Лидеры

Отмечусь. Пайка теплообменника. Труба - латунь, отводы 180 градусов - медь, припой - Gastolin 5246. Диаметр трубок примерно 12-14 мм, не измерял. Лет 10 пайкой не занимался. За рабочую смену запаял 218 стыков.

Кто там про снег спрашивал?

Уделали и куды он денется . -----------------------------------------------------------------------------------------------------------

Начал обшивать ) на след неделе вынос тела на обьект планируется )

Продолжение. Пошел мокрый снег... строим "штабики" . Рукоять почти готова, а еще стрела без разделки...засада в том, что обещал отдать завтра вечером. С погодой непруха......

Валерий! С наступающим!!! Нержавеющего настроения, не угасающей дуги в глазах, твёрдой руки и всех-всех благ!!!

Вот и всё , моя , почти 12-и летняя эпопея , на данном поприще закончена Переквалифицируюсь в управдомы

Обещание выполнено, в 20-00 работа закончена. Никогда такого не было чтобы 1!! час ковш вешать, там всего 2 пальца поставить. Но когда ремонтом занимаются долбоящеры, то после них может быть все что угодно. Ладно, работа сделана.

А как по другому? Это всего 5А!! Это не китай, где ставишь ток 5 А, а он на старте 0.8мм нержу сжигает. Надо всем включать просто голову. Как окисленный электрод на 5А зажжется?? Никак...

Вячеслав , ну ты как считаешь ,,, поддон ответственная деталь али нет . Я считаю что да и тамо масло для ДВС это кровь и жизнь . Вот он приехал в Грузовой и говорит каждый день ДВС теряет по 5 литров масла и наверное пора проверить поршневую группу и ГБЦ , но есть в Грузовом один слесарь и знает толк , так вот он с отверткой под машину ну и проткнул сквозную дыру в поддоне ну и далее история известна. Ну и во вторых все оплачено работа и присадок и заплатки а они из железа СССР лет 30 ему а оно м не ржавеет и присобачили к USA железу но думаю не страшен сей симбиоз и будет бегать еще как минимум лет 5 . https://www.ventsvar.ru/catalog/esab-ok-tigrod-13-23.html?pid=12266

@NikOtiN, в небольших пределах получится, а толку? В минус уходить нельзя, железо трансформатора начнёт уходить в насыщение, соответственно, трансформатор начнёт сильно греться со всеми вытекающими. Вверх может герц до 100 получится, дальше опять таки, нагрев сердечника из за роста потерь, трансформатор то на 50 герц делался. А изменение частоты в этих пределах мало что даст. Продайте УДГУ и частотник, купите нормальный аппарат, Гроверс или Форсаж ампер на 315. Там всё регулируется.

Вольфрам по порошковой технологии делают. Оксид вольфрама с добавками смешивают, прессуют, потом в водороде отжигают. Оксиды восстанавливаются до металла. Недостаточно мелкий порошок, плохо перемешали и т. п.

Это чертеж такой, согнуто отлично, как и нарезано, надо просить чтобы просечку поменьше в чертеже сделали. (5 минутная работа). А сварить это, ели прям по феншуй, - подложите что-нибудь,колобаху, алюминиевую например выплавить, не много угол скосить на 1мм вглубь, чтобы туда аргон зашел и сварить, присадок желательно постоянно держать в ванне. Ещё можно без подкладки попробовать: Присадок в таких случаях (диаметр) строго по ширине зазора и пульс. начинать сварку строго через присадок.

@Учусь, Александр , вот на фото дорожки по обе стороны шва и предположу что там "ноги " опирались или еще что либо и главное они тоже след оставили. Про видео , и не катается у него сопло по шву и полное "надувательство" и предположу что хде то по зади сопла есть "опорный механизм" (или на весу и набил руку) коей не попал да его и не хотели показать в кадр и примерно думают они так ,,, "мы вот вам показали и тренируйтесь без следа а мы посмеемся " . Вот еще раз повторюсь и даже вылет электрода в 50мм не поможет и останется "колея" , впрочем что это я разоряюсь и попробуйте сами и отпишите да и покажите как усе вышло ну и конечно честно то есть не каких "прибамбасов" и катать по шву .

