Лидеры

Конкурсная работа №25 в рамках Конкурс сварщиков «Подарок себе» Генеральный спонсор конкурса Компания ЭСАБ — один из мировых лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки. http://websvarka.ru/images/forum/esab_logo_250.png Добрых всем дней!!! Выставляю на Ваш (не сомневаюсь ) строгий суд свою очередную реализованную мечту! Это действительно драгоценный для меня подарок себе, который ,надеюсь , прослужит мне долгие годы. В моей спальне идет ремонт (после протечки кровли). Но я давно уже задумала сделать туалетный столик. В будущем там появятся и кровать (с имитацией ковки ) и высокий пуф для столика. Но пока только столик. Работу начала 2 января. Растущая луна и так далее.... В предновогодний день приобрела уголок 25*25. Металл у нас продают на базе, все лежит под открытым небом, в снегу . Сначала сделала каркас столешницы. Уголок 2100 мм длиной разметила, для удобного и более ровного сгибания сделала по 11 распилов в 300 мм от каждого края через каждые 50 мм. Дело в том что труба гнется ровно, но уголок при сгибании может повести. На станке для гибки делаю загибы с двух сторон. Середина и края остаются ровными. Спереди я запланировала выдвижную полочку на базе метабокса. (Об этом позже). Края объединит еще один уголок. Прошу прощения за качество картинок, в те дни стоял мороз, в мастерской... У нас была авария и очень плохо было с напряжением. Светильники выдавали в пол мощности, даже сварочник приходилось включать через стабилизатор напряжения. Да и снимала я сначала на телефон. (это о тягостях деревенской жизни). Ну что ж пора варить!!!!!! Каркас готов. Швы. Гордиться нечем, но и стыдиться незачем. Учусь)))) При сгибании каркаса распилы соединились, я еще раз прошлась болгаркой… и проварила все 22 шовчика. Начинаем оформлять края, я выбрала листочки дуба)))) На века же делаю , ну еще один повод. О нем позже. Сама столешница состоит из двух слоев. Фанера (старая школьная доска) и ламинат. Хороший дорогой толстый (наверное больше сантиметра толщиной). Покупала остатки коллекции, поэтому с шикарной скидкой. Вот и второй повод выбрать дубовые листочки!!! В итоге в готовый каркас будет вставлен этот "сэндвич" (ламинат наклеила на фанеру): - это я делала позже, но здесь привожу,чтоб был единый рассказ. Крепеж приварен к каркасу изнутри и держит снизу "деревяшки". Кстати , открытием дня для меня стало, что если почистить верхний слой оцинкованной стали, то ее можно варить))))))))) Не знала , стыжусь))) . 3 января делаем каркас рамы для зеркала, то есть верхней части будуара. В принципе, то же самое,только длина уголка увеличилась на 600 мм, отступ от края до распилов по 60 см. Те же самые 22 шовчика ... Соединяем уголком края. Раму решила украсить листиками ,опять же , дуба и цветами. Принципиально, никаких роз.... Как они везде надоели((( Садовые цветы: так -колокольчик, а так - нарцисс))) Где то в интернете увидела такой листик и догадалась, как его можно сделать. загигульки))) Делаю змейку.. Для полочки. Ну захотелось почему то... Я себе в этом не отказываю))) Не княжеское это дело, себе отказывать)) Берем квадрат, гнем, как увиделось... Поработаем кувалдочкой слегонца.. И болгаркой снимаем все лишнее... . Присмотрелась... 38 попугаев((( Ну, как то так.. А тем временем в мастерской то... Дальше было совсем плохо... Морозы ЗА минус 40. Я прекратила деятельность на несколько тягостных дней, вынашивая планы.......Скрасила уныние дочка, приехавшая на каникулы!!! Но наступило потепление и я продолжила!!!! От старой люстры безжалостно откусила (аккуратно, чтоб не повредить провода) подходящие по форме(подсвечники) плафончики, Отмыть и пригодятся!!! Клеим ламинат на фанеру, опять же... Проверяем , как каркасы верха и низа будут соединяться А, совсем забыла. Я ж все таки еще и плотник Без досочки не обошлось)))) Это одно соединение, а второе- цепь. Промежуточная примерка... Еще об оцинковке... Саморезы и бабочки... Теперь о выдвижной полочке... Метабокс купила заранее в спец магазине для мебельщиков. Никогда сама не делала мебель, но весной на юбилей подарила маме новую кухню (мебель и ремонт от пола до потолка, ну ремонт, естественно сама делала). Причем после всего этого заикнулась, что в прихожей обои бы как то надо заменить когда нибудь. Прихожу на следующий день к ней... все обои в прихожей оторваны. Ждут меня голые стены. Ну пришлось и прихожую всю ремонтировать))) Мамулю люблю очень!!! Мебель ей на кухню заказывала у знакомого парня и для экономии сама везде ездила и все покупала, с ним обсуждала все, очень внимательно наблюдала за сборкой с профессиональной точки зрения. Поняла, что мебель лучше заказывать профессионалам, а вот полочку для будуара я сделать смогу сама!!! замеряем, чтоб не ошибиться с размерами фасада, который естественной будет из такого же ламината. Он отлично режется торцовкой шлифуется... Теперь электрика В ночь с 20 на 21 была пурга, нанесло снега попояс!!! От дома до мастерской с лопатой пробирались минут 20. С трудом перенесли верхнюю раму. Последняя проверка перед навешиванием И вот в итоге, но не в конце.. . Навесили и помчались в Архангельск, дочку на поезд. Каникулы закончились!!! Вернулась уже в 10 вечера, но азарт такой... Обрабатываю патиной. Название патины вдохновляет... . Ну почему он мне все же удава из мультика напоминает))) А Вам? Извините за отражение в зеркале, завесила разруху , как смогла. Обои отрываю... Чуть позже я хотела делать будуар,но конкурс все ускорил))) Но я рада. Надеюсь, что кому то понравится. Я довольна. Уверена, что мои внучки когда нибудь будут смотреться в огромное (800*800) зеркало (кстати бронзовое , а не как обычно серебряное) и гадать, что это за таинственные загогулинки в виде короны венчают будуар))) Благодарю всех, кто досмотрел до конца, организаторов, благодаря вам ускоряется сбытие мечт. Ну и конечно огромная благодарность компании ESAB за такие шикарные призы!!! Всем успехов.

