Лидеры

Ну вот в принципе и закончил восстанавливать "маленькие" такие тисочки. Это только я наверное могу это месяца четыре делать. http://s015.radikal.ru/i333/1708/b9/4de102cc5f4a.jpg http://i066.radikal.ru/1708/8c/bac26834ec7e.jpg http://s019.radikal.ru/i622/1708/ec/f7b5cf3a7b07.jpg http://s018.radikal.ru/i524/1708/22/94639a9d041a.jpg http://s002.radikal.ru/i198/1708/98/7b4fba4e02e5.jpg Видос до кучи. Только загрузил. https://www.youtube.com/watch?v=NrK5MEoNjgs

еще сегодня варил два короба бака из АМц S÷2 мм. присадка Ø 3.0 мм., ток 75А, баланс 50, частота 85, предподогрев электрода 35. Вообще не люблю я варить такой толщины алюминий, тем более АМц, коробит да и присадка толста, меньше нет, только Ø 1.2 мм. Вот от 3 до 6 да АМг - вот это тема, шовчики прям няшные. Успел доделать клетку для своих питомцев, а то не комильфо как-то друг на друге стоят, завтра запру их там, покажу. Нарубил на гильотине полосы из S+3 черной, сделал вырубку на вырубном станке, и отдал корешу, который мне согнул профиля и уголки вот на такой замечательной машине EHT, собрал/сварил - готово, сегодня покрасил. Супер, когда есть проф оборудование, делать одно удовольствие, всем желаю, это не на коленках ползать с болгаркой, кувалдой и такой-то матерью), хотя и без этого бывает никуда да.

@ALEX47, я кажись писал, что инженер установивший станок, и аттестовавший оператора не какой-то, а именно от фирмы производителя (Eckert). Насчёт стали -- S690 производят Ssab (прошу прощенья, не saab a ssab), Северсталь, и где-то в Украине. И по документам, и на листе написано заводским трафаретом S690QL, жаль не сфоткал. Но если вы считаете что её нет, то пусть будет по вашему. Нет так нет, не буду спорить. Завтра фотку выложу несуществующей стали. @SvarkaRezka23rus, Никита это тебе: Сам станок: Источник: Компрессор: Большое отверстие в 25-ом листе. Обычно это место не показывают в рекламных обзорах. И насчёт скоса -- вроде не видно, но он там есть:

Выставляю обещанное видео. И фото немного. https://youtu.be/KpKuUnZf-RU

Принесли трубу, гнилая на 80%,сделал из нержавейки.Бак собрал, начал обваривать." Накосячил" не много,сборку не правильно произвёл, сваркой поправил,диагональ после сборки 12 мм.разница,довёл до 5мм.

@Глобул,эх, завидую!) Нарезал бы всяких уголков, креплений, мангалов - оленей... мЯчта)))

На переменке электрод имеет большую нагрузку чем на постоянке и WZ8 выдержит гораздо большую нагрузку на постоянке чем WT20 , а что пишут в книгах там обобщенно все. Не верите можно проверить , берете WZ8 и WT20 одного диаметра затачиваете одинаково , включаете на аппарате DC ток , вставляете электрод (любой) и зажигаете дугу и поднимаем ток до "кончины" ляктрода , запоминаем ток и с другим тоже самое . Сравниваем токи и делаем выводы. ВОЛЬФРАМОВЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ.pdf P.S. Мой выбор WZ8 на нержу не случаен , более концентрированная дуга и "гуляний" в разы меньше и это видно по швам , но это мой выбор и для себя и не кому не навязываю , варите по инструкциям из брошюр и книг.

Вот, как и обещал, выкладываю своего паучка, длина 350 мм. по лапкам. Паутина из присадка прутка Ø 3.15 мм + =

Пайка куллера автобус паз,все соты с обоих сторон были надорваны,вырезанные были до меня.Моя новая подружкаПрипой и флюс кастолин 190.

