Лидеры

Мой первый бак, как и обещал коллегам скидываю фотки, Ман 960 литров, мойка и кислота. Поляк вроде довольный уехал. С Беларуси ехал с салом на трещине, в Пензе решил не рисковать дальше.

@amotor13, полуавтоматом красоты вы не получите, такие вещи ТИГом делают. И вообще если честно, ваше сообщение - это бред полный. Смесь - дорого?! Проволока нержавеющая дорого?! Зачем тогда вообще с нержавейки делать выхлоп, если по итогу мы получаем - какашку потому, что это собрался делать человек без знаний и опыта? Извините за резкость, но это все равно, что зайти в библиотеку и попросить у библиотекаря посоветовать вам хорошую книжку, потому как в туалете бумага кончилась.

Делаю павильончик.

Не мужики за те имена что в голосование не хочется голосовать и усе не то это . Тем паче мы наверное имя бренда (в замен Форсаж) выбираем . Может вот старинного героя взять в ИменА - Коловрат https://yandex.ru/video/search?p=1&filmId=20893408109076275&text=рязанские%20инженеры%20прошлого&noreask=1&path=wizard p.s мне аппаратик то тоже не надо и так переживаю и имя должно достойное быть , ну а отдать тому кто нуждается и это буде - Счастье P.SS а вот это прямой потомок Форсаж 500 ,,,,,, все таки сделали они это.

Не кулер, радик МАЗ. Делал пару лет назад. Несколько старых точек пришлось поправить. Фото для примера как у меня организована подготовка и сама пайка.

О, я много пропустил ))). Всем советчикам, что делать с проблемой отстрела на гроверсе, могу тоже дать совет))) это косяк аппарата, дело ни в настройках, ни в напруге, ни в прямолинейсти рук и т.д. и т.п. Проблему признали, ждем исправления. Выше писали, что при повторном поджиге, без пауз, отстрела нет, поэтому тоже приловчился, делаю отстрел и тут же сразу начинаю шов. Но, извините меня, я на за танцы с бубном отдал такие деньги. На длинных швах еще не сильно мешает, а вот прихватки делать мука. Тоже хотел продать нафиг, но проблему пообещали исправить, поэтому пока повременю с этим, потому что в целом, мне нравится как гроверс варит. Я конечно не профи, но меня качество швов более чем устраивает, на первых двух фото усиливал ухо цилиндра перед расточкой, пластиной 8 или 10 мм, не помню точно, на третьем вваривал втулку в пластину 20 мм. Тонкий металл тоже варит отлично, очень понравилось как электродами варит, четверкой УОНИИ прям великолепно.

Апгрейд коловорота:

В этот раз буду серьёзен (хоть сверчок, мною предложенный, не прошел тендер) Гало - такого точно ни у кого нету (вроде). Кто не знает что за слово - по привычке гуглим). Пысы. Да, сварочник мне не нужен, просто ради интереса участвую)

Ну вот и подошёл к итогу Чемпионат...все постарались показать себя с лучшей стороны...завтра электронная система WSR определит победителя и призёров, а пока-угадайте с трёх раз-где работы студентов ВЭМТ?... Электронная система WeldWeb от Эвоспарка-"Большой Брат" смотрит за тобой...

"грохнуть тебя надо" Солью в ….

@круазик,Петр,оно конечно дело не мое,но надо видимо Вадима в тему,ибо я не знаю,как с юридической точки зрения будет выглядеть,если выиграет уже забрендированное название,да и выбирается название я так понимаю источника,а не бренд под которым он будет производиться.В качестве флуда(?) я бы так и предложил назвать- ВС-1(И?),Веб Сварка / Выпрямитель Сварочный ,Первый Инверторный ,ибо выбирали всем миром.Но это сугубо голос с дивана во всех смыслах,и если шо прошу сообщение удалить,если оно не несёт полезной нагрузки)

Марс и Тесла как минимум уже регистред трейд марк)

Ох и постарались.

Я фотки как то выкладывал, небольшие швы сделанные Сварогом Real по алюминию. Фишка в том, что положить шов в определённых условиях можно. Если постараться, даже красивый. Реально работать им нельзя. Потому, как танцы с бубном будут отнимать значительную часть сил и времени. Об этом авторы подобных рекламных роликов всегда умалчивают. Для нормальной работы с алюминием, нержой нужен нормальный импульсный ПА. Без вариантов. Маркетинг, однако

Нет, даже и не думал, если только сварочниками. Впервые на моей памяти зима бесснежная и довольно тёплая, ниже 23 вроде не было. Девки уже в капронках ляжками светят.

- Дорогой, а где твой мобильник? - Украли. - Так, стоп! Ты что, кралю себе завел?!

