Лидеры

Куллер газель некст,приехал с оторванным бочком,ну и параллельно подлечили соты

Это ремонт, как раз тут то и проще научиться в нестандартных ситуация. Человек умеющий варить по правилам, не сможет продуктивно работать в ремонте. Также переучить ему "религия" не позволит, а вот ремонтнику проще обратиться в "религию":)

Впускной коллектор ПАЗора, давно их не было , но опять стали приносить.

@Serj55441, Мне представляется,что многие из вас никогда не сталкивались с производством,т.е. чертежами,технологиями,отк,т.е с жесткими рамками в работе. Приведенные вами рекомендации рассчитаны на исправление брака литья при массовом производстве отливок.Еще раз повторю:в условиях производства,когда жестко регламентирована технология.И сам панч, и технология его применения рассчитана на поток,разрабатывалась и подгонялась под его условия.Там некогда будет "облизывать" каждый блок - предписано выполнить те -то и те технологические операции и никакой лирики,никакой отсебятины-все предельно жестко,все делается по возможности быстро,дешево и сердито. Эти рекомендации рассчитаны на только что выплавленный чугун,а не тот, с которым приходится сталкиваться в ремонтных работах . И вот здесь,то,что подходит для производства, не подходит для ремонтной сварки.У ремонтной сварки свои особенности.

Так я и не даю советы,спросили и я ответил. И даже следую вашим советам и "тренируюсь на кошках" - на блоках цилиндров,на разных изделий от станков,цапф,коллекторов глушителей,всякого рода крепежей и т.д. Всего не перечислить,и не упомнить. Цитата Полуавтоматическая сварка проволокой на основе никеля предназначена для ремонта тонкостенных чугунных деталей автотракторного оборудования, а также для устранения мелких дефектов, вскрывшихся в процессе механической обработки отливок. Применяют никелевую проволоку ПАНЧ-11 (ТУ ИЭС им. Патона). Редкоземельные элементы, входящие в состав проволоки, обеспечивают ее самозащитные свойства. Для сварки используют полуавтоматы, рассчитанные на подачу тонкой присадочной проволоки диаметром не более 1,6 мм. Указанный процесс целесообразно использовать при сварке металла толщиной не более 10 мм. Разделку осуществляют узким абразивным кругом; ширина ее должна быть не более 5—6 мм. При заварке трещин, например, в блоках цилиндров через каждые 30—50 мм просверливают отверстие. Сварку ведут обратноступенчатым методом или отдельными валиками в один-два слоя. Длина каждого шва 30—50 мм. Сварное соединение подвергают легкой проковке. При наличии дефектов в жестком контуре нужен предварительный нагрев до 200—300 °С. Сварку осуществляют на постоянном токе прямой полярности при следующих режимах: сила тока 100—150 А; напряжение дуги 14—19 В; скорость подачи проволоки 100—150 м/ч; скорость сварки ~8 м/ч. Наплавленный металл имеет аустенитную структуру с равномерно распределенными включениями углерода. Зона сплавления характеризуется отсутствием свободных карбидов и ледебурита. Прочность наплавленного металла, 30—40 кгс/мм2 Некоторые работы по чугуну здесь выкладывал,вроде всё работает.За этот год "с хвостиком" ни одного возврата,а блоков "с кулаком дружбы" было немало(и сейчас в работе есть),ни одной переделки после сдачи работ.Тьфу-тьфу-тьфу. Чего и всем желаю! (а может дуракам везёт? или просто получается, если делать всё по уму и без халтуры?)

@morgmail, мои наблюдения за судьбой аппаратов, проданных через местный магазин-трудно назвать статистикой, но, как говорится, тем не менее... Один Форсаж-200 П/А, один Форсаж-200М и ездили в Рязань и ремонтировались после гарантийного ремонта в ГРПЗ уже в местной мастерской, толком не поработав после покупки. После "выведения блох"-пашут нормально. Однако же "осадочек остался". Всего Форсажей тут продали от силы штук пять. Многовато ремонта, однако...

http://forum4x4club.ru/uploads/monthly_12_2017/post-23522-0-35638700-1512106838.jpg

Обломали переднюю часть стартера.С помощью внутрених обойм\оправок собрал на шпильку и отцентровал. Прихватки,разделка.Сварка ПАНЧем-11 диа.2мм., а сопло ,как всегда 6L, вольфрам WZ8. Спасибо Александру Панч11,доставка и отправка была без волокиты.

