Лидеры

Вчера бак 2года от роду с "потертостями" , ленту при ремонте ослабили а он потек . Гниение под лентами идет и я бы на месте "дальнобойщика" сразу обработал бы эти места и вот только чем и на ум приходит только одно есть лента изолирующая трубы пристает намертво толстая 3мм и прочная , достать можно если захотеть. Ну и сегодня подарок из

Нужно больше пандусов! Здаем сразу два дома, за 10 дней 4 пандуса, полет нормальный.

Наплавлял и не раз ножи с гильотинных ножниц, к нам со сторонних организаций частенько привозили. Вот такие http://stanko-prof.ru/files/products/-%D0%BD%D0%BE%D0%B6%D0%B8_3.800x600w.220x220.jpg?b01348f6a9d386ea55be02178468c86b Ни чего особенного, правда долго - каждый нож четыре грани а в комплекте 8-10шт. До сих пор хранятся огарки прутка Р6М5 - натаскал для себя. Иногда чего-нибудь наплавляю, изредка...лезвие топора, зубила, молотка для отбития шлака и т.п..

Чего мне читать если я тонны деталей ей наплавил. Шпалоподбойки для ЖД

Заплаточка "овал" обварив одну сторону и перекур но после сварки я рядом с прокладкой потрогал рукой и в принципе можно было "терпеть" то есть слюна бы не отскочила. Ну и 3мин. перекура и вторая сторона овала и усе готово. P.S. Ну и теперь поговорим немного о тепловложении и все упирается а аппарат и не обязательно Форсаж и это еще один пример кто выбирает аппарат и часто слышу а зачем мне импульс или частота в 300гц без ограничений по току и тут где то читал а зачем на большом токе высокая частота и т.д. И вот если бы не было таковой частоты , корректно работающего баланса , и т.д . , то уверен что прокладка бы подгорела и это полбеды а вот поводки это уже серьезнее. Вот почему всегда показываю дисплей и на каких режимах работал да и электрод показываю он в данном случае 1,6мм WZ8 (белый) и по нему все видно, изучайте , делайте выводы .

Очень грамотное определение, только в материаловедении я такого чот не нашёл. Не могли бы вы разъяснить в чём это выражается, или не делать таких "грамотных" заявлений. А вот к этим темам я вам советую не прикасаться от слова ваабще.Подобные дискуссии у нас ведутся, конечно, все мы нормальные мужики. Но только в закрытом разделе. Вход только по пропускам.

Зачем наплавлять то , и растачиваем и прессуем втулку и по торцам прихватки,, и опосля чистовая расточка под подшипник. Без станка не как и наварите и тоже станок понадобится растачивать но не известно и может отбелить чугун и тогда и станок может не справится и по сему завтулить лучший вариант.

Профильная труба, ст3, invermig500 под конец рабочего дня руки трясутся)))

Во приспичило! Сразу на всех форумах народ трясёт .

@Фунтик, в этом мне свезло. Я в эти стародавние времена ещё электронщиком был. А когда до врезок дело дошло, уже шаровые появились.

@The_Immortal, я Вам уже на чипе ответил.

@mihasik,Ну а чего стесняться ,поделитесь своим опытом ,если не жалко.Про сталь Р6М5 вы так зря.

Встретились два добродетеля.

Шестерня редуктора японского трактора 96 г. выпуска. Во Владивостоке пытались заказать,но.. ,Местные наотрез отказались делать новую деталь ..последний шанс - попытаться наварить.Деталь интересна:закалка объемная с низким отпуском,что странно для шестерен.Твердость где-то 53-56 по Роквеллу. Вариться тяжело.Буфер никелевый,перекрытие 316.Хорошее уплотнение проковкой и наварка Р6М5. Подгонял часов пять,но,в общем-то,получилось,главное,чтобы приработка прошла нормально.

Игорь, я абсолютно согласен! Я лишь о том, что если травление газа - единственная проблема...

