Лидеры

Шедевральная фраза ! Импортозамещение вкупе с "бережливостью" приобщили к распространённому , то бишь , УОНИИ (ПА не варил по другим причинам) . В другой теме упоминал за эти электроды - в нижнем положении - изумительны , а вот в пространстве - это надо поизощряться . Если стенка достаточная , то ещё нормально , в противном случае - только сноровка . 175-180 А , ф 4мм. Грешат стартовыми порами ( в принципе , как и все , но не глубоко ) Шлак отлетает сам Всё это давно и мелочи , а пока - "танковая 16" ( внутри котла лестница ) .

Давно что- то баков не было , протерло под кронштейнами

Сегодня выдернули из дома на работу. Печь банная прогорела сказали. Типа уже огонь через камни попер. Погрустив о досрочном окончании отпуска двинул на такси выручать. Ну, думал дырку заварю и свободен. Ага, щас. Оказалось что прогорела она давно, и ее даже ремонтировали уже. Путем наложения листа на заднюю стену, там где дыра. Вот этот ремонт и отвалился. Был приварен методом художественного набрызга, по другому этот вид сварки охарактеризовать сложно. Попутно мне звонили из всех углов с причетами о том что сауна сдана на вечер и все выходные. Подсадили мой старенький телефон, так что нафоткал до середины работы. Работа в протопленной парной, темной, с горячей печью и без вытяжки то еще удовольствие. Места сварки выглядели так. Только сверху пришлось прорезать пару сантиметров болгаркой что бы отломать лист накладки. Это кусок задней стенки с дырой. Решил вырезать и заменить. Даже потому что изгиб задней стенки не дал бы поставить накладку обратно. А в ручную метал 6мм сильно не поровняешь. На стройке нашел кусок полосы 100*6мм, из нее сделал две вставки. Нижняя стала хорошо. А вот что бы поставить верхнюю пришлось делать вертикальный пропил и тянуть металл на себя. Для чего приваривал "Т" образную железяку и тянул монтировкой. Один раз совершил полет в глубь парной из за оторвавшегося крючка. На этом телефон мой здох. Приладил я второй кусок полосы и обварил. А потом зачистил накладку и как мог прихватил ее к задней стенке. Что стенка что накладка поведеные. Удалось совместить кромки накладки с плоскостью стенки с зазором миллиметра в три. Накладка была из тройки, примерно 40*80 см. Пока обварил, в парилке стало хоть топор вешай. Промахался с десяти до трех. Еще и тандыр всучили установить))) Жаль не сфоткал. Странно как пожару не вышло и не угарел никто. На запах дыма как аыяснилось жаловались еще на той недели, но всем по...

"Колпак" взамен разбитого. Прицеп- автодом починяю. Для астрономов изделия ваяю. Профиль пилим -варим . Вроде и увлечение. Забрал светильник светодиодный(в металлолом выброшенный) Восстановлению подлежит.

Пока я варю ворота, Жена варит радиаторы! ... хорошо погода в этот раз милостива была, успел крышу сделать. Теперь ветра ураганные, дождь, но уже на голову не каплет и жить можно (дальше работать).

Вот сколько праздников у сварщика, помимо дня сварщика -- я лично в своей жизни праздновал день строителя, день энергетика, и вот пришло время праздновать день машиностроителя -- с наступающим друзья.

Поверьте на слово , нельзя дерьмом на дерьме научиться делать качественные вещи . Мало того , что вы не имеете навыков управлять св. ванной и понимать процесс её поведения , а некачественные св. материалы лишь усугубляют ситуацию ( УОНИИ ... по большому счёту - это лотерея ) , так ещё неправильная сборка / выбор стыка упраздняет ваши потуги и , если аппарат некорректно переваривает выбранный электрод - УОНИИ плохо работают на малом токе и низком ХХ , то картинка на выходе будет печальна . Сколько ни бейся . В отрыв , тем же ОЗС-12 , получаются приличные швы - это просто я с уважением отношусь к своим первым шагам , но если к этому вопросу подойти принципиально и с учётом опыта , то сварка эта скорее от безнадёги и по всем параметрам проигрывает "нормальным" режимам . Но есть исключения , где без того же отрыва - никак . Будь то ОЗС или хвалёные LB . Профиль для тренировок не подходящий материал . Труба или пластины . Электроды , я бы взял , LB-52U , ф2,6мм . Не реклама , именно с них и начинал , покупая на рынке , насмотревшись на картинки и видео за красивую сварку P.S. Где то здесь есть видео , где сваривал и профиль (1,6) , и пластины (2) Л-бэшкой . И зазор , и без проблем . Сейчас УОНИИ на работе проскальзывает - это что то с чем то ... Конструкции варить - нормально , нижнее положение вообще изумительно , но на трубе , да ещё в пространстве и на относительно тонкой стенке - жесть .

