Перейти к содержанию

Лидеры

  1. dentws

    dentws

    Участник


    • Баллы

      15

    • Постов

      628


  2. медведь69

    медведь69

    Участник


    • Баллы

      13

    • Постов

      432


  3. АВН

    АВН

    Участник


    • Баллы

      9

    • Постов

      8 646


  4. Sakhalin_Cat

    Sakhalin_Cat

    Участник


    • Баллы

      8

    • Постов

      2 657


Популярный контент

Показан контент с высокой репутацией 10.04.2015 во всех областях

  1. Вот мои мангальчики...у всех ящик варен с 4 мм.
    10 баллов
  2. Паподос. Трещина была сантим. Цена 350р. После того как начал счищать краску поперек шо це таке трещина. Фактически ее не было видно. Подогрел горелочкой и опаньки. Начал варить а краешек весь в микротрещинах. Короче переплавил все нафиг, не до красоты, все равно потом под станок. Приехал хозяин говорю работа блин дороже стоит. Он: у меня денег нет. И тут коронная фраза " Назови хоть одну единственную причину по которой я себе в ущерб должен сэкономить твои денежные средства" Он первый кто смог это сделать. Достал паспорт и у него день рожденья притом быстро и без слов. Обычно отмазки; зарплата маленькая, любовницу содержать надо, детей 10 шт. ну и так далее. А тут ну как человеку не сделать приятное еще и салаге чуть старше моего сына и к тому же трезвому вечером в свой день рождения. Позвонил попросил чтоб диск тоже доделали за символическую плату. Суть не во взаимотношениях, а в том что могут быть тещины после удара которые не видно с первого взгляда. Это к тому почему я всегда делаю сквозную разделку и захватываю чуть больше. При сварке это все становится видно. Одно время пытались записатьна видео Центр переподготовки кадров Норильского Никеля. Я как раз переатестацию проходил. Ну не передает камера и монитор то что видит глазами сварщик. Короче дело это заглохло, пришли к выводу что проще надеть маски и учить в живую. Это как раз про дефекты (главный упор на титан делался).
    5 баллов
  3. Это пока. Больше "велдеров" - больше риск... В прошлом году заказывал печные трубы в "Российской сантехнике". У них на задвижке (cuDY8mZ8.jpg) тавровый шов сделан "роликовой сваркой" со следами побежалости, но всё выполнено аккуратно и даже не пришло в голову проверить материал на магнит. Протопил, трубы не дымили, не посинели и ладно... Через некоторое время звонит приятель (знает, что роуминг): -Купил в "Ленте" нерж. мангал - привёз домой, а он магнитится. Обманули? -Сережа, это буржуйская нержавейка, она может магнититься. А ты за сколько покупал? -199 р. -А за роуминг сейчас сколько заплатишь? -Ту-ту-ту-ту... Может мы слишком многого требуем от подобных печек, труб, мангалов? Кстати, технология "супер-быстрого сварщика" из раздела "Видео" успешно проходит испытания, пошла вторая неделя. Не ржавеет, небижит:
    4 балла
  4. Ну и сама пайка. Фото моих первых работ . Хочу кастолин 192. Но надо ехать или в Екатеринбург или в Челябинск. Все не как не соберусь.
    4 балла
  5. На сорок баллонов найти такую работу тоже надо постараться а еще лучше, покупать баллон под конкретную задачу, если речь идет о потребителе на производстве, то такая вероятность есть но в единичном случае. Вопрос - готовы ли сварщики, работающие на себя, отдать такую сумму? и есть ли такие масштабные задачи, где без такого смесителя не обойтись?
    4 балла
  6. В баню все эти "энкодоры", долго ждать . Вот машинка из СССР и ей успешно можно смешать аргон+гелий в нужной пропорции , точность процентов здесь не критична, https://youtu.be/QKBoE0sw0Jg Можно так трехкопеечным http://www.youtube.com/watch?v=pzSVLoOWOFI Ar82%+Co2 18% легче и дешевле купить , сейчас не каких проблем Из 3х газов или даже из 4 дома не намешать,% проценты там малы, да и водород весьма опасен. В LINDE GAZ такая смесь обойдется 1000р и + качество на высоте Электронный смеситель пусть даже и кустарного производства я уверен под 100тыс обойдется (если по уму сделан и точность смешивания на высоте), на 100тыс я куплю 3х компонентной смеси 100 баллонов как раз грузовик под завязку и не каких энкодоров крутить не надо, расходомер повесил и вперед.
    3 балла
  7. Привет всем!!!!покажу чуть-чуть свого.....
    3 балла