Мы вобщет и не знали что ток регулируется. А подготовкой воздуха у нас ваабще никто не занимается. Там просто компрессор с дисплейчиком спереди, давление показывает, температуру холодильника, моточасы, короче там много чего. Только его чистить и продувать регулярно надо, а то ругаться начинает. И ещё плазма немного кислорода требует для резки, и аргон для рисования и кернения. А дырочки как только не пробовали -- всё равно остаётся след когда струя уходит с окружности. Поверьте, нам на обрезках тренироваться можно до полного удовлетворения. Может хватит делать дураков из нас, и из инженера наладчика от фирмы производителя, который производил установку и пусконаладку. А потом неделю с нами, вернее с будущим оператором резал детальки. А до этого, будущий наш оператор в Польшу на неделю ездил учиться, именно на фирму, и документ у него есть, что он оператор этого станка, который ему выдал уже именно этот инженер по окончании. И зовут его Гена, и бывает он у нас частенько (дорога на море и не только). Рассказывает что у нас станок один из лучших по состоянию и условиям эксплуатации. И я как-то больше верю ему, и собственным глазам. А вам бы посоветовал не делать категорических суждений о тех вещах, в которых вы не разбираетесь. Одно ваше предложение развернуть отверстие прорезанное плазмой в толстом листе стали ставит под сомнение вашу компетенцию. Может вы говорили об отверстии Ø 40 мм в листе четвёрки Ст3. А я вам говорю об отверстии Ø 25 мм в листе толщиной 25 мм и сталь далеко не S350. Вот, например, скажите нам чем это отрезано?

Спасибо!!! Он под защитой Ар и выгореть не мог тем паче один из самых стойких WZ8 , впрочем не знаю и такое первый раз. Горелку проверил все в норме , поставил другую цангу и электрод WT20, все работает как прежде , но капризов горелки или еще чего (три аппарата сразу вместе просто не могли глюки выдать) я так и не понял . Сопло отремонтил и оно еще метров 10 швов положит. Ну и не много совсем нерж , работы много времени нет фотки делать.

Голова не ротационная, поэтому наклон на этом станке нельзя делать. Если только разово под одну какую то сторону. По фото видно. В отверстиях точно программный косяк, надо делать заход с центра, в данном случае и после выходить на окружность. Конечно легкий переход останется но легкий. Тут видно относительно грубо. Насчет скоса, @Глобул, конечно для каждого скос свой у кого десятки миллиметра это уже много, а некоторым и миллиметр - ерунда. Но в целом скос тут будет зависеть еще от диаметра отверстия к толщине металла. Я точно уже не помню, но есть некоторая градация. Т.е. минимальный диаметр привязан к толщине листа. Сказывается температурное влияние от нагрева. И как не старайся, нагрев приводит к некоторому скосу. В данном случае к центру.

Пью чай, на упаковке написано «По рецептам королевского двора», Изготовитель г. Фрязино, Московск. область.. Не подскажете, кто сейчас во Фрязино король?!

Справка. Каждый литой диск подвергается рентгеновскому контролю, а затем обычно подвергается термической обработке и механической обработке. После этого поверхность дисков подвергают специальной подготовке под окраску и наносят краску или защитное покрытие. Затем образцы из статистической выборки дисков проходят трехмерный контроль размеров, проверку динамической балансировки, испытания на усталостную и ударную прочность. -- Слишком ответственная деталь,чтобы к ней относиться наплевательски

От неполноценного шва ...

А для меня так имеет,я жил во время Брежневского застоя и в армию при Брежневе уходил.А девяностые это не СССР а развал страны.И по нынешним меркам тогда народ жил счастливее,потому что была цель(пусть и эфемерная)коммунизм.Цели были поставлены,задача ясна а сейчас бредём сквозь какой то бурелом неясностей.Куда,непонятно.

@Dmitry1962, нет, @SvarkaRezka23rus, сказал правильно -- обычный пропан-кислородный резак в руках чпу портала. Фотки вечером.

мужики всем привет !!! вчера привозили поддон от авто рено , был второй удар и пошла паутинка трещин и мелкий осколки , до этого был еще удар и замазали какими то клеями ,сразу отправил на мойку ,сделал зачистку чтоб видеть что и где как лопнуло ,то что было внутри намазано выжег горелкой прапаном счистил скребками самодельными из напильников зачистил корд щеткой ушм,далее думал сделать разделку ушм диском пройти но побоялся признаюсь металл 4мм где то и звонкий . засверлил все неспеша зачистил осколки выпали , заварил до окна( дыра была 12см на 4см) сделал из шины вставку (дядя Юра спасибо за шины тебе ) зачистил все прихватил и проварил все снаружи,после прошел изнутри в конце проверил на поры просто тиг горелкой разгладил новый металл варится отлично понравилось машина видимо новая судя по свежему цвету поддона ,в конце намазал мелом налил керосина боковую трещину мочил сидел губкой выждал время поднял точек нет на мелу ,позвонил человек доволен забрал ,а я говорит хотел ехать в умельцу варил мма сваркой электродами по алюминию последнее фото уже после проверки хотел добавить мужики извините нужно было срочно сделать фото швов не успел сделать с моим опытом примерно за 3 часа сделал такую работу

