Лидеры

Программу подготовки студентов сварочного производства опять изменили ... в сторону повышения учебной практики. 3 курс пашет каждый день в 2 смены и я вместе с ними с 1 сентября, включая субботу... и в таком режиме ещё целый месяц..а там уже и 2 курс подтянется...одно плохо, металла и расходников не хватает катастрофически..

Иллюстрации к рассказу Стругацких "Понедельник начинается в субботу".

Озарение накатило, в виде подвеса для монтажного столика, конкретно для мусорницы под огарки (надоело нагибаться), или даже ещё для чего пригодится.

Выходные нормально начались, знал чего делать предстоит и уже в пятницу подсушил уонек из гаража, за одно и окушек. с утра по дачам прокатился с генератором - врезки незаконнные), баки и тд. после обеда поехал уонии жечь, но пришлось предварительно вырезать разделку болгаркой - левый шток оборван был напрочь а у правого порвали ухо за одно погрузчик немного подлатал обнаружил свой подогреватель))и на последок, сосед всучил вилку от велика- там похоже краски больше чем металла))

ИТАК! https://www.youtube.com/watch?v=7Mbrtk3TxW0 К просмотру готовы краткая и полная версии теста. Полная версия на канале АврораОнлайн: https://www.youtube.com/user/AuroraOnlineChannel/videos Смотрите, комментируйте!

Коробка Опель . Чтобы деформацию свести практически к нулю,базовую поверхность надо поднять на1,5 мм относительно отломанного куска.

Что то все ля-ля, да ля-ля, а фоток нету.

Мало зачистили да и верхний слой фрезой пошире от разделки снять и дело лучше пойдет . Во абсолютно похожая "дрянь " и гниль довольно глыбоко снимать пришлось но зато сварка опосля без проблем .

Хороший ролик.Буду студентам сварочного производства показывать.

@варим лежа,ты кто, человечище?

Всю первую часть думал, узнал бы или нет те аппараты с которыми сталкивался. Интересный тест, огромная работа. Всем спасибо за нее!

Други! А есть еще сплошная 1.2мм? Я б тоже ее попытал в серьезных условиях и на больших железяках. Как и у многих есть проблема выбора сплошняка, с порошком давно определился.

@ВлаДон,Не секрет - 4,сейчас бы скорректировал до 5,.Сварка не вызывает никаких затруднений,а есть следующие сложные моменты:сварка дает деформацию резьбы под фиксатор радиально-упорного подшипника шестерни.Пришлось несколько часов заниматься подгонкой,но, слава богу,подогнал...закручивается рукой.А второй момент-это подбор подкладки,чтобы избежать деформации плоскости.Когда отломан один кусок,это одно ,а когда три - это уже другое.Обошелся без фрезеровки - зазор три десятки

Это про меня. Я тоже все свариваю не постоянно и не серийно. Каждый раз новые задачи и проблемы. Тем и живем...

сумки *мечта оккупанта*,прекрасно выполнят роль многоразовых чехлов. ps. по опыту коллег автомалярного форума-при покраске хорошо использовать старые баннеры/плотную пленку, скатываемые при ненадобности,к потолку помещения,в рулон.(как кассеты с линолеумом)

Игорь, масса у п\а винтовая, родная. Фиксация и прижим отличные. Первое фото посмотри.

Грамотно организовали,молодцы.Интересно как аутсайдеры сертификат ростеста получают?Ничего не соответствует,зато сертифицированны,чего там сертифицируют,коробку упаковочную что ли?Сварог больше всего огорчил,тоже химичат редиски.

Стал обладателем такого профиля,теперь ищу профиль 40/40 или 50/50 со стенкой 3-4 мм.Сделаю пока столешницу,с ножками подумаю какие делать.Хочется разборный и регулируемый по высоте,буду смотреть варианты.

@Константин Краев,спасибо за долгожданное видео! Посмотрел все три.Особенно понравились два ролика в полной версии. И ещё отдельное спасибо ребятам-сварщикам -участникам теста!

Надо бы в поржать . Наконец осуществилась окончательная мечта "идыёта". Кто следит за моими страданиями тот поймёт. Наконец купил и восстановил, что хотел. Мелкие теперь нормально размещаются на сверлилке. http://s018.radikal.ru/i506/1709/00/c92da6a00821.jpg

Убил бы механика... Как так можно? Поддерживающие катки в хлам и на сварке, гусянкой (натянуть видимо лень) с обоих сторон (и перед и зад)сожрало платформу. Порошок.

@Serj55441, на будущее: всё, что есть в ДАФе варится более менее сносно, даже масляные клапана и корпуса фильтров. Это не машина, а золотое дно.