  8. Работаем на строительстве сельского ДК. Заказчики, нет-нет, да подбрасывают ребусы. Вышла незадачка. Стены отделываются ГКЛ, а как держать тяжеленные шторы и настенную светотехнику? Не вопрос. Будут вам и подгардинники и релинги для "канделябров". Надо на что-то крепить занавес, софиты и декорации-будут вам и фермы под всё это. Пока бригада крепила к стенам профильные трубы 80х40, я ваял фермы из трубы 60х40. Первый пошёл! Каждому сварщику-по одной стороне фермы. Все три-на месте. Заказчики (Управление Культуры)-вновь недовольны. Сомневаются, что, де, фермы хлипковаты. Может, усилить? Директора нашего порядком притомили эти нескончаемые хотелки и он, криво ухмыльнувшись, изрёк:"Да ну, что вы! На одной такой ферме можно всё Управление Культуры перевешать." Больше вопросов не возникало...
    3 балла
  9. На днях напарник выдал: "Плох начальник, не мечтающий стать рабовладельцем".
    3 балла
  10. В жизни возникла необходимость в освоении горелки т. к. мне надоело греть газовоздушной горелкой и вторая причина: газовоздушная горелка прогревает большую плоскость и вторая при пайке возникает ситуация что может рядом что то отпаяться . Дома валялась без дела армянская ГЗ-05 честно где то сп приватизированная шоб було вместе с редукторами. Её то родимую и пришлось пустить в дело. Почитав естественно литературу приступил к сборке газосварочного поста. Шланги куплены в сельпо по 50 р. метр. Кислородный баллон выклянчан в ДРСУ (путем обмена не провереного пустого на проверенный полный, а то "че то я очкую Славик") Да, у нас больше 70 очков кислород не заправляют, наверное баллоны проходят самую "строгую" переатестацию. Оговорюсь сразу что газосварку не разу в жизни в руках не держал. Ну не было у на на руднике. Все резалось и варилось ручником в основном. А более конкретные изделия делал мех завод и приходили уже готовыми. Керосинорез был в РМЦ но после взрывов в 1998 году сразу в разных местах кислородных баллонов их конфисковали. Я себе под шумок стырил один в гараж там им баловался пока не кончился кислород. Отклонился от темы. Так вот все это было скручено проверено на утечки газа мыльным раствором. С мыслью "как щас начну паялить" и опаньки облом. Горелка не как не хотела поджигаться. Не поджигаться она то поджигалась но работать как в книжке не хотела. Бракованная однако. Полез по форумам. Давай сверлить сопла крутить инжектор и т,д. Один фиг срывает пламя то бахает. Притом с каждым бахом паять хочется все меньше и меньше. И тут я решил пойти другим путем. Описываю сам процесс. 1. Открываем на горелке полностью вентиль ацетилена(читаем пропана) и кислорода. Редуктора закрыты. Вентиля на баллонах открыты. 2. Начинаем потихоньку открывать редуктор пропана держа огонь у сопла. Открываем очень акуратно чтоб не обжеться или не подполить че нибудь. Опаньки загорелся огонек из сопла. Крутим редуктор пропана дальше. Медленно. Огонек увеличивается и превращается в олимпийский факел (образно). Крутим дальше и начинаем наблюдать как огонь начинается отрываться от сопла. Очень медленно крутим редуктор в обратную сторону. Возвращаем огонь к соплу. Пропан настроен. 3. Теперь кислородный редуктор начинаем открывать. Очень медленно. Наблюдаем как меняется пламя и делиться на зоны. Крутим до тех пор пока у сопла огонек не станет фиолетовым и минимальной длинны. Если перекрутить будет бах. Но не боимся это же бубильгум (мультик про попугая кешу). Повторяем процедуру. Все горелка теперь настраивается своими вентилями. Никакого срыва пламени ни каких больше бубельгумов. Делаем пламя хоть окислительное, хоть востановительное, хоть нейтральное, хоть "злое", хоть "доброе". Крутим вентиля только на горелке. Таким способом регулируем любую ацетиленовую или пропановую горелку. С любым № сопла. Инжектор тоже кстати надо регулировать. Но это есть и в литературе и в ютубе. Может мой способ тоже гдето есть в описаниях но я не нашел. Может я и не прав но мне так удобней. Постарался описать чтоб поняли все даже те кто на бронепоезде . Без обид. Если че не так уж извините.
    2 балла
  11. Константин это я все понимаю. И все это будет дайте время. Я вообще работаю дома на кухне в частном доме. Мастерскую летом строить собираюсь. И живу здесь 2 года всего. Во круге куча брошенных помещений от колхоза, но как дело доходит, как головой об бетон . Проще самому построить. Хотя я бы лучше оборудование купил на те деньги что в стройку вбухаю. вот где будет мастерская. А пока так. Мось и газон мой, вольво с трассы на ремонте.
    2 балла
