Лидеры

такая у нее судьба,если кому интересно..

Бабочка, американка, все для упрощения учебы правильно катать сопло. Хоть и не много 50-100 мм, зато просто и понятно, а далее дело привычки и перевода техники на трубу. Извиняюсь за удаление видео обучения с ютуба, кадр один мне написал не с этого сайта, что видео выкладываю ради заработка ))) В этом я ни??ра не понимаю Видео удалил, там 100 просмотров было за день, мне не это важно. Так что заново залил по новой ссылке https://youtu.be/JWsXvbYSK_o

В этой компании родился талант 17 лет назад, так же в ней начинал обучать других и помогать старшим себя в сварке, у кого опустились руки. Теперь дали власть технолога в сварочных и сборочных процессах, есть время учить, править руки другим, изобретать и применять сварочные швы к разным изделиям. Например тот шов, что у меня на канале сверху, это опора, ноги емкости и все они одинаковы и все перед лицом, поэтому должны быть швы все одинаковы. В понедельник сниму видео сварки таких швов, это импульс. 4 года до этой компании выкладывал бисер на стол, но его скинули со стола и попрали ногами своими вместе со мной. Думал я там люди. Они получили от меня не все, вот здесь все и раскачаю и если руководство не будет деревянным, то мы вновь будем первыми в России, как и 17 лет назад. Это большая работа, но оно этого стоит

@vnuk, надо тему создать «уроки от Vnuk” и туда складывать все видео и комментарии. А здесь перемешается все в кучу! Спасибо, что находишь время!!!

Всем привет! Немного оригами проще сделать новое прошу прощения за хаос

И вот полы готовы.

Нужно испробовать вариант с зеркалом. Ни разу не было нужды, но иметь опыт, чем наоборот. У нас нержи пошло. Двоечка Четвёрка Смешиваем черный и нержу Тут только прорезал канавку и заварил диск на 1.5, глубина около 1мм Труба 4мм, диаметр 2500. зазор 2,5-3мм провар И снова 2ка

@Дед мазай, зеркалами я пользуюсь всякими. Для сварки в аргоне и автогена, как уже упомянул @selco, применяю полированную нержу (430-ю, самую дешёвую из зеркальных). С РАДС жизнь у зеркала-долгая и счастливая. С автогеном-похуже будет. От сильного нагрева зеркало синеет, мутнеет и страдает от искр, неминуемых при работе газовой горелкой со стальными трубами. Поэтому у меня всегда в запасе есть с десяток зеркальных пластинок под магнитный держатель. С РЭДС работаю исключительно со стеклянными зеркалами. Искры, брызги металла и шлака-убивают как стекло, так и нержу. Но, стекло лично для меня-халявное. Имея знакомых мебельщиков и стекольщиков, затарился обрезками стеклянных зеркал на несколько лет вперёд. @BelaZZ, приёмник больше нужен на монтаже, где расстояния между точками промера значительно превышают дальность видимого глазом на поверхности лазерного луча. Впрочем, при интенсивном освещении луч даже хвалёной Стабилы-не столь уж и заметен в десятке метров. У меня в работе-пара лазерных уровней и иногда, при наличии препятствий и проблем с заметностью луча, один уровень передаёт "эстафету" другому. Есть ещё и ротационный нивелир, но он с моим уходом от стройки-стал не шибко для меня актуален, потому-больше находится в аренде у строителей и отделочников. Которым почему-то себе такой купить западло... @Mavritanets, непременно попробуйте, опыт лишним не бывает никогда. Главное-выработать обратную моторику рук и перенастроить под неё мозг. Остальное-ерунда.

