу, на один хлопок затягивает. 50-и литровый компрессор включается на подкачку после 42 заклепок, при падении с 8 Атм до 5.5. Не знаю каков у него ресурс, но пока радует своей работой.

@Фунтик, хотел бы сказать, что так отметил) но, к сожалению, дела, не было времени на форум зайти. Желаю всем по меньше геморроя и по больше отдыха!

https://youtu.be/iCRtc8qLGh0

ширма не должна иметь "отражающих" свойств. вскройте матовой краской/грунтом ..."необходимо окрашивать в серый, желтый или голубой тона с диффузным (рассеянным) отражением света..."

Да уже и не помню точно, давно было. Не дешево- долларов 30 вроде. Оплатить два комплекта фиттингов пришлось. Зато очень доволен до сих пор. Моему три с половиной года, если не ошибаюсь. Пока жив-здоров. Мне трубка неудобна по ряду причин.

Брал хороший армированный резиновый шланг в Голландии - ровно пять лет и весь потрескался. Латунный уже лет 20 пользуюсь.

В вашем случае глубина проплавления должна быть (9,6-22,4)мм. @Георгий 11, вы же учились,почему нельзя просто взять учебник по соответсвующей дисциплине и посмотреть, а то уже до эвтектоида дошли

Этой фигнёй большинство сварщиков больны. Вот прямо "непровар" головного мозга, или другое название этой болячке придумать, незнаю. И способ распространения тоже не знаю. Я не зря упоминал тут тему по расчёту погонного тепла, и это аргумент как раз в пользу Игоря, но он его выкурить не удосужился, и вот у нас что получается на выходе: 200 ампер 29 вольт (примерно) на 1 мм проволоки, или как в упомянутой теме, на дисплее аппарата 188 ампер 28 вольт -- не суть. Просто имеется в виду что режим довольно таки горячий. Это гарантированная струя. И по сопроводиловке для стали от производителя стали, получается, что по теплу это верхний режим для десятки-восьмёрки, и нижний для 16-20 мм толщины. http://websvarka.ru/talk/uploads/monthly_12_2019/post-14762-0-59273000-1577210310_thumb.png Если провар тут ни при чём, то что? Термические превращения? Ну скорее всего так, ибо эти стали от 25 мм толщины (емнип) варятся уже с подогревом. То есть наводит на мысли о том, что слишком быстро остыло -- мартенсит -- трещина. И это происходит в условиях даже когда ты холоднячком прошёлся по толстому. Но... Но это низколегированная конструкционка, с прочностью в три раза выше чем ст3. Ну а в случае ст3 у неё эти закалочные не образуются, потому что не хватает скорости охлаждения? Так наверное? Помнишь этот график? Влияние скорости охлаждения на структуру и свойства стали (studopedia.org) Там эвтектоид на картинке, но не суть. Суть в скорости охлаждения, я так понимаю. Она должна быть не достаточна для образования закалочных структур. А там чем выше углеродный коэффициент, тем ниже скорость потребна для их образования.

Не выйдет по любому ну если только с разделкой , вот в свое время с Евротек 15мм на 450А да еще Deep режим и проволока есно 1.2 и не проварили усе потекло и боле не чего путевого по сему этого видео и нет уже давным давно на Ютуб . Да вот тут немец изгаляется в Deep и примерно на вскидку 15мм да и проволочка 1.2 не меньше, нет полного провара и не будет . Где то гуляет на ютуб "великий обман Deep " то есть поставили пластиночку довольно толстую не на плоскость а на ребро и получили обратный валик , для несведующих это "ого - ГО", впечатляет , кто понимает тем и объяснять не надо ребрышко то по толщине на боле 1мм и естественно вылазит "обратный" ну и с переди типа разделки кою с успехом за один проход и заполнили.

Да согласен и выбор проволоки играет основную роль . Хотя я и не люблю 1.2 но у меня такие работы редко бывают да и то с "балансом" то есть 1.2 можно заменить на 1мм без ущерба сварки . Ну и по большому счету если ток превышает допустимый на конкретный диаметр проволоки то или выше переходить или многопроходный делать . Вот превышен предел допустимого на 0.8 и видно шов "кипел " да и выгорело самое смачное (импульс) А тут 1мм и все в "пределах" (импульс)

мастер, я склоняюсь к вашим ногам! Сенсей! Расскажите, как подобрать проволоку для п\а? Каким образом выбрать из 0.8, 1.0, 1.2. Извините, не понял, прошу повтора. с ММА немного понятнее, есть буклеты, по которым можно понять какой диаметр электрода выбрать.

