Лидеры

Всем доброго вечера! Закончил работу на кондитерской фабрике в Пикалёво, доварил нержавеющий трубопровод, обвязали компрессор и рессивер. Стыки после сварки были обработаны химией от Есаб.

Мы делали кондуктор из фторопласта. Стягивали его на штоке. В него ставили обычный ручной фрезер с шарошкой. Сбрызгивали шток спреем с молибденом (скользил кондуктор великолепно даже на сильно зажатом кондукторе). Выставляли шарошку по штоку и линейными движениями за несколько проходов снимали выступающий сварочный шов. После войлочный круг с пастой гои и всё блестит как зеркало и с идеальной геометрией по диаметру. С таким штоком, как на видео, конечно проблематично будет. Надо будет наплавлять линейно сигментами градусов по 20 и по очереди проходить.

Ремонт гидроштоков.

И так немного будней Что-то с распредвала БМВ, Материал пропитан ГСМ и победил только электродом с чистого вольфрама и баланс около 70%, Присадок 4043. Коробка Фольксваген Гольф, человек не мог понять куда уходит масло, пока не залез с другой стороны, разделка Из куска крышки электродвигателя вырезал латки Заварил А вот таким шикарным источником периодически варю, сделан в 92м году, я думаю в ГДР. Как он мягко и классно варит основными электродами. Есть еще такой поменьше на 250А, но он только РДС и РАДС источник. Заказал на большой резак для воздушной строжки. Большой Малый

Ремонт, сварка стрелы буровой установки Atlas Copco. Толщины 10-30-40 мм.

Варим отопление

Аргоновая сварка-пайка бронзового байонета, восстановил отломанную стенку. Линейный, 30А. Зачистка мягкой щёткой.

Завершение работы по восстановлению шеек вала.Вторая шейка наращена до 1,20мм. Промежуточное шлифование до 0,85 мми. Наращивание последнего слоя до 1,15мм. Шлифование в размер.

@G_Kar, Забыл сказать, САМОЕ главное, наплавить вообще без единого подреза, это залог герметичности.

Насчёт политической раскраски активистов- не спрашивал,по мне- поднять цены от балды в 10 раз- тоже экономическое преступление,ответчиком в суде выступало местное министерство ,курирующе ЖКХ, дородные дамы в дорогих костюмах умничали на камеру в суде,какие все вокруг свиньи,и без повышения десятикратно ну никак нельзя... апелляцию они подавали,но не прокатило

@nik633,Если специально не шатать,то нормально.Сделано под гараж с ровными полами.Делал так ,чтоб приблизительно на уровне пояса было- меньше нагибаешься,меньше устаешь.

https://vk.com/video-57160737_456239173

По поводу устойчивости

почитерю тоже) воспользуюсь Одмин ресурсом. ps. @RWS87, мордокнига есть?

Там есть ещё одна загвоздка - языковое сопровождение, русский язык, хорошо или не очень, понимают большее количество людей чем украинский. Мне - всё равно, может просто украинский понимаю больше чем обычно русскоговорящие. Мне вообще всё равно на язык, мне нужна картинка, ещё лучше если она движущаяся. Не гнушаюсь просмотром видео и на китайском, и на японском и др. языках если интересное что показывают.

Остерегайтесь привязывать трубы к сандвич-панелям внешней стены. При нагреве панели солнцем её прогиб может достичь нескольких сантиметров. И так каждый день.

На основе лучших мировых разработок!Из того,что было.Пока ещё не совсем доделал,но функции свои выполняет.А то не те уже годы таскать все,четвертый десяток пошел как ни как.

Вот взглянул я на их плазморез и скупая мужская слеза скатилось на небритую щеку. Мысли унеслись куда то далеко далеко в беззаботное детство. Я стою на стройке, жую гудрик и катая меж пальцев липучку смотрю на сварщика. Из за его спины летят искры, а под ногами, словно две черных змеи лежат кабеля. Они идут от здоровенного ящика из которого торчат две клемы. На которые хитрыми сварочными узлами примотаны кабеля змеи. Хорошо что кто то еще чтит традиции и выпускает такое оборудование.

Дают размазанную дугу, особенно в сочетании с синусоидальной или треугольной формой сварочного тока. Это позволяет варить сплавы с высоким содержанием кремния ( в народе именуемые "говносплавами) , без предварительного подогрева и без образования пор. Если работать с АМГ или чистым алюминием, то ничего. Там зачастую надо дугу сжать, герц 200 -250 на прямоугольнике.

Продам линзу поликарбонатную 6898,для полнолицевой маски 3М 6700/6800/6900. Ремень оголовья 6897, для полнолицевой маски 3M 6700/6800/6900. Цена за комплект 1100 р. Телефон: 8950-647-12-72.

Я знаю этот канал, прикольный. Жаль не всё говорит но эт нормально Как раз про шток. Шток на поток... Эт как раз такой случай.

После обработки видно только разница в цвете, наплавленного и основного металла. Есть ноу хау, после обработки, все переходы проверяются ногтем, ноготь вообще не должен цепляться, тогда с сальником будет всё в порядке. Я вроде уже выкладывал после полировки штоки...

