Лидеры

@AMBIVERT42, Фильтр . Все ГРПБ и ШГРП оборудованы этим узлом. Фильтрующий элемент - бумажный картридж . .

Тут некоторые несознательные товарищи руки берегут от гнутья 6-ки А нам и 12-й круг нипочём. Заказали с него барные стулья. Гнул трубой 20х20х1,5 и "вилкой". Завтра варить, собирать и красить буду. Заготовки: Собственно, конечное изделие.

@Точмаш 23, Чем грели баночку и припой ТИГ горелкой или газовой. У меня кастолина нет но я тиг пробовал пробовал приноровиться можно частота тока 200гц (на Форсаж будет 300 и это плюс для "банки") ток где то от 15 до 20А , на 3-5А не сваришь будешь топтаться на месте пока не появиться "черная дыра". Ну и ПА банки донышко к донышку сваривал. С микроплазмой проще все будет, там столб дуги почти как иголка и не расширяется практически при удлинении дуги.

Тавровый полноценный стык без всяких подкладок при толщине 0,1 / 0,25 кастолин.Есть ли ему альтернатива? .Кто пробовал микроплазмой алюминий такой толщины?

Немного из будней

Инвертор приобрёл уже давненько, но только сейчас решил немного погонять его. Для начала хотелось бы отметить упаковку посылки, всё очень надёжно и здорово, за что большое спасибо Алексею (tehsvar). кейс также меня очень даже порадовал, но внутренний паролон..., но об этом позже. И так, решил я погонять инвертор на "максимальной" длине переносок и с длинным держателем. Взял вот эту переноску (28 метров) держак с кабелем КГХЛ 1х25 10 м, землю сделал из двух родных кабелей по 3 метра, что за кабеля я не знаю. Дал держак в руки человеку мало относящемуся к сварке, сам "вооружился" телефоном и начали тестить. Ах, да, электрод во всех видео УОНИ 13/55 ф4. https://youtu.be/BTAjm3mVGB4 После прицепили ещё переноску 49-ти метров , предположительно 1,75 мм2. https://youtu.be/CTipdLQbpB8 Это не всё, но интернет мне не позволяет загрузить видео на ютуб , скорость слишком маленькая, так что продолжение позже. По результату получилось вот так.

Мужики, зря стараетесь. Лошадь можно привести на водопой, заставить её пить невозможно. Вы уже сделали более, чем достаточно, чтобы развеять заблуждения человека. Суть в том, что ему нравятся собственные заблуждения. Реальные знания ему просто не нужны. Имеет право. По моему мнению, пора с обсуждением этого вопроса заканчивать, поскольку бесполезно. @Kurt1, а Вы ему про химию процесса. Перед кем не стоит бисер метать, я что то запамятовал?

Дело в том, что нет баллона СО2 главного фигуранта, остальное все и всем известно. Нет, не об этом речь, и не главное качество, суть в СО2 и стойкого утверждения (сам принцип возможности при опыте с 15летнего возраста). Я это тоже понимаю что можно, мне не понять как это сделать в СО2 (я не имею морального права заявлять о своем стаже, у меня даже обыкновенных корочек нет сварщика) т.к. повторюсь -есть тут и со стажем с 10тилетиеми, меня "убивают"/удивляют утверждения опытного, универсального сварщика ( с саморекламой что сварит все) и с заявлением на всю планету - что реально варить АЛ в СО2 (нет, не постоянно но при необходимости) и я не могу поверить. Еще раз опустим , горелки пропан/ацетилен/МАП/МАФ/гелий/аргон а оставим постоянку и СО2 и сварим ну пускай будет 10см шва сплошным швом и без зачистки Не забываем снять видео подключения баллона СО2 (без монтажа и подмены цветов баллона) ОЧЕНЬ интересно как будет выглядеть шов! Да забыл про еще одно заблуждение как так? а у меня вольфрам стоит в горелки один и только его переворачиваю, когда надо варить АЛ (с другой стороны шарик) и марку его даже не знаю, так какую он может роль играть? По поводу СО2 Железо становится хрупким при соединении с азотом, который в большом количестве присутствует в атмосфере. Поэтому газ СО2 часто применяется для защиты сварочной ванны от атмосферного влияния. Под воздействием супервысокой температуры дуги газ СО2 возле сварочной дуги разлагается на монооксид углерода СО и кислород О. http://www.kobelco-welding.jp/russian/images/education-center/support/1_03.jpghttp://www.kobelco-welding.jp/russian/images/education-center/support/1_04.jpg Полученный в результате разложения кислород реагирует с расплавленным железом, формируя оксид железа FeO. http://www.kobelco-welding.jp/russian/images/education-center/support/1_05.jpg Затем углерод С, содержащийся в стали, который легче соединяется с кислородом О, чем железо Fe, отнимает кислород из оксида FeO и дает монооксид углерода - газ CО, который часто остается в сварочном металле, формируя свищи. Сварочный металл в котором присутствуют свищи, не может считаться прочным. http://www.kobelco-welding.jp/russian/images/education-center/support/1_06.jpg Для повышения прочности используется сварочная проволока, содержащая кремний Si и марганец Mn, обладающими большим сродством к кислороду; в таком случае кислород в составе оксида FeO соединяется не с углеродом, а с кремнием и марганцем, и поднимается на поверхность сварочной ванны, образуя шлаки SiO2 и MnO. Хотя в процессе и образуется шлак, сварочный металл становится прочным, в нем отсутствуют свищи. http://www.kobelco-welding.jp/russian/images/education-center/support/1_07.jpg Помимо кремния Si и марганца Mn, которые предотвращают образование свищей, в состав сварочной проволоки добавляются разные другие химические элементы, чтобы придать сварочному металлу нужную прочность, ударную вязкость, устойчивость к коррозии и другие свойства. В ситуации с АЛ в присдке раскислителей нет и все это вступает в реакцию с АЛ. ОЧЕНЬ ИНТЕРЕСНО!