Конкурсная работа №27 в рамках Конкурс сварщиков «Подарок себе» Генеральный спонсор конкурса Компания ЭСАБ — один из мировых лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки. http://websvarka.ru/images/forum/esab_logo_250.png Прошло уже больше четырёх месяцев со дня свадьбы (А мы поженились! ;-)), а до сих пор не распечатали ни одной фотографии, потому что банально забывали купить фоторамку. И вот к концу конкурса меня посетила безумная гениальная идея сделать её самой. Прототипом послужила вот такая фоторамка Но на деле вышло всё иначе, поэтому моё творение муж назвал "творением безумного гения" Почему - увидите сами.. @Шурпет, спасибо большое за помощь с нарезкой заготовок (не умею толком обращаться с УШМ, и в этот раз тоже не решилась её трогать). Итак.. 1. Начало 2. В процессе.. 3. "Результат" - я "художник", я так вижу Результат получился весьма непредсказуем, так как дизайнер - я так себе, сварщик - тоже. Но зато мы весьма необычно провели выходной, и у нас есть теперь такая "штука" А это - весьма скептически настроенный оператор, который выдержал весь процесс от начала до конца... P.S. Немного приукрасила ))

Итак, имеем блок цилиндров от дизеля Перкинс. Двойная рука друга (5-6 цилиндры). Обломки нашлись, но вваривать их на место посчитал занятием бесперспективным. Наварил ПАНЧем рёбра жёскости до плоскости стенок блока. Изготовил из 5-мм стали две заплатки выпуклой формы. Выпуклость придавал на горячую. Остужал в минвате. Приварку латок начинал от более "мясистых" участков блока. Для приварки латок к рёбрам жёсткости вырезал в них прорези. Сначала приварил маленькую латку, потом-другую. Варил короткими стежками с проковкой на горячую. Ток сварки-145 А. Латки по прорезям приваривал к рёбрам так: полуавтоматом стальной проволокой проходил корень, заполнение-ПАНЧ в аргоне. Пациент переводится из реанимации (сварочная мастерская) в реабилитационное отделение (участок сборки).

Опыт не пропьешь, года два даже в руки не брал радики. Друг слезы утирая заставил. Хорошо что не успел разбазарить материалы. Прутки 4047, пропан-кислород.

