Лидеры

Наконец, поменял рабочее место - ушел из прошлой помойки (вот, честно, именно то слово). Теперь в межвахтовый период можно и свои дела решать: начал осваивать ТИГ, первые пробы, черн. (до этого в 2014г кусочки 1мм нержи "ручным пульсом" пробовал) На работе пришлось потестировать пачку старых, ржавых и с белесым налетом Бийских УОНИ13/55 3мм, ФПК БОЗ. Удивили - очень понравились. Особенно, но фоне говноуонии от "Спецэлектрод")) Заказал первый "сундук" - не по зову сердца, а сугубо корыстным целям). Видел, как американцы гоняют студентов-салаг для постановки рук в ТИГ - вставляя вместо электрода стержень шариковой ручки. Не удержался, попробовал - раньше в качестве хобби делал доспехи, только их относительно и умею рисовать). "Горелочный рыцарь") Странно, некоторые фото рандомно разворачивает - как поправить?)

защита движка на эндурик,амг3 толщина 4мм.Еще рамку сделал под крылом чтоб номер прятать.Ну чтоб ездить со спрятанным гос.номером.

Наш маслозавод, 2 года жили с такой трубой, позавчера в остатках трубы вспыхнула сажа, попросили изготовить новую.

не сколько дней назад предложили работу, крыльцо у школы сварить аркой, ну и перила с разными изгибами, у меня запарка с работой не успеваю, парни подвернулись, заказчик на них работу перекинул при мне, сварите сварим- варим всё кроме отопления их слова прошло несколько дней , матеряться, стропильные фермы в виде акри не варили, я им согныл профильную трубу, дал козлы, струбцины, расказал технологию в итоге:: сегодня с утра за 1,5 часа вместе с подготовкой рабочего места, пока всё притараканил разложил ну шаблон создал. думаю часов за 5 ещё 3 шт создать, сейчас я матерюсь, основную работу не кто не отменял, а ещё и рыбалка ….щука пошла

Небольшая работа - съемные брусья для силовой рамы. Расширяют функционал силовой рамы и не занимают много места. Брусья сварены под углом, что позволяет выбирать нужную ширину при отжиманиях [от 60 до 48см]. Листовой металл 8мм, труба профильная 60х60х2 и 60х40х2, а также труба круглая 34х3,8. Все торцы заглушены металлическими пластинами и зашлифованы. Также сделал шплинт для фиксации брусьев на стойке силовой рамы.

вот какой. за день замотался так что забыл от какой бибики. толи крузак, толи паджерик. керосин прошел успешно ток от 60 до 120а, газ 10л, 4043.

Можете попробовать так, сидя за компом, взять присадку 2-2.4мм. (самые ходовые), и перебирать пальцами , от начала и до конца,не задумываясь.Потом "на автомате" проделывать такое будешь.Мне помогли такие тренировки.Хватов присадки три, насколько мне известно,выберите свой, более приемлемый.

Всем привет. Неделю назад приехал аппарат для TIG сварки, пока все купил, аргон, расходомер шланги электроды, в итоге только сегодня попробовал, первый раз аргоновую горелку в руки взял. А так около 2х лет работаю сварщиком РДС, в основном варю профтрубу и всякий металлом рутиловыми электродами. Начитался что горелка грязная быть может, спирту нашел, чтобы промыть в случае чего. Чет думал что аргон плохой будет. и т.д. ожидал какой нибудь подляны но эта участь меня миновала. вроде все норм. Дуга на постоянке мягкая мягкая, тихая, не гари не копоти не брызг, как-то прям непривычно, 150 ампер не чувствуются, кажется гораздо меньше, после трансформаторного аппарата. В итоге вот что из этого вышло. Алюминий Шинка толщиной 4-5мм, зачищенная УШМ от краски. ток примерно 100 - 150. В качестве присадки кусок провода)) с присадками толком не разобрался, что попало брать не стал, решил попробовать на том что есть, уж сильно руки чесались. Насрал изрядно. Не привычный металл. В красном прямоугольнике просто пробовал как ведет себя метал. в желтом прямоугольнике попытался сварить угловой стык по наружному углу, получилось хреново но получилось На второй фотке (внутренний угол двух пластин) в зеленом прямоугольнике начало что-то получатся но кончилась присадка))) попытался доварить коротким куском. С чернухой получше, пластины 4-мм, присадка отбитый электрод, ок.46 2мм Разгладил, ванна управляемая, я в восторге)), подрез правда сильный по нижнему краю не видно на фотке. Вертикал. Нужно набивать руку, экспериментировать с режимами, учится управлять обоими руками одновременно, а то сосредотачиваешься на проволоке, забываешь про горелку, и наоборот. На следующей неделе добуду алюминия для тренировок и почитаю по присадкам, и куплю а то проводами да электродами как то не по феншую, хотя тренироваться думаю можно, электроды правда зараза уж очень быстро уходят, больно коротки. Совета какого-то конкретного не прошу, просто нахожусь под впечатлением и надо с кем то поделится)) Всем добра)

Черно-белая спец. камера, но усе просто супер. https://www.youtube.com/watch?v=g04_GYmdPbM Их канал и смотрите https://www.youtube.com/user/CavitarLtd/videos

В крайнем случае "крабиками" прижимать

Так- как такие интеркуллеры постоянно ремонтирую, можно иногда и "побаловаться". Применил пульс с большим участием пикового тока,процесс напоминает "цмыкание со спадом тока".