Хитачи, из двух один.

они действительно с этими трещинами работают годами. варил я такую люди искали причину выбрасывания тосола, после сварки проблема не исчезла. все было гораздо проще, был забит радиатор

Продолжаем повышать скорость сварки путём увеличения тока 1,5м шва за 8 минут, 2 раза вставания за присадкой. Т.е время не прерывной сварки минут 6-7. На этот раз 130А, присадок постоянно в ванне. В принципе, швы можно делать литые, как у робота-автомата, навык только нужно развить Возможно поможет проволока 1,6мм, 1,2 приходится постоянно пихать, я сбиваюсь. А ещё увидел вот такую красоту, жалко на ходу фотал и не очень получилось, радуга прям рядом

Когда на выезде не планировал варить чернуху! Снова на завод позвали, очередной комплект варим.

@useruser, Вот вам примерные настройки для 1,5 мм (маркером написаны, напряжение/скорость подачи). У меня тоже гловерс, но 250т. Смесь 82/18, предварительную подстройку не производил. Нижнее положение, без зазора. Нижнее положение, тавровое соединение Тавровое вертикальное, сверху вниз. Стыковое вертикальное, сверху в низ, зазор около 0,7-1мм.

Основная проблема при общении потенциальным клиентом. Часто нельзя предугадать, что там делать надо.

Вот картинка.

Машина пришла, бак установил. Пришлось и горловину переделывать( от другой модели) и установить.

Поздравляю всех с наступающим Днем Машиностроителя! В честь праздника, на все заказы скидка 10%!))

содержимое радиатора, жалко рыбы не оказалось. интересная заплатка немного почистил собрал сделал себе вот такую штуку для зачистки на сегодня лучший вариант , работать с ней просто душевно.

Иной раз лучше вырезать осколки и организовать латку .Думаю,что так проще,быстрей и эстетичней.

@useruser,Настроил.Как вам?

По заданным вопросам я давать ответ не буду , лишь прокомментирую увиденное . Ток - большой . Процесс контроля / формирования / удержания св. ванны - никакой , лишь преследуется цель любой ценой довести электрод с заданной скоростью до точки Х . У вас не пошло , зачем тупо жечь металл ? Регулировки аппарата, полярность , зазоры на деталях , наклоны электрода для чего ? На тонкой стенке да с зазором вы просто дугой прошиваете стык до дыры и попытка её заплавить приводит к плачевным результатам . Или зазор убрать , или ток . Лучше если оба эти параметра обыграть вкупе с подходящим диаметром электрода . Для беззазора нужен ток , для зазора - "мясо" ( металл ) .

Равномернее.Достигается только тренировкой, и по моему очки надо вам посильнее. Надо.Дело не в разнице температур между расплавленным и горячим металлом -- там пропасть, а в скорости отвода тепла от ванны. Причина та же -- пятый эпизод -- горячий металл. Насколько мне известно от маэстро @BelaZZ, шов имеет право на жизнь, и даже может пройти рентгеновский контроль, но в технологии сварки такого способа не существует, то есть с точки зрения технолога нет -- не имеет.Но с маэстро не поспоришь. При сварке в отрыв вам надо жёстче держать себя в руках и не тыкать электродом в остывающий металл когда вздумается, и не обрывать дугу ни с того ни с сего. Надо определить ориентиры для момента зажигания дуги, и для момента обрыва. Для начала можете взять за ориентир сбегание светового пятна остывающего металла в точку. С этой точки и зажигайте дугу. Раньше чем дуга разгонит шлак не обрывайте её никогда. В остальном вас не слушаются руки -- их надо тренировать -- другого пути нет. По видео -- прелесть просто. Но для форума вопросов вы накидали слишком много -- отпадает желание отвечать, но за качественное наполнение данной темы -- огромное вам спасибо. Я такого не припомню даже...

Я пользуюсь реноватором, но не только им. Различной формы шаберов еще. Вот только фрезой не совсем удобно, она все время норовит убежать куда-то. Вместо фрезы я использую отработавший круг от болгарки, благо что они имеют разную толщину. Фото попозже будет. Несколько видео я собрал по этой теме в один лист, называется зачистка пазов площадки. И краткий обзор другого инструмента.