  12. Чуток работ. Один из постоянных клиентов решил сделать подарок другому уважаемому клиенту, а так как подарок хотел эксклюзивный, купил ему бутылку коллекционного коньяка стоимостью более 4 К$. Ну и упаковочку решил заказать соответствующую, дабы подарок был с сюрпризом. На шпильки входит по расчету 320+ гаек. Материал нержавеющая сталь. Делал сегодня сам лично. Очень сочувствую имениннику если он решит доятать эту бутылку, так как при сварке мне пришлось закрутить по одной гайке на каждую шпильку а потом открутить.... Это очень долгий процесс. Я не представляю если откручивать все 320. Желание выпить пропадет однозначно. Пузырек от коньяка внутри для антуражу на фото. Ну и прочие штучки с работы.
    2 балла
  13. - Песчаный карьер! - Я! - Кроме того... - Я!
    2 балла
  14. Немного будностей, вызвали на песчаный карьер поменять адаптер на ковше в итоге выстроилась целая очередь из экскаваторов самосвалов и бульдозеров, но всё по мелочи. Вчера рванул за 80 км подравнять трал после аварии.
    2 балла
  15. @Klez, вот именно реальные и нужны. Все в ваших руках. Вот это в перлы нужно.
    2 балла
  16. Механик-аниматор Александр Гецой http://steampunker.ru/uploads/images/00/51/23/2012/05/25/d97f43.jpg
    1 балл
  17. с похмелья не варить=)
    1 балл
  18. Коллектора варить достаточно просто , варю их постоянно и на холодную , что бы они сильно трещали не замечал . Силовые детали из чугуна варить скорее не столько сложно а ответственно , да и чугун ,литье разные .
    1 балл
  19. Ну вот и я сегодня, добрался до сварки чугуна. Вообще хотел РДС варить, но увидел в магазине присадочные прутки для сварки чугуна, при осмотре выяснил что они CuNi( медно-никелевые) по процентам ничего не написано, гугл такой присадки совсем не знает. Пачку фотать стыдно стало в магазине. В общем уболтал продавца взять на пробу 1 пруток. Поломатых чугуняк не нашел, решил пропилить целый чугунный коллектор от машины и заварить... Сначала РАДС сварил, при помощи прутка про который писал выше, ток dc 75ампер. На фото это длинный шов( около 10см), варил в 4 захода, с проковкой и остыванием после каждого шва, сначала варил по 1см, последний проход осмелел и сразу 7см прошел. Пока что ничего сложного( по сравнению с моими ожиданиями не заметил), кроме того что нужно привыкнуть к процессу, который больше напоминает пайку. Ну и попробовал РДС электродами 92.18( никель-хлор) результат гораздо быстрее, обратный валик получился сразу. Может кто подскажет какие детали из чугуна очень трудно варить? Хотелось бы быть готовым ко всему, пока есть время тренероваться...
    1 балл
  20. @Step, на днях пришлось варить лист оцинковки 0,55 к профильной трубе. Сразу тренировался на кошках. Очень тяжело, но попозже стало получаться. Сразу разогреваешь ванну на профтрубе, затем доходишь до самой оцинковки. Как только лист оцинковки начал вливаться в ванную - останавливаешься - иначе прогорает.
    1 балл
  21. Сложно паять такой лист к толстой плоскости, ПА инверторный через отверстия проволокой 0,6мм при сноровки/тренировке на "кошках" - реально.
    1 балл
  22. @Kurt1,сперва варить научиться.
    1 балл
  23. 1 балл
  24. Мой 500-й не много легче, но всё равно ,хороший выбор, поздравляю!
    1 балл
  25. http://forum4x4club.ru/uploads/monthly_04_2015/post-11445-0-39265100-1428498313.jpg
    1 балл
  26. Тогда я не знаю, что вам на это сказать. Наверное вся причина в необходимости варить варенье на аргоновой горелке. Подобную работу я делаю на токе 180-200А без всяких подогревов и минват с печками. Это максимум 5-7 минут чистой сварки. (без учета времени на подготовку и последующую обработку). Ну можно добавить еще 3 минуты на переходы, чтоб подстыло чуток и чтобы взять новый пруток из пачки. Фотки пересмотрел - Допишу, так как там спица можно еще пару минут добавить и не подстуживать. Я понимаю вашу скорбь по УДГУ, в этом явно все причины, китайцы слабоваты для подобной работы. Искренне вам сочувствую в утрате мощного аппарата.
    1 балл
  27. Интеркуллер на двигатель 2KD.Подобрал подходящий по габаритам,сварил бачки.В окончании работы побаловался,надпись сделал
    1 балл
  28. http://img1.liveinternet.ru/images/attach/c/0/121/730/121730465_11096600_824853810884983_781572720326082348_n.jpg
    1 балл