Патамушта много в жизни видел всякого. И там где можно померять, лучше не верить.Я тоже уверен что проблема в аппарате, но то, что можно измерить, надо измерить. Немного лекции. Мы не боги. Всего учесть не можем. На стадии разработки и тестирования изделие соответствует. А в процессе серийного производства может накапливаться какой-то неучтённый косяк, и какой то размер, или допуск поплывёт. Это скорее касается сварочного, а не электронного производства, но что вот если косяк накопился у производителя электронных компонентов, и этот компонент, эта деталька, как раз таки и повлияла на параметр "220в +-25%" и сдвинула его, или сузила. Это опять вопросы веры. Вы верите в заявленные параметры, а что если они в процессе серийного производства уплыли? Что если именно этому экземпляру хочется не менее 190 вольт? Или 200? А там как раз таки на участке в 2.5 квадрата напруга и падает. А что если она проседает коротким импульсом как раз нужным на момент старта, и вы его не отловите цифровым прибором, да и стрелочный может не успеть среагировать.

Какой Циклон и омедненная ........ зА 78 он (швы и не только они ) вот так должон выглядеть,,,,,,,,, привозите материал и за 75 вот так и будет .

Ну как не делся и если включили Lift то на современных да и многих из СССР осциллятор отключался . Раньше мощные осцилляторы были и работали постоянно на переменном токе и по сему были запреты там где связь электроника и опасные условия работы ну например в емкости и от бед долой иначе осциллятор мог бы потрепать сварщика не хило а то и вообще убить . Вот где то видео ролик есть от Miller и там такая мощь у осциллятора что им можно уже что то варить без транса и такой банки типа "пиво" не даст варить пройдет сквозняком . Сейчас усе по другому и осциллятор только поджигает , ну и лифт оставили и так думаю дань к истории да и мода как это у них есть а у нас нет . Но вот у некоторых он очень хорош и работает у других так себе и прилипание. Контактный/бесконтактный поджиг дуги – опция сварочных аппаратов для аргонодуговой сварки или многофункциональных аппаратов, работающих в этом режиме TIG, обеспечивающая возможность выбора способа возбуждения электрической дуги. Аппараты исключительно с контактным поджигом имеют обозначение Lift, а с контактным и бесконтактным – Lift/HF. Контактный поджиг подразумевает возбуждение дуги при непосредственном соприкосновении электрода с основным металлом. Для аргонодуговой сварки данный способ нежелателен, так как он приводит к быстрому износу вольфрамового электрода, а также ухудшению качества соединения. Мельчайшие частицы тугоплавкого металла электрода, оставаясь на поверхности изделия, могут привести к различным дефектам шва. Бесконтактный поджиг позволяет избежать вышеописанных проблем. В данном случае дуга возбуждается при помощи входящего в состав источника тока устройства – осциллятора. Оно генерирует высокочастотный электрический разряд, что позволяет «пробить» небольшой воздушный зазор между электродом и металлом, избежав контакта их друг с другом. Этого вполне достаточно для возбуждения стабильной рабочей электрической дуги. Высокочастотный бесконтактный поджиг дуги (HF) также используется в установках воздушно-плазменной резки для возбуждения так называемой дежурной дуги. Наряду с ним в подобных аппаратах применяется другой вид бесконтактного поджига с подвижным электродом. Контактный/бесконтактный поджиг дуги – опция сварочных аппаратов для аргонодуговой сварки или многофункциональных аппаратов, работающих в этом режиме TIG, обеспечивающая возможность выбора способа возбуждения электрической дуги. Аппараты исключительно с контактным поджигом имеют обозначение Lift, а с контактным и бесконтактным – Lift/HF. Контактный поджиг подразумевает возбуждение дуги при непосредственном соприкосновении электрода с основным металлом. Для аргонодуговой сварки данный способ нежелателен, так как он приводит к быстрому износу вольфрамового электрода, а также ухудшению качества соединения. Мельчайшие частицы тугоплавкого металла электрода, оставаясь на поверхности изделия, могут привести к различным дефектам шва. Бесконтактный поджиг позволяет избежать вышеописанных проблем. В данном случае дуга возбуждается при помощи входящего в состав источника тока устройства – осциллятора. Оно генерирует высокочастотный электрический разряд, что позволяет «пробить» небольшой воздушный зазор между электродом и металлом, избежав контакта их друг с другом. Этого вполне достаточно для возбуждения стабильной рабочей электрической дуги. Высокочастотный бесконтактный поджиг дуги (HF) также используется в установках воздушно-плазменной резки для возбуждения так называемой дежурной дуги. Наряду с ним в подобных аппаратах применяется другой вид бесконтактного поджига с подвижным электродом. https://www.lincolnelectric.com/ru-ru/support/process-and-theory/Pages/micro-start-tig-detail.aspx

Конечно есть еще один древнерусский символ огня - петух... Но боюсь в некоторых коллективах, обладателям таких аппаратов начнут ложку дырявить...