Александр усе это на весу то есть сопло не касалось и где там выше красных полосочек это след дуги и "чешуйчастость" там сопло и в помине не касалось . Вот что будет от сопла- катания на Ал , явный след как отпечаток от колеса ,,,,,,,, и на нерж даже иногда остается . Я конечно не старался и не настраивал да и уже день рождение начал отмечать , но отпечаток захотелось показать и развеять мифы ,,,,, не верьте . Так что на АЛ не какое катание не прокатит и не верьте тому кто сказал что катал и не оставил следа , усе на весу делал иначе след не избежен . Не верите , попробуйте сами. p.s. Может с приспособой катали и есть такие "шарниры" на сопло кои по бокам шва и бывают даже на колесах. Был где то видео ролик там китаец хомутик под сопло сварганил и к нему по бокам две "ноги" и шагал этак важнО .

Ну, повеселили . У нас тут пол форума - выходцы из буржуазии . Неправильно вопрос ставите. Если есть чем работать, значит надо не "херувенцией заниматься" , как Юра Гайда у нас говорит, а думать, как заработать на нормальный аппарат дабы расширить свои возможности и больше зарабатывать. Или для Вас это хобби, и вкладываться в оборудование нет смысла?

@Учусь,попробовал присадок постоянно в ванне,слева-постоянно в ванне,ток 130А,справа-периодическая добавка,ток 110А,на цвет шва не смотрите,фланцы горячие были до сварки.Получается я расплавленный металл от присадка гоню по стыку,где гарантия провара корня шва?Визуально все заливается сверху металлом,по зазору да,такой вариант будет успешным,но провар все равно будет меньше.Может я чего не так понимаю или делаю?.

@caro, так это порошок -- не сможет так оверман -- ему здоровья не хватит достойно плавить порошок в кислоте.. Я только недавно в этом убедился, потому что: У соседнего сварного кончается смесь, и я отдаю ему свою, а сам втыкаю кислоту, ибо я варю железяки б/у-шные, с колхоза привезённые на ремонт, а он варит изделие на витрину. Вот и попробовал я в кислоте поварить сплошной проволокой 1,2 мм, и понял что это что-то совсем новое, что варить в кислоте я не умею совсем, и в этой теме мне лучше помалкивать. Снимаю сплошную проволоку, ставлю порошок японский (Кобелко) и... не хватает току. И причём явно не хватает. Это не тот вариант где "току добавить БЫ", а вот прям видно что я не варю, а клею и паяю. Довёл до двухсот с лишним ампер, и вот это как раз тот вариант когда: "можно току добавить чтоб совсем хорошо стало, но и так тоже пойдёт". Так что оверман не вывезет. Провар обеспечивает только разделка, а если говорить про миллиметр туда-сюда, то он там роли никакой не играет.

*Анекдот года!* У учительницы первого класса возникли трудности с одним из учеников. Она спросила: - Что с тобой, мальчик? Мальчик ответил: - Я слишком умный для первого класса. Моя сестра в третьем, а я умнее её! Думаю, я тоже должен учиться в третьем! Для учительницы это было уже слишком. Она повела мальчика к директору и объяснила всю ситуацию. Директор подумал и сказал мальчику: - Я проведу тест, и если ты не сможешь ответить на какой-нибудь из вопросов, то вернёшься обратно в первый класс, и будешь вести себя хорошо. Мальчик согласился. - Сколько будет 3 x 3? - 9 - Сколько будет 6 x 6? - 36 И так было с каждым вопросом, на который, по мнению директора, третьеклассник должен знать ответ. Тогда директор повернулся к учительнице и сказал: - Думаю, мальчик может пойти в третий класс. Тогда преподавательница ответила: - У меня тоже есть свои вопросы: "Что есть у коровы в количестве 4, а у меня только 2?" Мальчик, после паузы ответил: - Ноги. - А что есть такого в твоих брюках, чего нет в моих? - Карманы. - Что делает мужчина - стоя, женщина - сидя, а пес - на трех лапах? Теперь глаза директора на самом деле выпучились широко, но прежде чем он успел, что-то сказать, мальчик ответил: - Подает руку. - Какое слово в английском языке начинается с F и заканчивается на K и означает много жара и волнений? - Firetruck (Пожарка). - Какое слово начинается с F и заканчивается на K? Если этого нет, тебе приходится работать руками? - Fork (Вилка). - Это есть у всех мужчин, у кого-то это длиннее, у кого-то короче. Мужчина дает это своей жене, после свадьбы? - Фамилия. - У какого органа нет костей, есть мышцы и много вен. Он пульсирует и отвечает за занятия любовью? - Сердце. Директор с облегчением выдохнул и сказал учительнице: - Отправьте его в Академию! На последние 7 вопросов я сам ответил неправильно.