Конкурсная работа №28 в рамках Конкурс сварщиков «Подарок себе» Генеральный спонсор конкурса Компания ЭСАБ — один из мировых лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки. http://websvarka.ru/images/forum/esab_logo_250.png Комплект для переварки стояка ГВС Ду 32. Когда возникла необходимость в комплекте я пересмотрел YouTube и сайты производителей инструмента. Не найдя желаемого, попробовал воплотить идею сам. Сделал пробный образец и пользовался им около года. Но постепенно нарастало желание доработать его до должного состояния. Из инструмента потребовались УШМ и инвертор. Направляющую собирал без зазоров (профиль 40*40 предварительно смазан эмульсией для нарезки резьбы) В процессе Из размеров важен только угол в 90 * Крепление УШМ Выставил угол Станину варил точками, но без рихтовки не обошлось. Готово. Девайс в работе Свищ в перекрытии. Сняли две плитки. Распил в тех. шкафу на уровне 2,1 м от пола(стоял на стремянке над инсталяцией). Результатом более чем доволен. Безопасно. Точно. Быстро. Варить потом одно удовольствие. Характеристики: Вес 6 кг с ушм. Глубина пропила 47 мм.Отклонение от 90* 0-1.5%.Минимальное расстояние между стеной и трубой 26 мм. УШМ Макита 9558 HNZ. Диск 150/2; 150/1.6. Когда будет время поставлю ловушку для искр и выловлю блох. Видео https://www.youtube.com/watch?v=gbxfgVzvL1Q

делал к этому новому году -сувенир

Продвижение по станку..... Шкивы делаем под современные плоские ремни профиля "РК" с шагом 3,56мм С дистанционными кольцами пришлось по мучится, и вспомнить один видео ролик.... Со столом пока переборка и чистка всех исполнительных механизмов и распределителей...

Попутные работы.... Полу дохлый грузовичок, до и после..... Хозяин кувалда.... не удачная замена сальника! А так же долбанная нано технология, догадаться поставить оловянную втулку, которую пришлось сменить на бронзу. В следующий раз буду выколачивать все подозрительные втулки, лишняя работа нам не к чему! Первым делом, первым делом самолеты, ну а дверцы, а дверцы потом.... или просто узкие ворота в пожарной части! А так же очередное пополнение станко-парка Оторвать бы только руки тому, кто на нем работал без смазки!

@pavel83, Интересные приблуды, но... В наших условиях это будет сопряжено с рядом трудностей. Покупать такое, да под каждый размер, никто не будет. Делать самому - надо иметь возможность. Отдельное пространство для сборочной линии, место для хранения всего этого бутора. Весь фасон, что имеем никогда не отличался стабильностью - размеры и геометрия гуляет в широком диапазоне. Если для забугорного товарища такие идеальные условия - это норма, то для нас - редкость. Если нас поменять местами, то я то справлюсь с его материалом, а вот он с нашим, думаю вряд ли. И это при условии, что я буду делать монтаж со своими повседневными "кондукторами" (обрезки швеллеров , уголки и т.п.), а он - со своим навороченным оборудованием. При всём при этом, это не сарказм, констатация действительности, и мне приятно наблюдать, что хоть кто-то работает в нормальных условиях. Задумка, реализация и процесс вполне достойны похвалы

это будет серия разных характеров-вот такого начал между делом

Уважаемый @Cawko. Ваши друзья, фанаты, а, возможно, враги массово регистрируются на форуме и плюсуют вашу работу. Ладно бы, если просто плюсы раздавали, но они при этом ставят всем остальным работам минусы. Это некрасиво и неэффективно (репутация учитывается жюри, но не является единственным фактором). Все их баллы удалены, поэтому попросите не заниматься ерундой (если вы об этом что-то знаете, конечно).

@BelaZZ, https://youtu.be/HzXKn7NN7u4

все, мужики, это конечная, уже и сварку отбирают....

В самом начале темы я писал что,не надеюсь на то что закончу работу в срок,и за призами не гонюсь,хотя был бы не прочь получить приз от спонсора. Такие проекты нельзя ставить на одну ступеньку с подделками однодневками из железа. Прожект в любом случае будет доведён до конца,жаль конечно что в рамки конкурса он не укладывается по временным ограничениям.Изготавливать такие агрегаты с чистого листа очень не просто, потому как помимо сварочных ещё добавляется куча токарных,фрезерных,пильносверлильных работ , много времени уходит на разработку,улучшение и упрощение узлов.