Доброго времени, по поводу названия МИР, или МИР-230, мной предложенным... Я не являюсь сварщиком, ММА аппарат протестировать не сумею, да и не нужен он мне... В случае победы этого наименования предлагаю аппарат передать в собственность форума для продолжения его тестирования разными сварщиками, или в фонд формирования призов к будущим конкурсам, типа НГ2020. Сам выпускник РГРТА и разработчики аппарата скорее всего тоже).

Тесла на Украине есть сварочный бренд. Надо свое.

@круазик, При чем тут это, просто за себя я уверен, что опишу именно те впечатления которые оставит опыт работы с этим аппаратом. А самой высокой оценкой будет то, что я его выкуплю, если настолько понравится. Потому что я уже давно подыскиваю аппарат отвечающий моим требованиям. А тут такой случай. И это, обижаться не надо, здесь каждый волен высказать свое слово.

По технологии нержавейка варится в смеси полуавтоматом либо в аргоне не плавящимся электродом, а то что вы предлагаете - залипуха. Если я к вам приду как к мотористу и спрошу совета - как лучше напильником вывести плоскость головки, то куда вы меня пошлете? Вот вы приметно такие вопросы задаете сейчас.

Вы по самому "низу" взяли сталь. Полная "ерунда" выйдет.

Так зачем делать из нержавейки, если сваривать проволокой чёрной?

@copich, в Авроре с алгоритмом дабл пульса все в порядке. Это реально работа 2 токов, с коррекцией длины дуги для каждого, силой тока для каждого, с регулировкой скважности, тут конечно играть нужно, частота в герцах. 4Т управляемый режим с плавным спадом, стартовый ток и т.д и т.п. 2Т управляемый тоже имеет старт и спад тока. В общем функционал отличный, но над процессами и меню можно и нужно поработать. @saper24, давно ни для кого не секрет, что процесс : Pulse, STT, Speed Pulse, это все управляемые микроконтроллером процессы, и если допущены ошибки, то работать эти «шляпы» как положено не будут. Что на чернухе в пульсе, я наблюдаю.

Я думаю, что она и должна меняться, по причине переноса капли. Т.е. изменяется скорость подачи проволоки, меняется процесс капли образования. И чтобы вовремя сбивать образовавшуюся каплю в нужный момент и нужно менять частоту. На сколько мне известно, частота в импульсе это поверхностное понимание. А по сути, импульс разбивается еще на дополнительные составляющиеся или добавляются. Это как кому удобно для понимания. Поэтому, в правильном процессе, частота меняется. Но это личные размышления. Если не забуду, то итальянов на эту тему помучаю. По крайней мере они то должны знать Как и двойной импульс. Простое понимание, что китай и реализовал, это падене напряжения и уменьшение подачи проволоки синхронное и потом возврат до номинала. По факту, все сложнее. Понять или ощутить получается не возможно, надо обладать знаниями и оборудованием. А написать на корпусе и сделать подобие можно. Хотя если это будет как с STT у линькольна. То сегодня этот процесс уже не на столько дорогой и проще в реализации. И не нужно дополнительных кабелей навешивать на железяку и т.п. Главное, чтобы это не только было доступным, но и применимым в жизни и простым в настройках.

я подарю тебе на праздник большого чорного жука мы будем с ним играть в сережа блин убери его скорей что ни прочту про штат айова прекрасно там идут дела а жаль хорошая бы рифма была мой бог да это ж те же грабли не разглядела в темноте а ну ка наступлю еще раз да те ты этот лак сама забыла в моей машине год назад прошу вцарапай мне обратно глаза возьми свои слова обратно неблагодарная ты тварь воскликнул игорь и захлопнул словарь ------------------------------------------------------------------------------------------ раздался крик стреляй в засранца и каждый третий лёг ничком

Кулер Скания

Ну чирканьем я только один раз видал "извращенца" уже в перестройку и не на своем заводе . Но извращенец он точно , аргоном то есть ВДшка стояла + аргон горелка вырезал из тройки черное что то , вот он да там чирк и погнал , как утерпел и хотел ему горелкой по балде дать а она увесистая на 400А была. А на заводе был один тоже с ВДшкой и без осциллятора (нельзя ему было стимулятор стоял какой то ) так вот варил тонкое нерж и черное от 08. до 2мм так не каких чирк не было (ляктрод сразу на переточку для такого тонкого) а была графитовая пластина у него коя не портит вольфрам . Вот видео и Хелви ПА (забыл совсем) и ТИГ лифт только без осциллятора , так вот смотрите нет чирк и прилипания нет , опираем на сопло и просто приподнимаем .