Добрый вечер всем, покажу наше кроилово , лечение больного глушителя, серьезно был болен варили до меня все намертво рдс сваркой и рвать все начало рядом до швами, глушитель с зил-130 брат с рабочей привозил а так бы и не стал варить такой, вырезали пятак так называемые флянчик там и осталась фольга если честно, борта ещё толстые обремяли нашли старый 230 диск с ушм все четко ,плазмой вырезаем такой же пятак из 2мм горячей катки по диаметру вырезаем под трубы проемы,подогнали схватили и обварил и приварили дополнительный кронштейн чтобы не рвало на стыке , строго не судите все делалось быстро

Ну вышло именно так , заднюю уже не включишь , клиенту объявили сумму , "ударили по рукам" так сказать .

Еще момент, смотрю аргон заканчивается, как быть? Варю 170-200А, поставил новую линзу, электрод всего на 1 мм выдвинул из сопла, дугу максимально короче и на 4 литрах расхода эти железки закончил. Сижу и думаю, вот ослина, с этими бочками и токами за 300А совсем за оптимальный расход забыл, подарил атмосфере 2/3 баллона. В том то и дело, она сама по себе мягенькая, а когда натянули, она все шланги сковала, относительно друг друга они перестали шевелиться. Но есть и прелести от дубового шлейфа, меж колен слабину зажал, горелка колом стоит, толкай только вперед

Пару раз тоже приходилось совершать такой'' подвиг''. Теперь ни за какие коврижки,дым не уходит,жара ,там и копыта откинуть ненароком можно.

@Steelcar, с электродами которые продаются в хозмаге давно уже беда замечена -- прочность наплавленного металла примерно как у заборной "сталь-три". Механически шов обычно получается прочнее чем стенка профильной трубы, просто потому что в этом месте металла получается больше, и рвёт обычно трубу а не шов. Однако в лаборатории эти швы дают 200 - 250 МПа на разрыв, что в принципе и есть Ст3. А вот с проволокой для п/а таких косяков замечено не было. То что вы покупаете в хозмаге, это обычно аналог нашей Св-08Г2С или 09Г2С и там предел прочности где-то ближе к 420 - 490 МПа, то есть в два раза прочнее. Это можно ощутить даже вручную -- попробуйте оторвать прихватку. Молотком. Только не отломать, а именно разорвать. Из чего сделан ваш швеллер вы не знаете, но это запросто может быть советская конструкционка типа 09Г2С, поэтому яб не советовал варить её рутилом из ближайшего хозмага -- всё таки лучше п/а, или на худой конец уонии. Швы только вдоль -- поперечные сильно ослабят профиль.

Любой бак можно увеличить при неосторожном обращении с огнем

Очень сомневаюсь что нас можно на что-то подобное развести. Слишком специфичные, и узкие у нас запросы к технологиям. Вот например вы знаете какой толщины бутерброд получается, если сложить друг на друга две детальки вырезанные из листа толщиной 18 мм? Я вам точно скажу -- не знаете. Потому что толщина листа разная. И если детальки будут 50 на 100 мм то толщина бутерброда будет плясать плюс минус 1.5 миллиметра. Если детальки будут размером 200 на 300 мм но получим дельту в 2.5 мм в плюсе за счёт кривизны листа, а в минусе те же полтора. Это касается нашего производства. Для шведского SSAB в первом случае плюс минус три десятки, во втором +0,7 -0,3. А где брать квадратную трубу 120х120х12 из стали с сопротивлением на разрыв хотя бы 500 МПа, и отклонением геометрии сечения не более 1%? Вот эти вопросы давлеют над нами, а сварочные технологии -- пока удовлетворены полностью аппаратами от Selco.

http://websvarka.ru/talk/topic/489-kolesnyj-disk-svarka-remont/?p=348520 Зарядили ПА Аргоном + Гелий + Пуш-пул 5метров и им удобнее , остальное доделываем ТИГ . Вот вторая спица тоже пошли трещины и в видео отмечены видно. Хозяин уже купил новые диски + резина стальные для болот и лесов , но мне интерес этого сделать да и сказал заплатит и в запас оставит.

@saper24,дама пускай не переживает,проба будет снята и произведен вкусовой глубочайший анализ данного напитка).