@copich, да будет вам известно, гражданин теоретик давно не игравший струёй, проволока 0.8мм запросто работает в струйном режиме и протыкает десятку. Исходя же из вашей логики, основанной на всеобъемлющих знаниях, полученных подглядыванием в лаборатории, выходит что для сваривания толщин 50-100мм нужна проволока 10мм. Я не ошибся в пропорции? Хватит уже делиться своими домыслами, выдавая их за знания. Ну или хотя бы "имхо" вставляйте что-ли. А то примеряли на себя рубашку академика всея наук и не снимаете, понравилось видимо. От чистого сердца могу пожелать подружиться со здравым смыслом, снять корону, протереть с неё пыль и больше не одевать. После чего станет вполне возможно, изрядно пополнить свои знания, хотя бы в теоритической части, так как тут на форуме, есть те кто ими обладает и даже готов поделиться. Всего хорошего, постараюсь больше не постить в вашу тему, о породистом европейце, свои измышления.

@Георгий 11, я тоже мягко говоря удивлён. Особенно вот это понравилось -" Следовательно, то что получится, будет более рыхлое, чем это делать проволокой 1.2." я так понимаю, что если сваривать толстое, тонкой проволокой, то плотность металла будет меньше?! По поводу зерна, гражданин видать совсем не в теме, про такую штуку, как рекристаллизация в многопроходных швах. В общем то с ним всё ясно, если я выложу работу с толщинами 16-40мм или ремонт стрел автокранов, гражданин снова скажет что это фигня и может даже будет жить, но вот на ответственных швах при постройке ледоколов и подлодок... От нашего колхоза, хочется пожелать ему скорейшего выздоровления и напомнить, что для получения знаний, нужен в первую очередь мозг и желание.

а я не лично вам написал, а вот таким: \И в данной теме много кто себя как называл. Так что ... Если примеряете на себя данную рубашку, я не виноват. Это форум, я делюсь своими знаниями и наблюдениями.

Я чего то про знания без лаборатории не понял. А потом вспомнил что колхозник и все встало на свои места)))

Комментарий на тему. Вы не поверите, но среди жителей столиц / мегаполисов процент тупорылых недоумков ничуть не меньше, чем в населённых пунктах меньшего размера.(Если не больше). Будь я модератором, за такой речевой оборот вломил бы с месячишко чтения. Сразу не скажешь, но я очень сдержанный в высказываниях и поступках индивид. Но вот снобизм любого пошиба вызывает непреодолимое желание дать по зубам, не особо задумываясь о последствиях. Все мы родом из народа, дети семьи трудовой. Пост опосредованный, без переходов на личности.

10р

Ну про это у тебя надо и спросить ты выше даже 2мм к 4мм подставил , да я ММА варил то не много забор и то из того что ветер рядом речка и он почти постоянен и ПА не комфильно , ну и лестницу на 2 этаж гаража , стоит уже 20 лет. Но думаю если все правильно сделать то разницы не будет , так же и ПА 1мм али 1.2мм .

Игорь, я по этой теме насмотрелся, и напилился. Вот для понимания, как думаешь, сколько раз я выпиливал свой шов, сделанный в режиме 30 вольт 220 ампер? А сколько раз я выпиливал такой же немецкий шов? Как думаешь, какое проплавление в таком режиме причиняется металлу толщиной 10 мм. А 30 мм? Одинаковое. Около 3 мм там проплавление в глубину. Если детальки плотненько. А они обычно плотненько. А вот эти три миллиметра играют какую-то роль, если толщина уха 30 мм? А его порвало. То есть нагрузки были такие, что ухо разорвало. А шов целёхонек. Поэтому я его выпиливаю, чтобы приварить новое ухо. И смотрю приведённый тобой ГОСТ. Тавровое соединение 30 мм. как будем делать? Т3, Т8 или Т9. А в оригинале там просто угловые швы с катетом 12 мм и всё. Без никакой разделки. И они выдержали.

https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4294852/4294852769.pdf http://www.vel-vent.ru/content/files/gost/download/GOST-14771-76.pdf здесь все расписано. Далее берем сопромат, материал знаем, на сколько провар получился знаем и делаем расчет прочности соединения и прочее и прочее. После сравниваем получившееся значение с расчетным. Делаем выводы и поправки. Или палец в рот, смочил слюной на ветер поставил, сделал вывод, махнул рукой со словами - И ТАК ПОЙДЕТ? У вас такой подход к делу? Или вы все же знаете, на какую толщину допускается без разделки варить, на сколько проварить, где и какой корень шва должен быть и усиление? Какой ваш случай? И вам скажу, есть что по существу? Напомню, тема ТР220. Люди почитывают форму и это правильно. Но как повлияет знание, сколько продается и чего? Ну и все равно, я глубину вашего кармана не меряю. Вы это, того, притормозите... А то до личностей сейчас доберемся, кто как чешет и правильно ли и у кого и что больше или меньше. Я вам ранее задал вопрос. Потрудитесь ответить. По секрету вам отвечу: что в сервисе нет Хелви. Есть сторонние бренды. Но при этом, Хелви продается и ТР220 в том же числе. А сколько их привозят и сколько их продают, меня не шибко интересуют. Меня интересует моя зарплата и минимальное наличие Хелви в сервисе. И с одним и с другим полный порядок. На хлебушек мне хватает. Спасибо за ваше беспокойство. Не переживайте.