не-а. ВЧ ток по поверхностным слоям кожи идёт и во внутрянку не заходит. Поэтому в малых дозах безвреден в любом количестве.

второй подойдет. вполне. имя ему - электрокорунд.

Станиславский ?

Помогатор MMA-180Р. Всё! Точка! Р, это Рязанский. 100% П/В при 180 амперах. Да ну нафиг. Не верю.

Бл.... я давно так историю не изучал.... а всего то, имя надо...

Смотрю - никто не поправил. 1 атмосфера примерно равна 1 килограмму на сантиметр квадратный или 0,1 Мегапаскалю. 1 Мпа равен примерно 10 кг/см ^. 10 Мпа примерно равно 100 кг/см^

@круазик,даже не сомневаюсь, рвёт ровно по границе с усиленной латкой под крепление кронштейна. Перегородки внутренние уже гуляют и наполовину полопались. Им рейс доехать, а потом новый поставят, на разговор о полном ремонте замахал руками, поэтому если доедут, то считаю свою миссию выполненной. @G_Kar,сам впервые увидел, да ещё таких размеров, вот такой первый мой опыт, да ещё с таким зверем. Машина Ман.

Если аппарат правильный - ничего не должно прилипать. Дуга возникает в момент отрыва (по теории).

Микроконтроллер без прошивки безделушка. СТТ и спедпульс программы разработанные специалистами компаний под свое оборудование. Сомневаюсь что они выкинули их на рынок с косяками. Кто пишет проги китайцам, а самое главное на базе каких исследований не ведомо.

А начальный ток очень маленький и не позволяет сразу зажечь дугу.

к сожалению, то видео где Аврора поло варит алюминий не соответствует действительности. Или нужны какие-то танцы. Я уже не раз натыкался на такие вопросы, где спрашивают тыкая на видео, как мне то же самое получить. Инструмент то он инструмент, хоть музыкальный, хоть какой. Но если он сделан из ... и палки, то какие руки не прикладывай, звучать он как положено не будет. Так что, тут две стороны одной медали. И обе не могут существовать друг без друга. А когда делают видео, как выше опубликовали, то оно рассчитано на абсолютный ноль в знаниях покупателя. Купил и ладно. А то что не варит, можно всегда кучу оправданий придумать и наговорить так, что клиент тупо плюнет на продавца и только, что и сделает, хлопнет дверью.

на словах то у них красиво, швов нет... да и если будут, то как от Авроры не понять что, хотя аппарат варит лучше. Любой аппарат это как музыкальный инструмент (сильно сказано) но все же если одна из "струн" или рука мастера не так дернет получить "музыку" будет невозможно. (имхо)

@SergDemin, Сергей, я видел там работы всякого уровня... Причин ТАКОЙ сварки не знаю, но место достаточно ответственное - ограждение лестницы к подводной пещере, там голову сломать при неверных действиях - нефиг делать.

Так они постарались. В Северной Америке хороший сварщик дорого стоит. Его используют только там, где нельзя не использовать. В строительстве подрядчик всегда старается на исполнителях сэкономить. Тем более, на не ответственных работах.

@saper24, сжимает дугу, уменьшает немного тепловложение.

Валерочка, оно, может быть, и так.... Но особенно обидно то, что этот парк - жемчужина севера Штатов и в него вбуханы деньги богатейших семейств, типа Ротшильдов.... Уж могли б постараться!

@ромман, а как проверить вашу компетенцию? Без обид, но мало ли, вдруг и Lorch варит шариками на 1мм, мы же ни фото, не видео не смотрели. Сделайте пару фоток настроек, швов, какой газ используете, ну и сначала с Вегой разберёмся, такой ли уж он залипушный! Да и, самый главный момент, варить то вам, вам и пробовать лучше! У каждого сварщика свой почерк и манера выполнения работы, так же и оборудование! Мне может не понравиться то, от чего вы в восторге, ну и наоборот! Динамика мне понравилась, а главное брату, который сварку стороной обходил, а малышом рад поварить и шмаляет в удовольствие. ММА обязательно попробую, раз уж ввязался в тестирование, но как бы там ни было, TIG и ММА, в этом малыше допы, и рассматривать их как весомый аргумент в пользу, не совсем корректно.

День второй-самый сложный модуль-3 вида дуговой сварки, 4 сварочных процесса:111,141,135,136. В различных пространственных положениях, тавровые, угловые и стыковые соединения.Толщина 8-10мм, трубные стыки-2,5; 4и 8 мм.Проверка-ВИК, гидравлические испытания.Ну и задания на завтра-сварка изделия из алюминиевого сплава( в данном случае АМг2М), и высоколегированной стали( 304)