Взгляд на вечернее отделение с преподавательского места был-теперь ремейк-тоже взгляд с того же места, но на дневное отделение, СПО, 2 курс, будущие техники-технологи сварочного производства- , занятие по теме ММА...5264-80,С17, Ст20.8мм,В1,УОНИИ 13/55,2,5/3мм.типичная работа типичного студента, ...есть над чем работать, но прогрессируют многие будущие специалисты быстро, что очень радует...

Ну уже кое чо , но mehanik1102 вам уже сказал про перекрытие точек. Вот я же написал что в СО 2 не чего хорошего не получится тем паче ПА не совсем уж "крут" и по сему еще раз отпишу "смесь" ну а далее вам решать. Вот вам видео и ПА крут как ни как Миллер но и с ним можно накосячить и в смеси тоже и повторюсь отработка движений рук и сие не быстро будет на трубе , настройка ПА и не думайте что одной настройки хватит и смена положения горелки и сварки потребует коррекции настроек и т.д. и т.п. Вот вам видео и довольно полезное и смотрите .

Но 1.5 метра подъёма оказалось очень мало. Переделаю его под ремонт больших радиаторов. Пришлось прикупить на 2.5 метра и 2000 кг.

@dmitrui, Если уж варите в отрыв, то ложите следующую точку так, чтоб она где то на треть перекрывала предыдущую

@NikOtiN, зависит от того, что Вы хотите от аппарата. Ремонтить коробки и прочее литье УДГУ способны, заварить соты на радиаторе - нет. Я УДГУхами не мало поработал, у них у всех одна болячка, рано или поздно начинает ерундить стабилизация дуги. Возможно у Вас именно оно и поднятием частоты это не лечится.

У меня этот тумблер изначально был опущен. При опущенном тумблере вольфрам разносило в брызги. Поднял переключатель вверх и всё нормализовалось. А панель открутить-то открутил, но что-то ей мешало выйти так, чтобы хоть заглянуть за неё. Поэтому-не стал тянуть её нахрапом, прикрутил обратно. Снял кожух. При снятом кожухе-оперативный простор.

Ковыряю форсаж 200асдс из коробки 2015г.в .200гЦ.поджиг да АС да ,вроде получается стабильно зажигать ,стартовый ток на 25 без наростания ,а рабочи на 15.. и жужжит

@ugaida, с моим аппаратом-абсолютно аналогичная картина. Погонял на грязном, промасленном литье-никаких намёков на нестабильность дуги. Единственное, что немного напрягло-уж очень жёсткий режим поджига. Прямо, как у "макаронника", которого @Hlorofos, опосля всех мучений-сплавил, ЕМНИП, @Георгий 11. Но, консультация от моего тёзки в "онлайн-режиме"-помогла решить и эту задачку. Ларчик просто открывался. На панели индикации есть переключатель из трёх тумблеров. Сняв кожух, добрался до него, поднял первый тумблер и о, чудо-всё нормализовалось. Однозначно! Лучше и не скажешь. Остаётся только присоединиться к благодарностям в адрес Алексея.

Копус насоса, местный подогрев (знаю что чревато последствиями , но нужно было посадить на место привалочную поверхность ) в итоге все получилось , проверку на керосин прошел и привалочная плоскость обрабатывалась напильником

Очень долго у нас этот проект стоял замороженный, наконец то добрались до него. Это Австрийская раскладушка (хатценбихлер) с размахом крыльев 12 метров. Вот так должно получиться (фото с тырнета): Разложили пока без гидравлики, перемеряли размер будущих гидроцилиндров. Теперь её надо разобрать, приварить всё что на прихватках, и аж потом собрать уже с гидравликой, рабочими органами (которые ещё пока в макете), и выгнать в поле покатать. Короче я чувствую что в этом бою мы войну с Австрией не закончим, но всё равно уже ближе к победе.