Ага! Более-менее! Попалась тут подножка от ДАФа Сварилось : Но! при тех же руках, горелке, газе и прочих факторах, грязь лезла в ванну неведомо откуда.

И вам здрасте. Вливайтесь. Желательно бы в профиле написать имя и возраст, как у нас почти у всех.Полагаю что по вашему первому посту вы просто не разглядели масштаб шва. Там катет 30 мм, а вы даёте советы для 15-ти примерно.

А какая разница?3.5 мм. не прожжёшь однозначно. Не сомневаюсь, так что не утруждайся, прошу тебя. Я просто не правильно выразился. С моей редкой практикой 230 ампер на таком шве с таким резким заворотом, это слишком быстро. Поэтому я искал выход, и вроде нашёл, и хотелось именно это показать. Такая вот у меня проблема, вы все наверное варите постоянно, а я выкладываю практически всё что варю. Согласитесь -- не часто. Я больше работаю с шаблонами и кондукторами, причём именно с ними, а не на них. Мне же приходится разбираться со штучными заказами и ремонтами. Это интересно, увлекательно и сложно. И я рад что даже со своей редкой практикой могу что-то показать в этой теме.По моему есть у нас куча народу которые так же как и я не варят серийно и целыми днями. Вот это для них.

ща сообща ракету построим

Саша, сегодня привезли, выходных не будет.

Пипец! Куча цифр. А я как то проще сделал. Без них. Так как подвода воды нет, то пришлось открытый расширитель ставить. А из-за невозможности соблюсти плавное снижение (уклон) и отсутствия нормального чердака, пришлось ставить насос. Прямо рядом с твердотопливным котлом в обратку. Три луча. Два параллельных и один параллельно-последовательный. И хоть делал всё первый раз (именно отопление), но получилось даже вполне. Конечно почитал перед этим немало инфы, но оно того стоило.

@SergDemin, угу совсем нечего, взято отсюда http://infobos.ru/str/718.html И так разбираем по кусочкам эту формулу: http://infobos.ru/img/718/ff1.jpg Цифра (1000) - это перевод количество метров в миллиметры. 1 метр = 1000 мм. [ 3 • d ] - это экономический показатель найденный опытным путем. (Этот показатель для чайников, кому лень считать). Ниже предоставлю расчет по всем диаметрам. D - Диаметр гидрострелки (мм). d - Диаметр патрубка (мм). P - Мощность котла (Дж), можно перевести в Ватты(Вт). W - Максимальная вертикальная скорость движения теплоносителя в гидрострелке (м/с). π - Константа, отношение длины окружности к диаметру этой окружности = 3,14 C - Теплоемкость теплоносителя. (Вода = 4,183 кДж/(кг•°С) ). Можно выразить: Вт/(кг•°С). ΔT - Разница темеператур = ( t1-t2 ), между верхней и нижней точек подачи тепла от котла. Фактически это разница температур между подающим и обратным трубопроводом котла. А теперь по порядку разбирая все нюансы, влияющие на диаметр гидрострелки... Для того, чтобы вычислить диаметр гидрострелки, необходимо знать: 1. Расход первого контура 2. Расход второго контура 3. Максимально-возможная вертикальная скорость теплоносителя в гидрострелке. Для примера возьмем это изображение: http://infobos.ru/img/718/shem4.jpg Расходом первого контура будет являться максимальный расход выдаваемый насосом Н1. Примем за 40 литров в минуту. Запоминайте в решение пригодиться. Расходом второго контура будет являться максимальный расход выдавемый насосом Н2. Примем за 120 литров в минуту. Максимально-возможная вертикальная скорость теплоносителя в гидрострелке, будет являться скорость 0,1 м/с. Для вычисления диаметра вспомним эти формулы: http://infobos.ru/img/718/f.jpg S-Площадь сечения трубы внутренней окружности (м2). π-3,14-константа - отношение длины окружности к ее диаметру. r-Радиус окружности, равный половине диаметра Q-расход воды м3/с D-Внутренний диаметр трубы (м). V - Скорость потока теплоносителя. Вообще - средняя скорость, кто знает гидравлику. (м/с). Отсюда формула диаметра: http://infobos.ru/img/718/f99.jpg Чтобы соблюсти скорость в гидрострелке просто вставляем в формулу V = 0,1 м/с Что касается расхода в гидрострелке, он равен: Q = Q1-Q2 = 40-120 = -80 литр/мин. Избавляемся от минуса! Он нам не нужен. И того Q=80л/мин. Переводим: 80 л/мин = 0,001333 м3/сек. http://infobos.ru/img/718/ff2.jpg

А клоса все-таки вырезали,зря позировал.Класс посмотрел, опять захотелось в Питер,ну ничего,постараюсь навестить в Москве на выставке.