Железо подвезли, а работать лень))

Разница в цене ремонта или цене детальки? Дальше @Aseamaster не про вас, а про общее положение дел (особенно на постсоветском пространстве). Почему именно постсоветское - потому, что то ли у нас не научили людей считать (умышленно, обладающие знаниями - опасны), то ли в большинстве каждый не на своём месте: экономические расчёты, а самое страшное, выводы и решения, принимают те, кто дальше сложения и вычитания в дебри не лезет. Инженерные решения принимают те, кто дырку от отверстия не отличают. А потом - "не прокатило", махнём рукой и ещё чего нибудь "придумаем". Это была лирика, дальше про про платы, кнопки и потенциометры. В чистом виде потенциометр вероятно дешевле платы органов управления (та, что с кнопочками и может быть экранчиком). Считаем дальше. Цена ремонта потенциометра дешевле для кого и когда? Если для потребителя, в постгарантийный период, то производителю на это фиолетово, нет, даже лучше, если это дороже или невозможно, сейчас это умышленно закладывается на момент разработки. Что дешевле отремонтировать для производителя в гарантийный срок? Гарантийный ремонт - это не непредвиденные расходы, это планируемый параметр, чем больше на него запланировать - тем дороже на выходе товар, менее конкурентоспособный и это в итоге дорого выходит для производителя. Далее ответим на наиболее очевидные вещи (учитывая, что время-деньги и проще-дешевле): - что быстрее: перекинуть плату или выкрутить потенциометр, отпаять, припаять, вкрутить, нацепить крутёлку? - что меньше будет ждать из ремонта потребитель (из вопроса выше)? - на что потребуется меньше инструмента (дешевле сервисный центр или рабочее место)? - что дешевле содержать/платить простому специалисту, который способен платы перекинуть по картинкам или специалисту способному паять, прозванивать цепи (ведь надо ещё понять, потенциометр это или в плате куда он припаян контакт барахлит)?. Меняя плату целиком, устраняются все проблемы с органами управления в связке и теперешние и будущие (а так кнопка рядом выйдет из строя через неделю и опять в ремонт) - что проще производителю: держать/учитывать/доставлять сотни наименований запчастей для сервисных центров (три потенциометра разнономинальных, несколько типов тумблеров, лампочек) или пару плат "на все случаи жизни"? - как проще производителю анализировать просчёты в проектировании, по кучке потенциометров сломавшихся по неизвестной причине или по однотипным поломкам на плате управления? И ещё куча всяких мелочей, которые незаметны, когда там-то взял за 100 туда-то продал за 300 ещё и живи на эти скромные два процента.

То меняется кнопка. Политика брендов, по ремонту, путем замены платы целиком, к цифре привязки не имеет.

Яндекс ваабще гад. У меня к нему есть куча претензий, и если мы начнём их транслировать в массы, то насобираем кучу ещё больше.

Угадайте что это?

Про Коронавирус

Помаленьку автобус начинает набирать божеский вид. На вечер сегодня он уже выглядел примерно так:

В Россию ввезено большое количество подержанной техники .Естественно возникает вопрос -Как ее отремонтировать с наименьшими издержками и надлежащим качеством.Возьмем, к примеру,вторичный вал коробки японской машины.Надо восстановить шейку.Твердость порядка 48ед.по Роквеллу .Наваривать поверхность нельзя -деформация неизбежна,напыление тоже не подойдет.-желательно исключить термическое воздействие -надо восстановить только одну шейку,все остальные в размере. Что остается делать? Наращивать слой хрома.Сначала шлифовка,потом хромирование и опять шлифовка, и получим поверхность с необходимой твердостью без деформации вала.При наращивании слоя значительной толщины,порядка 1мм,применяют вначале железнение в хлорном железе,затем хромирование.

Я только за! Отписался в личку.

Именно в суде нам удалось отбиться от навязчивых услуг мусорщиков, взвинтивших цену в 10 раз, сейчас снова с человека и суммы как раньше. хотя тоже дом частный, яма компостная, огород, всё автономное, кроме эл. сетей..Судился, кстати , не сам, нашлись более активные и юридически подкованные, и выиграли суд в интересах всех жильцов частного сектора Кирова..

@welderman, Привет коллега! Не за себя прошу.Может сделаешь видео по настройкам циклограммы в полуавтоматическим режиме? Напарнику очень понравилось то видео про ММА режим. Меня бог не сподобил популярно объяснять)))

У меня тоже нахлынуло. ASEA-TIG 350 -- клеммы под болты вместо байонетов. Когда-то я много варил аппаратом Powerman. Причём трубы разных диаметров и в любых позах. Фотоальбом одного из объектов свареных этим аппаратом у нас на вебсварке вот: Тахтамукай, теплообменный пункт. Там от 20мм до 320мм и горы фланцев приварены на сумасшедших токах. Клеммы не подводят. Никогда. Впрочем как и сам Powerman, по мощности и надёжности напоминает танк.