@Schwert,судя по вашим швам, сваривать металлы вы умеете,так что потеря навыков вам точно не грозит

Для себя усвоил, что сварка полугорячим способом даёт на много лучший и стабильный результат при примерно равных временных и трудозатратах. Кроме того иногда бывает полезно для здоровья хорошенько пропотеть. Чистая х/б рубашка под брезентухой самое оно. После такой сварки свежий, как из бани. А самый длительный этап - остывание, уже проходит без меня. Утром пришёл, сделал проверку и сдал заказчику. Поэтом всё, что мелкое и среднее - полугорячий способ. Всё, что более 50кг - на холодную. Но это относительно. Печку бы я варил полугорячим способом, т.к. нагреть печку это вообще не проблема - это же печка!

Алексей , уважаю твое мнение , но здесь не соглашусь . Тут где то тема и знаменитый EWM пачками выдает "блох" в виде ошибок и самое печальное то что не кто даже производитель пока не определил что это за "блоха" да и ловить ее они ух как не хотят по настоящему и одни отговорки. EWM и на чистом не зажигает. http://websvarka.ru/talk/topic/4130-otkliuchenie-vrd-na-ewm-pico-300-cel/?do=findComment&comment=308564 Вот на EWM вряд ли получилось отключить так просто не Форсаж . Впрочем и Форсаж я так понял требует определенного навыка и понимания стоит отключать или нет и чем это обернется , впрочем мы уже знаем чем. Ну а здесь если такой капризный заказчик, я вам могу только посоветовать для таких целей покупать обдумано технику и думаю Форсаж 200 не дорос пока к сожалению до таких работ и по сему надо смотреть в сторону тех фирм которые десятилетиями делают аппараты под ММА ну например Миллер или Ленкольн . Можно и Selco , у него нет "страшного" VRD, да и настроить можно все вплоть до ХХ .

Да,всегда при сварке прогреваю. Я пробывал по разному.Но у меня вышло так,что при прогреве лучше понимаю и вижу сварочную ванночку,лучше присадка ложится,меньше токи. До этого варил и косичками,но прутком 2мм понравилось больше. Короткие стежки - всё верно,2-3см, не более. А проковка при "висячем куске детали" наверное лишнее, в замкнутом пространстве(латка на блок и т.п.) - обязательна и для герметичности,и для снятия напряжений. Срезал болгаркой и придал нужную форму,от очень острого носика до типа плоского.Потом много раз типа закаливал при помощи отработки. Нормалёх! Работают!

Св.БрХЦрК.

@Schwert, Зачётно, я так не умею. Добро пожаловать на форум добрых людей!

Для наплавки требуется нагрев всего 200гр. Потом оплавление порошка уже локальным нагревом пламенем горелки. Но ремонтить печку, как и любую другую замкнутую конструкцию ГПН я бы не стал. ГПН хорош для работы в не замкнутом контуре, иначе порвать может. А печку нагреть - да проще не куда. Это же печка.

А как же , в СССР были даже трансы с настраиваемым ХХ. Вот на Селко , функция отрыва электрода , она же если по Русски напряжение ХХ . На нем по умолчанию 80 вольт , но вот в этой функции можно убавлять и я не пробовал но думаю до 50вольт а может и меньше и на досуге проверю . Стоит предупреждение что выше 80 вольт то есть заводского ХХ нельзя , но видел на выставке и до 100 вольт поднимали . При 100вольтах дуга ММА растягивается миллиметров на 50 .

Сделал кондуктор для волют.

Согласно справочникам , вроде да. Используют 3 метода:холодный, при сварке без подогрева, короткими швами с проковкой, полугорячий, при предварительном подогреве до 360--400 гр и горячий - до 600 град. С Избегать нагрева выше 760-780 гр,которая является для СЧ критической.

@Константин Краев, ну ведь так не должен работать светофильтр. Спидглас, Текмен, Отос, так себя не ведут. То, что это так задумано, я понимаю, но это не достоинство, это конкретный недостаток. Они перестраховались от осечек при срабатывании, тем самым создав неудобство в работе нам. Нормальный фильтр справляется на ура со своей задачей во время закрыться, хоть в кромешной темноте, хоть при солнце. Мне перед началом сварки очень важно что бы фильтр был открыт, иначе зачем мне автомат? Убирают пусть, тогда можно будет адекватно судить о работе чувствительности. Tecmen, как утверждают, тоже сделали ступень при закрытии фильтра с 13Din, до установленного, нарочно! Зачем эта отсебятина? Меня например, это затемнённое мгновение сбивает и как говорится мельтешит перед глазами. Кому это может быть удобно? Разве что у кого поджиг с мощным стартовым током. СГ продумали грамотно работу фильтра, вот и равняться по ним нужно, а не стараться обыграть!