Полностью согласен. Коли уж перешли от референдума к суду присяжных, то обсуждения работ в недружественном ключе нужно пресекать. Никто не может быть признан виновным в чем то до решения органов уполномоченных принимать такое решение. Данная критика еще и с точки зрения недобросовестной конкуренции неприемлема. Конкурсы направлены на выявление и поощрение тематических навыков, а не для придания этим навыкам вектора. Никто не знает возможностей, потребностей, инструментальной базы и прочих факторов влияющих на выбор того изделия которым человек решил обозначить себя в конкурсе. А значит даже посоветовать сложно, не то что рассуждать о целесообразности работы.

Немного начала выходного дня. У нас в РБ была шестидневка. Отрабатывали за 2 января. Чего вчера выходили на работу непонятно. Итак утро воскресенья . Хорошее настроение. Завтрак. Чашка кофия с сгущёнкой. Чего простому человеку для счастья надо. Сейчас пойду в гараж(в холодильник) перебирать отопитель ов-65. http://i045.radikal.ru/1701/99/4d6449b94a1a.jpg

Конкурсная работа №38 в рамках Конкурс сварщиков «Подарок себе» Генеральный спонсор конкурса Компания ЭСАБ — один из мировых лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки. http://websvarka.ru/images/forum/esab_logo_250.png Делать ничего не собирался, но в связи с постоянно идущими осадками решено было сварганить в деревне движок/скребок/биг лопату и т.д., в каждом уезде по-своему... Пошукал по сусекам, набрал материала, начертил чертеж и... поехали... Не очень удобно на улице, без мастерской, зима, ветер... Нарезал, в соответствии с чертежом, заготовки и прихватил... Обварил как смог и зачистил. Обдал из баллончика цветом "хаки" Далее был отрезан кусок оцинковки и принято решение перейти в "тепло" По заранее начерченной "развертке" отрисован искомый элемент лопаты Далее выколочен обьемный кус Обмерка по месту, крепление и групповое фото участников... Ну и фото сварочного аппарата, Ариа 250 - темная лошадка )))

Форум - это открытая площадка, и надобности в каких либо дополнительных барьерах просто нет. Если человек пришёл только для того, чтобы поучаствовать в конкурсе и при этом соблюдает все правила - почему нет? Учредители конкурса никаких условий по времени прибывания человека на форуме не выдвигают. Только, для того, чтобы получить приз, надо представить на конкурс действительно стоящую работу. Форумчане своими работами настолько высоко планку требований подняли, что соответствовать этому уровню очень не легко. А если и появится такой новичок, так я лично только рад буду. А рекламщиков и баламутов с форума сами же форумчане очень быстро выставляют. Позиция ваша понятна, только, на мой взгляд, Вы зря волнуетесь по этому поводу. Все, кто пытался в обход правил пролезть, получили отказ. Баламуты появлялись, но больше недели никто не продержался.

Поставлю-таки точку в своей истории... Купил сегодня новую Свароговскую горелку TS-26, переделал разъём на кнопку под Гроверс, попробовал - всё отлично варит даже без особой зачистки (лист АМг5 потёр щёткой немного, ацетоном ни его, ни присадку не протирал). Кнопка на Свароговской горелке, кстати, гораздо приятнее - на родной иногда пропадала дуга в 2Т. Всем спасибо за участие, хорошо то, что хорошо кончается (за исключением ₽ в каркаме, конечно ) Самый обычный - 30

@Олька Морозова, Вы достойны, одного из призовых мест!

Совершенно верно. Однако мне придётся почистить все конкурсные темы от флуда)

Кто то додумался https://www.instagram.com/p/BPiIFMMADfY

Боковая крышка блока с теплообменником. Проело тосолом... Зачистил... обварил... фрезернул...И наконец то обзавелся прижимами. Колесные диски... наверное пытались проехать заградительные крышки перед путями... Небольшие кузовные мелочи... Ну и продвижение по станку.....

