Лидеры

Ну раз пошла такая тема, то и мои принимайте: Немного нержавейки: И еще немного чернухи: И мой аппарат трудяга:

Всем привет! Это сегодняшние швы. Металл 16-20 с разделкой: @selco У нас тоже катушек нет, бухты по 250 кг есабовские. На третьем фото ее немного видно....

30 лет в теме, даже не знаю, на автомате...

... японский робот от завести себе харахири устроит .П.С. за все время только двоих встречал такого уровня., КРУТО !

@bulatroma, Сильно сомневаюсь, что виноват аппарат. За много лет по ремонту сварочников такие случаи были и чаще всего виной был именно сам вольфрам. При перегибе он лопается вдоль прутка, при сварке раскрывается розочкой. Это удешевление. Аппарат выдаёт только напряжение, ток и характеристику соотношения этих параметров. Ничего из этого не будет влиять на раскрытие в розочку вольфрама ))) при хорошей защите газом. Тем более, если шов чистый, то аппарат 100% рабочий.

Тут смотря что понимать под временем дожигания проволоки. 1) Время длительности тока импульса отжига, где применим импульсный процесс. 2) сколько времени аппарат будет контролировать доп. касания проволокой сварочной ванны и отжигать лишнее чтобы не залипало. В любом случае нет таких настроек ни в открытом меню не в скрытых настройках. Только программно. Я предлагал вынести в общий доступ как отдельную крутилку, но нет времени заниматься этим программистам, так что если и будет то не скоро. Кстати новые дожиги и поджиги почти готовы. Вероятность того, что при поджиге отожгет кусок проволоки сведена к минимуму.

Простой сварщик,не подготовленный к боям без правил,вышел и показал,как делается облицовка.))

@bulatroma, т.е. начать надо со сварочной горелки, т.е. не только сам электрод заменить и поставить на другой аппарат, а горелку с другого аппарата поставить на ваш или наоборот. Потом смотреть внутренний шланг... А можно напрямую от баллона подкинуть на горелку на прямую. И посмотреть. Т.е. проверить тракт от и до. И только потом грешить на аппарат или клапан или внутренности... В общем, смена только электрода, говорит, что не сам вольфрам виновен. Это уже хорошо! Избыточное давление в системе, не означает, что при не герметичной системе не будет подсоса воздуха. О чем говорит и сварка на DC. И затруднительный поджог дуги, возможно связан как раз с присутствием воздуха и окисленного электрода. Когда есть маленький дИрька, может образовываться эффект инжекции. Я лично не сталкивался с таким, но общаясь с иностранцами ни когда не используют винтовые хомуты, т.к. они не плотно прижимают шланг к штуцеру. Именно по причине возможности подсасывания воздуха. В общем, посмотрите от баллона до горелки, включительно саму горелку заменить. И потом плавно можно перебираться к аппарату. P.S. Цангу на горелке не перевернули? Был у меня такой случай... Ой как долго я копался пока нашел Как раз ваш случай. Точно точно так и было. Цанга фиксирующая электрод вверх ногами установлена была.

Тогда смотрите все вторичные факторы. Газ, подсос, вольфрам, горелка, расходка. Аппарат исправен. То, что на другом.... это как на другой машине ездить. Да и не всё меняется при перестановке.

Чо сказать и только одно можно

На самом деле это совсем не сложно. Этот шов действительно длинный и самая большая сложность это сделать один небольшой шажок.. В момент когда переставляешь ногу, горелка дергается, но не критично. А сам шов простой, положил горелку на металл и тянешь ее потихоньку, она сама варит... Главное правильный ток подобрать....

Развертку я сам рассчитал\нарисовал , знания позволяли ( Советская школа ). П.С. в недавнем времени молодого работяге предложил вычислить длину окружности ( изоляция труб, про развертку даже не заикался ...)- в ответ тупое молчание. Дополню, по развертке там нюанс- коррекция на толщину и фаску , крылышки приходилось подрезать.

Это всё есть в текущей циклограмме. Единственное что мы слегка расширили границы протяжки проволоки до сварки (скорость с которой проволока выходит из сопла до касания металла), которые составят от 1,5 до 5 метров. По умолчанию протяжка будет равна 2,5м. Отжиг не так происходит. Импульсная программа отжига (отстрел шарика импульсом) как раз и должна включаться на дуговом процессе, в идеале через несколько миллисекунд после КЗ и при этом в момент отстрела проволока уже должна остановиться. Для этого в том числе и стоит затягивать прижимной механизм шпули на подающем, чтобы катушка с проволокой по инерции не проворачивалась,а как раз слегка притормаживала подачу.

