Лидеры

Вот и первое видео и пока проба пера и новое познается не сразу . Но первое впечатление аппарат адекватен и можно настраивать гораздо лучше , впрочем он и по программе (без коррекции) нормально выходит . Ну и немного позже попытаем все чего можно и нельзя , просто немного простудился и пока не до этого .

Зима наступила. С заказами-тишина, решил ворота себе сварить. Рамку сделал, а с узорами-пока до конца не определился. Вчера полстанка пришлось разрезать, чтобы в помещение затащить. Почти год к нему подходил, он в старом помещение стоял. То, что вчера посрезал-сейчас буду приваривать обратно на место. Ворота сделать, покрасить, установить и можно на вахту ехать.

@saper24, спешл фо ю, видео не об этом, но конструктив приблуды разглядеть можно. Во, нашел http://www.tritontools.ru/clamping/TR281928-SJA100E.html

Если в праздник соскучился по работе...

Вчера весь вечер совмещал несовместимое и впихивал невпихуемое. Получилось. Заодно пульсом побаловался. Сплав ал4, обычно гадит, но в этот раз всё чётко.

продолжение . Предыдущая часть тут http://websvarka.ru/talk/topic/10874-budni-svarschika-s-illiustratciiami-5/ ----------------------- Весь сегодняшний день был под впечатлением вчерашних "швов". Поэтому сегодня решил провести время медитируя за столом и исправляя последствия криворуких владельцев Дверная ручка. Делали внутреннюю отделку и сломали. Подобную не нашли и попросили востановить так, чтоб заметно не было. Подвижное крепление боковой двери буса, стоимостью в пол царства. Причем пол царства за сломанное. А если у вас при сборке получается танк, то до размеров корабля доработайте напильником Дворники. Фото до, после протерто ветошью и щеткой по металлу. Справа присадок 4043, остальные швы присадка на основе цинка. Подножка мото

@aleks 555, надо определить где входной патрубок, если на входе соты чистые, то и лезть нечего. Либо дунуть в обратную сторону компрессором. Если налета нет, то его забить могло только на входе чем-то крупным типа ошметков герметика.

@aleks 555, со словами "если получится" в запас. ну а я и не отказался, опыт надо где-то брать, тем более что "если получится" ----- Это ключевые слова.Возьмите разрежьте,посмотрите и т.д. Идеальное учебное пособие,и ни к чему не обязывает.

@aleks 555,Разведи крутой раствор,лимонка в горячей воде,только покруче,побольше лимонки и промой радиатор этим раствором.Если подавать воду в один патрубок,под небольшим давлением,то с другого патрубка будет выходить примерно под таким же давлением,значит радиатор чистый.У тех,кто занимается отоплением,есть аппарат и жидкость для промывки настенных котлов,это второй вариант,потому,что недешёвое это удовольствие.

да так и поступлю, ведь когда-то будет забитый, и опыт то-же будет.

@aleks 555, вскрыть бачок и прошомполить в итоге займет меньше времени и будет 100 % результат .

Мне с трубкой беда, напомнило историю... Валялась у нас резьба латунная никилерованная... С завидной регулярностью ее пытались приварить к нержовым изделиям))))

@aleks 555, что-то он внутри чистый совсем, даже налета нет, стоит ли его чистить... Пайка выдержит сварку, если только не по пайке варить

Там речь не об этом. Задача виртуалки -- начальный этап обучения, я бы сказал даже первый, ну максимум второй день практических занятий, и всё -- дальше нет смысла мусолить. Я даже не знаю какой минус поставить на первое место -- несовершенство, или цену, но скорее всё таки цену. Если эту систему ещё как то можно, пусть с оговорками, применить для первого знакомства человека со сваркой, например на уроках профориентации в школе, то её цена полностью разрушает возможность применения в процессе обучения профессии.

Сегодня выпала возможность измерить напряжение холостого хода на аппарате ИЖ ВД 200.Нет там заявленных 80 вольт, Х.Х. составляет примерно 60 Вольт, всё остальное наверное наводка с конденсаторов. Обращаюсь к производителям, исправьте запись в паспорте аппарата 55-80 вольт.Обманывать не хорошо. Мои предположения были не верны, по всей видимости у ИЖа нет превосходства перед Форсажём.