снова бюджетные решётки заказали...а в магазине не спрашивают откуда денежки, узоры гнуть руки устанут...пришлось станок к делу подключать... токарный 1к62,сварка РДС,проволка 6 ка,руки жалко пусть станок работает он железный...

Погода , вроде бы как , располагает к десанту за город . На дачу . Немного совместил приятное с полезным . Забор пока в проекте , ворота наспех сварил ещё осенью , вот только руки не дошли до задвижки - всё на проволоку стопорил . Сегодня реализовал . Делов то , оказывается

https://www.youtube.com/watch?v=BlxytvJHBKU

Ни в какой ситуации алюминий в углекислоте варить нельзя. @krech видео специально для Вас выложил, остальные это и так знают. Так что Вам ещё неймётся?

@mikinalexei,мне гайки Метабо не нравятся. Их откручивать с усилием, хоть и небольшим, приходится до конца.Я даже на Метабо такой не пользуюсь. И её не на каждый шпиндель накрутишь - пазы нужны. Только у меня в комплекте гайка не такая, как на видео. Мне нравится система от Макиты. Там гайка обычная, фланец специальный. Они его "Суперфланец" называют. Про ключи забыл, за диск чуть назад крутанул, а потом гайка свободно скручивается. И на любой шпиндель 14 мм подходит. Стоит сейчас вроде около 1200 рублей. https://www.youtube.com/watch?v=_1B8mvwXl-c

Перепробовал разные гайки и остановился на этих. Легко отворачиваются, компактные, не мешают при работе.

И вот .. сведующий поймет https://www.youtube.com/watch?v=UoQLivPIS2I

Мне вот этот нравиться аппарат по микроплазме но дорогой но немецкие он превосходит http://www.safro.ru/market/apparaty_argonodugovoi_svarki/mikroplazmennaya_svarka/ .А вот по горелочке так советской равных нет в смысле фокусировки "дуги иголочки " . Я вот хочу от своего аппарата попробовать и должен вытянуть плазму толь горелочку надыбить. Микроплазма.pdf

дополнение к моему мангалу поставил на ножки покрасил краской церта

Ну вот и пролетели три выходных дня. Сделал достаточно много. Правда из гаража не вылезал. Самое долгое это было вырезать все отверстия. Хорошо выручает дремель. Вагон будет окрашен в штатные цвета так что можно смело использовать пайку латунью. А в углу в кабине весит огнетушитель.

Итог , удовольствия ноль , током пиндануло троих , сварщика и двух слесарей , но всем было интересно.!