@BelaZZ, а если расширить тандем до трио с участием приёмника лазерного луча-то, как говорится, ваащеее!!! Я без лазерного нивелира себя уже давно неуютно чувствую. Ох и знакомая ж пестня... Нынешние проектировщики-практически потеряли землю под ногами. Производственная практика при обучении в ВУЗе? Нет, не слыхивали... То, что проект начинается с идеи в голове, а не с оглашения суммы гонорара-тоже. Авторский надзор-только "де-юре". Оттого техно-мажоры только и способны, что плодить и множить "сферических коней в вакууме"... Но, это ещё-полбеды. Гораздо интереснее выходит, когда идеи таких "конезаводчиков" берутся воплощать индивидуумы без личной и профессиональной гордости (но с гордыней). Тогда получается нечто, подобное приведённому ниже. Коллектор водяного контура калориферов надо было перенести подальше и связать со смесительными узлами подогрева приточки. Удлинили, нисколько не замудряясь эстетикой швов. На этом-"творческий запал" иссяк. "Смесительные узлы" так и остались висеть в воздухе, как и сам "коллектор". "Смесительные узлы" больше напоминают картину Пикассо "Мягкая конструкция с варёными бобами"... Да и как обслуживать, ремонтировать вентустановку без разборки смесительных узлов-об это как-то вообще никто не подумал. Посему, как в таких случаях резюмируют портные-пороть и резать! Коллектор. Смесительные узлы и обвязка калориферов. Много монтажных стыков варил с зеркалом. И пусть достопочтенную публику не смущает внешний вид фланца. Фланцы нам заказчики привезли б/у. Краны, воздухоотводчики и термоманометры-тоже "винтажные"... Типа "сэкономили". Атмосфера в венткамере-душная и жаркая (температура труб 100-130 град., воздуха-около 60 град.). Это, вкупе с невысокими расценками (когда своё можно взять только объёмом и скоростью), заставляет идти на сделку с совестью и задействовать жилку технического авантюризма. Как то сварка без зазора. Вертикальный неповоротный стык. РАДС. Ток-135 А. На потолке и до "экватора"-импульс типа "цмык-цмык" с переменной "частотой", после-линейный режим и сварка на спуск. Насильственная подача присадки в ванну вкупе с завышенным током-дают обратный валик даже при такой халявной стыковке. Остываю после такой работы уже в своей "избе-чинильне". Вот, ребятки топливные трубки высокого давления сваривают. П/А через "муфту". Переделал. Корень и облицовка. И так-шесть раз подряд. Выезд на "пленэр". "Пленэром" на этот раз был гараж сельского ЖКХ. Вокруг-техника различной степени хворобы. Под ногами-"жидкий бетон"... На самом, с позволения сказать, сухом и освещённом месте-двигатель ЯМЗ-238 с вырванным куском чугунятинки. Чтобы маслице хотя бы не лилось из движка струёй, а подтекало (всё одно, за смену-10 л уходило!), был изготовлен резиновый чопик сложной формы. Взамен резины-наливаем МНЖКТ. и обрабатываем. Вот такой винегрет.

http://www.catsmob.com/post/2018/02/6211-dffe171ff8/49.jpg

А когда варить будут,тогда вообще зрелище будет для всех окружающих завораживающее.

низкочастотный импульс для алюминия самое то. увеличивая частоту тока глубина растет, ширина падает. как результат меньше суммарное кол тепла вложено и нет такого нагрева зтв, что ведет к бешеным поводкам ал на границе холодного и горячего. кстати увеличивая ампераж и скорость примерно такой же результат. увеличение сечения шва, увеличивает его теплоемкость. чем толще тем сложнее формировать шов, на месте топтаться. диаметр прутка выбирается по рабочему току, ток по толщине и скорости сварки. в вашем случае нужно увеличить ток и скорость сварки

Именно,удивляет это постоянно!это же техника!трение,износ,нагрузки!просто следи,принимай меры,ТО,смазка,кратковременный ремонт..замена расходных комплектующих..это ж как зубы чистить!и не будет простоя,и не надо будет бегать выпучив глаза-"Все пропало!Заказ горит!Надо вчера!.." Вот вам образец,привезли на ремонт,деталь на виду..как можно было это допустить?А надо было просто вовремя поменять изношенную втулку ..работы на два часа ленивому слесарю