Ребят я не спец научусь позже

Конечно выкладывайте -тема же о внутренностях.Многим было бы интересно посмотреть что же там внутри.

Это делать видимо тебе привычно, а я привык говорить только о том что знаю. Именно знаю, без предположений. Вот доказательство. https://www.youtube.com/watch?v=_shLuwnHz6Q

В плафон вместо одной маломощной лампы я поставил две 100 Вт последовательно, в 1990 году. До сих пор работают, пережили многое, и 380 вместо 220 в том числе.

индукция уль. косячёк от разработчиков, почему таких проблем нет на других аппаратах с таким же хх? допиливать что ли это ведро ? у меня свист от 52-55 до 90-110А Сдал к официалам сегодня его, сказали мол отключение вообще невозможно, но сделать его на программном уровне МОЖНО, вот только завод ответственность на себя брать не хочет. Если ремонт и дальнейшее использование без ограничений по мощности будет возможно только с востанновленной перемычкой, сварочник продам, денег добавлю и куплю что нибудь вменяемое. Вкус хорошего тока уже попробовал, градус понижать и раньше смысла не видел, теперь и подавно не буду.

Обновлю тему. Было: сегодня начал изготавливать линейку инструмента, начал с клещей:

@EXOID, нет. Я в этом хозяйстве реально не разбираюсь. Насчёт 2 киловатт -- это что-то странное. Наверное опять законы коммерции одержали победу над законами физики и логики.

Когда принесли эту головку,то изначально видна была масенькая дырочка с карандаш. Прошёлся вскользь шарочкой и под трухой, и гнильём обозначились края.Поэтому смело советую - Не отпускайте клиента до тех пор,пока при нём не обозначите границы гниения\пробоины\изломов\трещин. Понятие "На слово","По совести" - хорошие определения,но надо твёрдо настаивать на присутствии клиента в таких случаях. Зачистил,к латке приварил пруток т.к. размер малый и место неудобное держать.Саму латку отжигал ,чтоб отпустить металл. Прихватка латки,прогрев,неспеша сварка Панч-11,проковка. WL-20, диа.2.4 , линза, сопло 6L, ток 95 ампер.

Мазурик очередной.

Горн из тормозного барабана: https://www.youtube.com/watch?v=uellcyt4OMA

Здравствуйте! Сегодня сделал свои первые клещи, да кривовато но зато свои)

Стойки под фермы

Есть доля правды,с производством не сталкивался,хотя варил по чертежам и ТЗ. Скопировал с другой ветки высказывание форумчанина,очень понравилось .Думаю,что он не рассердится,если размещу без спроса в этой теме.

@dyuke, мне вас искренне жаль... Хотя нет, нисколько!

Примерный аналог можно найти на форуме валволодин. Или по другому он силовая электроника вроде. Вверху форума есть схемы и описания.

Взбодрю темку. Предложили немного поварить медные токопроводы. В сечении прямоугольник 100х10. С меня только сварка, два слесаря выделяются в моё распоряжение (плётку то же выдадут). Собственно вопрос: под РАДС какая присадка для этой цели подойдёт? Требование сохранения уровня электропроводности 90% от аналогичной у чистой меди. Так же замечу, что проволоку М0 или М1 мне заказать не где, да и не стану я этим заниматься, т.к. если проблемность вопроса превысит экономическую выгоду, то пусть заказчик ищет дурачка в зеркале.

Да согласен. Производят и уже давно и у меня была модель первых выпусков и второй редуктор можно не ставить к аппарату ,хватает ротаметра и он как ограничитель работает . http://технотрон.рф/product/svarochnyj-apparat-ds315au33/ Ну совсем забыл у меня видео есть загруженное и СССР кислородный двух ступенчатый рулит как надо даже с моим длиннущим шлангом в 10метров , сделан он видно по уму. Современные от производителя двухступенчатые точь в точь как наши "колхозные" то есть два редуктора скручены трубкой , мда слов нет. https://www.youtube.com/watch?v=wtyshs4TJjQ Не то , хочу большой и длинный как выше тест делали и тот действительно красота.