У меня эти гайки , как то , не пошли . В наличии от Метабо и Бош . В плане удобства откручивания , спору нет , хорошо , но вот габаритные параметры , хоть и не существенные , не устраивают - это относительно Бош , да и вес , какой - никакой , прибавляют . А Метабо , те только к своей линейке , да и то , не ко всей , подходят . Держу их на форс-мажорный случай , где-нибудь "вдали от цивилизации" использую . Имея в наличии несколько болгарок , актуальность этих гаек значительно снижается . Кстати , при смене диска никогда не затягиваю установленный ключом , стороной диска без кольца - наружу ( рисунок- во внутрь )

почему нет? Стандарт 60*35*18...20 см, толщина металла 4-5 мм на коротких, 6 на длинных сторонах, дно 4-5. Материал - 09Г2С. Себе и особо приближенным из 8-ки и 6-ки, дно 5, размеры шире и длиньше . Последние три фото - мой домашний.

@krech, Сергей, по фото швов вообще нет а только аэрозоль от электрода т.к. сварка в СО2 подразумевает распад двух газов угарного и кислорода, последний не только "жарит" АЛ но еще помогает испаряться вольфраму и соединить пластины таким способом (Денис выкладывал) близко к нулю, а выложенное им фото (согласен с Валерием@selco, ) что производилось в аргоне на постоянке и то если внимательно рассмотреть все зачищено щеткой и все в порах, а какой кислоте может идти речь, даже не представляю. Подождем терпеливо @денис федотов, , все же он обещал это продемонстрировать.

Мысль посетила. А что если пропаном дунуть(паяем же радиаторы 4047 и пропановая горелка. Кислород + пропан бутан). Еще кто нибудь придет с ресантой саи 180 ад и попросит научить алюминий варить, дуну пропаном. Я никому в обучении (со своим материалом и оборудованием) и советом не отказываю если есть хоть какие то первоначальные знания хотя бы теории, хотя бы поверхностные. Но достали уже. Сегодня опять ресанта 10 литровый баллон аргона и в рученках пучек алюминиевых проводов притом еще от изоляции не очищенных. Чтоб не окислялись. Хочет трубки от холодильника варить 6мм диаметром. Пол дня коту под хвост. Как посмотрю на горелку до сих пор бьет кондрат .

Организовали реагирующие миганием, на переходящих через переход пешеходов, знаки. Место возле школы, очень оживлённое в часы пик движение. https://youtu.be/esaUSuw9mFA

@Космос,да за гроверс и так все знают,что достойный аппарат.У меня на 200А,тоже с ккм,брал его на выезд как то,стройка,удлинитель около 100 м.,плюс кабеля,4-ку тянул,но внятно только вертикал можно было поднять,в нижнем не проварил бы точно,3-ку без проблем.Я брал два аппарата для сравнения в одних и тех же условиях,второй проявил себя лучше,но он и мощнее.

Я правша, но у меня ручки тоже так стоят, я не поджигаю себя, мне нравится поджигать других.

Да прикольно, чем бы дитя не тешилось, лишь бы про технику безопасности не забывало. Не понимает он, что не прижились подобные вещи в РДС не только из за отсутствия особой полезности, но из за отсутствия безопасности. И то над чем он смеётся - разрядник и звенящий контур на выходе - делается именно из соображений безопасности. Я когда то на тиристорах, без разрядника делал, но суть та же была.

Раньше на многих сайтах ну просто поражало разнообразие сварочного оборудования, произведённого в Ростове-на-Дону. У меня даже сложилось впечатление, что там находится своего рода Мекка спецов-электронщиков. Как потом оказалось, что многие аппараты собраны в Ростове-на-ДОМУ и такое коленное производство очень огорчило. Хотелось бы узнать у уважаемого пользователя 'tuguk'- вы написали про линейку "Профи"- какие аппараты, где и на каких предприятиях тестировались, ну и желательно видеоотчеты с таких предприятий, на которых обычно настаивают честные производители сварочного оборудования. Ну и назревает вопрос к нашим форумчанам из уважаемого мной Ростова-Папы: что это за контора и с чем её едят!!!

@Георгий 11,Вспомнил! да это-же Ростовский "ТЕРМИТ" (на морде надпись без ошибок). p.s. а АТЛАНТ производят те цигане с телегой, которых Вы сфоткали, когда они на работу ехали.

@tuguk, Добрый день. Народ на форуме дотошный и разберёт продукцию вашей организации по винтикам. От себя добавлю, что за такие деньги можно было и цифровичек на переднюю панель поставить и протяжку проволоки сделать если не на 4, то хотя-бы на 3 ролика.

Поторопились вы с дебютом и тем более на таком ресурсе. Надо сперва грубые ляпы устранить а потом заявлять, хотя у вас все равно будут свои покупатели хоть и не с этого ресурса, дачников много.