Схемотехника у Стратов хорошая, правда есть некоторые опасения как в сервисе, так и долговременной работоспособности. https://www.forumhouse.ru/threads/145399/page-36 сравнивают Форсаж и сабж. https://www.forumhouse.ru/threads/20163/page-59 сказки про удлинитель от питерца с гарантией. http://www.mastergrad.com/forums/t94156-nedorogoy-invertor-strat-160-ili-fubag-in-160 по итогам был выбран китай, потому что рядом. https://www.youtube.com/watch?v=JjdRwIPjy6Q единственное видео: насирают тройкой, а генератор не уходит в защиту. Фокус в том, что схема сама снижает энергопотребление, хоть пятерку в держак суй. https://forums.drom.ru/house/t1151971489-p3.html#post1141801749 муки выбора с неожиданным финалом. Фото внутренностей найдены не были. https://страт.рф/ сайт с приколами. Как ранее указал Кондор416, этот сайт маскируется под "Интернет-магазин сварочных инвероров" с поголовным "Anti Stig" и начисто отсутствущей реактивной мощностью. Есть четыре точки выдачи этих приборов и рассылка по стране. Производство(и сервис, 12 месяцев гарантии!) ООО Актив расположено в здании, по количеству прописанных там контор напоминающем торговый центр; в одном комментарии(сходу не найду) постер жалуется на директора, набирающего монтажников(!) по зарплатным амбициям. Как следствие, либо это мелкосерийная шаражка с выкинутыми на мороз разрабами, либо сборочный пункт, где в мозолистых руках слесарей-монтажников рождается из китайских плат российский сварочный инверор. За эти 8 или более лет Страты так и не смогли занять хоть какую-либо нишу, напоминая о себе через новичков с удлинителем и просаженной сетью. Нечем больше хвалиться. Очень рад, что вы определились.

Я ротационный уровень (купил б/у в прошлом году) поставил на фотоштатив - это очень облегчило и сэкономило время на разметке под отопление.

Есть теория, что на латках с острыми углами, процент появления трещин выше. Стараюсь делать латки со скруглёнными углами. Все имхо.

А это мое чудо,наконец то руки дошли,вроде все работает адекватно.Не варил еще только.

Ещё одну рыбу сделал. На этот раз попросили просто рыбу без всяких лампочек.Длинна 55 см. А вот и фотки.

С точки зрения обывателя, посоветовал бы Вам обратить внимание на подачу материала и оформление видео на каналах https://www.youtube.com/user/Eksmast/featured и https://www.youtube.com/channel/UCbsUP_oheVGrAV4nAjnlKcw если плюс к Вашим швам и методикам будет такая же подача материала, это будет бомба. А голос у Вас приятен на слух. Так что удачи.

@Фунтик,Пренепременно

У меня , работая на "оборонке" было свое клеймо . А образцы да , проходят проверку , если мне не изменяет память и под рентген и на узи , и на излом и на скручивание и на отрыв ))

Передавайте ему привет! .

А что, ток регулироваться не умеет? Испытайте для начала на электродах 5 мм (в Новосибе их найти не проблема?) Если нет, возьмите круг 6-8 мм (пруток металлический), смешайте канцелярский силикатный клей, поташ (К2СО3), тертый мел (СаСО3, спереть из школы или купить). Смешать в пропорциях примерно поровну. Обмазать пруток, обмотав бумагой, снова обмазать. Работать в перчатках. Высушить (не более 100-120 С). Долго. Не прокаливать. Пробовать. В конце концов, наверняка будет проще найти нагрузочное сопротивление на такой ток, чем экспериментировать с электродами 8 мм (которые "просто так" найти будет сложновато). Даже при наличии заводов в Новосибе. Держак изготовить придется самим. (Болтом в трубе 1/2" ?) Рельсу, главное, запасти. Вообще, ужасно это. Какую сеть надо иметь, чтоб выдать ток 500А на дуге в 40-50 вольт? (Wow!...) Если КПД вашего транса хотя бы 80% на это потребуется мощность почти в 32 кВт. А если она окажется ниже 50%? Где ж вы это испытывать собираетесь? "Компактный транс" на 500 А - сколько это весит?

О, да это просто. Выкладываешь кирпич ровно, а потом торсион делаешь)))

@BelaZZ, С Днем рождения http://vamotkrytka.ru/_ph/99/2/496857292.jpg?1517734151 @Anton VL, Поздравляю с Днём рождения. Желаю, чтобы швы надёжно и крепко держались, чтобы всегда была работа с хорошей оплатой труда. Пусть дело мастера боится, пусть яркими будут моменты жизни, словно брызги металла.