Замена сливного отверстия и сварка трещины .Поддон от рено.

Монтируя такой узел , слегка срукожопил решил пойти по лёгкому пути , в результате чего поплатился за своё легкомыслие - в крайнем случае , надо было хоть изолировать от основной массы . Несмотря на то , что к месту прихватки "минус" был поведён , форс-мажор никто не отменял . Пришлось быстро доставать AC/DC и реанимировать пациента . Вроде бы как , ему полегчало

А я сегодня выслушал от "клиента" что не во время из района уехал по своим делам. Трактор стоит. Ну завтра пообщаемся

Суббота вечер.. Хочется праздника... Сделаем...

Делал сыну турник, брусья сделал откидными. Если интересно могу фото сделать.

Ну вот как они так снимают. https://www.youtube.com/watch?v=aGQNTvT-QFY&list=LLBDORgznz95Zf1Xv7Ilk01A&index=3

Лишнее удалил.Исходил из того , что стянет втулку,при малом размере.

рядовой чемодан советских времен. такими работал на сборке тепловозных кузовов. пластик и управление удалялось- естественно,катушки под проволоку стальные,самопальные) в связке с ящиком управления и каким-нибудь вдг 300/500

Оказывается 300 квадратов это не так и много. Отдельная комната для радиаторов: Поленился сделать стол подъёмный, пришлось прикупить. Классная вещь, надо было давно приобрести.

@Schwert, я вот тоже разворот угадать не могу. Это с каждым фото отдельно надо работать, а в пнг перегнать всю пачку гораздо проще. Поэтому делаю так.

Спасибо. В этот формат могу конвертировать, да. Раньше не было потребности) От конвертирования глюк с разворотом прекратится?

https://www.facebook.com/MBKhMedia/videos/415248688967405/

Чуть меньше -- 5200 рэ.Я щас покуриваю сан9, и скажу что в принципе меня устраивает. Меня (!) устраивает, а я очень привередлив. По прозрачности и равномерности я косяков не заметил, то есть в режиме прихваток, когда не заморачиваешься положением головы, получаются очень косые направления взгляда сквозь фильтр на прихватки, и всё видно почти как через стекло. По срабатыванию на п/а косяков не замечено. Из минусов -- токи около 200 ампер долго держать не может -- пластик плывёт. Ага, тоже есть. Немного нивелируются тем что это хамелеон с большим окном -- упала маска, и ладно -- всё равно видно.

Так называемый "ранцевый полуавтомат" то есть мог быть за плечами сварщика и полтора метра горелка и в свое время удобно было . Конструкций было множество и были отличия , но протяжка была типовая . http://svarder.ru/oborudovanie_dlya_svarki_alyuminiya_plavyashhimsya_elektrodom.html https://www.elec.ru/doska/dvigatel-d-90-1238484937/

Она исчезла после обработки щёткой. А в Европу мы с тобой на чём поедем? Сегодня ещё довелось побаловаться, пока основной сварной в отпуске: Конечно не всегда всё так гладко, пока настроился, пока притыкался, хардокс вобще противненько варится:

Конкуренты радуют,видимо «пьяная неделя»,работать не хотят,уже не первый клиент говорит,что тяжело найти кто аргоном варит.

Сегодня динозавра видел! На фото. Военный полуавтомат, механизм подачи проволоки. Где то на войне применяется, видимо. Что за пепелац, знаком кто?

ТюнинГг

Я знаю пример сварки на весу! Вводная, труба, разводка кислорода по операционным и палатам. Выходит из наружной стены к кислородному шкафу. Только что прошедший зверский ливень, под трубой минимум полметровая в глубину лужа, необъятного периметра. Ну и собственно сдача объекта почти сейчас... Выход - из окна над трубой за ноги, вниз башкой, опустить сварщика И это сработало

Репетировать надо -- вхолостую по шву проходить.Я редко репетирую весь проход по шву, но часто ставлю горелку в положение "конец шва", и со всеми возможными опорами откатываю её в начало. Если прошло гладко, то начинаю варить. Но этот способ гарантии гладкого прохода по всей длине шва не даёт, впрочем как и репетиция.

при стыковке шпилек , иногда нужны удлиненные шурупы , стыкую\свариваю , и пока еще красненький стык проковываю\простукиваю по кругу на наковальни - усажевается\обкультуривается усиление шва , да и на излом вроде как лучше работает. П.С. эт еще способ молодым ( на практике ) применил ( водителю директорской волги , тоже какая то тяга ) , приносит он ее обратно ( длиновата ), хотел ее сломать по сварке ( он ) - в другом месте гнется а на стыке ни ни , наклеп (?) .