Произведено в РФ, а написано с ошибками)))))

Вот она, шедевральная трассировка металлопласта. Пошла пайка меди. Больше полутора сотен метров.И в штробе и в открытую. Тепоузел домика. Детская загадка: куда ещё три врезки определить? Берём любимую игрушку-дрель с нотчером и сверлим. Потом-варим чуток. Несмотря на теплоизоляцию труб, в теплоузле температура-84 град. Не холодно, скажем прямо. Поэтому сварочник Аврору выносим в соседнее помещение, где хотя бы 60. Пока мои компаньоны упражнялись в крушении плитки и пайке медных трубочек, я делал вылазки на квартирки в новостройках. Например,полотенцесушитель заменить. Заготовки аргонил в гараже. Это-от Великой и Всемогущей Лени... Шланги/кабели разматывать-жуть как не охота. А горелка-вот она, только руку протяни. Монтаж-автоген. Или точки врезки под водоразбор переделать. Заготовки-РАДС, монтаж-РЭДС.

Сфотографировал сейчас))),цыгане едут на "работу",телега прицеплена стволами от деревьев,привязана веревками.

контактную сварку и зигстанок, завтра с фоткаю, в компе фоток не оказалось.

Дело было вечером, делать было нечего. Просматривая, что пишут другие решил и я себя испробовать в роли писателя ))) Отзывы я ни разу не писал, да и писать не умею, в общем первый раз Всю жизнь на реке, откатался на всевозможных лодках и катерах и вот пришел вроде тот момент когда пора заиметь, что то свое. Свое значит своими руками. Было найдено «корыто» с обводами тримарана, постройки еще советских времен, кто то начал но бросил, а я решил забрать. Встал вопрос по сварке. Нанимать сварщика, таких денег нет, да и собирался тем более сам строить. Значит нужно купить сварочник, обучиться и вперед. Обучение ютуб и форумы. 2 недели невылазил, моск опух ))) Какой сварочник взять? Выбрал для себя 3в1, создал тему на форуме, получил от знающих людей люлей, объяснили, что под мои запросы нужен нормальный ТИГ АС/ДС и желательно пульс. Уже не помню, но каким то образом остановился на Авроре, хотя для меня на тот момент ничего кроме оригинальной окраски в этой марке небыло. Решился. Заказал комплект (ну так, что бы по взрослому) сварочник AuroraPRO INTER TIG 200 AC/DC PULSE (TIG+MMA). Маска сварщика Хамелеон Aurora A-777 Carbon. Компрессор Aurora Air-25. Аппарат плазменной резки AuroraPRO AIRHOLD 40, в общем хоть производство открывай, а сам дуб дубом в этом Пришло. Поехали забирать с товарищем, он у меня грамотный, может отличить транзистор от резистора)))) Привезли. Приятно удивила упаковка. Все завернуто в целлофан и проложено пенопластом, даже провод массы и тот оказался в отдельном целлофане. В общем запаковали так, как будто это не сварочник, а дорогой телевизор. Распаковали. Все блестит и сияет. Баллон аргона с редуктором и расходомером уже заждались в углу. Люминевая пластина ждет когда по ней пройдут корщеткой и тряпочкой с ацетоном. Вольфрам заточен, инструкция куда какие крутилки крутить под рукой. Нус, начнем…. Режим 4т, импульс, стартовый, ток, рабочий, заварка кратера, пред газ, пост газ, опускаем забрало, жмем кнопку, пошла ванна, пошел пруток…. Бах дуга в стороне, все черно, чё за хрень?! Блин электрод засран Повтор, мотор …. то же самое. Еще мотор, еще повтор…. Что то не то со сварочником, ведь на видео в ютубе все элементарно. И тут в голове начинают виться мысли, говорили мне старшие товарищи «не бери Китай, хороший сварочник стоит ого-го. Не твое это, куда ты нахрен лезешь со своими трясущимися руками….» В общем приятные впечатления от покупки были испорчены, естественно подсунули овно…. Производители вместе с продаванами кАзлы А тут еще обнаружилось какое то странное потрескивание внутри самого аппарата. Ну все, приплыл. Сняли аккуратно кожух (открутить пришлось штук 20 винтов, по моему производитель перестарался с надежностью) и обнаружили два контакта, между которыми проскакивала искра в тот момент если нажимали на кнопку горелки, а массы небыло. Товарищ предположил, что это разрядник, защита, если электрод залипнет, то искра идет здесь и не передается нагрузка на детали и схемы аппарата сказал, что это очень хорошо. Так же отметил, что визуально все выполнено на высоком уровне, нет соплей, детали припаяны ровно и все покрыто толстым слоем лака. Потом еще какое то время восхищался, тыкал куда то пальцами и говорил умные слова. Еще обратил внимание, что при этих двух турбинах (вентиляторах) перегреть аппарат будет очень проблематично. Но в моем случае меня это мало интересовало. Все было отложено в сторону. Поездка в магазин, мясо, коньяк. То ли отмечаем радость от приобретения, то ли горе от того, что все идет через *опу, не понятно. Два дня было потрачено на поиски, что же не так. Ампераж такой то. Не забываем ток ставить на переменку. Если новичок то вырубите нахрен пульс, не доросли еще. Не допускайте соприкосновения присадки с вольфрамом ну и т.