... выезжая на объект , шеф так про между прочим : захвати сварку , ( тыж сварщик )_клиенту на объекте нужно заглушить две 1\2 и усе. Ну мимоходом прихватил несколько электродов (приблизительного калибра , с заглушкой вроде болта ). Приезжаем на объект, оказывается по мимо заглушек , нужно приварить 4-ри 1\2 скромненько в уголочке., отопление- вроде как перекрыто , но вода сочится .Я так прифигел , что матом не смог ругаться... Заварить то заварил без криминала ( фоток не успел сделать как и вдоволь выругаться, так как нужно было делать основную работу ).

Как то Вам фото скидывал ног, если помните, то вот ноги уже в строю, посмотрите пожалуйста. я конечно еще не все настроил на этом заводе, не всем голову и руки поправил, можно и нужно делать еще лучше. https://www.youtube.com/watch?v=rkNdXp3eS2M Еще есть не доработки по бабочке, ребята пока не подтянулись, поэтому варил сам. Но подтяну ребят, придет время. https://www.youtube.com/watch?v=uSgccg7I6RA

Прогрессивное увеличение латки и цены на работу.

Предприятие очень хорошее, работаю с июля прошлого года,зовут меня Георгий.Производство паровых и водогрейных котлов,парогенераторов и упаковочного оборудования.Фото буду выкладывать поэтапно,потому как плановое производство и заготовок еще практически нет,логотип вставить на все фото не получится,поэтому заранее прошу прощения у организаторов и администрации форума. Электроды для парогенераторов,чертежи прилагаются,ну и небольшой образец для понимания как они выглядят вживую. Это мое рабочее место,так сказать «уголок безопасности»,кругом камеры,таким способом решил две проблемы:не мешаю сваркой другим и скрылся от камер. Аппарат,которым работаю тигом и мма. А это святая святых-шкапчик,в котором хранится расходка,маски ну и конечно чайник.

Слова на голосе влетают и вылетают через уши, лучше прочитать, отложится фундаментом. К следующим выходным все о прихватках расскажу. Прихватки на нерж.ке хоть и малы, но фундаментальны для будущего шва. Они определяют ровность шва, если сделаны по правилам

@Фунтик,ну образцы я варил каждый месяц.Допустим партия 20 шт.изделий,делали 21 шт.-1 шт на испытания (на выбор военпреда) и потом все швы вырезаются,делается микрошлиф и в лаборатории их проверяют,помимо того,что все швы рентген проходят.

Отрежь бачёк, можно не весь а кусочки по углам, глушани соты которые текут, завари всё на место и пусть дальше гоняет. Пара, тройка сот погоды ему не сделает, делали не раз такое.

я тоже доволен.Цена вполне доступная..И настроики под олюбые хитрости...Но как начинаются выкидончики....вчера варил Алюминь на 4т режиме все гуд..Переключил на 2т на коротких швах....И хера.Поджиг сразу исчез....Осциллятор работает но дуга обрывается...

@BelaZZ, Здоровья , удачи , чтоб Вашего оптимизма хватало еще нас долго радовать . @Anton VL, Всех благ !

Так и есть. Свой инструмент никому не даю. А чужой стараюсь сделать своим. Шутка. Будешь потом ещё виноват, что дал такой инструмент.

Поясни, что ты (или кто ) сделали с вентилятором ? Заказывал из Германии, т.к. в Москве не нашел. 22 евро ручка + 5 евро доставка? примерно 1800 р. Привезли шопотамом, получил в пункте выдачи у дома.

@panzer, а так не пробовали?

@KuzWelder42, По-моему, движение электродом неравномерное или спешное. Ток можно убавить до 80А для МР-3 и 60-70А для ОК46, замедлить ход и попробовать наложить валик без боковых движений. Названные амперы - реальные, а не крутилочные. Я не в курсе, насколько ваш сварочник выдает честные амперы. Нужно обеспечить себе устойчивое положение (как тут правильно сказали - опора минимум в трех точках), иначе путнее получить трудно. (Хорошо варят челы с твердой рукой). Какой толщины пластина на фото? (Для реального тока в 110А на 3 мм она неплохо сохранилась - миллиметров 4-5?) Либо ток не 110 А. Вот наплавка валика электродом 4 мм на уголке толщиной 4 мм при токе 90 А (этого мало для 4 мм, но иначе сгорит уголок или будет неравномерный шов): Кто-то (начинающий профессиональный сварщик) тут заметил где-то (или не тут, неважно), что долго мучился со швами, пока его не надоумили сбавить ток и вести шов медленней. А вообще, с развитием навыка придет и равномерный шов.