Оснастка для вибропресовальной линии

Не Агни конечно, но вполне отечественной сборки Это уже Агни, но с буржуинскими элементами Шлейф от породистого фошиста именуемого Бинцелем Ну и так для сравнения, родной шлейф воздушных агнюшек Засмущали недавно вентильными горелками На самом деле-давно собирался ампутировать мешающие рудиментарные барашки. Ну и просто поржать До работы после работы

@dmitrui,варите все подряд, но перед тем, как сделать проход прицельтесь, пройдите вхолостую, обратите внимание на равномерность движения. Обязательно используйте вторую руку. Мне ПА дался достаточно легко, я газовой горелкой больше десяти лет работал.

@dmitrui, быстро - никак. да. Но главное, головой понять, что руки делать должны. Потом следить за руками. Чтобы моторика на автомат вышла, надо работать постоянно и годами. У меня лично только газовая горелка в руке сидит, как родная. Потому, что работал много. Полуавтомат, РДС, . Хотя варил довольно большие вещи - бойлеры, теплообменники. И ничего не потекло и не развалилось. Только за счёт того, что голова хорошо понимает, что руками делать надо. Но ка только чуть расслабился - косяк гарантирован.

Валера, напряжение горения дуги в смеси ниже, чем в чистой углекислоте. И чтобы получить равную мощность, надо в смеси больший ток давать. Когда мне надо было нержу 0,5 к 1,5 варить, я полуавтомат, ещё Питон, переделал, чтобы напряжение на выходе снизить. В чистом аргоне варил. Так всё равно, еле успевал. Руку то надо было ровно и равномерно вести. Ту трубу, которую он варит, можно любым мало мальски приличным ПА нормально варить. И пока он не научится рукой за дугой успевать, ему ни смесь, ни другой полуавтомат не помогут. Чтобы наплыва не было, надо чуток назад сдавать после старта, каплю разогнать. Где то даже видео на форуме было, если не ошибаюсь, ты же и выкладывал. Что за ПА у него что его для трубы со стенкой тройка не хватает?

Здесь немного не понял о чем речь , но если завтра не "напьюсь" на собственном день рождении то на весу бабочку сварганю на Ал по другому уже все выше сказал , "останется след на Луне" . Александр , вот вам предлагаю еще раз посмотреть видео что вы выше показали и посмотрите каков угол горелки относительно металла и он приближается к классике то есть 70-80 гр. и с таким градусом и 25мм вылета не наберете , если наклонить горелку еще больше сварки не получится и в лучшем случае присадку будет плавить быстрее и сносить далеко от шва да и ванны не будет и это я обозвал может не совсем верно "кот и блюдце" но блюдце с прямыми углами стенки и кот языком то лижет но не достает лакомый кусок . Так что я уж лучше на весу и Ал не Нерж и колея на нем будет если катать по шву . Сергей , спасибо

@dmitrui,Такое впечатление, что Вам надо подачу проволоки немного (или много) увеличить относительно выставленного напряжения.

@selco, Валерий вот честное слово, с вашим богатым сварочным опытом не видеть очевидных вещей... Хотьба соплом на тавре: https://youtu.be/woragUxEkEQ

Что Вы собираетесь делать, эти "язвы " заплавлять? Так это практически дохлый номер. Надо всё вычищать до чистого металла, а это не известно сколько. Да и наверняка под приличным давлением работает. Почему не штучный электрод, туда пожалуй LB 52 подошли? Насчёт ПА, не знаю. Вроде обычная по составу подходит, но по механическим свойствам шва, может @ЛехаКолыма подскажет.

@marshalmotherssp, режте прямыми резами без перемычек - будет ровнее гораздо. Мы обычно прихватывали лист к столу по двум сторонам (длинной и короткой), чтобы исключить подвижки. Начинаем резать с не прихваченной стороны. Обязательно надо обрезать кромку листа, буквально 1 см или меньше. Зачем это делать? Если вы отрежете полосу начиная с края листа, то ее сильно загнет, но следующая полоса уже будет ровной, т.к. напряжения создаваемые плазмой компенсируются. Поэтому и надо на краю листа создать напряжения. Сложность будет с последней полосой по тем же причинам, поэтому лучше недорезая 2 полосы обновить прихватки и начать резать с другой стороны листа по той же схеме.