д. Гараж, аппарат, заточка вольфрама, газ, дуга, ванна, пошел пруток, электрод чуть выше, чуть ниже, пруток, выше, ниже, выше и о чудо явление шва народу, в смысле мне Отмечаем….))) За неделю было потрачено 1,5 баллона аргона, несколько полос алюминия 2 м. на 5 см. на 2 мм. Успокоился только тогда, когда смог из кусочков пластины сварить кубик 10х10 см. Вварить в него трубку Ф10 мм. со стенкой, 1,2 мм. и все это дело проверить на герметичность. Следующие 4 месяца я провел со своим катером. Каюта, рубка, транец, два топливных бака на 300 и 150 литров, всевозможные рундуки и прочее. Составляющие: профиль квадратный 2 мм., труба различных диаметров, уголки, лист от 2 до 4 мм. Швы встык, внахлест, внешний и внутренний угол, И чем больше я варил тем больше я набирался опыта и тем больше мне нравилось работать этим аппаратом. Люди знакомые со сваркой алюминия ставили мне 4. Провар есть, а красоты нет. Всему причиной постоянный тремор в руках Сам аппарат напоминает хорошую дорогую машину. Очень отзывчивый на любое изменение настроек, т.е. добавил 10 А и ты их чувствуешь, а не то, что крутишь крутишь, а эффекта ноль. Иногда напрягает сильная чувствительность, чуть-чуть тронул колесико и сразу перескочил на 3-5 А. Настройка аппарата простая. На панели есть подсказка в виде схемы (не знаю как правильно она называется)., главное ее понять и тогда в дальнейшем не возникнет никаких проблем. Аппарат подключен через 50 метровый удлинитель, никаких проблем в работе замечено небыло. На максимальной мощности аппарат небыло возможности протестировать, т.к. максимальная толщина была всего 5 мм., а минимальная 1,2 мм. Пивные банки не сваривал, опыта маловато ))) МИНУСЫ. Но как и в любой истории не может быть все идеально. В моем случае это была горелка. При продолжительной сварке токами выше 100 А у меня выгорела горелка. Т.е. от вольфрама передавалось такое большое количество тепла, что невозможно было держать горелку в руках, жарило через перчатки. Постепенно выгорела резина от сопла до колпачка. Обратился на сайт производителя, был вежливо послан. Ушел в поиски по форумам, выяснил, что такое возможно при слабой протяжке соединений. Стал протягивать сильнее, проблема частично решилась. Народ поговаривает, что так и должно быть, для этого и существуют «охладители». Из ситуации выкручивался просто. На передней панели сварочника идут разъемы в которые подключается рукав и масса. На них я положил алюминиевую пластину. На пластину я ложил горелку. Воздух проходящий через аппарат для его охлаждения, поступал прямо на горелку тем самым ее остужая. Еще один минус. Зажим массы. На «крокодиле» между контактами идет шлейф – это хорошо. Но он короткий – это плохо. Когда цепляешь массу на деталь стараешься осадить максимально глубоко для лучшего контакта, деталь упирается в шлейф, шлейф потихоньку вылазит из под контактов и теряет свой смысл. Удлините его сантиметра на 4 и будет здорово ВЫВОД Я дилетант, сравнивать несчем. Опыт сварки ТИГ алюминий 4 месяца. Качество швов оценено посторонними на 4. Аппаратом доволен. Неплохо собрано, без соплей, ровненько и все залито лаком. Ни разу не пожалел, что его купил. Рекомендую. Общая субъективная оценка 5 с минусом. Горелка цук картину испортила. P.s. По осени брат попросил подварить каптильню из нержавейки. Попробовал, не варит! Вот сто процентов производители кАзлы. Я же видел как на ютубе все легко сваривается! И не важно, что я понятия не имею как варить нержавейку. ))) ПОЖЕЛАНИЕ. В режиме ТИГ на дисплее мы видим только стартовый ток. Что бы увидеть рабочий нам нужно переключиться в режим ММА. А можно ли сделать так, что бы в режиме ТИГ в момент настройки рабочего тока данные высвечивались на дисплее, прекратил вращать и они снова перешли в режим старт?