если просто, то вернуть все в исходное положение и найти мастера по сварочникам.Лично мне сложно понять то что вы делали. То что вы выпаивали и что-то проверяли, то это ваши руки и ваши глаза. Надо иметь опыт ремонта. Т.е. если что-то выпаивалось, то надо знать как проверять и на что обращать внимание. Есть китайские тесторы, которыми я просто не могу работать, т.к. они врут всегда и пр. Поэтому пользуюсь тем что проверено и не раз. Более советовать к сожалению тут не возможно. Если хотите помощь, то надо приводить схему такого глубокого ремонта. Как минимум фото платы, с выделенными деталями, что выпаивалось и что получали при измерении. Где и что замерили, где и какие напряжения или осциллограммы. В общем нужно более информации. Я просто не умею читать мысли даже если глядеть в глаза. А по интернету так и вовсе сложно понять, какие знания у мастера и что он может и где ошибается.

и хотелось бы добавить ,латка должна быть больше пятна контакта с кронштейном, т.е. расположить её за пределы кронштейна, так чтобы кронштейн равномерно давил на латку.

Всего наилучшего?

BelaZZ С Днём Рождения! Anton VL С Днём Рождения!

@Миротворец, не мастерская а какой то балетный зал, рояля не хватает

Георгий да и у Форсажа все в порядке и я видео показал и меня только одно на нем беспокоит - "сделали бы выбор полярности для поджига " . Гроверс не знаю может и хорош но вот недавно кто то в теме какой то про бросок тока при поджиге писал и жаловался что мешает . На Форсаж я на любой соте зажгу так как я сам выставлю бросок тока при поджиге и это огромный плюс и не люблю резких стартов в тиг . Вот сегодня начал бак Форсажем и все шикарно , иначе бы я не стал мучится и притащил бы Selco .

@Hlorofos, Просто есть люди, которым проще в одиночку всё делать, без лишней суеты и возни с "помощниками". Пускай не всегда очень быстро зато с максимальной отдачей и без лишних нервов, они по своему обыкновению можно сказать душу вкладывают в свою работу, быть может Игорь из таких. Правда временами из за таких режимов работы депресcняк одолевает

Вообщем то хотел поделиться. Последнее время работал с двоешной нержей, тут для расслабона троешная в работу попала. Сварка с двух сторон. Вот такие шовчики, геометрии почти не видно из-за отвратительной камеры на моём телефоне (жду новый, скоро буду делиться фоточками ), но я прошу обратить внимание на цвет шва с той стороны, где не было газовой защиты. Сторона не защищённая газом, тут сваривал изначально. А тут понятно Вот кстати бесячее для меня соединение у АГНИ, вечно из под него травило. Решил проблему достаточно просто, обмазал болт высокотемпературным герметиком (уменьшил расход газа с 8 до 5л, да и защита стала куда лучше даже на таком расходе, в добавок практически пропала необходимость в постоянной до затяжки соединения):

Ремонт индукционной печи (медь),200а.катастрафически мало.

Прочитав и посмотрев , решил сие опробовать . Для начинающих определиться со многими параметрами всегда проблема - то одно не так , то другое , крутишь регуляторы туда-сюда , а проблема не решается толком . Это я про себя . В лучшем случае , по нулям стоит ( в тех редких , эпизодичных "сварках" ) , а так - в плюс . Электрод - без слёз смотреть нельзя . В минусе как то пробовал - не пошло . Попробовал ради интереса и для самообучения . Электрод (2,4мм) был загажен после DC , не стал перетачивать , но покатил , как новый ( это взгляд дилетанта ) и очередная монетка в копилке опыта заняла достойное место .

Вот те на , "грузовой центр" не нашлось подходящего ключа и применили "цепную удавку" результат проломлена дыра ну и ко мне не дают с голоду помереть . Дальнобойщик стоял над "душой" и причитал как же я с дырявой крышкой ступицы поеду 1000верст , подшипнику смерь будет , да не переживай и сейчас поедешь . Деньги на сей ремонт он вычел с любителей "цепных удавок" 600р.