Стихи у Дед мазай очень тронули и так все было . Что касается дефицита да не было его , консервы так консервы кстати все они были в избытке в магазинах , нынешни иногда и собаки голодные не едят , даже килька в томате еще та закусь была на природе http://websvarka.ru/talk/topic/539-kto-est-kto/?p=119784 ,да и водка была выпьешь и жар по жилам пошел , современная суррогат и такого от нее не наблюдается . Борьба "С" или "За" урожаем , что плохого , травы было море для птицы и коров , сейчас голые поля или крапива с полынью и кормят скот и кур всякой хренью которая потом нам на стол и попадает. Сам "боролся" за урожай со своим ЗИЛ130 посланный в подшефный колхоз , скучно не было днем работа , вечером деревня оживала и все гуляли как могли и все было настоящее , девки так девки (как бы жена не увидела , а в прочим я тогда еще холостой был и все дозволено ) , нынешним "барби" с силиконом и ногами как палки не чета.

Игорь, там на первой фотке видно кассету кислорода, и два баллона аргона. Подключено всё к коробочке которая стоит на источнике (на фотке видно). Станок просто не будет ничего резать не имея давления по этим магистралям. Это плазма. У нас, именно для нашего станка, выгодно плазмой резать до 25 мм. Дальше дешевле газом. То есть можно и 40 резать, но дорого. Расходка лететь начинает, а там голова гипертермовская, ну и расходники к ней оригинальные. По отверстиям. Я же всёж таки сварщик, это чисто моя профессиональная способность вглядываться в эти квадратные миллиметры в зоне плавления металла. Вот я и вглядывался в процесс резки, и понял одну вещь -- чтобы чисто выйти с окружности реза, надо как-то менять программу движения головки. То что есть не подходит, и так и будет оставлять косяк в начале-конце окружности. Ты прав -- оно почти вертикально. Но скос всё же есть.

На газорезку похоже ЧПУшную. Вы взяли 100-амперный аппарат под работу с 25мм легированной? Дело в том, что даже Hypertherm под подобные задачи 130А аппарат предлагает. Причем в спецификации для нержавеющей стали указан предел в 25мм, а для малоуглеродистой в 38мм. На видео можно увидеть, что рез довольно-таки аккуратный, без "скосов". Если не секрет, что конкретно у вас за аппарат?

Народ в наших краях в основном бедный живет, попросила знакомая бабушка сделать ей бак в баню, под холодную воду. Принесли материал, извините, готовый полностью не снял, была запарка на основной работе, когда доделывал, оказалось что телефон сел напрочь.

поддержу. У меня кружок в качестве отходов вырезан на газорезке ЧПУ (взял на мет. ломе и использую под вращающийся столик). Почти идеальная чистота поверхности, начало реза немного отступив от края, т.к. сам кругляк это отход, в его толще газ отверстие и пробивает, а на место реза опосля выходит. Толщина металла 30мм. У нас такие на соседнем заводе режут, а отходы потом на соседний метлом вывозят, ироды.

@BelaZZ, @uda76, Паучков пожалуйста в Художественная сварка Юра, крупные планы паучка там ещё раз выложите, пожалуйста.

@serga01net, вот именно хорошее хотелось бы оттуда перетащить. Тут дело не в ностальгировании (лично для меня), а в том, что потеряно, разрушено, уничтожено. Кому мешал Краснодарский станкостроительный завод имени Седина? Многое в нём устарело, конечно, но теперь там седин-маркет, седин-агро, седин-электро, и ещё куча чорти чего. Неужели нельзя было по другому.

@Лконид, просто навыка пока не хватает, потренируетесь и не будете прожигать. Вы горелку останавливаете, а движение должно быть непрерывным.

@serga01net,А че плохого в прошлом? Кстати много там хорошего было! Без прошлого нет настоящего!)

@lazycat, сейчас увидел ваш пост с автоматом морского боя. История обидная до соплей. Есть такой городишко в подмоскве, серпухов, ничего особенного, серость грязь и прочее, но, было там заведение одно, в котором на большой площадке поставили десятки вот таких аппаратов, цена была символическая, 5-10р за игру, лет 7 назад это было. В итоге закрылись, не рентабельно оказалось...А бывало можно там было сутки провести и не заметить как время пронеслось.