@Константин Краев, Спасибо)) Хороший, познавательный фильм. Дождалси...

Во киты дают!

сегодня разобрали это гнилье..завтра будем стыковать и сваривать))) вроде как и труба не че такая есть к чему приварится))

Мужики всем привет!!! Сегодня запустил БВО. Дядя Юра, большое спасибо за помощь! Подцепил штуцеры, прокачал воздух, пока не пошел напор ровный антифриза, проверил-все отлично. https://cloud.mail.ru/public/KyrR/9tn9rpxFR

@gonta, Суровый перевод с китайского, он такой...

Ну вот я добрался до тестов, правда пока на пластинах, налавка для меня это новое направление. начальные настройки первая пара швов сварочной проволокой er70-6 третий шов слева на тех же настройках, четвёртый шов напряжение поднял до 21.5в , наплавку делал на себя(сверху вниз). Разбрызгивание больше, при сварке идёт треск. Может конечно ещё с настройками поиграть. Сейчас попробую на стойкость к болгарке. Да проволка на изгиб жёстче по сравнению со сварочной. Подаётся обработке болгаркой, а вот от керна след не остаётся.

Магнитная использовалась как магнит, для установки пластины. -)) Магнитные массы мне совсем не нравятся, одни проблемы и подгорания.

Её я сразу отметил , а вот магнитная сразу глаз резанула .

в дебри полезли. вопрос простой был,о насосе. ответ -можно.

Не надо примерять свою совесть на поганое племя. Она им не подходит. Люди по ту сторону кошелька всегда будут врать, и перетащить их на нашу сторону не удастся. Так что это всё касается только нас.

Если не секрет, сколько за такой ремонт взяли? Можно в личку или в спец тему

Сегодня смастерил приспособу для замера биения тормозных дисков)) Сори за качество, мож как нить поподробнее сфотаю))

У меня сразу двое тисков на сверлилке стоят,двумя быстрее деталь под сверло подгоняется(правда они не такие красивые как у Вас)

@selco, Умельцев достаточно...долбанули так,что туннель сошлась.Там еще чугунный блок цилиндров надо варить

Саш нормально , но думаю пошел крупнокапельный сброс и с ним тяжело . В импульс что не попробуешь такие деталюхи и думаю в ним лучше будет да и проволочка 1,2 толстовата , в импульсе в принципе особо не критично. Может к таким небольшим деталькам вот такой прибамбас сделать , и нога крутит руки горелку держат .

По вашим фото , не похоже на импульс режим или вы настроили его не совсем так. Давайте параметры материала и режима сварки в том числе и импульса . На пятой фотке где вы стрелочку поставили я не совсем понял что там не сходится , если хомут не встает так это криво прихватили и обварили опосля так . Да и после хомута далее отрезок трубы в 500мм и больше у вас там пока не чего не приварено . Импульс швы примерно (выкладывал уже не раз , но видно еще надобно) так должны выглядит и поводок минимум или вообще почти 0. Ну и посмотрите фильм ,с крутилками варят и заневолены но не какого линейного тока , импульс и им помогает.

Господа, прошу прощения, что вмешиваюсь в вашу философскую беседу. У меня тут сохранились ОК 46.00 старых годов выпуска. Так получилось, что я крайне мало пользуюсь РДС, лет 5 назад электроды были куплены, положены в пластиковый тубус и лежали в сухом месте. Варят, кстати, замечательно. Если хотите, то для сравнения могу отправить десяток электродов тому, кто сможет взять и сравнить их наглядно с тюменскими ОК 46.00. Будет очень хорошо, если увидим шов выполненный электродами старых годов выпуска и новыми. С уважением.

доброго дня всем !!! чуть чуть фото выложу из то что делали последнее больной лодочный винт привозили залечили хозяин так и не нашел где рады были у больного делал заказ в волгоград в детскую школу танцев пару станков разборных , в подарок сделал сюрпризом розу уматал запоковал ее в коробку говорю дома откройте это подарок будет другу шапки на забор бетонные красил какой то специальной краской

мои самые любимые гбц - ЗИЛ. варятся просто душевно, никогда с ними не было никаких проблем, наверное лучший сплав из всех гбц.

Доброго всем ! Не знаю в какой теме отписаться решил в этой или перенесите в помощь в покупках . Хочу выразить огромную благодарность Евротеку в лице Константина Краева и Николая Сидорова и за поддержку Виктора Hlorofos , за помощь в приобретении б\у п \а MERKLE HIGHPULSE 450 DW . П\а я нашел в Питере через авито ,в Евротеке его продиагностировали на неисправности и Евротек по сути выступил гарантом покупки и отправки в т.к до места назначения . Всем огромное спасибо.