руками при сверловке. Прямые руки они вообще залог успеха, априори. амг вообще к литью знатно подходит, лучше только из д16. А если её клиент при закручивании с мясом сдёрнет. Хорошо если он это сделает при пустом поддоне. А иначе - новоявленный Барак Обамыч.Вопрос: а отторцованная гайка автоматически с неотторцованной плоскостью выравнивается до десятки? и зачем на пробке такая точность? Повторюсь: ручками, шуриком (раньше, теперь уже в нс-16) вполне себе удобно и точно сверлится нужное отверстие. Размерность по таблице с учётом подъёма витка на мягких материалах. Далее первым номером метчика враскачку с керосино/скипидаром. Готово. Делов минут на 20 вместе со сваркой+10 минут на зачистку и сверловку старой резьбы. С уважением.

Да нет не маловато я думаю. А потом аппараты от Selco в частности мой Genesis 2200 имеет функцию изменения напряжения ХХ и я могу поставить и поболее и даже включить защиту ну например если напряжение сварки превышает мин или мах выставленный предел по напряжению так же и по току , аппарат отключает сварку и переходит в режим ожидания.

Совсем не проще. Сварка, токарка, слесарка - куча операций и куча бабла с клиента. А вот сварка + слесарка (в виде сверловки и нарезки необходимой резьбы (не забываем керосин/скипидар, или можно вд-4, хоть и дорого это нынче)), это для клиента вполне то, что нужно, и по деньгам, и по результату.

Новая идея прорабатываю новый котёл . Себе лично .

Давайте я попробую подвести черту в этом разговоре.Речь идет о том,что можно ли произвести сварку,если у вас нет всего необходимого для качественного выполнения работы.Соединить два куска алюминия можно,но надо отдавать себе полный отчет в том,что будет представлять подобное соединение. Взял ацетиленовую горелку(можно аргон на постоянке,если есть желание жечь горелку и вольфрамовые электроды,то и углекислота подойдет в качестве защитного газа на какое-то очень небольшое время),две алюминиевых пластины АМц .Нагрел до расплавления и прутком 5356 стал разрушать окисную пленку,чтобы соединить расплавы и добавить в ванну материал .Ни о каких флюсах речи не идет -горелка и алюминий.Поверхностный слой удается соединить хорошо,а вот разрушить пленку внутри стыка не удается, следовательно,сплавления по всей плоскости не удается получить и механическая прочность стыка будет небольшой.

Я даже сообщение начал строчить на эту тему несколько дней назад, хотел предложить как-то фторопласт использовать, но передумал людей учить (посчитали бы за критику) и удалил сообщение. Эх, это то же удалю Переходник на длинный колпачок (от ср-9) для агни сделал из латуни и завтулил её в текстолит. Так точно не замкнёт.

Тяжелая артиллерия подтянулась).

Пацаны, я разошёлся https://www.youtube.com/watch?v=dxQm2Pi7lZ4 https://www.youtube.com/watch?v=tcJgd91BpTE https://www.youtube.com/watch?v=hTGQam_BsTA https://www.youtube.com/watch?v=ZTYQVzvZPw4

Не это главное, скоро китайцы будут писать грамотнее чем мы.

@tuguk,Вот что смущает, на аппарате написано сделано в РОССИИ. На плате какая-то иностранщина (платы где производят?). Например в ФОРСАЖЕ на платах логотип завода.

@mikinalexei, Я сделал себе такую приблуду... Очень удобно в работе, под любые диски... правда я его еще пока не доделал... Тяжеловатый правда получился, но за то без него никуда

@медведь69, Вся загвоздка в подшипниках и внутреннем штоке ( нужен токарь). Еще как то надо нижнею часть сделать, из чего то. Фото как пример с просторов интернета.

Трещину подварить.