@SergP,https://youtu.be/9X9EJTT0w18

Можете конечно и тапками закидать. Но из опыта заводов: до 50мм толщины плазма дает большую производительность и рез можно получить чище. Если более толстые толщины то там уже пропан. Но насчет плазме доверия нет... То у меня лишь - "вы их готовить не умеете" (с) Уже давно плазменные резаки довольно шустро и точно режут. А еще за счет большей скорости реза, меньше термически влияют на структуру стали в зоне реза. Т.е. зона термически измененая становится значительно меньше. Насчет отверстий. нет одинаковых. Ну конечно тут очень много подводных камней и условий. Поэтому надо каждый случай отдельно рассматривать. Но самое простое - сейчас очень много компаний, которые на Китайской начинке делают порталы. И вот это главная проблема. Во первых надо правильно собрать и настроить саму систему. А второе - подбор режимов реза не мало важная часть.

Пленку подрезают по краям, чтобы не горела и не плавилась. Всю сразу не сдирают, т.к. видуха портится, пока изделие будет конечным и со склада попадет к клиенту - полированное становится поцарапанным. Но в любом случае, отблески яркой лампы или ... могут давать команду на затемнение. Что иногда мешает в работе. А расположение световых датчиков может быть не в зоне действия дуги, что приводит к ложному просветлению. Именно поэтому еще многие сварщики работают с обычным стеклом. Когда у меня то же ошибочно срабатывает... не раз вспоминал и вспоминаю сварщиков и их настойчивость не переходить на хамелеон.

@Дед мазай, Хороший стишок. Только к ссру это никакого отношения не имеет. Просто автор ностальгирует по временам детства и молодости. Кто-то будет вспоминать с грустью "лихие (для вас) 90-е", спирт Ройяль, ликер Амаретто, "ножки Буша" коробками, сахар мешками и короткий отрезок свободы за последние 100 лет. Нынешняя молодежь вспоминает жирные нулевые и "надцатые" годы, переплюнувшие по лихости 90-е.

скобарь родился! Поздравляю, земляк.

@Георгий 11, Тут, как в общем-то и всегда, есть минимум 2 пути: Путь №1 - в вашем случае использовать сварочную маску AristoTech HD, в ней есть электро-магнитный датчик. Насколько я понял тему - такой способ определения горения дуги работает. Путь №2 - выяснить с производством что они по этому поводу думают и попробовать повлиять на ситуацию. Обычно, когда пробуешь что-то делать - оно получается. На это времени нужно немного, но позанимаюсь. Фото я вижу, при каком положении фильтр открывается. Напишите на каком токе работали. Ну и если еще есть какая информация и фото/видео - пришлите мне, это поможет объяснить суть задачи производству. С маской AristoTech вряд ли получится что-либо изменить - она более не выпускается, а вот с Sentinel попробую.

@Serj55441, разные попробуйте. какой больше понравится - тот и используйте. американцы WL-20 на все случаи жизни рекомендуют. сам их тоже использую и полностью меня устраивают. а так вообще и WZ-8 на постоянке работает, и WT-20 на переменке живёт, хотя тут на форуме иногда пишут, что так категорически делать нельзя

@Георгий 11, ничего не накидываю, это и есть ремонт. За это 1500.

я такое делал, не один раз, причём трубок было много.

Согласен , машину надо настроить , и тогда изъянов быть практически не должно. http://websvarka.ru/talk/topic/314-plazmorez-blueweld-prestige-plazma-54/?p=154631

Ниже то для чего? Даже если плотно подогнано, всё равно небольшой провис будет. И что значит плотно? Труба идеально круглая и идеально ровная не бывает. Чтобы собрать без головных болей, надо отверстие десяток 5 в плюсе делать. Сотки - это только после круглошлифовального станка, но это не реальный случай. Зазор две - три десятки на сторону обязательно будет.

А я всякой хренью занимаюсь , разбавляя будничную рутину . К паутине сделал паука . Схожесть с оригиналом и ювелирность хромают , но из далека на подобие паукообразного смахивает ( супруга так меня приободрила ) . Болты-гайки , проволока от ПА ф1,2мм , пульс .