@supoplex, а если рука сама двигает, что-то на подсознательном уровне тебе подсказывает, машина делает прекрасно, а вот ты чувачок уже кумекай, подстраивайся. Вот и начинаешь импровизировать! Благо, я сам волен, но если в момент полной синхронизации нашелся бы спец, который скажет, мол так не делается!!!! Думаю, даже бы прервал бы процесс сварки, ну и пожалуй его жизни! Работа полуавтоматом по алюминию, в моих задачах, подразумевает сварку за один проход всю длину, без остановки. Бывает несколько дней только готовим, для 30 минутной дуги, и как тут сварить, с первого раза, да что бы «кончить», и не дай Господь не ошибиться и прерваться. Ничто, и никто, не имеет права помешать! Горел помню воротник, шея и затылок в итоге шашлычком пахли, но стерпел, добил! И все красиво! И руки в локтях, пора татухами забивать, убито все каплями люминя, крупными, которым только подавай арамид, мимо не пролетят даже по касательной, жалят до темноты в глазах!!! Люблю свою работу!!!!!!!!!!!!

@Steelcar, ещё раз убеждаюсь, на вкус и цвет, товарищей нет. Мне вот страсть хочется ТМ1000 попытать, сейчас работаю один и ощутил огромную пользу и удобство FX XX. Ну просто прекрасно и варить и подготавливать.

Прочитал про П/А и вспомнил летние подвиги в гнусный зимний вечер) Сварка кронштейна ШВП( шарико- винтовая передача). Плюс 35 в тени,все щели задраены,за спиной враги наваривают медяху с подогревом,да с такой страшной силой,что у моего любимого кемппика холодильник закипел и потек.Ну а я выворачиваю руки в многопроходных швах.Было тепло и уютно)

Потроха бы узреть) В целом ничего агрегат.

да и я такого-же мнения. там картина такая: пропало тепло, купили и поставили новый радиатор - тепло появилось, решили что старый радиатор забит и притащили мне, со словами "если получится" в запас. ну а я и не отказался, опыт надо где-то брать, тем более что "если получится"

Продам новую маску Speedglas 9100V, цена 14000 рублей. Телефон: 8950-647-12-72.

Во первых - как повысить? Между фазами что ли ткнуть? . А во вторых, там конденсаторы стоят, хорошо если на 400 вольт. тогда до 270 выдержат. А бывает и на 350. Бабахнут или высохнут. Ещё не известно, как сам инвертор сделан, а то и транзисторы вынесет. И кроме увеличения НХХ это ничего не даст. На форсаж это никак не повлияет. Я об этом где то писал, сравнивал Сварог Z203, корейца и Ресанту. Как раз по поводу стабильности на малых токах. У Сварога форсаж регулируемый. Уменьшаешь, и он превращается в Ресанту . Недвано надо было кое что из нержи сделать. Я им варил амперах на 30 электродом ЦЛ 11 3 мм. Липковато немного было, но на таком токе, нержа Z 203 попробуйте при случае. Он для работы с профилем очень даже годится. Я им от генератора 2,5 квт , в горах на кладбище ограду в порядок приводил. Её так сварили, что коровы развалили. Так там труба 15Х15, стенка 1,2 наверное. УОНИ 13 55, 3 мм. Не скажу, что комфортно, но сварил. Стоит, не разваливается.

Отсебятинка) Нерж 0,8 проволока 1,2.Горелка водяная)

Хочется . А хочется - это , как чешется . Утерпеть не возможно. Устойчивость горения дуги на малых токах достигается наличием у аппарата правильно сделанного форсажа дуги. Если это в аппарат изначально не заложено - крути, не крути, никакого существенного улучшения не будет. Ухудшения бы не было . А чтобы правильный форсаж сделать, инвертор изначально правильно проектировать надо. Но, тогда он дороже будет. Тут надо или покупать хороший или мириться с тем, что есть.

@VVB, снаружи он просто влажной тряпкой удаляется или смывается водой, ацетоном. А из пор он сам выгорает на алюминии. В общем-то кроме алюминия больше ни где не использовал почти. Проникаемость у него не лучше керосина, но он окрашен красным - на алюминии видно гораздо лучше, чем керосин. Небольшой лайфхак - керосин можно подкрашивать пенетрантом

Переварил, правда с внешней стороны забыл сфотать! Вот же люди работают, ни разделки, ни провара, за 7000р, учитесь!!!

А вот так тройку сваривал, остановился пока на 120А, оптимально для меня по скорости, да и металл успевает под соплом остыть, на 130А уже остыть не успевает. Присадок 1,2мм всегда в ванне. Обратите внимание на чешуйчатость, точнее её отсутствие. Наработать навык и можно накладывать шов как робот-автомат. Самое интересное это отжиг обратной стороны (сатинировано войлочно-абразивным барабаном): Сваривал лёжа на боку

Да оригинальное и навряд ли содранное как вы вчера отписали и есть в очень старой книге где то 70х годов и это Питер выпускал а потом вот похоже и Симферополю передали . Впрочем , вот смотрите и есть самодельщики кои доперли и даже реализовали "Изоплан " еСТЬ у него видюха но надо скачать ее из его архива и если не получится то выложу через Ютуб но только сюды с ограничением так как не мое. https://www.chipmaker.ru/topic/52448/ Ну и сегодня сварки не было , и мы с Рыжим изучали мат. часть . Завтра проба пера ну конечно Рыжему на морду Хамелеон . Это он под елкой гулял И спрятался от меня чтобы не загнал домой Но и увидев что я в гараж тут же за мной и на новый сварочник Во что то загудело Чо усе включилось, давай изучать

По случаю приобрёл 2-редуктора.Можно кое-какие прибамбасы изготовить.