@BooMkin,везите,там разберемся кто кого обгонял и подрезал).

Тестировал в минувшую пятницу флагманскую модель ТИГ от Эвоспарка- реальный конкурент брендам, я долгое время крайне неровно дышал в сторону EWM, .... теперь я его не люблю...коллеги, это реальный сварочный драйв, я делал всё, что хотел.... и весь мой опыт общения с Кемпи,Линкольном,EWM, говорил, что так быть не может-настроить можно любой момент циклограммы, отобразить в удобном для оператора формате, всё на экране. лазить на 2 уровня меню , как в Кемпи, не надо.. в общем питерцы уделали их всех.. победному шествию мешают лишь наше сомнение,неверие в собственные силы, преклонение перед буржуями, и тд.. тп .. а ломаются все, но Эво, как УАЗ, ремонтится в чистом поле,отвёрткой, молотком, и какой-то матерью...ой. ,я этого не говорил....

Это не особо актуально, ибо обороты не слишком большие. Я в свое время тоже работал фрезой. Ускоряет процесс, факт. Но инструмент достаточно хрупкий, ломкий, тупится.А в отработанных кругах от болгарки нет нехватки. Однако фрезу не стоит не до оценивать, в углах с малым диаметром фрезы просто приятно работать. С другой стороны, кто к чему привык.

https://svarych.ru/catalog/svarochnye-poluavtomaty-mig-mag/foxweld-saggio-mig-200-s/ У этого 1.5 м/мин минимальная подача по дисплею. И 4-х роликовый МПП.

Примерно так. Это если нет машины, или снизу прихватиться ну никак.Мне так проще на снятом, но бывают случаи, прихватывать надо на собранном глушителе Некоторые варят прямо по месту, потому что нет проблем с разбором стыков, а они всегда есть

@Георгий 11, разумеется мы железо не в магазине покупаем -- давным давно уже мы были посланы производителем к правильному посреднику -- это нормальная практика. Я описывал проблемы которые реально мешают нормально работать, а не просто существующие в природе. У нас сейчас в производстве... в основном производстве, на генеральной линии -- кадры. Из того что у нас есть, мы куём то, что нам надо. По мере ковки у нас получаются разнообразные сельхоз машины. Одна из них косо-криво запущена в серию. Нет машина хорошая, надёжная и качественная, а вот серийность у неё пока хромает -- повторяемость отверстий, документация, подготовка к сварке и покраске -- всё это пока что выполняется качественно, но низко технологично. Вот только сейчас начинаем переводить сверловку отверстий на ЧПУ фрезер -- становится лучше, но вопросов не меньше, всплывают промахи на уровне разработки, те что раньше нивелировались ручным сверлением деталей пачками, и т. д. и т. п.

Поздравляю! Вот теперь и выясните, какая у него реально минимальная скорость подачи. И нам расскажете.

тоже, помню, прикалывался, в конце 90-х, начале 2000-х были распространены всякие телемагазины, так я друзьям всякую хрень заказывал на дом. Благо подтверждения тогда не требовалось.

Пришло время фильтровать настойку.Китайцам с черной этикеткой,для нас с белой,главное не перепутать). @Сусанин,в смысле?

Надо было на ММА не переключать, а просто на DC перейти и с кнопки управлять, вот дурень не попробовал. ВЧ поджиг + плавный спад тока, интересненько могло бы получиться! С горелкой намучился, на Трафиметовском шлейфе защитная оболочка износилась, с Бинзеля - донора натянули, а она узкая оказалась, налазить не хотела. Нас то трое мужиков, напялии за пару часов 8 метров. Но лучше бы у нас ничего не вышло, шлейф колом стал, практически не гнется!

Каждый день этим занимаюся . Такая она эта работа да .. А еще когда приемщики примут и обозначат цену , со мной не посоветовавшись , вообще беда . Вчера сделал блок , выварил полностью 4 бабышки крепления двигателя , (лапу оторвало). Дай думаю сколько с клиента берут . 3.000 р (за все)

Мдя... Вот могут же россияне создавать выдающиеся вещи. Но, почему-то, никак не могут достичь хорошей повторяемости выдающихся вещей при массовом производстве. Вот не могут и всё тебе... Похоже, рано ещё отказываться от старых серий горелок. Там хоть технологию причесали за долгие годы.

Да вроде не спорим, так, общаемся . По дружески

Фредлайнер Поджеро правдо П/А варил немного подрихтовал обратным молотком через гроверы