Когда приходилось плотно этим заниматься ( кап.ремонт трубопроводов ,труба в основном 219 ), в начале по развертки, после 5-ти раз все получалось на глаз, пару контрольных точек и в перед .

@14Znoj88, мда уж. Купить самолёт, купили, а летать надо учиться, самоучек пилотов не встречал. Взять бы вам это чудо, да к людям знающим съездить на ликбез. Самому осваивать пульсы, да с возможностью регулировок параметров вручную, может надолго затянуться.

Так а зачем Вы продувку после сварки выставили и спад тока ? Всё это время клапан будет в включённом состоянии. При переключении , да, будет срабатывать осциллятор и клапан. Это особенность, точнее баг в схемотехнике. Там временно подаётся сигнал на включение.

Источник на "крутилках" - проверить, заменить потенциометр " Баланс полярности" Идеально снять вольт-амперную хар-ку и посмотреть отклик на регулировки. Могут помочь автоэлектрики, у многих нынче на вооружении мотор-тестеры, или продвинутые радиолюбители старой закалки.

@selco, Валерий, это движение в сторону плазменой сварки. То есть к результату от неё. Если вспомнить что она вытворяет, то всё сразу встаёт на свои места.

Эх! САлолитейный завод-равно как и ликеро-водочный и пивоваренный-это хорошие заказчики....

Как то по этой методе покроил - сошлось.

Совсем чуток сварки , но без нее старый американец Фред , терял до 3 литров "крови" за день .

Я что-то сообразить не могу. Фотомонтаж или законы физики?

@Cls_c, Так сама горелка, такой ток может переваривать только очень кратковременно. Вот такой у неё родной шлейф.

Ошибся, цангодержатель был без отверстий.

В Советских падающих была задействовано динамическое торможение ., может я совсем\окончательно отстал, поджимал\ю без усердия- в случае чего пробуксует .

... наследники\ученики Вашего творчества имеются\просматриваются ? П.С. я за своим УЧИТЕЛЕМ по всюду хвостиком ., был его тенью . Он был один из них ., к сожалению на Его уровень тем более превзойти Его было не дано .

Владеет ли кто рецептом мариновки-засолки сала с помощью микробов? Не, я пил. Я серьёзно.

Ну вот и у нас теперь есть у кого поучиться , только пусть больше показывает и рассказывает. И я уже где то вроде отписывал как в Дмитрове видел двух полуавтоматчиков кои изготавливали подкатные подъемники под Икарус-гармошки . Так вот обычные промышленные СССРовские ПА подающий А№.... какой то + ВДУ606 катушка проволоки на полтонны под потолком висит и проволока около 2мм и это на глаз , так вот они на ВДУ не чего не перестаивают шпарят тонкое и толстое на одних настройках только где тонкое горелка - летит быстрее , где толстое - медленнее и шовчики хороши , ну чо сказать опыт и не один год наверное шпарят . LOCO 30лет стажу ПА и это обалдеть и конечно робот даже японский отдыхает "харахири"

когда работаю в ручную. обычно и я этот параметр не трогаю. А вот в автоматике приходится отрегулировать, чтобы не короткое было и стартовало на той высоте на которой сварка происходит. Поэтому этот параметр время от времени приходится вспоминать. И совсем без него даже в ТИГ не поработаешь. Да же в ТИГ в автоматизации нужно проволочку чутка назад оттянуть. Но как вы поняли, я не спорю и мне не важно, есть он в ЭВО или нет. Пока с ЭВО не собираюсь сталкиваться. А понадобится, будем разбираться. у Хелви такое же есть. Только наши сервисы не доросли до такого аппарата. Очень удобно для мультисервиса. Но мультисервисы ... они и отношение к работе имеют мультяшное... А у брендовых сервисов идет разграничение мест, где алюминием занимаются, где сталью. Следовательно и аппараты разные используют либо подкатывают необходимый аппарат.

Ни в,подменю, ни крутилок, ни в в режимах -нет. Если программно-это к Учусь вопросы.

такого не может быть. Есть. Но обычно не снаружи. Наверное в под меню где-то зарыто. Или внутри подающего регулятор. В общем, должно быть. Хотя может и программно уже забито. Но мне в это не особо верится. не понял. Как? Какой газ поставил, как аппарат определяет?