Конкурсная работа №23 в рамках Конкурс сварщиков «Подарок себе» Генеральный спонсор конкурса Компания ЭСАБ — один из мировых лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки. http://websvarka.ru/images/forum/esab_logo_250.png Волей судеб случилось так, что живу ПГТ 3500 км от родителей. Сваркой начал интересоваться года 1,5 назад. И в феврале 2016 года сварил первый и последний дистиллятор, при этом "куб" прожигал, но его удалось спасти, а вот сам с которого вытекает дистиллят. угробил штук шесть, так как толщина стенки его 0,8 - 1.0 мм. Далее варил "вдоль и поперек", тренировался... И в свете последних событий, а так же после дегустации своего продукта отцом, попросил сварганить ему. А тут, как раз КОНКУРС - звезды встали! Ну и началось.... Съездил в местную компанию потрогал, пощупал металл, что и какой брать решил 1,5 мм на борт и 2.0 дно, себе делал куб с 1.0 экономить на отце не хочется, да и варить будет по легче (экономим время, НО не деньги). Пруток 10 мм. 1) Лист 1250х2500 мм - размечаем рубим, толщина бочины 1,5 мм, да, да 1,5 мм. 2) Полученный кусок размечаю под скрутку исходя из заданных размеров. Длинна 450 - 470 мм, ширина 220 - 230 мм. 3) Зажал струбциной, сделал прихватки. 4) Перед тем, как проваривать вырезал "канал" для обратного поддува, карячил его минут 20, никак не встает взял отрезанную часть и приспособил под канал, засунул шланг поддува, заткнул ветошью, такая хохма. Проварил. 5) Разметил "двойку" отрубил, радиусы разметил по контуру "куба" и вырубил на ручных, зачистил "лепестком" и красной корщеткой, низ прихватил. 6) "Нашел" кусок 1,0 мм, разметил, отрубил, свернул в Д 140 мм, сварили (варил не я, на продольном автомате или как там его?), отбортовал, торцанул на станке. 7) Разметил под горловину. Попытался сделать "балеринку", сделал три варианта все рассыпались, пришлось вырезать болгаркой доводя шарошкой, дольше "балеринки" делал. Проварил изнутри, чтобы не было "черноты" сделал поддув, уплотнил куском силиконового шланга, он же вход аргона. Затем все это хозяйство прижал струбцинами, сделал пробку горловины, заткнул ветошью, проварил снаружи. Поставил верхнюю доску, прихватил, обварил верх и низ с "задувом" аргона. 8) Выгнул ручки. Пруток 10. В размер получился только третий комплект. Приварку протупил и снять забыл. Ручки уже вваривал новым Grovers WSME 200 AC/DC Puls от Алексея Техсвара (подарок сделал себе на День рождения)))))) 9) Нашел в браке колбу начал сверлить отверстие под штуцер, закусило. Шарошка исправила касяк, Идем дальше. Внутри была запрессована какая-то капролоновая шайба, рассверлил ее еле выбил, вварил штуцер 1/2, заполировал на станке, пропескоструил внутри, что бы не было вони металла. 10) Отрубил кусок, продавил, проточил, опять даванул, рассверлил под штуцер 1/2, вварил (ёлы-палы опять забыл щелкнуть ). 11) Нашел крышку, отрихтовал, вварил штуцер (если что можно "перекрутить" из капельной колонны в барботер). 12) Нарезал кольца, разметил, просверлил, сварил штангу, собрал капельную колонну, ставим внутрь (можно и без нее но исходя из уроков машины и аппараты пищевых производств хуже не будет). 13) И снова рубим, крутим, варим, режем, торцуем, прихватки варим. ЕСЛИ ЧЕСТНО это не первый вариант, получился только третий, то есть снизил уровень брака на 50%. Штуцер под термометр, у меня такого нет, отцу сделал. 14) Взял заготовки, сварил на контактной сварке. 15) Залез, нашел картинки, распечатал, обезжирил, малярный скотч, резал остатком полотна от канцелярского ножа. На кубе еще где-то линейка, где-то кругляшь, а на самом дистилляторе все вручную. Заехал на "птичку" купил шланги (силикон 1 м, ПВХ 8 м). Хомуты в хозмаге. Забыл про штуцер. Мат на кубе делал вновь приехавшим Матриксом из питера, китайского г..... за 250 руб, еле хватило на куб, немецкую за 3000 тыр. жаба душит. Надписи сделаны хим полировкой. Всем спасибо, кто досмотрел, дочитал! Что писать не знаю, хочется увидеть родителей, созвонюсь обсудим, как лучше ему доставить, скорее всего на брата "кину", чтобы батя не карячил. Еще раз спасибо! Здоровья! Сильно прошу не ржать, снимал с оператором для Вэбсварки))))))))))))))))) https://www.youtube.com/watch?v=hAWRWCxSjes