  29. Сегодня смогли приобрести новое оборудование, УРА! УРА! УРА! Приобретен новый винтовой компрессор в мастерскую. Наконец то нам будет хватать воздуха на всё сразу и мы перестанем слушать три трехфазных компрессора тарахтящих в параллель. Вот он первый герой сегодняшнего дня - Компрессор Компраг А1510 И у нас теперь не будет воды в магистралях сжатого воздуха в связи с приобретением рефрижераторного осушителя Ну и на нашу новую площадку приобретены: Дизельный компрессор на 5,5м3 японского производства Airman PDS175SC с встроенным рефрижераторным осушителем И две пескоструйных установки Contracor c дистанционным управлением и полным комплектом СИЗ - Вот такие "космонавты" теперь будут обитать на нашей территории. Теперь вот осталось только дождаться новых игрушек... Целый месяц им предстоит провести в пути из Москвы на наш чудный остров....
    1 балл
  30. щас вот в голову пришло,сварщик где нибудь на заезде или в степи забытой деревне сродни колдуну,все его боятся ,обидишь не заварит ....потому никогда голодным и трезвым не будешь)))
    1 балл
  31. Позвонили с СТО.-Надо трубу обварить,мы собрали на прихватки.-Привозите.То,что после просмотра изделия меня порывало на 99% использовать лексические обороты,промолчу.Прихватки П/а.,зазоры до 6мм. при S-1.25мм.Вставка сегментов,запиловка прихваток,результат.
    1 балл
  32. Думаю это можно назвать перлом "сварщика".
    1 балл
  33. Ремонт чугунного коллектора с поднебесной
    1 балл
  34. Сезон переобувки,колёса не кончаются,даже такие попадаются
    1 балл
  35. Вот мой вариант. http://www.youtube.com/watch?v=pTv7frueuL4
    1 балл
  36. 1 балл
  37. И снова нержавейка, листовое и емкости, 7 лет меня с этим не было. Листовое, полы и деформация. Казалось бы, стыкуй вплотную и нет проблем, все очень просто так, да нет. Вплотную домики вырастут, пробивать начнешь, уйдут в холмы и впадины долины. А куда металлу деться?! Метал при нагреве и сварке стыка становится горячим, а значит слабым, тянется друг ко другу, как в молодости при первой любви он и она, сливаясь в зерна и скрепляясь. Как уже писал, от деформаций подобного рода можно уйти путем натяжения, делая при стыковке зазоры 1,5 мм. пластинки. Лучше при сваре раскидывать, сотка шва с права, лева, середина, уходим на другой лист варить, ждем прошлого полного остывания и плавим только проволоку, не ждем пере плавления, красота в этом случае нам выльется в ямы и бугры. Может кому пригодится данный опыт, листы были 1,5 мм. пол натянулся как струна. В следующий раз далее выложу емкостное
    1 балл
  38. Должны или выглядят? Давно этим не занимаюсь,но примерно вот так:
    1 балл
  39. В общем так... добрались эти ванны до моих рук. Частично правда. Вся подготовка была за мной: рубил материал, состыковывал с помощником. Объяснил и разметил очерёдность сварки и стал заниматься другой работой. В итоге , на первой ванне экспериментировали 2-3 человека и не получилось так, как задумывал. Вторая ванна варилась уже одним человеком. Пусть красота швов не ахти, однако: сварка по всему периметру с присадкой. Результат меня порадовал: днище и стенки ровные! Единственное,думаю, зазор при стыковке деталей следующий раз можно чуть больше делать (если сам буду варить). Сейчас был 1 мм. Знал, что опыта у сварщика не так много, чуть подстраховывал его. На сегодня такие фото: Состыкованные ванны Перед сваркой, в угол сварки подставлен алюминий для формирования внутреннего шва и отвода тепла. Виден зазор между стенками и днищем Виды с боку после сварки. По отражению можно понять, что лист 1500х1300 остался после сварки ровным Спасибо за совет, vnuk !
    1 балл
  40. Способ сварки (бабочка) все же куда качественнее и проще, чем просто вести. Не поворотные стыки именно на столе очень удобно варить. Обозвал бы его ленивый способ сварки. Помню лет 10 назад не касаясь соплом изделия варил и тоже было не плохо, но на это более уходит физических затрат, концентрации внимания и напряжения тела. Бывает так, что монтажник ошибается в расчетах, а использовать новую трубу более длинную просто нет возможности, приходиться делать вставку, катушку и тут приходит на помощь(бабочка), что бы скрыть лишний стык. Когда за катаешь правильно, да еще скотч " Брайт " возьмешь, то стыка словно и нет и не было. Для примера выкладываю недавние последние работы по этой теме. Сварку провожу указанным соплом, на выходе 12 диаметр, если нет сквозняков, но обычно использую 8 ку. Сетка для распыления газа очень продуктивна, варить просто и легко, защита лучше и варить проще.
    1 балл
×
×
  • Создать...