просила яна ожерелье но не расслышал дед мороз и ожирение в подарок принёс © zlobins

Еще ни одна не сдохла. Некоторым уже более 3х лет.

Так я уже в личке всё расписал до этого. Ко мне ж чаще всего в личку пишут, а уж потом я на форуме эту тему нахожу. Дело то не в том, достаточно или нет. Просто не хочу один и тот же аппарат объяснять как и что ремонтировать, а хозяин будет выбирать, кто с моей помощью сделает дешевле.

@Cora, пропускает. где-то уже ссылку тут на форуме давал. оно не на 100% уф блокирует и не весь диапазон. даже на обычные стеклянные фильтры доп. слой металлизированный наносят, чтоб лучше блокировал вредное излучение. вернее при той интенсивности, с которой от дуги излучение идёт - там весь спектр вредным становится

Вы сами-то чего ищете и для каких целей ? Я много, очень много чего читал и давно. Может чего чисто теоретически подскажу...

Трубку от кондиционера варил ,электрод 1.6 пруток 1.6 ,мягкой щеткой зачистил аккуратно варил на спаде капля остывание капля остывание

Ресивер заваренный не сфоткал, уволокли ставить сразу автобусники. Еще трубку сварил на грузовик белорусу, приезжал на такси, гнилая, заварил вроде, блямбу большую поставил, 2 раза проходил (ну не люблю я эти трубки ). Завтра должен приехать еще раз, попробуем новую сделать , штуцера с гайками только со старой срежем, трубку новую у себя нашел метра 3, резаком греть и гнуть, там изгибов штук 4 или 5 .

всех приветствую ! варил сегодня диск просили срочно сделать засек за 1 час - 10 мин ,зачистка разделка и шлифовка начало 6мм диск снял потом клт 36 после финиш 120 клт фото отчет

форумчане привет всем!!! переделывали старый автоклав ,газовый баллон сгнил не было сил уже варить его потому что уже прожималось кое где железо от отвертки ,нашел можно сказать новый баллон (когда разрезал его внутри чистые как новые стенки были). срезал кран залили воды покатал,отрезал нужную длину со старого баллона срезал опорную плиту с фланцем далее подготовил его кромку зачистил клт диском чуть снял край под угол и подготовил так же баллон под сварку,проварил п/а проверили травит воздух рабочее давление-3 Шеф сказал ,хорошо взяли электроды включил сварог и проварил по кругу после проверили было пару пузыриков пару капель и все отлично , телега моя меня сегодня отказалась везти легла на одну сторону быстрый разбор итог 2 дыры а залезла нитка от корд щетки в покрышку проехал по гаражу с магнитом решил собрать мелочь эту не приятную фото станков прислали поставили личный фотограф заснял за важным моментом разметка будущих роз ,а дверь была донором

А другого токаря нет?

@Денис87, покупка аппарата, это первое с чем столкнется начинающий аргонщик, и от того какой выберет, зависит его судьба первые несколько месяцев, а может и лет. Так, что вопрос спорный. От меня недалеко аргонщик варит ТДМ-мом на 200А весом в 500кг примерно, называется Дончак. Так вот было бы у этого товарища все отлично, знай он что на свете есть аппараты у которых помимо рукоятища изменения тока есть другие примочки. Но мучается парень уже пару лет, подсказать то некому. А этот аппарат ему впарили в Ростове, у кого он учился варить алюминий. Такая вот грусть!

Вот еще чем: - это моя первая работа в Москве, с нее ушел по причине того, что не люблю дурдом. Работодатель хотел, чтоб я продолжал ставить этот забор, а я ему объяснил, что не хочу заниматься дурной работой, доставил секции по готовым стойкам и гуд бай (секции тоже я варил, 70 секций, 2 ворот и 4 калитки).

я на китайских пробовал варить с врд, с рутиловым покрытием разницы и не замечаешь включено врд или нет! а вот с основным уони или LB стучать запаришься, но из-за обильного шлака универсальных электродов я плюса не заметил у меня к ним личная неприязнь и всё же я считаю что это косяк что врд не отключается , но и возможности того что с аппаратом может быть проблема не исключаю хоть это и EWM, общался с сервисным центром одним, говорят что прибавилось у них проблем.