вместе с ответной частью. Там конус и резиновый уплотнитель очень плотно прилегает. Такое соединение герметичное и не требует силовой фиксации. У китайцев тоже такое видел. Но не так выполнено... ну как в жигулях пластик и в мерседесе... Ну чувствуется и все тут. Хотя выполнено жизнеспособным. И пойду-ка я домой... А то еще что попросите

@selco,я когда кондейные трубки отдаю клиенту,то тоже говорю,что бы обработал краской,хотя вряд ли будут морочиться,но как бэ даю понять,что не хапуга и переживаю за последующую эксплуатацию.

Реставрировал я такое. Втулил. Токарный станок под такую работу не пойдёт. Тут инструментальный или широкоуниверсальный фрезерный станок пойдёт, с расточной головкой и комплектом инструмента. Можно и горизонтально - расточной, но это еще большая редкость. А саму втулку можно и на токарном выпилить. @BAN, Посмотрите, может увидите станок с фамилией 1А95. Они еще встречаются живые. Его одного хватит такое восстанавливать. И еще один нюанс - мне когда то приносили подобные рычаги растачивать под распространённые у нас игольчатые подшипники - у них наружная обойма большего диаметра. Может и втулку не надо ставить будет, если отечественный подшипник туда ставить.

Да уж,нагрузили человека).Началось все с кабелей,а конца края не видать,он такими темпами не скоро за держак возьмется))).Кстати держак то у него наверняка комплектный,да и масса наверное тоже.В общем тоже все под замену).

Да конечно и интерес .

@selco,Спасибо за совет! Так и сделал, точнее в процессе, проблема в отсутствии так сказать наличия квалифицированных токарей фрезеровщиков, целый день пробегал по всяким конторам где есть хоть что-то напоминающее токарно фрезерное оборудование. Теперь всерьёз подумываю о хорошем станке, чтобы учиться самому. Ещё раз спасибо!

Да все правильно. Но лично мне приятно, когда с утра открываешь вентиль, а там даже пшшш нет, т.е. сколько было столько и осталось. Но и потом когда все плотно, то мозг не морщишь дополнительно, а почему шов не такой, а почему алюминий черный и т.д. Хотя бы тут не думать. Мне нравятся штуцера применяемые нашими (поставщиками) австрийцами. Они под резьбу, но на кончике резиновое колечко. И ни надо ни каких ключей и т.п., от руки закрутил без натуга и все держится. Шланги они применяют силиконовые черные не прозрачные армированные. И в мороз они гнуться но конечно не так как хотелось бы. Но они мягче чем прозрачные. НО!!! Когда дашь более 5-6 Атм, то его раздувает Т.е. под воздух их уже нельзя использовать Если надо штуцерок фото, то скажите, сделаю...

После баллона везде такие мизерные объёмы, что запариваться с утечками в течение нескольких часов (если не с целью убрать подсосы воздуха) смысла нет. Мы же не синильную кислоту гоним по трубам....

Правильно делает.

@misha88, некогда пока, толщины серьезные варим, малыш пока курит!

Что то все тихо! Как аппарат как ощущения?

Зачем так извращаться, есть прутки "сырые" я такими на заводе год детали наплавлял. Закаливаются при остывании на воздухе а в "сыром" состоянии пруток мягкий как Ст3. http://hab.bvb-alyans.ru/metallCatalog%2F832%2Fpage%2F0%2Fmarka%2FР6М5%2Fgost%2F%20%2Fs1%2F0%2Fs2%2F0%2Fs3%2F0%2F?_openstat=ZGlyZWN0LnlhbmRleC5ydTsyODg1MTUxNDs0NTM2MDU3NTk5O3lhbmRleC5ydTpwcmVtaXVt&yclid=2153253623469980445

Данный раздел создан как навигатор по основным темам и представленным аппаратам. Если имеются вопросы вопросы по технике Гроверс (либо аналогичным аппаратам), милости просим сюда. Постараюсь своевременно отвечать. Помощь в ответах только приветствуется, т.к. всего знать невозможно. Так же делитесь какими либо секретами в работе и помогайте друг другу. С ув. Алексей !