Полностью осознаю - как и для чего писались ГОСТы, но они давно не обновлялись. ГОСТ написан по результатам многолетней практики и экспериментов и специалисты выяснили, что при данном виде разделки получается наилучший результат. Но техника все это время не стояла на месте. Есть сварщики с таким уровнем самопознания и опыта, что они могут получить отличный результат отклонившись от ГОСТ. Работал я с таким сварщиком, который много лет варит нержу под просветку. Он мне говорит - давай я разделку сделаю поуже, мне не нравится заводская по ГОСТ. Перед сборкой узлы отправлялись на просветку и все прошли на ура, при этом смотрю на стыки заваренные с разделкой по ГОСТ и по его методе - визуально неотличимы, геометрия идентична, но при этом ЗТВ значительно меньше на его стыках, т.е. очевидно, что результат лучше. Второго сварщика он по своей методе обучил - результат такой же. В общем тут я Евгения пожалуй поддержу, не вижу ни чего криминального.

"Кашка" дала первую стружку!В этом есть и чуток нашего труда- кронштейны,кожухи,пульты и т.д.Пришлось даже жестянщиками побыть.Еще не все готово,но уже точит)

Будни околосварщиков. Заворачивание обечайки.

Это ещё что, на шадринских изделиях ваапче бачки из 5мм алюма при толщине опорной пластины 1.5мм Весь мир обогнали по чудоизобретению, ни кто больше до такого не додумался

@BUTCHER, Вам повезло больше чем мне. Радиатор 17 года. Вкрывать пришлось оба бочка. Фото наружных трещин скидывал несколько дней назад. И то что сделано с каждой стороны После опресовки плюнул на все. Упорная доска по одной стороне в местах пяти запузырила. Как можно делать ее толщиной в 1,5-2 мм при толщине бочка 3-4 мм, тем более из материала, который за год эксплуатации уже сгнил на 70%. Хотя сами бочки и соты выглядят как новые. Соты, как писал кто то из рабочих ООО «ТасПо», закупаются в России, бочки походу тоже. А вот сварка и упорная доска «зроблены у Беларуси». Так и живем

Блин, ну так и я умею. А так хотелось чуда

"Идеальное качество" Минских радиаторов. Радиатору всего лишь три месяца, а уже трещина пошла и сота потекла.

Довольно любопытный прибамбас. Особенно для резки болгаркой. Свободные руки и думаю не плохая фиксация, а главное быстро. Думаю придуман был за долго до появления болгарок)

Аппарат сваривает хорошо и многих китайцев явно лучше. Форсажом мне сваривать не приходилось и соответственно все мои оценки субъективны. Что такое Х.Х. и как его измерять я знаю. У ИЖа обратная связь есть и с высокой и с низкой стороны как у европейцев, соответственно ток он регулирует хорошо. Пусть ижевцы скинут 20 а и сделают холостой ход для человеков.

но теплоноситель электропроводен.

Валера, а чего сопло так забито? И еще вопрос, для проволоки 1.0мм ток не маловат?

http://s00.yaplakal.com/pics/pics_preview/2/2/2/12326222.jpg И немного-много букв

Были с женой недавно во Владимире где она во дворе дома увидела вот такое: Вернулись домой и поступило предложение сделать подобное у нас в доме.почему бы собственно и нет. Но естественно поинтереснее)) Табличку пришлось заказать,а железки мои:

Вы не представляете, что я сегодня видел... Работал полуавтосральщик У меня даже мобила отказывалась это снимать. Ширина сралочных швов доходила до ширины спичечного коробка, при толщине металла 2мм. На фото фрагменты перемычек бочки молоковоза. Таких перемычек две. Было видно что нерж проволока закончилась и продолжили срать чернухой

Переделал таких больше десятка. Бывало крайние соты при небольшом усилии просто выпадали, глушил их снаружи. Качество нулевое. У тебя вообще тяжелый случай, я за такие не берусь больше нервов потратиш и денег не захочеш.

Чудес не бывает, главное научиться уметь!