Конкурсная работа №21 в рамках Конкурс сварщиков «Подарок себе» Генеральный спонсор конкурса Компания ЭСАБ — один из мировых лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки. http://websvarka.ru/images/forum/esab_logo_250.png Добрый день. Давненько мечтал подарить себе вращатель. Работы для него у меня не много, но иногда нужен. Недавно наваривал муфты на алюминиевые трубы, так вращатель очень бы помог. Уже подобрал червяный редуктор как основу, но не хватало того волшебного пинка, чтобы взяться за работу. И вот он -- конкурс. Итак, под руками, а точнее под ногами, нашлось: редуктор, асинхронный двигатель 0,18кВт, частотник и патрон 200мм. Первые дни новогодних каникул потратил на отмачивание и разборку патрона, цать лет пролежавшего в гараже. Затем собрал заготовку для рамы Кронштейн для двигателя Первая примерка, разметка отверстий. Думал звёздочка на выходном вале будет калёная, оказалась сырая. Приварил к ней шайбу для крепления патрона Меднографитовая щётка оказалась без хвоста Не беда, хвост 40мм2 Сварил из полосы щёткодержатель И кронштейн Продолжение следует... Шкив, а точнее остатки муфты, на ведущем валу редуктора из чугуна, нарезал резьбу М8. Звезда 22Т. На двигателе звезда 11Т Окончательная примерка, первые пуски Щёточный узел В покраску Пока сохнет краска сделал пульт управления Полоса 50*2 АД31 Всё финиш Покрасил Пульт на магнитике Управление вращателем осуществляется при помощи пульта и кнопки ТИГ горелки (управление током через педаль). На пульте устанавливается скорость вращения и направление. Пуск при нажатии кнопки на горелке. Также на пульте кнопка "перемотки", т.е. при нажатии ПЧ вращает двигатель с максимальной скоростью, настройку при этом менять не нужно. Побаловался, покрутил-поварил. Нужно привыкать к управлению, путаюсь. Педаль пока делать не стал, не представляю как танцевать на двух педалях, особенно стоя. Подарком своим полностью доволен. По затратам: редуктор, двигатель, патрон были когда-то спасены из металлолома. Частотник был куплен за 3000р на ебее (для фрезера, который так и стоит в полуразобранном виде). Кнопки, переключатели, крепёж и пара баллонов краски обошлись примерно в 1500р. Пара слов об управлении https://youtu.be/v9uRywCLNYE

по старым работам это не реально сделать, по новым посмотрю что можно придумать спрашивайте, может кто что-нибудь затеет рад буду помочь советом

Ольга, со всем уважением к Вам, говорю. Данное произведение искусства не подлежит проверки неких инстанций, поэтому за швы вообще переживать не надо. Переживали за суд?! Не стоит впредь. Данной работой Вы показали, что восприятие и женская фантазия повторяет чудо( не даром, богиня самого прекрасного чувства, любви, женщина). Пример стремящимся, и в тык недовольным хвастословам. Желаю Вам победы и удачи в данном конкурсе и по дороге под названием жизнь.

На первом в целом не плохо, довольно стабильно и хорошо прожарено. Но в конце резко оторвались, не подождали, когда ванна не много отойдет от жидкого огненного состояния в среде газа. Если древние сварочные аппараты, то плавно выводите, вытягивая завершение шва в нитку, увеличивая скорость протягивания. Если же 21 век, то настроить медленное затухание дуги в 3 секунд, с последующим обдувом газа так же 7 секунд подержать на финише.

Вы умудрились придать\передать характер своему петушку -бодрячок такой!

Если считать ПАНЧ, то его-около 150г. Около 20 атм упало на манометре аргонового баллона. Пропан и кислород не рассматривал. Думаю, что совсем немного. С временем так: день с перерывами наваривал рёбра жёсткости, полтора дня-вваривал латки. Попутно, в перерывах на остывание, делал другую работу. Чтобы отстуканные латки "порелаксировали" подольше. Заодно и я скоротал время навариванием рёбер.

@Андрей 42, а мне гады не заплатили? Вот с горя каллом и поливаю Но сам как видите, полусчастливый обладетель трех масок спидглас, матом крою, но варю! @Андрей 42,модель 9100Fx меня в конце концов устраивает, но тоже корпус не идеал. Очень советую, если и пилите и режете и варите сами. Кстати информация для всех, ну не потеет она, даже намеренно пыхчу в нее и дышится легко. Каналов нет и не прилетит ничего!