Закалка с низким отпуском..забыл добавить.Как оно будет работать - посмотрим.Еще раз повторю:не было другого выбора. Я имею понятие,что такое нарезка,шлифовка,прикатка/притирка зубьев конических зубчатых колес и понимаю сложность этой проблемы,посмотрим,может быть что -нибудь и выйдет . Эти люди обращались даже на вертолетный завод с вопросом - можете изготовить?Можем..комплект по индивидуальному заказу с соответствующей ценой.Сдается,что надо покупать тракторы "Беларус",а не японские...дешевле будет)

@Павел163, конечно, можно. В этой теме - http://websvarka.ru/talk/topic/8988-ventiliatciia-v-malenkoj-svarochnoj-masterskoj/page-3, я уже выкладывал ход работ. Полезно почитать всю тему. Мое решение не самое лучшее, времянка, потому что сама мастерская времянка Но со своими задачами справляется.

С текущего момента обсуждение политики в открытых разделах форуме запрещено. Все новые сообщения и темы о политике будут удалены, а их авторам вынесены предупреждения. Как жить дальше? Вебсварка — тематический форум о сварке. Все то время и силы, которые многие тратили на Политику, пустите на общение с коллегами в профильных темах. Помогайте новичкам, открывайте новые темы, делитесь своим опытом, получайте удовлетворение от того, что кому-то ваши советы помогли.Кроме Политики есть еще много других тем, которые можно развить в Курилке (не только же о сварке общаться). У всех есть хобби — опишите его, а единомышленники подтянутся сами.Кто не может жить без Политики: личные сообщения на форуме позволяют создавать общие чаты на любое количество человек. Общайтесь о чем угодно и с кем сами захотите, но не забывайте, что личные сообщения — модерируются лично каждым пользователем, без участия модераторов.Давайте жить дружно.

А не поднять ли мне тему?) Тем более что есть уже и своя собственная мастерская) https://www.youtube.com/watch?v=1F3GnczNcac&feature=youtu.be

Георгий, на выставку еду на электричке , машину оставим дома.

плотно но в одном месте как бы прищепление делают. Это где сам винт зажима. У зажимных хомутов этого нет.

GCE регуляторы расхода аргона и экономайзеры от них же, решили проблемы даже мизерных утечек и расточительных «пшиков» на трёх постах. Сегодня звонил поставщик аргона, по срокам уже пора мне менять 4 баллона, а у меня ещё в 2-х осталось по 100bar, пришлось сослаться на отсутствие работы. Рекомендую, реклама, пиар производителя, как угодно!! Но экономно!!!! http://www.gcegroup.com/ru/products/gas-economisier-gs40

@Георгий 11,Кричат о поднятии малого бизнеса бла бла бла. Но все дороги к нормальным работам закрыты. Все сделано для крупных предприятий, больших контор с кучей дармоедов, но мне эти дармоеды не нужны. Да допустите нас к работам, сделайте нам мини СРО какое нибудь, мини НАКС для небольших контор. Я готов платить за лицензию тысяч 100 в год, но не миллион. Нет не сделают. У меня маленькая бригада, я точно знаю, что мы сможем вытягивать проекты стоимостью до 10-50 млн. рублей. Но увы.

На вентиль самого баллона и когда он закрыт то из баллона не пройдет а вот со шланга стравит. И как то у нас года два было просто супер вентили все новые меняли . Сейчас просто кошмар и тут попался пропускает и все и даже если на всю выкрутишь и пришлось разбирать и колхозить прокладку.

ручками или станок? Я как-то пробовал изобразить зуборезный станок из болгарки и кривых рук - результат не устроил. А как ты из этого выкрутился?