"Да здравствует наш суд, самый гуманный суд в мире!",- кричал герой в известном фильме, и он, как ни удивительно, был прав. Ведь ему практически ничего не грозило, ну разве что, за незаконное предпринимательство, но вроде там в суд собрались по другому поводу. Теперь времена немножко изменились и вряд ли после отказа следствия и прокуратуры судья встанет на сторону обычного гражданина. Увы... p.s. А вдруг он родился без мамы? А вдруг он сегодня хмельной? А вдруг он ударился в детстве? А вдруг спит с чужою женой?

Собственно КИМ померил. На самофлюсах 70-80% на карбиде вольфрама 63% . Для такой маленькой горелки это нормально. Осталось отдать в лабораторию сделать микрошлиф посмотреть пористость и померить микротвёрдость.

как устойчивость, кажется высоко аппарат подняли, хотя каждый делает под себя.

А горелка родная или не родная?. Все дело в том что гайки на евроразъеме которые поджимают канал у разных горелок разные у кого короче у кого длиннее и по сему трубочки требуются разные и всяки . Вот у меркле довольно большое расстояние до ролика и у них пластиковая трубка кою можно двигать и поджимать винтом , удобно , но с другой стороны подогнав ее в плотную у ролику образуется некий зазор между трубкой и горелкой внутри самого разъема и тоже не хорошо так как и там может проволочка прогнуться и встать. Что делать? , да все просто и делаем трубочку и я ее не точил подошла по диаметрам от какой то приблуды и она алюминий отрезаем необходимую длину ну и в нее кусочек тефлон канала и усе готово . Кстати тут на выходе из ролика самое проблемное место и латунная трубочка не правильное решение так как вот она и шкрябает проволоку и загонят стружку в канал , тефлон сего не делает . Кстати с зади где заходит проволока в подающий , там тоже лучше заменить пружинный канал-хвостик на тефлон, пять минут работы на все про все . Хелви и гайка горелки еще не закручена на евроразъеме и когда закручиваю тефлон в плотную к ролику хвостик заменен на тефлон и пружина тут не у местная вовсе

Продам фрезы по аллюминию фирмы Pferd, Maykestag, Garryson. Цанга на 6 мм. Цена 350 рублей. Телефон: 8950-647-12-72.

Не воспринимайте близко к сердцу, но на цифру придётся перейти. И дело не только в повторяемости настроек, маркетинговых выкрутасах, капризах пользователей, и подражанию кому-либо. Банально это может быть дешевле и проще, если смотреть в комплексе а не поэлементно. Сейчас время играет большую роль и изготовить микросхему и кнопку может быть быстрее чем изготовить тот-же переменный резистор (а значит дешевле). Установить на плату процессор, экран, кнопку куда технологичнее чем переменные резисторы, тумблеры, припаивать к ним шлейфы проводов с навешенными ферритовыми фильтрами (а значит дешевле). Устройство в целом получится "проще", и надёжнее, в редких случаях ремонта и диагностики все операции будут проще/быстрее/дешевле. Аппарат в целом станет легче, как бы вы не преподносили больший вес в качестве преимущества, для многих подвижных сварщиков лишние граммы у аппарата не вызывают восторга (при прочих равных параметрах). Переход на цифру - это не "обезъянничество", а просто процесс "эволюции" и никуда от этого не деться. В скором времени, аналоговое управление управление будет таким же винтажным, как сейчас газоразрядные индикаторы. Может и можно остаться в нише "олдскула", когда все побежали вперёд, но на это надо серьёзное маркетинговое исследование рынка сбыта.

Давно это было.Сейчас оборудование заброшено,но кое-что вспомнить стоит.В свое время, возникла производственная необходимость в изготовлении винтов и валов диаметром от 100мм и длинною 10 000мм. Что было сделано?Взят серийный станок и к нему на фундаменте была установлена дополнительная станина.Удавалось изготавливать детали приемлемого качества.

По ходу — довольно дорогое мероприятие....

Подрастающее поколение наступает на пятки Короновирус не пройдет Жгем электроды и отрабатывам навыки швы Результат, кубик изготовленный самостоятельно Ну и пока доча варила. Папа занимался вот такой чепухой. Это клон. Связано с деревяшками. Дали образец и надо было сделать точно такую же. Но посадку на вал я сделал как оригинала, а надо было меньше(меня не предупредили) то пришлось втулить.

Отмечусь. Январская раскачка. Пара пожарных лестниц. Одна с ноля. Из окна надо сделать дверь. Другая в виде надстройки существующей. С той же целью. Хуже нет чего то долеплять. Проще заново сделать. Надстроены два последних марша и площадки.

Многоточечный ремонт продолжается. Кузнец опять чудо-юдо очередное творит. Ну и просто фотки.

Вот просто отрезок видео с системы видеонаблюдения. Без редактуры и прочего. Процесс не совсем красив и точен, так как это обучение на детали. https://youtu.be/jW7iUUJUlkE

Немного фотографий.

Немного фотографий.