На счастье и удачу Ну так решил попробовать что выйдет. Розы: не распустившая, кустарная, ну и обычная роза пробовал. Светильник ЛЭП Почтовый ящик Набор в баньку

Конкурс называется "Подарок себе", поэтому всю критику адресованную в адрес участников по изготовлению, практичности, и т.д., считаю не обоснованной, если не считать "дружеские комментарии".

болгаркой и фрезой,пуансон из рессоры толщиной 10-12мм,матрица из простухи толщина 20-30мм

каким образом?сфотографировать все что у меня в цеху?нужно конкретно спрашивать про каждое изделие.в основном молоток,зубила,болгарка,борфреза,сварочное оборудование,штампы....... задняя стенка камина

толщина разная,от 4-6мм,я кузнец-есть горн,но конечно часто использую и резак,варю всем-аргон,полуавтомат-!,обычная дуговая

фонарь

посложнее

крупный план

приятно общение с профи.технологию и процесс по фотке понимают.

здравствуйте,в этой теме я буду выкладывать свои работы и отвечать на ваши вопросы

Ну тут практично 100%, на первое место тянет

Да,правильно.В аппарат придётся много запихать, и денег,и времени.

@Weldermaxну, да только #103 написал человек мало понимающий в силовой электронике, а #104 инженер электонщик (удачного приобретения).

Вот так варите, начиная с середины и поперечена по диагонали шов с одной и другой стороны , даете остыть и далее погнали я вам отметил цветными стрелками. Лучший вариант если найдете и обварите ПА . Если середину уголка у средней перемычены выгнет все таки наружу , нечего страшного после как все остынет и устаканится , берем болгарку 125 круг с толщиной 1мм , отрезаем среднюю перемычку с одной стороны и уголок с этой же стороны сам должен поджаться к перемычене , мерям и если не достаточно то еще подрезаем перемычку и уголок можно уже поджать чем либо к ней и привариваем . Переходим на другую сторону. Нечего вставлять не надо , прихваток поболе и в разнобой с остыванием обваривайте и лучше с низу начните. Что касается присадка , то АД31 можно варить и тем и тем . http://aluminium-guide.ru/alyuminievye-profili-iz-splavov-serii-6xxx-texnologicheskie-konstrukcionnye-i-ekspluatacionnye-svojstva/

-у меня много работ которые можно сделать не имея навыков кузнеца

лучше попробовать свои силы сначала на малых формах-к новому году(позапрошлому) козлика

Сначала - предыстория. Имеется друг - лесозаготовитель, с приличным количеством колесной/гусеничной техники для валки/транспортировки/распиловки и, как следствие, с необходимым штатом работников для ремонта/эксплуатации данного добра. Поломалась значится у него на одном из беларусов (МТЗ-80) коробка передач. Водятелу данного тракторишки было означено закрепленную технику отремонтить. В далеком прошлом, у данного агрегата имелось повреждение корпуса КПП, материала чугуниева от роду, в боковой стеночке дырочка, с парочку спичечных коробков, залепленная жестяной пластиной саморезами к корпусу, через лоскут резины от камеры. История происхождения данной дырочки неизвестна, от прежнего хозяина досталась. Отремонтировал данный балбес коробочку, собрал шурушки обратно, сложил ключики заморские в коробочки заводские, да не нашел головочки от трещеточки размером на 13... Покопался-покопался, да и плюнул, небось увел кто непорядочный... Запустил трактор работничек, съездил в лес, на деляну, тележку дровишек привез, доставил дровишки до заказчика. Все бы хорошо, но на подъезде к боксу теплому, где технике ночевать приходится, что-то каааааааааааак "хрустнет " и маслице моторное ручьем из трактора на сыру землю полилось... Оказалось - головочка от трещеточки, из набора заморского, нашлась таки... Вышла головочка путем натоптанным, от предыдущего хозяина доставшимся... Пришлось варить на месте, не снимая, не разбирая. Заварил листом 5мм железа. Делал еще в августе, только сейчас фотку нашел, решил выложить. Фотка жаль одна, не хотелось хозяина сильно расстраивать фотосессией.

Когда иду по базару и вижу сало с чесноком и приправами, то просто слюни текут. Равнодушных к салу я не видел. Особенно если оно с прожилками. Делаем сами. Как хотим и когда хотим. http://s06.radikal.ru/i179/1701/53/d43dc97d1231.jpg