Поджиг кстати, нельзя не похвалить. 20 метров кабель массы, 28 метров горелка, цеплять приходится в отдаленных друг от друга местах. При правильных настройках интенсивности, времени разогрева, осечек нет вообще. Точнее даже не так, я не помню, что бы Ево не поджигал. Андрей, кому помешал выбор DC-+? Я конечно могу предполагать, ведь с Александром был разговор, что сделают на «-« от 5А до 70-100А, а выше уже на «+», но речь шла о режиме «авто». Мы Форсаж за отсутствие -, а поджиг на всём диапазоне +, всю дорогу материм, а тут все было и вдруг не стало.

@Vanguard,прошу пардона тогда,все серьезно оказывается.красота на выходе.

Не много. Если не будете на больших токах работать, автоматы вышибать не будет. А запас по току ещё никому не помешал. Гроверс - это хороший выбор. Гроверс - это бренд, принадлежащий Техносварке. А работают они с несколькими производителями. Главное - они сервис гарантируют, без головных болей.

@только, @Дед мазай, вот такой стол у меня. Каркас с 40х40 сварен, сверху лист фанеры 21мм. Хочется заменить фанеру на профильную трубу либо пластины из толстого металла, либо швеллер\двутавр. Если взять проф.трубу 40х40х3мм и с нее сделать "столешницу" будет это приемлимо для всяких калиток\решеток? Точности дикой не надо ) Но и плюс-минус миллиметр-два тож не хотелось бы.

Для тех, кому неинтересно, кто сомневается в необходимости (пользе) двойного пульса. https://youtu.be/bJTzqdZ63TA https://youtu.be/HE6PdoN8c2s

@SergDemin, есть, вот его программы, пульс одиночный и дабл пульс, номера программ одинаковы. @konstantinXX, да левша. Все никак у людей! @selco, ролики 30 мм диаметр. Что не понравилось: пол дня тренировок, дай думаю сохраню настройки. А он не сохраняет. Читаю, что бы сохранить, нужно войти в Job, в нем настроиться и задать параметры, а уже тогда можно сохранить. Хорошо хоть помнит последнюю программу и настройки в которых работал до выключения. Вот теперь завтра нужно переписать настройки дабл пульса сначала на бумажку, а уже после забить вручную в job и сохранить. На данном этапе, лучше двойной пульс я не скомбинирую, крутишь одно, а результат совсем иной. Настройки двойного пульса это нечто, накручивал такой звук, что по слуху тройной импульс бьет, с ним нужно максимально аккуратнее. Но думаю с умом если подойти, поиграться хорошенько с настройками, как Тигом можно добиться внешнего вида швов. Хорошо бы конечно для людей только осваивающих двойной пульс, в аппарате иметь jobы зашитые c завода, чтобы человек мог сначала понять как это все работает, а после, когда захочется острых ощущений, то можно и покрутить параметры. На 200А в одиночном пульсе в тавр, варит 10 мм АМГ5, без подогрева, тепла хватает. Хотя в настройках выбора толщины материала, максимум 6 мм указано. Что-то более массивное при 10 мм толщине, с подогревом на ура справится. При его габаритах и весе, будь он на 250А однофазник, я бы с ним сбежал!!!!!!!!!!!

В настройках двойного все ноги попереломал. Жесть конечно! Без опыта бесполезно настроить. Так и не разобрался толком, какой параметр и за что отвечает, но кое-что начало получаться, через час-полтора танцев. https://youtu.be/Om66lbbfZic https://youtu.be/u8GEwogOwtI

Вот и на Хелви также вчера попробовал , да и в 2Т спада нет как у Меркле и жаль. В общем вчера поварил свою "железяку" от ворот и попробовал смесь ну и нормально и при значении толщина материала 7.7мм выдает 210А ну и максималка по толщине АМГ у сего аппарата 8мм ну и как раз 220А. Что хочется сказать при столь больших амперах желательно бы импульс помягче и как на Меркле есть выбор , на Хелви нет и жесткий импульс разгоняет каплю до большой скорости и та "выбивает" искры из ванны при нормальной длине дуги, .

Цветовая гамма при сварке, а так же ее изменение при скорости, А . же и конечно же сопле. https://www.youtube.com/watch?v=g40BCf3Khko