да, все тоже. Без СО2 в чистом аргоне настроить можно, но синергия идет по бороде. Поэтому сварку в чистом аргоне даже рассматривать не нать. Только смесь. Лучше самому намешать. Но можно и готовой пользоваться, тем более что денег вполне вменяемых стоит. Высота дуги регулируется, конечно в пульсе так низко не сделаешь, как в СО2, но в любом случае не факелом нужно варить. А факел по причине чистого СО2 АРГОНА и не верных параметров сварки. А отгорание под наконечник лечится параметром - дожог проволоки (Burn Back) . Регулирует, где же должно остановится.

это еще то удовольствие, особенно когда аппарат себя ведет не предсказуемо. Но в любом случае, что пульс, что двойной, без смеси не будут нормально работать. Т.е. первое условие это смесь, второе условие пульс. Второе без первого не бывает. На смеси можно варить в синергетике и дуга будет мягче и шов чище, аккуратнее. С пульсом еще лучше. Но обратное правило не действует, если варите в СО2, то пульс не работает. Нужно использовать без импульсную сварку (синергетика без пульса).

Каждый раз при включении аппарата и при переключении с ММА в ТИГ. У сундуков по крайней мере так с момента создания

Это слишком дорогое удовольствие для печки. как и применение спецсталей. Здесь нужна футеровка.

В дереве смолы разные, типа канифоли. Которые будут жрать железо, тем более при 1000 градусах. Нужно или топку полностью из жаропрочного кислотоупорного материала или железо покрыть чем-то, что выдержит нагрев, пары смол, охлаждение и не отвалится. Может подскажут те, кто делает напыление или наплавку. Можно испытывать сразу несколько вариантов если не получится, то варить из другого материала. Возможна времянка, которая выдерживает нагрев, смолы, но отваливается при охлаждении и выгрузке угля, например: жидкое стекло натриевое (силикат натрия) с мелом (карбонат кальция) развести в воде и побелить, нагреть медленно до 100 с небольшим градусов, загрузить дерево, греть дальше. забыл: если печь греют пламенем на поддуве воздуха, то при 1000 градусах само железо будет немного гореть, иначе говоря: очень быстро окисляться. Тут лучше брать материал, который не режется кислородным резаком.

Ну если на автомате то не задерживаете дыхание и т.д. , рука крепка и глаз как у орла и все думаю большего и не надо ,,,,, не ПА еще хороший , но у вас хорош без сомнения .

А тебе я скажу следующее:рассчитай подачу проволоки и угол наклона так,чтобы дуга горела в разделке на двух третьих ее глубины.

@selco,Сделать можно , но надо будет ловить баланс между количеством металла , необходимым для заполнения разделки и подачей с напряжением... Вариант Точмаша проще в реализации... уже руки чешутся заделать это....но числа до 25.11 -невыездной....

Верх старался больше жарить и может горелку "подкручивал вверх", и это правильно чтобы приварилось а не прилипло . ЗЫ , старею и сразу не усек .

Мосты мне знакомый укоротил, у него технология отработана, папа-мама запрессованы на горячую и проварено...

Нет,ребята,здесь немножко все не так.Центр отверстия смещен в верх не случайно.Почему?

Мосты ВАЗ укороченные, КПП ВАЗ 4ст., Кардан короткий НИВА, звёзды от сельхозтехники, рейка рулевая 2108, тормоз на кардане классика ВАЗ, узел перелома ступица ВАЗ, двигатель мотоблочный 15 ЛС, сцепление классика. Боковины не буду шить, там справа гидрораспределитель с причандалами, слева аккум поставлю, мне так нравится, чем "калитки" эти городить.

Доброго времени суток! Всё-таки купил минитрактор Топтыга (описал покупку в теме минитрактор 4х4). Купил дистанционно, ужас короче, еле продал... Решил, что нормально можно сделать только самому...

Как можно сварку применить в жизни? На 3.17 наш коллега отвечает. https://youtu.be/hgSrAD7a-nQ

- Обшивка должна быть вровень или выпирать? - Вровеньвыпирать, насяльника.

https://youtu.be/LxIqdaUefLk

Очередной светильник с мотоциклом.Попросили аналог мота который делал несколько лет назад. Только мот попросили кроссовый . Как обычно начинаю с колес. На работе знающие люди подсказали что угол рулевой очень большой и задний маятник длинный. Переделка заняла не много времени. Многие вещи видны только в процессе изготовления. Как амортизатор,радиаторы. Основание размером 30 см на 15 см. На дороге набрал камушков и применил как декор.Ну вот и всё.Делал почти месяц.