@aleksein, то-не мужик, а слизень в штанах... Я, когда в школе учился, после "трудов" остался в мастерской, какую-то фигню доделать. Надо было сваркой чуток посверкать. А нам, школярам, сие трудовики не доверяли. Вот я и решил сам, втихомолку... В общем, без "руководящей роли" получалось фиговенько. А тут-литераторша зашла, ножи кухонные наточить. И, к моему удивлению, стала мне объяснять, что да как... Оказалось, что она работала на оборонном химзаводе сварщицей. Доросла до 5-го разряда. Но, после родов-резко ухудшилось зрение и ей пришлось сменить вид деятельности. И позже, в технаре, была в коллективе преподавательница с солидной производственной практикой.

@aleksein, нееее, это доп геморрой, а если смеси или смесителя нет? Вы наверное забыли, что цена шарманки 130000р, как по вашему она должна иметь все необходимые функции за эти деньги? Разница между поиграться-поучиться и выполнять задачи используя функционал, ради которого уплочены серьезные деньги, а на выходе не иметь основных функций, не справедливо как минимум, не находите? Далее по поджигу, шарманка спотыкается на черных и нержавеющих сталях диаметром проволоки 1.0 мм, на алюминии 1.2 мм Не надо показывать что все благополучно, используя проволоку 0.8мм, аппарату её легче поджигать. Проблемы есть, но их упорно пытаются скрыть, как интересно!!!!!

Индуктивность или форма пульса, это не имеет значение, главное что меняется каплеобразование и перенос, это видно глазами через стекло светофильтра. Можно добиться практически идеальной струи, а можно накрутить так, что схоже будет с процессом блевоты алкаша, которому последняя рюмаха не зашла. Вот у итальянца середина примерно между этими двумя краями, которую функционально не изменить, только смесью с намного большим содержанием аргона.

А ты не замечал разве? Как только женщина лезет в мужскую профессию, так обычно добивается лучших результатов. Отец у меня в таксопарке работал. На такси, водителем. У них было несколько женщин на тысячу машин (это около трёх тысяч водителей) и с ними не было проблем. В 1989 году я поступил в ПТУ на сварщика, и узнал, что с в нашей группе девчонок уже не будет -- с этого года чисто мужская профессия. А вот курсом раньше учились две, и на третьем курсе в этом году их училось тоже несколько. Я своими глазами видел как минобраз в 89 году решил что не женское это дело. Но... Мастер производственного обучения у нашей группы была Татьяна Гавриловна. То есть варить меня научила женщина.

Барсик-2 против италийского рольганга.Рольганг италийцы сварили без разделки да и вообще конструкция странная.Его распупырило.Затем его варил неизвестный герой.Опять распупырило.Ну и дошла очередь до нас и Барсика.Строжка электродами АНР-2м,сварка УОНИ 13-55 и Bohler Fox EV-50.

Иногда нет возможность найти оригинал или нет средств, есть обращения по ремонту полуосей и карданов приходится выполнять подобные работы.

Пришли на ремонт( растяжки?ванты?) с американского крана.Деформированы уши,одно оторвано,одно держалось,но имело следы ремонта.Была поставлена задача выправить уши на холодную и приварить,в случае неудачи изготовить новые из металла с такого- же крана.Правка на прессе не увенчалась успехом,ухо с треском лопнуло .Изготовил новые и приварил с предварительным подогревом и медленным остыванием.Американские электроды для крана оказались полным УГ,козырят как не знаю шо,горят куда хотят,да и вообще звук горения неприятный,шлак в корне трудно удалим и наверное кое где немного остался.В работе руководствовался указаниями сверху и здравым смыслом,не знаю насколько все верно,но как-то так...

Мелочевка гидравлическая. Поломали штуцера.

Сварка корпуса подшипника для отвала Caterpillar, подготовка газорезка скос кромок. Разметка, установка прихватки Первый проход и последующие сколько не считал ток 240-210 А, проволока 1,2 мм.

Сегодня с утра ощутил приступ кАлинарного рукоблудия.... сварганил гороховый с копчёностями и роллы.... в бутылке не презренный магазинский типо коньяк , а благородная настойка на корочках.... На обед и ужин семье....

Не спорю, но корейцы из Хёндэ и Кисвела упорно доказывают обратное...

Хмм. Как то, не очень, фотки вставились с телефона, обрезало по самое немагу, повторю с ноута. Вид главной платы.