Да, всё правильно, но... Вы высчитали максимальный расход электродов за час, но в реалии ровно час никто не варит и соответственно не дымит и это тоже, наверное, должно учитываться. Работник меняет электроды, настраивает режимы, чешет нос, звонит другу, думает в конце концов.В это время дуга не горит. Вообще нормы времени складываются из основного (tосн), вспомогательного (tвсп), подготовительно-заключительного tподг∙закл) времени, времени на обслуживание рабочего места (tобсл) и на отдых (tотд). и это учитывает коэффициент использования сварочного поста. Для наплавочных работ он составляет ориентировочно 0,6—0,7. Кроме того ПВ у выпрямителя 60%, т.е. сварщик "должен" варить с перерывами в сумме за час 24 мин и непосредственно сварка только 36мин . Это всё к чему при расчётах берётся время горения дуги 60% от общего времени (вот только не знаю надо ли это учитывать по вашей методике). В час наверное. Всё правильно, мы просто брали максимально возможное для железа, а по технологии наплавки скорости конечно другие.

@Георгий 11,Посмотри,может забыл уже и надо поднять его.Там написано on и of выключено.

Абсолютно верно! Мы работаем с нашими инспекторами (контроль под Рентген, всё хочу небольшой познавательный пост "замутить", да с фотографиями , руки не доходят В какой раздел только?). Ой, они сколько рассказывали про алюминиевые швы, показывали снимки с просвета... Внешне красивые швы, а на просвет - поры, поры, поры... Очень капризный металл. Пару недель назад разбирал возможности купленного очередного Фрониуса, AC/DC. Ну и ради интереса, пульсом поварил алюминий, делал варианты швов. Если завтра найду этот кусок, то выложу на обозрение и обсуждение. Внешне - не плохо, но я не спец по алюминию, а вот провара не увидел. Будем тренироваться

газосварочной юностью 90-х повеяло. чет, до боли знакомая деталюха..

@olegstark,Доброго дня,сваривают только люди незнающие технологию или когда жаба душит,но результат Вас не обрадует:шов будет иметь отбеленную прослойку,что в итоге приведет к появлению новых трещин. Последующая переделка навсегда отобьет желание к таким экспериментам. Не экономьте на сварочных материалах,переделка всегда обходится дороже.

День прошёл-число сменилось...ничего не изменилось..продолжаем работать в режиме нон-стоп....готовимся к занятиям, курсанты местные и с Москвы, продолжаем осваивать трубный каттер и кромкоскалывающий станок....304 нержу, кстати, не взял...стенка 3мм, зажевал только...далее посмотрим, может, что не так настроили.. ну как-то так....труба от БекасЧе нержавеющая...

Что бы не быть censored выставлю сегодняшнюю работу, где есть начало и окончательный результат. Рукоять экскаватора, до нас делали на участке, когда сдувал накладку сразу понял что варил трубник, у них свой почерк. Строжка - как я рад что она у меня есть!!! Пошел снежок с дождем, поставили халабуду..... вы не поверите, когда все доварил, только убрал оборудование - она рухнула... но грамотно - точно закрыла от осадков зону сварки... Сашок греет рУкоять, усилитель подготовленный.... такая работа.... В перерывах еще поварил люминь, и попаял радиатор. Универсалы, мля.....

Снова кожухи ...На оригинальном зелёном кожухе видно отечественное хваленое качество.К моему величайшему сожалению практически все наши станки полностью изготовленные на таком уровне- не только такие мелочи,как защита .Печально.

Сегодня-совсем мелочевка. Хотели поддон от большегруза притащить, но пока отложили в сторону в виду того, что гнилого много и поищут б/у... Не, оторвали от дел, звонок-поддон привезут. Может, даже и сегодня . И так, мелочевка всякая, трубки от стенда наладки дизель аппаратуры давление 160 бар . Церковная утварь. Потратил совсем малехо CuSi3 Стеклоочиститель от большегруза , не мажут вовремя и, как следствие-клин получают. Результат-ухо оторвало. Материал-силумин низшей пробы. А вот и поддон - американец ,,, не так страшен черт как его малюют , завтра мы его уделаем . Сейчас на мойку отправил .

@SergDemin,виноват однозначно сварщик-проектировщик.Может и просчитал,но клиенту показалось дорого,решили удешевить,если бы предвидел эту ситуацию,то отказался бы от работы из за отклонениях в проекте.Этот пример наглядно показывает разницу между любителем и профи.Вот для примера-это он про меня рассказывает,где про выезд пишет,хотя мог бы и залепить как он просил,но прослыть рукожопым нет желания,потому что все равно трещина пойдет дальше,если не сделать нормально.https://vk.com/wall-7385333_469198

@Renat_Spb, да, мы знаем, помним, скорбим. Поминаем каждый год.