всем доброго дня !!! вчера привозили больную крышку слегка протерло цепью , зачистка осмотр разделка аккуратно,там где не смог подлезть ушм диском засверлил с запасом подготовка опять зачистка до блеска и сварка , вроде бы получилось успешно варится отлично после наложения шва после прошел просто тиг горелкой разгладил все и получилось в итоге вровень с основным металлом

всем доброго воскресенья форум !!! вчера уехала ромашка ,посадили наш цветок новые допы на краскопульт радуют,сменил сопло дюзу и иглу на новый комплект и получается красота ,и мне работать быстрее и проще а главное вид и качество

Вот и мой черед настал рассказать про свою "жизнь" , из которой самая прекрасная половина прожита . Начнем со школы, в которую ходили и обязательно имели в портфеле рогатку, это был атрибут того времени (чего сегодня пацаны носят в школу?, можно только догадываться), применялась в классе для молниеносной передачи СМС сообщений в любую точку класса , можно и учителю на стол , в не класса как многоцелевое оружие. Вне школы бегали по улицам с друзьями и вертелись, мешались мужикам чинившим свои трофейные Опели и Мерседесы , у одного даже Майбах был. В общем окончил 8 классов и в СПТУ на автослесаря , которое тоже с успехом окончил и пора на работу не чего у мамы с папой на довольствие сидеть. Ждал меня завод НЗТА (Ногинский завод топливной аппаратуры) и его главный конвейер по выпуску ТНВД (топливный насос высокого давления) , 600 штук за смену, так до армии и собирал их. Армия, Белорусский вокзал и я в Литве , местечко Гайжунай (вроде правильно написал) учебка ВДВ , пол года и я уже в Пскове в знаменитой 76й дивизии. И понеслось, нескончаемые стрельбы и кроссы по 25км, зимой лыжи по 50км да с полной экипировкой, прыжки днем и ночью, зимой на Псковское озеро (сейчас у молодежи рай а не служба) , в общем сделали из нас за два года мужиков, которые случаем чего должны были в течении суток захватить плацдарм между Англией и Францией (только не говорили на каком берегу,секрет) и удерживать его до подхода основных сил. Два года прокатились как два дня и я снова дома, месяц отдыху и на работу. Теперь ждал меня П/Я....... и должность водилы ЗИЛ130 , хороша машина была для своего времени. Вот на П/Я и увидал первый раз РАДС (ТИГ) сварку и все решил освою и научусь, так что я "самоучка". Коллектив Аргонщиков был человек 15 и не сразу они меня приняли за своего. Приезжая с рейса и бросая машину в стойло, бежал в цех к сварным и они потихоньку приняли в свой коллектив и начался процесс обучения, металлу любого сколь угодно , наставников 15 человек, да каких . По пятницам , "ОПЕРАТИВКА" на свежем воздухе в роще с водкой из расчета бутылка на троих, килькой в томатном соусе и зеленом лучком, и разбор полетов за неделю (форум 15 + 1). Вот так и научили меня, не знаю хорошо или плохо, это не мне судить. Сейчас сам в роли маленького учителя, внук который уже потихоньку справляется с маленьким П/А и племянник (левша) , этого больше тиг притягивает.

Мои суровые будни )))

Идея соединить нержавейку и алюминий продвинулась в стадию практики.

Давненько ничего не выкладывал, весь август двери штампую однотипные, а в них ничепго интересного нет, разве что... Сам не думал, что так получится У жены сегодня день рождения, а оригинальный подарок сделанный своими руками, лучше 7го айфона

Сварка коробушки. Толщина 30-70 мм Подогрев 200С Проволока 1.2мм СВ08Г2С 33-34V 290-310A

также были простые игры. самая странная - "пробки". на помойках искали горлышки (или целые пузырьки) от пузырьков с одеколоном или с духами, отвинчивали их. каждый вид пробки имел свое название ( на базе терминов из карт и шахмат - "офицер" - похожа на вершину шахматной фигуры слон, дама - как верхушка у ферзя, только без шарика, королек - та же форма, как у дамы, только не плоский торец наверху, а полусферой, самая крутая называлась "непроиграйка" , или что то в этом роде.. вроде бы просто в виде сфера , эти реже всех встречались. когда договаривались насчет сыграть, раскрывали ладони, кажется, было пофигу, сколько офицеров у тебя, если у противника была даже просто одна пробка рангом выше, и подзабыл уже, кидали их, кажись, на асфальт , тот кто более старшую пробку поставил, и забирал те из них, что встали как положено, на отверстие с резьбой. а те, что не встали, подкручивали нажатием пальца, что бы пробка вращалась ,как волчок, и, если повезет, она от этого занимала "выигрышное" положение, и доставалась закрутившему её.