Немного сварко-пайки торец топливного бака Man Кондиционер и бачок от чего-то Рено подобного

@pavel83, ну и что? (бог дал, бог взял ). Неравён час подстрекатетели к Улюкаеву руковици строчить присоединятся ). Надо идти другим путем, о своем (животе) подумать........ P.s. вся тема с #1 ниочём. Как в нашем (царстве) можно что то планировать на 9 лет вперёд? Десять дней профлудили, на те вам (пятак) прибавили теперь 14 ждать . ((Не знаеш, что завтра будет, жрём маслице пальмовое, 35-инсульт, 36-инфаркт, если (ты) проснулся после тридцати и у тебя ничего не болит, значит ты умер )).

может чат к форуму прикрутить?

От отсутствия нормальной работы взялся за очередного Франкенштейна.Помимо хирургии пришлось ещё два порога протезировать.

@midtower, лучше я бы не смог! Таких парней, - дайте почитать и я всех в космос отправлю, становится больше. Похоже, деградация человечества, на лицо! Далее к вопросу: Человек, берёшь справочник ПТУ своего города, договариваешься и оканчиваешь курсы (элементарные), далее если охота сваривать не пропала, ищешь, кто бы взял на ответственную работу. После, несколько лет работаешь на авторитет( обычно не дотягивают), а уже после, «взрослый, матёрый, сварщик» отправляешь зевак в космос! Короче, два пути у всех. Если на себя работать, нужно влить хорошую сумму и может быть все срастется и станете «мастером». Второй путь, учиться по феншую, заиметь кучу документов, аттестаций, и в конце концов и найти работу, влив не меньшую сумму со своего кармана. В этих двух ситуациях есть момент, на шикарную жизнь не заработать сваркой, увы!

Да купил уже

можно. для работы нужны минимум,3-4 быстросъемные струбцины и направляющая с крючками для захвата(второго ряда) / прижима(первого ряда) сетки к профилю.

А зачем саму проволоку приваривать?Если это ограждение(забор),то достаточно на каждый столб сделать по 4-5 скоб из катанки(5-8мм) и приварить сами скобы.Буду на даче сделаю фото.

Интересно как выглядит сам пляж, на который ты приходишь в таких тапках.

@Георгий 11, это не сервис. Это друг.

Сварог PLASMACUT100 пополним его фотками.

"Крутилку" бы не сломать,перестраивая режимы.

Вот такую работу выполнил практически без опыта, главное не бояться, как говориться руки делают а глаза боятся)) Сам хотел сначала в сервис, так мне цену когда объявили, то сразу стимул появился заняться самому, по этому главное начать а там все само собой пойдет! А самое главное что потом остается опыт... П.С. Извините за оффтоп. П.П.С. При сварке использовал газовую смесь80/20, очень приятно работать, чисто получается и без брызг совсем.

Может кому-то будет смешно, но сваркой занялся - тоже для ремонта своего авто. Хоть и не гнилушки, но старой. В радиусе 200 км от меня не нашлось того, кто захотел бы её делать. За любые деньги. Не битая, не ржавая. Помяли когда-то силовые элементы снизу (подозреваю лет 20 назад), и они, наконец, порвались. К чему я это? Да к тому, что тоже, некоторое время, выбирал каким газом варить. А так как смеси в радиусе 1000 км от меня нет - то чуть смеситель сам не забабахал из форсунок от автомобильных ГБА ... Но потом - перелопатил кучу информации, и подумал, что углекислота будет лучше. Из-за того, что она является активным, а не инертным газом. И тоже не понимал, когда мне говорили - делай так и точка. Хотя сразу понимал, что аргон в чистом виде - не подходит, т.к. в нём не будет происходить тех сварочных процессов, для которых рассчитан состав сварочной проволоки. Мне казалось (после просмотра американистого учебного фильма и прочтения учебников), что смесь позволит попроще работать с тонким металлом (без подкладки) как раз из-за того ,что дуга в смеси более широкая. Смеси не было, досталось пол баллона чистого аргона. Попробовал сравнить сварку в чистом аргоне и углекислоте. Первый мой вывод - в аргоне - варит. Качество шва, конечно, хуже. НО варит. Второе - естественно в аргоне другие настройки ПА, можно работать с меньшим тепловложением. Но это ничего не дает, т.к. при меньшем тепловложении не проваривало, а "срало" на тонкий металл проволокой 0,6 мм., несмотря на красивый звук дуги. Для получения "провара" приходилось увеличивать тепловложение (добавляя и подачу и напряжение), а в результате - получалось очень похоже на то, как варит в углекислоте. Следующей мыслью было "а почему в моём ПА нет пульса?". Поразмыслив пришел к выводу, что приобретение ПА с пульсом для ремонта авто - это перебор. И пошел резать полоски жестянки, учиться варить их обычной углекислотой так, что бы "не вело". Кто-то слушает советы и сразу делает как ему сказали, мне же пришлось самому убедиться, что и как.